本實用新型涉及一種RH精煉真空余熱槽預熱裝置,屬于冶金行業RH精煉設備技術領域。技術方案是:包含預熱槍(1)、擋火板(2)、真空預熱槽(4)、預熱蓋(5)、喇叭口(6)和支撐桿(7),真空預熱槽(4)的上方設有預熱蓋(5),預熱蓋(5)上設有與真空預熱槽(4)連通的喇叭口(6),所述喇叭口(6)為上大下小結構,喇叭口(6)上設有兩根相互平行的支撐桿(7),預熱槍(1)上套有擋火板(2),預熱槍(1)穿過喇叭口(6)并延伸至真空預熱槽(4)內。本實用新型的有益效果是:可有效避免預熱槍點火過程中出現的卡槍,確保RH預熱槍和擋火板的正常使用,防止火焰外溢,保證熱量的有效利用。
本實用新型涉及一種脫硫脫硝活性炭包拆包裝置,屬于冶金行業脫硫脫硝設備技術領域。技術方案是:包含軌道小車(2)、環形軌道(3)、切割刀片(5)、托輥傳送機構(8)、料斗(9)和吊鉤(10),料斗(9)的一側設有一個伸向料斗(9)內的托輥傳送機構(8),切割刀片(5)固定在料斗(9)內的托輥傳送機構(8)上,托輥傳送機構(8)的上方設有一個穿過料斗(9)的環形軌道(3),環形軌道(3)上設有軌道小車(2),軌道小車(2)上設有吊鉤(10)。本實用新型的有益效果是:能夠提高裝碳效率,減少粉塵危害。
本實用新型涉及一種板帶軋機液壓系統高壓管路減振裝置,屬于冶金行業板帶軋機高壓液壓系統設計領域。技術方案是:不銹鋼接頭一(2)包含不銹鋼內芯(2?1)和焊接在不銹鋼內芯(2?1)上的卡套(2?2),所述減振管路(3)從內向外依次為內層(3?1)、中間層(3?2)、外層(3?3)和防護層(3?4),所述內層(3?1)和外層(3?3)均為橡膠注塑而成,中間層(3?2)和防護層(3?4)均為鋼絲編織而成,不銹鋼接頭一(2)和不銹鋼接頭二(4)分別連接在減振管路(3)的兩端,不銹鋼接頭一(2)和不銹鋼接頭二(4)與減振管路(3)成一體結構。本實用新型的有益效果是:有效的解決軋機AGC閥臺與高壓管路連接法蘭開裂問題,延長了軋機AGC液壓系統伺服閥使用壽命。
本實用新型涉及一種板帶軋輥軸承定位結構,屬于冶金行業冷軋板生產設備技術領域。技術方案是:包含彈簧鍵(1)、沉頭螺栓(2)、彈簧(3)、軋輥輥頭(4)、軸承內圈(5)和月牙槽(6),軋輥輥頭(4)的圓周方向上均勻設有三個方形槽,所述方形槽內設有彈簧?。?)、彈簧(3)和固定彈簧(3)的沉頭螺栓(2),軸承內圈(5)鎖緊在軋輥輥頭(4)上,軸承內圈(5)的圓周方向上設有與彈簧?。?)相配合的三個月牙槽(6)。本實用新型的有益效果是:避免了軋輥與軸承內圈相對滑動產生的卡抓及軋輥輥頭端面磨損事故,從而減少軋輥輥頭的修復,避免長期磨損導致的軋輥輥頭融化無法抽出的情況,保證了生產的順利進行。
一種用于帶有可移動卸料小車的運輸皮帶防堵料裝置,屬于燒結生產輔助設備技術領域,用于解決現有運輸皮帶容易發生堵料而導致影響正常燒結生產的技術問題。它包括固定于運輸皮帶兩側機架上的支架、固定于支架頂部的跑偏開關和與跑偏開關立輥連接的擋料板;跑偏開關與皮帶事故開關連接;當運輸皮帶正常運行時,擋料板平面垂直于運輸皮帶的移動方向。采用本實用新型可有效防止移動卸料小車運輸皮帶的堵料情況,降低工人清料勞動強度、提高燒結礦產量。本實用新型具有結構簡單、制作方便、拆裝快捷、使用廣泛、價格低廉等優點,可廣泛應用于冶金、礦業等帶有可移動卸料小車的運輸皮帶上。
本實用新型涉及陶瓷和冶金粉末干壓成型輔助工具的技術領域,特別是涉及一種新型型芯冷等靜壓濕袋法定向加壓模具;本實用新型的新型型芯冷等靜壓濕袋法定向加壓模具減少報廢率,增加生產效率;包括管狀主體、芯軸、上端蓋和下端蓋,上端蓋安裝在主體的上端口部,下端蓋安裝在主體的下端口部,上端蓋的底部和下端蓋的頂部均設置有盲孔,芯軸的頂端固定在上端蓋底部的盲孔內,芯軸的底端固定在下端蓋頂部的盲孔內;主體的外側設置有帶有通孔的支撐管。
一種改進的環冷機臺車鉸接接頭,屬于冶金行業的燒結設備技術領域,所要解決的技術問題是提供一種能夠克服現有技術中存在的兩點弊病,達到減少事故點、延長設備使用壽命、便于生產維護的環冷機臺車鉸接接頭。其技術方案是:它包括軸承座、軸承、銷軸、銷軸卡板,在軸承座內有一個環形凹槽,環形凹槽邊緣到軸承座裝入軸承的底面的距離等于軸承的厚度,在環形凹槽內嵌有彈性擋圈,彈性擋圈圓周的對應兩端各有一個夾持孔;銷軸的一端有軸帽,軸帽為與銷軸一體的圓臺,圓臺的直徑大于臺車耳板上的軸孔的直徑。本實用新型改正了原有的設計缺陷,方便了軸承的維護和使用;同時還去掉了銷軸冗余固定,改變銷軸結構,簡化了設備結構,方便使用和維護。
本實用新型公開了一種防堵塞點火器的煤氣管道,屬于冶金設備技術領域,包括:煤氣主管道,安裝有煤氣過濾器,所述煤氣過濾器兩端的煤氣主管道分別安裝有第五閥門、第七閥門;旁路管道,所述旁路管道的一端與第五閥門上游側的煤氣主管道連通,所述旁路管道的另一端與第七閥門下游側的煤氣主管道連通,所述旁路管道安裝有第二閥門;降低或避免了點火器嘴和煤氣調節閥門的堵塞。
本實用新型涉及一種高爐上料用快拆式振篩,屬于冶金行業高爐煉鐵備料技術領域。技術方案是:振篩箱體(6)上設有激振器,振篩箱體(6)的下方設有粉料下料口(17),振篩箱體(6)的上方設有篩面支架(1),篩面支架(1)上設有若干個向下傾斜布置的篩面模塊(2),每個篩面模塊(2)與篩面支架(1)之間形成抽屜式結構;篩面模塊(2)為長方形框架結構,長方形框架內設有間隔布置的篩棍(11),長方形框架的一側設有篩面模塊拉手(3);若干個篩面模塊(2)中的篩棍(11)組成向下傾斜的篩面,篩面較高的一端位于料倉下料口(22)的下方,篩面較低的一端設有稱量斗(16)。本實用新型的有益效果是:拆裝、更換方便,提高工作效率。
本實用新型提供了一種傾翻式兌鐵裝置,屬于冶金冶煉技術領域,包括鐵水包、滑軌、傾翻車和驅動機構,鐵水包用于盛裝鐵水;滑軌沿鐵水包的輸送方向設置;傾翻車滑動設于滑軌上,用于托運鐵水包移動,可向滑軌長度方向上側翻,且側翻后鐵水包內鐵水向電爐內傾倒,傾翻車上設有用于限位鐵水包移動的限位組件,傾翻車的傾翻速度和角度均可調節;驅動機構設于滑軌下方,用于勻速驅動傾翻車沿滑軌滑動,驅動機構的運行速度可調節。本實用新型的傾翻式兌鐵裝置,具有使用鐵水包向電爐內兌鐵時,鐵水包在傾翻車上被托運,運輸穩定,兌鐵過程中鐵水傾倒均勻,提高兌鐵穩定性的技術效果。
本實用新型提供了中間包夾雜物去除裝置,屬于鋼鐵冶金技術領域,包括:中間包包體、兩個擋壩和兩個透氣磚。中間包包體所述中間包包體的底部固定有湍流控制器。兩個擋壩固定連接在所述中間包包體的側壁上,兩個所述擋壩均位于所述湍流控制器的上側,且在所述中間包包體底部的投影位于所述湍流控制器的兩側。兩個透氣磚分別安裝在兩個所述擋壩相對的側面上,兩個所述透氣磚用于配合所述湍流控制器抑制鐵水的湍流。本實用新型提供的中間包夾雜物去除裝置中在氣體和湍流控制器共同的作用下使得新注入的鐵水的動能得到極大的衰減,在保證能夠去除夾雜物的基礎上,提高了防湍流的能力,延長了中間包的使用壽命。
本實用新型涉及一種鉗式翻鋼機夾送輥輥軸的連接結構,屬于冶金行業型鋼生產設備技術領域。技術方案是:包含翻鋼臂小車(1)、U型卡子(2)、夾送輥輥子(3)、夾送輥輥軸(4)和軸承(9),所述夾送輥輥軸(4)為階梯型,夾送輥輥軸(4)直徑較大的一端通過軸承(9)與夾送輥輥子(3)安裝在一起,夾送輥輥軸(4)直徑較小的一端通過U型卡子(2)與翻鋼臂小車(1)固定連接。本實用新型的有益效果是:提高了夾送輥輥軸的抗沖擊強度,有效地解決了夾送輥容易開焊脫落的隱患,提高了設備的可靠性。結構簡單、制作方便、裝配簡捷。
本實用新型涉及一種自動調節的板帶吹掃裝置,屬于冶金行業冷軋生產設備技術領域。技術方案是:在板帶兩側的保護罩(3)上各設有一套板帶吹掃系統,所述板帶吹掃系統包含橫管、滑動小車、導管和噴頭,多個橫管分別固定在保護罩(3)上,滑動小車的數量與橫管的數量相同,每個滑動小車上均設有多個噴頭,所述滑動小車上的噴頭通過導管與橫管連接。本實用新型的有益效果是:能夠提高吹掃效果,避免板帶因滯留水漬而產生黃斑等缺陷,同時,任意一個滑動小車可在電機驅動下實現橫向移動,從而可使噴頭在橫向上做任意調節,實現了噴頭吹掃方向的自動調節,降低了人員勞動強度,提高了生產效率。
本實用新型涉及一種焦爐多用途低氮燃燒裝置,屬于冶金行業焦爐設備技術領域。技術方案是:廢氣取氣口(7)連接引風機(8)的入口,引風機(8)的出口通過閥門A(11)、閥門B(12)和混合器(14)與焦爐煤氣管道(15)連接,惰性氣體連接口(18)通過氣體自調閥(19)與閥門A(11)后的管道連接,閥門B(12)前的管道通過分支管道連接高爐煤氣系統連接口(22),高爐煤氣系統連接口(22)通過閥門E(27)與高爐煤氣管道連接。本實用新型的有益效果是:將焦爐廢氣或惰性氣體如CO2、N2供入焦爐加熱燃燒系統中,降低氧氣濃度或惰化燃料,減緩燃燒速度,從而減少熱力型NOx的生成,使焦爐穩定達標排放。
本實用新型涉及一種改進的支撐輥吊具,屬于冶金吊裝設備技術領域。用于解決現有吊具支撐塊受力不均導致的吊裝臂變形和支撐塊受力均勻性難以調整的技術問題。構成中包括橫梁、固定于橫梁上部中段的吊耳、固定于橫梁兩端的吊裝臂和安裝在吊裝臂下端內側平面的支撐塊,其改進之處為:在每根吊裝臂的下端內側平面相同位置固定有滑動墊板,橫梁上兩個吊裝臂的滑動墊板之間的距離與軸承座寬度相匹配;橫梁和吊裝臂之間固定加強筋板。本實用新型滑動墊板可實現支撐塊平穩均衡地伸入到軸承輥軸承座吊裝孔中,減少支撐塊受力均勻性調整時間,加強筋板可大大提升吊裝臂的抗變形力,保證吊裝臂不會發生變形,避免出現支撐輥的脫落事故,提升安全系數。
一種改進的魚雷形混鐵車旁承,屬于冶金鐵道車輛設備技術領域,目的是減少魚雷形混鐵車在曲線轉向時,上下旁承所受的阻力,避免發生故障,其技術方案是:它由旁承盒、旁承滾軸組成,旁承盒為上面開口的長方形盒體,旁承滾軸安裝在旁承盒內,旁承滾軸的轉動面高于旁承盒的上開口表面,旁承盒的底面由螺栓固定在車架或轉向架上。本實用新型降低了摩擦阻力,變平面無潤滑干摩擦,為有潤滑滾動摩擦,降低摩擦阻力7倍左右,可避免魚雷形混鐵車通過小半徑曲時,上下旁承相對移動阻力過大,對接觸平面干摩擦造成擦傷。減少輪緣磨耗降低鋼軌側磨率,消除了車輛容易發生脫線事故的隱患,提高了車輛安全運行品質,保證了生產的正常進行。
本實用新型屬于冶金領域,涉及球團礦的生產設備,特別是鏈篦機傳動裝置。鏈篦機上通過軸承分別固定頭輪、上拖輪、尾輪、下拖輪和導向輪,定頭輪、上拖輪、尾輪、下拖輪和導向輪掛有鏈條,所述的尾輪與下拖輪之間鏈篦機上通過軸承還固定有鏈條的張緊輪,所述的頭輪和尾輪由固定在鏈篦機上的頭輪變頻電機和尾輪變頻電機分別驅動,頭輪變頻電機和尾輪變頻電機上分別安裝有頭輪速度傳感器和尾輪速度傳感器,頭輪速度傳感器和尾輪速度傳感器與控制頭輪變頻電機和尾輪變頻電機的可編程邏輯控制器電連接,形成反饋,以便及時調整頭輪變頻電機和尾輪變頻電機的速度,使二者速度匹配??梢匝娱L鏈篦機的使用壽命。
一種清除燒結機彈性滑道上顆粒物用刮板,為冶金燒結機滑道顆粒物清除裝置,屬于燒結設備技術領域。所要解決的技術問題是提供一種清除燒結機彈性滑道上顆粒物用刮板,以消除上述因彈性滑道粘附顆粒物引起的各種弊病。技術方案是,刮板為板狀體,上端為扁鏟狀、下端設置有固定座,刮板安裝在固定滑道前端。本實用新型提供的刮板裝置可有效清除彈性滑道摩擦面上的顆粒物,進而消除由此引發的多種弊病,具有結構簡單、安裝調節方便、易于更換等特點,適宜在燒結機上安裝使用。
本實用新型涉及一種粉狀物料的倉位檢測裝置,適用于冶金、煤炭、化工、水泥、糧食加工等行業的儲料倉位檢測,它由高料位管路和低料位管路等組成,它是通過在兩管路的一端分別裝有與其管路內腔相連通的傘形帽式的高料位采樣頭和低料位采樣頭,并且高料位采樣頭位于低料位采樣頭的上方。在兩管路的另一端封堵處分別裝有負壓傳感器式的高料位壓力變送器和低料位壓力變送器,在壓力變送器一側的兩管路上分別裝有一個清灰閥門,該裝置是一種檢測準確,運行安全可靠、操作簡單的倉位檢測裝置。
一種改進的燒結杯試驗裝置,屬于燒結杯試驗設備技術領域,用于冶金試驗室的燒結杯試驗,其技術方案是:在點火器內安裝熱電偶,在風箱上方接近燒結杯杯體處安裝熱電偶,在燒結杯杯體內安裝兩層燒結杯爐篦子,在燒結杯杯體的體壁上安裝多個熱電偶,熱電偶的前端分別插入到燒結料中;一次混合機有水平和垂直調節裝置,噴槍在水平方向以斜向下45度角在空壓機的壓力下水以霧化形勢噴出;點火器有點火器自動定位裝置。本實用新型的燒結杯能模仿多種料層燒結杯試驗;可以控制點火溫度和燒結終點溫度,可檢測燃燒層的溫度;加水噴槍可減少混合料粘在混合機的筒壁上,混合料的水分更加準確可靠;點火器自動定位裝置使點火器能準確對準燒結杯杯口,提高試驗的準確性和對比性。
本實用新型涉及一種冷軋帶鋼中間輥扭矩傳動裝置,屬于冶金行業冷軋帶鋼設備技術領域。技術方案是:右嚙合齒(2)固定在中間輥(11)的輥頸上,左嚙合齒(1)與右嚙合齒(2)嚙合在一起,左嚙合齒(1)的中心軸線上設有圓柱桿(13),支座(8)上設有矩形孔(15),彈簧(3)套在左嚙合齒(1)的圓柱桿(13)上,左嚙合齒(1)的圓柱桿(13)設置在支座(8)的矩形孔(15)內,壓蓋(6)壓緊彈簧(3)并通過連接螺栓(7)固定在支座(8)上,端蓋(4)通過緊固螺栓(5)固定在左嚙合齒(1)的圓柱桿(13)上。本實用新型的有益效果是:能夠保證中間輥竄動裝置中的卡爪和中間輥同步轉動,避免卡爪異常磨損,提高工作的可靠性。
本實用新型涉及一種高爐開口機鉆桿強制定位裝置,屬于冶金行業高爐煉鐵設備技術領域。技術方案是:鑿巖機(1)固定在開口機行走梁(5)的一端,底座(6)固定在開口機行走梁(5)的另一端,定位套筒(8)通過連接塊(7)固定在底座(6)上,所述定位套筒(8)的內徑與鉆桿(2)的外徑相匹配;鉆桿(2)的一端連接在鑿巖機(1)上,鉆桿(2)的另一端穿過定位套筒(8);活動鉤(3)的一端固定在鑿巖機(1)和底座(6)之間的開口機行走梁(5)上,活動鉤(3)的另一端鉤掛在鉆桿(2)上。本實用新型的有益效果是:鑿巖機、活動鉤和定位套筒三者配合,保證開口中心線在一條直線上,有效防止鉆桿跑偏。
本實用新型涉及一種高爐鐵口竄煤氣的治理裝置,屬于冶金行業高爐煉鐵生產技術領域。技術方案是:高爐鐵口處設有保護板(5),保護板(5)上設有橢圓孔(11),預埋支架(4)固定在保護板(5)上;煤氣收集管(2)固定在橢圓孔(11)的上半部,煤氣收集管(2)的管壁上設有一個通長的豁口(12),煤氣收集管(2)的兩端分別與煤氣導出管(1)相連接,所述煤氣導出管(1)呈豎直狀態固定在保護板(5)上;泥套(8)通過澆注料澆注保護板(5)上。本實用新型的有益效果是:能夠避免從高壓鐵口區域竄出的煤氣降低泥套強度,延長泥套的使用壽命,同時也減輕了鐵口噴濺,提高了高爐出鐵的安全性。
本實用新型涉及一種快速更換加熱爐爐底輥的裝置,屬于冶金行業機械設備技術領域。技術方案是:爐內托架包含兩個結構相同的矩形框架,兩個結構相同的矩形框架之間通過連接板(18)連接在一起,每個矩形框架的上方設有一對傾斜布置的爐內導向輪;爐外托架包含底座(21)和固定在底座(21)上的若干對傾斜布置的爐外導向輪;所述爐內托架位于加熱爐內,爐外托架位于加熱爐外,爐內托架中傾斜布置的爐內導向輪和爐外托架中傾斜布置的爐外導向輪在同一水平面上相對布置,爐內托架中傾斜布置的爐內導向輪和爐外托架中傾斜布置的爐外導向輪的傾斜角度均與加熱爐爐底輥的直徑相匹配。本實用新型的有益效果是:能夠快速的實現加熱爐爐底輥的更換,安全可靠。
本實用新型公開了一種切割鋼鑄的火切小車,屬于冶金技術領域,包括火切小車車體、設置在火切小車車體一側的兩個加大型的導向輪、設置在火切小車車體另一側的兩個加大型的平輪、與軸肩配合的四個水冷軸承座、連接四個水冷軸承座的水梁以及設置在火切小車下端的切割裝置;每個導向輪與每個平輪對稱設置且共用一個通軸;車輪和軸采用鍵槽鍵銷固定連接。本實用新型通過設置共用一個通軸的加大型的槽形導向輪和平輪、將車輪和軸使用熱脹冷縮方法采用鍵槽鍵銷靜配合固定連接、軸承座設計為水冷軸承座,使用冷卻水通過水梁對軸承座進行冷卻,進而冷卻軸承,有效的避免了火切小車車輪在高溫環境下容易抱死的現象。
本實用新型涉及一種連鑄機大包長水口機械手執行機構,屬于冶金行業CSP連鑄機生產設備技術領域。技術方案是:細長軸(1)設在支撐臂(11)的內部,細長軸止推板(12)通過固定螺釘(13)固定在支撐臂(11)的一端,支撐臂(11)的另一端通過銷釘螺栓一(4)與止推法蘭(3)固定連接,止推法蘭(3)將旋轉支撐套(2)固定在細長軸(1)上,細長軸(1)通過銷釘螺栓二(6)與直通連接件(5)的一端連接,直通連接件(5)的另一端通過銷釘螺栓三(7)與機械手叉架(8)連接。本實用新型的有益效果是:能夠提高整體承載能力和高溫下抗變形能力,滿足連鑄機大包保護澆鑄工藝要求,避免連鑄機生產中斷,延長備件使用壽命。
本實用新型涉及一種焦炭輸送皮帶溜槽結構,屬于冶金行業焦炭輸送設備技術領域。技術方案是:包含溜槽(1)、襯磚預制塊(2)、固定鋼板(4)和螺栓(5),所述溜槽(1)為由與焦炭接觸的底面、兩個側面和一個頂面構成的矩形管狀結構,襯磚預制塊(2)固定在固定鋼板(4)上,固定鋼板(4)通過螺栓(5)固定在溜槽(1)的底面上。本實用新型的有益效果是:能夠場外提前預制,有利于襯磚預制塊內的膠泥凝固,延長使用壽命,采用螺栓固定安裝方式,更換快速方便,更換時間由以往的5小時以上降低為30分鐘以內,全年可減少對生產的影響500分鐘,可間接提高干熄率1%,折算焦炭產量可提高9855噸/年,年可創效197萬元/年。
本實用新型涉及一種反滲透系統無動力濃水高效回收裝置,屬于冶金行業水處理生產設備技術領域。技術方案是:一級反滲透產水管(5)與二級反滲透增壓泵(1)的入口連接,二級反滲透增壓泵(1)的出口通過進水管道(4)與二級反滲透單元連接,堿計量箱(3)通過加堿泵(2)與進水管道(4)連接,所述二級反滲透單元包含依次串接的一段膜殼(10)、二段膜殼(11)和三段膜殼(12),所述一段膜殼(10)為七支并聯的膜殼,二段膜殼(11)為三支并聯的膜殼,三段膜殼(12)為一支膜殼。本實用新型的有益效果是:二級反滲透中的每個膜的回收率由背景技術的80%提高到92%~95%,并提高了脫鹽率至98%,減輕后段膜的濃差極化程度。
本實用新型涉及一種萬能軋機立輥立式車削工裝,屬于冶金行業萬能軋機立輥立式車削設備技術領域。技術方案是:包含底座(1)、對中桿(10)、平衡桿(11)和調平螺栓(13),對中桿(10)的一端固定在底座(1)上,對中桿(10)的另一端設有兩個平衡桿(11),所述兩個平衡桿(11)呈十字型交叉固定在對中桿(10)上,兩個平衡桿(11)的兩端分別設有一個調平螺栓(13)。車削時,將底座固定在立式車床的底盤上,使對中桿正對車床底盤的中心,通過調整兩個平衡桿兩端的調平螺栓,使立輥的上端面處于水平狀態。本實用新型的有益效果是:能夠實現立輥的調平和與車床底盤的對中,提高了立輥的車削精度和車削效率。
本實用新型涉及一種連鑄二冷水零段開放式過濾裝置,屬于冶金行業連鑄二冷水零段過濾設備技術領域。技術方案是:二冷水零段冷卻管道(5)的一端連接進水管(6),二冷水零段冷卻管道(5)的另一端設有端蓋(7),二冷水零段冷卻管道(5)上設有多個與噴水嘴連接的出水管(8);濾網骨架(1)固定在零段冷卻管道(5)內;濾渣籃(3)和防漏圍擋(4)分別固定在濾網骨架(1)上,進水濾網管(2)的一端連接在二冷水零段冷卻管道(5)的進水管(6)上,進水濾網管(2)的另一端與濾渣籃(3)上的連接管(31)連接。本實用新型的有益效果是:僅靠供水壓力就能夠實現二冷水零段供水過濾,延長二冷水零段的正常運行時間,減少檢修維護的工作量。
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