河北邯鄲有色金屬電冶金技術理論與應用

熱風爐燒咀 968     

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本實用新型公開一種燒咀,是一種冶金行業應用于熱風爐上的燒咀。由助燃氣室和套裝在助燃氣室內部的可燃氣室組成,在助燃氣室的下部設置有助燃氣咀,在可燃氣室的下部設置有可燃氣咀,可燃氣咀套裝在助燃氣咀的內部,可燃氣咀的出口與助燃氣咀的出口平齊,在可燃氣咀與助燃氣咀之間設置有倒流板,在助燃氣室上設置有帶助燃氣管連接法蘭的助燃氣進氣管接口,在可燃氣室上設置有帶可燃氣管連接法蘭的可燃氣進氣管接口,在助燃氣咀的外柱面上安裝固定有與熱風爐爐殼固定的連接法蘭,在助燃氣室的外部設置有冷卻水套,在冷卻水套的下部設置有冷卻水進水管接口,在冷卻水套的上部設置有冷卻水出水口。它的使用壽命長比現有技術的燒咀長60倍。

防斷防脫活塞桿 1181     

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一種防斷防脫活塞桿,屬液壓缸技術領域。用于解決現有活塞桿承載時容易由退刀槽除折斷并滑出缸體之使用缺陷。改進后的活塞桿,連接活塞的螺紋端頭與連接軸段等徑,連接軸段尾部增設了大于活塞桿、小于活塞的擋環。本實用新型去除退刀槽后消除了應力集中部位,提高了活塞桿結構強度和承載力,尤其增強了其抗沖擊載荷的能力,故可延長了活塞桿使用壽命;此外,可通過增設的擋環防止活塞桿斷裂后滑出缸體,消除液壓油大量泄漏引發的污染環境、影響檢修之弊病;經在冶金酸洗鍍鋅設備的液壓鎖緊缸中試驗應用,活塞桿壽命可由十幾天延長至5～8個月,可取得良好的綜合效益,適宜在單活塞桿結構的液壓油缸中,尤其是工作于沖擊載荷較大的液壓缸中使用。

鍍鋅線沉沒輥軸承套安裝工裝 1078     

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本實用新型涉及一種鍍鋅線沉沒輥軸承套安裝工裝，屬于冶金行業軋鋼生產輔助設備技術領域。技術方案是：包含液壓缸（1）、壓緊套（2）、支撐輪（5）、支撐鋼架（6）、弧形凹坑（8）和弧形端蓋（9），所述壓緊套（2）為與沉沒輥軸承套（3）相匹配且一端封閉的圓筒形，壓緊套（2）封閉的一端設有弧形凹坑（8），支撐鋼架（6）上設有兩排支撐輪（5），兩排支撐輪（5）之間的距離小于沉沒輥（4）的直徑，兩排支撐輪（5）的兩端分別設有一個相對布置的液壓缸（1），所述液壓缸（1）的缸桿與弧形端蓋（9）相連接，弧形端蓋（9）頂在壓緊套（2）的弧形凹坑（8）上。本實用新型的有益效果是：能夠快速安裝沉沒輥軸承套，省時省力，安全可靠。

用于鋼渣處理的進料口溜槽 919     

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本實用新型涉及一種用于鋼渣處理的進料口溜槽，屬于冶金行業煉鋼鋼渣處理設備技術領域。技術方案是：溜渣體（1）的上部為上大下小的空心錐臺形，溜渣體（1）的下部為空心柱形，溜渣體（1）的頂部為進渣口，溜渣體（1）的底部為出渣口，鑄鋼鋼套（2）為與溜渣體（1）上部相匹配的空心錐臺形，鑄鋼鋼套（2）固定在溜渣體（1）上部的內壁上，鑄鋼鋼套（2）的頂端設有兩個對稱布置的吊耳（6）；小襯板（3）和v型襯板（4）分別通過固定螺栓（5）固定在溜渣體（1）的下部。本實用新型的有益效果是：能夠避免受高溫鋼渣沖擊燒壞溜渣槽，導致鋼渣外淤，降低操作人員的勞動強度和危險性。

用于低壓蒸汽管道漏點的處理裝置 1121     

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本實用新型涉及一種用于低壓蒸汽管道漏點的處理裝置，屬于冶金行業低壓蒸汽管道漏點處理技術領域。技術方案是：包含螺栓（1）、管壓板（2）、螺母（3）、固定板（4）、橡膠墊（5）和管卡（6），所述管卡（6）為與低壓蒸汽管道相匹配的半圓形，管卡（6）的兩端沿徑向設有外沿（7），橡膠墊（5）設置在管卡（6）的內側面上，橡膠墊（5）的兩端分別通過一塊固定板（4）固定在管卡（6）兩端的外沿（7）上，管壓板（2）兩端與管卡（6）兩端的外沿（7）以及固定板（4）之間分別通過螺栓（1）和螺母（3）連接在一起。本實用新型的有益效果是：在不停汽情況下實現低壓蒸汽管道漏點的帶壓處理，結構簡單，安全可靠，可快速的實現漏點的處理。

快速拆裝軋機機架輥電機的工具 760     

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本實用新型涉及一種快速拆裝軋機機架輥電機的工具，屬于冶金行業機械技術領域。技術方案是：導向支架（8）固定在移動小車（12）上，固定板（10）的兩側分別通過導向輪（9）滑動連接在導向支架（8）上，升降絲桿（6）的下端固定在固定板（10）上，升降絲桿（6）的上端螺紋連接在導向支架（8）上，升降絲桿（6）上設有調節螺母（7），液壓缸（5）的缸體固定在固定板（10）上，液壓缸（5）的活塞桿與牽引支座（3）連接，拉桿（13）的一端鉸接在固定板（10）上，拉桿（13）的另一端與電機底座連接板（14）連接。本實用新型的有益效果是：能夠快速拆裝板帶軋機機架輥的驅動電機，同時避免對機架輥傳動軸造成損傷。

洗滌塔環縫開度測量裝置 931     

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本實用新型涉及一種洗滌塔環縫開度測量裝置，屬于冶金行業煤氣除塵設備技術領域。技術方案是：液壓缸活塞桿（2）與環縫拉桿（8）的下端通過固定銷（6）相連接，環縫拉桿（8）的上端與設置在煤氣導流筒（10）內的環縫錐（9）相連接，環縫拉桿（8）的外側設有環縫保護套（7），指針（5）固定在液壓缸活塞桿（2）與環縫拉桿（8）相連接的固定銷（6）上，導向桿（3）的上端固定在環縫保護套（7）上，導向桿（3）上設有與指針（5）相對應的百分標尺（4）。本實用新型的有益效果是：結構簡單、使用方便、測量準確，能夠及時有效地監測到洗滌塔環縫錐的開度，避免環縫出現故障，影響高爐頂壓調節，造成高爐休風的情況發生。

雙支腿結構的干熄爐 1212     

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本實用新型涉及一種雙支腿結構的干熄爐，屬于冶金行業干熄焦節能環保技術領域。技術方案是：在環形氣道（6）的底部沿干熄爐圓周方向設置多個支撐環形氣道（6）的上部支腿（11），相鄰兩個上部支腿（11）之間形成循環氣體斜道，所述上部支腿（11）的截面為直角梯形，上部支腿（11）的直角邊與環形氣道內墻（9）鑲嵌在一起，上部支腿（11）的底邊與環形氣道外墻（10）之間設有膨脹縫（12）；在上部支腿（11）的下方設置下部支腿（14），所述上部支腿（11）與下部支腿（14）之間設有滑動層（13）。本實用新型的有益效果是：使干熄爐結構穩定性大幅提高，延長了干熄爐使用壽命，促進了干熄焦長周期、高效、穩定生產。

高爐煤氣洗滌塔環縫保護裝置 954     

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本實用新型涉及一種高爐煤氣洗滌塔環縫保護裝置，屬于冶金行業高爐煤氣洗滌塔設備技術領域。技術方案是：包含環縫導管（4）、環縫連桿（8）、液壓缸（10）、支撐槽鋼（14）和環縫導管蓋板（15），環縫導管（4）的下端與環縫（6）連接，環縫導管蓋板（15）通過支撐槽鋼（14）固定在環縫導管（4）的上端，環縫連桿（8）的上端與環縫（6）的下部支撐連接，環縫連桿（8）的下端與液壓缸（10）驅動連接。本實用新型的有益效果是：能夠保護洗滌塔內部的環縫，使環縫不受煤氣和瓦斯灰的沖刷，以及重物掉落的沖擊，防止環縫噴頭損壞，保障了煤氣流速的暢通，延長了環縫和環縫噴頭的使用壽命。

高爐封爐風口密封結構 770     

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本實用新型公開了一種高爐封爐風口密封結構，涉及冶金煉鐵技術領域，包括嵌在風口中套內腔的水炮泥層，所述水炮泥層外設封堵板，所述封堵板與中套內孔配合、且設置在中套孔口，所述封堵板外設黃泥層，所述黃泥層外設黃油層。首先將高爐風口內的小套拆卸下來，在風口中套內用水炮泥層密封，然后在水炮泥層外側、中套孔口設置耐高溫的石棉板，再在石棉板外側用黃泥層密封，最后在黃泥層外涂抹黃油層，加裝石棉板增加密封結構的強度，利用黃油來避免黃泥開裂，此種密封結構大大減輕了操作人員的勞動強度，提高了工作效率。本實用新型具有結構簡單、密封效果好的優點，簡化了密封步驟，無需再派專人巡檢，減少了操作人員的工作量。

連鑄機水冷式輥道 961     

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本實用新型為一種連鑄機水冷式輥道，涉及冶金連鑄機技術領域。主要結構是進水管通過左棍筒軸的中心通孔伸到棍筒的內部，位于棍筒內部的通水管部分設有一排向上的噴水孔,進水管密封固定在左軸承蓋上，左軸承蓋和左棍筒軸間設有水密封圈；右棍筒軸的左端內部設有中心盲孔，該中心盲孔通過連通孔與固定式外套中的環形水室連通，固定式外套與右棍筒軸之間設有密封圈，固定式外套固定在右軸承座上，出水管和環形水室連通。本實用新型克服了現有技術之不足,其水冷結構簡單明了緊湊、占地面積小、冷卻及密封效果好，不僅可提高了設備的使用壽命，而且場地工作環境好，改善了工作環境，有利于文明生產和提高生產效率。

軋鋼機用飛輪 837     

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一種軋鋼機用飛輪,屬飛輪零部件技術領域。所要解決的問題是提供一種應力分布均勻,使用安全可靠的軋鋼機用飛輪。其改進在于,飛輪輪輻采用環狀平面板結構,其厚度接近飛輪厚度。與現有飛輪結構相比,輪輻與輪轂連接處的厚度變化梯度小,故消除了連接處應力集中、易產生裂紋斷裂的結構缺陷,在飛輪矩不變的情況下增加飛輪厚度,減小飛輪直徑也有利于應力均勻分布,并提高承載能力,本實用新型承載交變負荷能力強、抗疲勞性能好、使用壽命長、結構簡單,易于加工。本實用新型適于在冶金軋鋼機傳動裝置上使用。

結晶器窄邊調寬伺服液壓缸 838     

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一種結晶器窄邊調寬伺服液壓缸,由液壓缸本體和液壓閥塊裝置組成,液壓缸本體上有活塞桿、防塵罩、前壓蓋、導向套、有桿腔進油管、法蘭、缸筒、非導磁墊片、磁環、活塞、鎖緊螺母和空氣管,液壓閥塊裝置上有閥塊、保護罩、伺服閥、液控單向閥、溢流閥和位移傳感器,其中液控單向閥和溢流閥為兩件,液壓缸本體的后端是外螺紋,液壓閥塊裝置的前端是內螺紋,液壓缸本體與液壓閥塊裝置通過內外螺紋連接在一起,并用鎖緊螺母鎖緊。該液壓缸適用于冶金行業板坯連鑄機結晶器窄邊的在線調寬。其優點為,結構合理、可靠性高,能夠對板坯連鑄機結晶器窄邊進行在線調寬,提高了生產效率,降低了勞動強度,是一種理想的結晶器窄邊調寬伺服液壓缸。

鐵合金旋轉料斗 952     

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本實用新型公開了應用冶金領域的一種鐵合金旋轉料斗。該料斗的上層旋轉裝置包括上支撐板、滾珠裝置、上底板、下底板、橡膠墊塊、螺栓、上墊板和下墊板。上支撐板固定在筒體外壁，在上支撐板的下表面焊接固定上墊板，上底板的上表面焊接固定下墊板。上下墊板之間放置滾珠裝置，在上下墊板的表面加工有弧形凹槽，滾珠裝置的滾珠在該弧形凹槽內滾動。下底板與支撐平臺固定連接，上下底板用螺栓連接，之間安裝橡膠墊塊。在滾珠裝置的外側焊接固定內擋塵板和外擋塵板。該料斗采用滾珠旋轉，降低了旋轉的摩擦力，弧形凹槽實現滾珠的定位旋轉。

高溫場合使用的模塊式稱量裝置 846     

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本實用新型涉及一種高溫場合使用的模塊式稱量裝置，屬于稱量裝置技術領域。本實用新型的技術方案是：支撐面板（3）中央設有中心孔，固定套筒（10）由中心孔縱向朝下焊接而成；稱重傳感器（2）固定于箱體（1）底部，承重壓頭（4）設置在稱重傳感器（2）上端；限位導套（6）設置在承重壓頭（4）外側，二者之間設有碟簧（7）；導向套（5）沿支撐面板（3）的中心孔向下插入箱體（1）內，承重壓頭（4）上端與導向套（5）相套接，導向套（5）與承重壓頭（4）外側的碟簧（7）相抵接。本實用新型的有益效果是：結構簡單、合理，安裝方便，耐高溫、抗沖擊，適用于冶金工業現場的鋼包和鋼水的稱量。

用于中厚板圓盤剪的鋼板對中裝置 962     

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本實用新型涉及一種用于中厚板圓盤剪的鋼板對中裝置，屬于冶金行業中厚板生產設備技術領域。技術方案是：液壓缸支座（3）固定在液壓缸底座（1）上，液壓缸（2）的缸體通過耳軸（19）鉸接在液壓缸支座（3）上；液壓缸（2）的柱塞桿（5）通過銷軸一（6）與推頭支架（7）相連接，推頭支架（7）上設有與鋼板相配合的導輪（11），導輪（11）通過滾動軸承（12）轉動連接在導輪軸（8）上，導輪軸（8）的兩端固定在推頭支架（7）上，推頭支架（7）的下方設有行走輪（13），行走輪（13）設置在行走軌道（17）上，行走軌道（17）固定在軌道支架（18）上。本實用新型的有益效果是：能夠使鋼板剪切時兩側切邊量均勻，不出現閃毛邊現象。

鋼軌專用分體立式矯直輥 1023     

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本實用新型涉及一種鋼軌專用分體立式矯直輥，屬于冶金行業重軌精整設備技術領域。技術方案是：包含鋼軌（1）、立輥芯軸（3）、立輥工作圈（4）、立輥墊片（5）和立輥導向圈（6）,立輥芯軸（3）的外表面上從上至下依次設有立輥工作圈（4）、立輥墊片（5）和立輥導向圈（6），所述立輥工作圈（4）的孔型和鋼軌（1）的軌頭輪廓相吻合，立輥導向圈（6）的直徑大于立輥墊片（5）的直徑。本實用新型的有益效果是：將整體立式矯直輥該為分體立式矯直輥，同時對矯直輥孔型進行了修改，使其更加吻合鋼軌軌頭的形狀，矯直效果優于現有技術矯直輥矯直效果。結構簡單堅固，更換靈活，使用成本低，可修復性好，車削工作量小，經濟效益顯著。

快速分隔爐內氣氛的裝置 914     

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本實用新型涉及一種快速分隔爐內氣氛的裝置，屬于冶金行業冷軋帶鋼連退線退火爐設備技術領域。技術方案是：兩個橡膠輥分別設置在退火爐（8）內帶鋼通道（9）的兩側，輥身（1）為大于二分之一的圓柱形，輥身（1）采用橡膠材料，輥身（1）與退火爐（8）的內壁之間設有石墨墊片（3），氣缸（7）設置在兩個橡膠輥之間，氣缸（7）的缸桿通過兩個曲柄連桿機構分別與兩個橡膠輥的輥軸（2）驅動連接，整體為左右對稱結構。本實用新型的有益效果是：很好的隔絕了不需要吹掃的爐段氣氛，縮短了爐內降溫吹掃的時間，保證了工作人員的安全。提高了爐內的氣氛利用率，有效解決不吹掃的前提下更換路徑的安全問題。

方便叉車載運紙套筒的裝置 957     

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本實用新型涉及一種方便叉車載運紙套筒的裝置，屬于冶金行業冷軋生產輔助設備技術領域。技術方案是：在叉車（1）上設有兩個平行布置的L型叉腳（2），兩個結構相同的延伸桿（4）平行布置，兩個結構相同的延伸桿（4）之間的距離與叉車（1）上的兩個平行布置的L型叉腳（2）之間的距離匹配，所述延伸桿（4）的一端設有與L型叉腳（2）相配合的一矩形槽口（3），延伸桿（4）的另一端設有耳座（5），所述耳座（5）通過銷軸（11）與圍桿（8）轉動連接。本實用新型的有益效果是：方便紙套筒碼放，同時也增大了載運紙套筒的有效空間，極大地增加每次轉載套筒的數量，提高紙套筒轉運效率。

拉矯機主動輥水冷電磁控制液壓缸 945     

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本實用新型為一種拉矯機主動輥水冷電控液壓缸，涉及冶金拉矯液壓缸機術領域。主要包括主要包括活塞、活塞桿、缸體及其上油道、下油道，所述缸體上設有水冷夾層及其進水口、出水口，并設有電磁控制油路。本實用新型克服了現有技術之不足,不僅其水冷卻效果好，設備耐用，減少了熱輻射，提高了設備的使用壽命，減少了設備的維修次數，減輕工人的勞動強度，有利于提高生產效率，有利于環保，而且可以提高產品的質量；同時，用電磁控制閥可控制油流方向、油壓，控制準確、迅速、方便，能根據鋼坯大小、拉力、壓力自動調節，有利于提高拉矯機性能和產品質量。

噴吹鎂粒鐵水球化裝備 785     

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本實用新型涉及一種冶金、材料、鑄造行業鐵水球化處理用噴吹顆粒鎂球化裝備。壓力儲料罐上端密封固定進料管和定量電子秤,下端固定定量噴吹給料器,其內通過進料管儲有顆粒鎂,定量噴吹給料器通過輸鎂管道與耐火球化噴槍的上端密封固連,耐火球化噴槍的下端有帶有下部敞開的腔室的球化反應室,球化反應室側壁上有排氣孔,耐火球化噴槍與鐵水球化包蓋固定,鐵水球化包蓋蓋在鐵水球化包的上開口上,所述的耐火球化噴槍和球化反應室伸入鐵水球化包內。它結構簡單,成本低,操作簡單,球化效果穩定,鐵水純凈度高。

用于電氣設備的防脫防震式接地裝置 1041     

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本實用新型涉及一種用于電氣設備的防脫防震式接地裝置，屬于冶金行業電氣設備接地技術領域。技術方案是：減震彈簧（6）和接地地錐（2）設置在防護外管（1）內，接地地錐（2）的下端伸出防護外管（1），接地地錐（2）的上端與通電銅管（4）相連接，所述通電銅管（4）設置在絕緣膠管（3）內，絕緣膠管（3）的下端通過滑輪（17）與防護外管（1）的內壁滑動連接，絕緣膠管（3）的上端通過螺紋套（10）與連接管（7）的下端相連接，連接管（7）的上端與連接板（11）固定連接，所述連接板（11）上設有與電氣設備相配合的接電孔（12）和固定孔（19）。本實用新型的有益效果是：具備良好的防脫落和防震減震的功能。

中間包水口對中裝置 978     

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本實用新型公開了一種中間包水口對中裝置，屬于冶金技術領域，包括手持桿、連接定位機構和對中桿，手持桿的一端設有連接定位機構，連接定位機構包括連接桿、固定桿、外段連桿Ⅰ和外段連桿Ⅱ，連接桿的一端設置在手持桿的一端，連接桿的另一端設置在固定桿的中部，固定桿兩端到連接桿的距離相等，外段連桿Ⅰ和外段連桿Ⅱ的一端分別設置在固定桿的兩端，外段連桿Ⅰ和外段連桿Ⅱ的另一端均設有對中桿，外段連桿Ⅰ和外段連桿Ⅱ的直徑和長度均相等。本實用新型結構簡單，使用方便，不僅能實現生產時中間包水口的可靠對中，提高產品質量的同時，杜絕生產過程中的安全隱患，并且適用于不同尺寸的中間包水口對中。

棒材精軋機組側活套裝置 888     

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本實用新型涉及一種棒材精軋機組側活套裝置，屬于冶金行業棒材生產設備技術領域。技術方案是：底板（3）固定在底座（5）上，底板（3）上設有兩個立板（8），兩個擺臂（9）的一端分別轉動連接在兩個立板（8）上，兩個擺臂（9）的另一端分別轉動連接在支撐梁（10）上，支撐梁（10）的一端設有與軋件相配合的托輥（11），支撐梁（10）的另一端與滑桿（7）的一端相連接，滑桿（7）的另一端與滑塊（1）相連接，滑塊（1）滑動連接在滑塊箱（12）內，滑塊箱（12）固定在底板（3）上。本實用新型的有益效果是：支撐梁長期擺動時不宜易晃動、穩定性好，維護方便、使用壽命長。

冷卻式運輸輥 954     

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本實用新型公開了一種冷卻式運輸輥，應用冶金領域。該運輸輥的輥體包括輥套、芯軸和軸承，輥套套裝芯軸，兩者之間有流通潤滑油的間隙，輥套通過兩端的軸承與芯軸轉動連接。在輥套的兩個端面，擋板與軸承之間形成空腔，該空腔通過密封圈密封。芯軸的兩端加工有對稱的兩個油道，油道的一個開口連通空腔，一個開口位于芯軸的端面，連接固定在支架上的油管。為降低潤滑油的冷卻壓力，貫通芯軸芯軸加工水道，與支架上的水管連接。本實用新型利用潤滑油潤滑冷卻軸承，提高了軸承的使用壽命，冷卻水將熱量帶走，保證了輸送輥工作的穩定性，輥套和芯軸分體套裝，降低了備件的投入費用。

高溫煙氣多管旋風除塵冷卻器 1056     

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本實用新型涉及礦山、冶金、建材及化工領域高溫爐窯及鍋爐煙氣處理的高溫煙氣多管旋風除塵冷卻器，其包括支架及平臺、灰斗、殼程風箱、進出氣風箱、軸流風機、卸灰閥等，旋流器在殼程風箱上管板上以正三角形排布，包括升氣管、旋流葉片、殼體和導風板；所述殼體上部為直筒形，下部為錐形，在錐形位置焊接導風板；旋流葉片位于殼體的上口部，與進出氣風箱的進口相接；升氣管插入殼體上部與進出氣風箱的出口相接；本裝置同時具備除塵和降溫功能，由于軸向旋流的布置，具有節省空間、換熱面積大、降溫效果好的特點，同時，由于大直徑旋流器的采用，本裝置具有較小的運行阻力。

型鋼萬能軋機水平輥冷卻裝置 1074     

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本實用新型涉及一種型鋼萬能軋機水平輥冷卻裝置，屬于冶金行業型鋼萬能軋機軋輥冷卻設備技術領域。技術方案是：包含兩個結構相同的冷卻系統，兩個結構相同的冷卻系統分別布置在萬能軋機水平輥的兩側，所述冷卻系統包含固定支架（1）、轉盤（3）、冷卻水管（4）、水管夾（5）和噴頭（6），固定支架（1）固定在萬能軋機橫梁上，轉盤（3）設在固定支架（1）上，冷卻水管（4）通過水管夾（5）固定在轉盤（3）上，冷卻水管（4）上設有多個朝向萬能軋機水平輥的噴頭（6）。本實用新型的有益效果是：能夠提高型鋼萬能軋機水平輥的冷卻效果，從而提高萬能水平輥軋制時產品的表面質量和軋輥軋制量，穩定型鋼生產。

干熄爐內檢修施工吊盤 1019     

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本實用新型涉及一種干熄爐內檢修施工吊盤，屬于冶金行業干熄爐檢修施工設備技術領域。技術方案是：包含吊盤檢修平臺和懸吊支架；所述吊盤檢修平臺包含支撐骨架和蓋板（14），支撐骨架和蓋板（14）均呈圓形，蓋板（14）固定在支撐骨架上，蓋板（14）上設有方形孔（15），支撐骨架上設有多個均勻布置的吊耳一（9）；所述懸吊支架由兩根縱梁（12）和兩根橫梁（13）固定連接呈井字形，縱梁（12）和橫梁（13）上設有多個吊耳二（16）；所述吊盤檢修平臺和懸吊支架通過多根鋼絲繩固定連接。本實用新型的有益效果是：干熄爐的檢修工期能夠縮短50%以上，提高了檢修效率，同時還能夠保證檢修質量。

軋機主傳動萬向軸銅滑塊潤滑系統 852     

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本實用新型涉及一種軋機主傳動萬向軸銅滑塊潤滑系統，屬于冶金行業中厚板軋機潤滑設備技術領域。技術方案是：多點式潤滑泵（1）的六個出油口分別與兩個三合一干油分配器（9）中的六個進口通過連接軟管（10）連接，潤滑管路（4）的一端連接在三合一干油分配器（9）的出口上，潤滑管路（4）的另一端設置在銅滑塊（5）與主傳動萬向軸（7）之間，潤滑管路（4）通過剖分式定位卡環（11）固定在主傳動萬向軸（7）上。本實用新型的有益效果是：可有效避免連接軟管管路彎曲，而且連接軟管也能夠有效吸收軋機的振動，避免發生漏油的情況，從而保證銅滑塊供油量；采用剖分式定位卡環不會使主傳動萬向軸產生應力集中，提升主傳動萬向軸的使用壽命。

熱軋帶鋼精軋機架間噴嘴冷卻裝置 814     

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本實用新型涉及一種熱軋帶鋼精軋機架間噴嘴冷卻裝置，屬于冶金行業熱軋帶鋼精軋機冷卻設備技術領域。技術方案是：包含冷卻集管（1）、雙頭螺栓（2）、噴嘴和冷卻水管，冷卻集管（1）設在精軋機機架間，所述冷卻集管（1）包含三段，相鄰兩段之間通過雙頭螺栓（2）連接，每段分別和一根冷卻水管連接，沿冷卻集管（1）的長度方向上設有多個噴嘴，所述噴嘴從冷卻集管（1）的中間向兩側逐漸稀疏布置。本實用新型的有益效果是：冷卻集管采用三段結構，實現了帶鋼寬度方向可變流量的控制，并且通過噴嘴的布置和調整，補償了帶鋼邊部與中部溫降的不同，從而達到優化帶鋼寬度方向上冷卻均勻性的目的。