本實用新型屬大運量鏈式刮板給料機,其特點是機頭架與機尾架由料槽連為一體,料槽呈箱形,箱內焊有中板,箱上設有調節閘門,一側設有溜槽、漏斗和料倉,機頭架外側螺栓固定有傳動裝置,通過鏈輪組帶動3條刮板鏈繞過尾部滾筒在中板上下轉動,尾部滾筒靠滑塊固定在機尾架外側滑軌上,靠緊鏈裝置調緊,該給料機結構緊湊,通用零件多,生產成本低,有兩種給料量,使用方便可靠,可廣泛應用于煤炭、冶金、電力、化工、建材等行業。
本實用新型為一種拉矯機主動輥水冷減速機,涉及冶金拉矯機技術領域。包括可殼體及減速機構,其特征在于殼體壁內設有水冷夾層,水冷夾層設有進水口出水口。本實用新型克服了現有技術之不足,其水冷結構簡單、冷卻效果好,不僅耐用,承載力大,提高設備的使用壽命,而且工藝性好,使用及拆裝方便,減少了工人的維修次數,減輕工人的勞動強度,有利于提高生產效率,有利于環保。
一種鑄坯輥道導向板,屬冶金行業連鑄設備技術領域,用于有效防止輥道導向板被撞擊后變形,解決因導向板變形而造成輥道不能正常輸送鑄坯的問題,其技術方案是:它由頂頭、彈簧、連桿、螺母組成,連桿連接在頂頭的后部,連桿穿過輥道擋板上的安裝孔,彈簧套裝在連桿桿體上,位于頂頭和輥道擋板之間,連桿的后部有螺紋,連桿穿過輥道擋板的安裝孔后由螺母鎖緊。本實用新型的有益之處在于:鑄坯輥道導向板安裝在輥道擋板上,它的的半圓形頂頭對著輥道,當頂頭受到鑄坯撞擊時,彈簧裝置吸收了大量的動能,有效防止輥道擋板變形;同時,彈簧裝置吸收的動能在釋放過程中可以將鑄坯推回至正確的運動軌跡上,防止鑄坯出現運動死角發生的滯坯現象。
一種用于風機葉輪的軸端密封結構,屬風機設備技術領域,用于解決風機葉輪軸端密封及密封蓋脫落問題。構成中包括風機葉輪輪轂、密封蓋和密封圈,改進后:風機葉輪輪轂端部與密封蓋螺紋連接,該螺紋是與風機葉輪旋向相反的左旋螺紋。本實用新型以與葉輪旋轉反向的內螺紋緊固方式及配套密封結構,取代原緊固螺釘,從根本上解決了其軸端密封及密封蓋脫落問題,從而有效地避免了因傳動軸端腐蝕帶來的鈦葉輪脫落事故。試運行表明,采用本實用新型的設計,可大大提高設備正常運轉時間,減少設備維修時間和維修費用。本實用新型可廣泛用于冶金、化工領域在腐蝕環境下使用的風機,尤其在高溫鹽酸霧氣環境下使用的各類風機。
本實用新型涉及一種查找高爐損壞冷卻壁漏點的裝置,屬于冶金行業高爐煉鐵技術領域。技術方案是:高爐冷卻壁是由多系列冷卻壁水管或水道自下而上串聯,冷卻壁每個系列水管或水道上均設有進水閥(3)、回水閥(4)、事故水閥(5)、排污閥(6)、排氣閥(7)、膨脹罐(8)和液位計(9),事故水閥(5)和膨脹罐(8)設在回水管上,膨脹罐(8)設有液位計(9),在漏水系列水管或水道的排氣閥(7)上連接一根透明膠管(10),將透明膠管(10)的另一端與漏斗(11)連接。本實用新型的有益效果是:在休風檢修時,通過注水法檢查出損壞水管或水道的水平高度,從而確定冷卻壁漏點的準確位置。
本實用新型涉及一種冷卻塔內部配水結構,屬于冶金行業冷卻塔開路循環水處理設備技術領域。技術方案是:左側配水母管(1)上設有多個平行布置的左側配水支管(3),每個左側配水支管(3)分別通過一個手搖式Y型過濾器(2)與左側配水母管(1)相連接;右側配水母管(8)上設有多個與左側配水支管(3)相配合的右側配水支管(9),左側配水支管(3)和右側配水支管(9)通過連接管(4)相連接,左側配水支管(3)和右側配水支管(9)上分別設有均勻布置且朝向下方的噴頭(5)。本實用新型的有益效果是:制作簡單,操作方便,能夠有效的避免噴頭堵塞以及配水管連接部位斷裂,保證生產的正產運行。
本實用新型涉及一種棒材成捆腰線結頭壓輥裝置,屬于冶金行業棒材生產設備技術領域。技術方案是:壓輥(1)的輥面為與成捆棒材相匹配的弧形結構,壓輥(1)的兩端分別通過軸承(8)和軸承座(2)轉動連接在壓輥支架(3)上,所述壓輥支架(3)為倒U型結構,壓輥支架(3)滑動連接在支撐滑板(4)上,絲杠(7)螺紋連接在支撐橫梁(4)上,支撐橫梁(4)固定在支撐滑板(4)上,絲杠(7)的上端設有調整套(7),絲杠(7)的下端固定在壓輥支架(3)上。本實用新型的有益效果是:能夠將凸起的打捆腰線結頭壓平整,避免凸起的結頭在成捆棒材成品吊裝入庫堆放及運輸過程中對產品造成二次劃傷,提升產品質量及包裝質量。
本實用新型涉及一種板坯連鑄機扇形段輥子水冷軸承座,屬于冶金行業連鑄設備技術領域。技術方案是:所述軸承座本體(2)截面的上部為半圓形,下部為矩形,軸承座本體(2)的底部設有一個矩形槽(6),矩形槽(6)內填充有耐火材料(9),矩形槽(6)的兩側分別設有軸承座固定螺栓孔(3);所述上部水箱(8)為半圓形,上部水箱(8)固定在軸承座本體(2)的上部,上部水箱(8)的兩側設有與水箱內部連通的進水口和出水口;軸承座本體(2)的下部設有一個通向軸承的軸承潤滑干油孔(5)和兩條分別與上部水箱(8)的進水口和出水口連通的冷卻水道(4)。本實用新型的有益效果是:能夠降低軸承座溫度,杜絕扇形段漏水現象的發生。
本實用新型公開了一種直讀光譜儀試樣制樣設備,屬于冶金分析檢測技術領域,包括高頻加熱爐、壓樣機構和加熱爐安裝箱,加熱爐安裝箱設置在壓樣機構一側,高頻加熱爐設置于加熱爐安裝箱內,高頻加熱爐前端設有加熱感應線圈,加熱爐安裝箱包括樣品加熱移送機構、加熱移送機構連接板和加熱安裝箱本體,加熱移送機構連接板一端設置在加熱安裝箱本體上,加熱移送機構連接板上活動設置有樣品加熱移送機構,樣品加熱移送機構能夠相對加熱移送機構連接板移動,壓樣機構包括立柱、工作臺和液壓機構。本實用新型制樣過程不改變鋼樣內在各化學元素成份及含量,保證了樣品測量數據的準確性,而且制樣速度快,穩定可靠,減少了人力物力的消耗。
本實用新型公開了一種應用于冶金連鑄機維修領域的連鑄輥拆卸機。該拆卸機包括U形機架、拆卸插板和水冷系統;所述機架包括橫向機架和兩個縱向機架,在橫向機架的中間安裝有液壓缸,在縱向機架內部側面焊接固定有拆卸擋板和支撐板;拆卸擋板和支撐板用于定位拆卸插板;所述拆卸插板由上下組合使用的上插板和下插板組成,上插板和下插板均由仿形基板和沉頭螺栓連接的合金插板組成,在合金插板上設計有拆卸專用倒角。該拆卸機與輥套加熱裝置配合使用,通水冷卻芯軸,增大芯軸和輥套之間的間隙,保證輥套的順利拆卸,使得輥套拆卸方便、效率高。
本實用新型公開了一種輔機設備不間斷電源系統,涉及冶金行業自動控制技術領域,其特征在于三相交流電經市電輸入開關接電源逆變裝置的交流輸入端,電源逆變裝置的交流輸出端經輸出開關接低壓電動機的主接觸器KM,三相交流電源中的任意一條相線和零線接蓄電池充電裝置的交流輸入端,蓄電池充電裝置的直流輸出端與蓄電池組的充電端電連接,蓄電池組的輸出端與電源逆變裝置的直流輸入端電連接。所述系統能夠保證與輔機設備連接的主接觸器不受電壓波動或停電的影響,從而提高了設備運行的可靠性。
干油潤滑離線快速加油裝置,屬于冶金行業干油潤滑設備技術領域,用于為離線成套備件進行干油潤滑,同時為因在線雙線集中干油潤滑系統故障而無法得到正常潤滑的設備提供干油潤滑,其技術方案是,在雙線干油分配器和干油泵輸出軟管之間分別安裝了兩個高壓球閥和排油閥,干油泵輸出軟管通過干油三通接頭分別與兩個高壓球閥的一端相連接,兩個高壓球閥的另一端分別通過四通干油接頭連接一個排油閥和雙線干油分配器的一個進油口。本實用新型通過兩個支路的高壓球閥和排油閥的依次開關,可以將干油潤滑脂不斷地經過分配器依次進入設備注油點。本實用新型解決了成套雙線集中潤滑備件的潤滑問題,保證了在線雙線集中干油潤滑系統故障后設備的正常潤滑。
一種斜面移動式三通分料器,屬輸送裝置技術領域。要解決的技術問題是提供一種操作靈活、使用可靠的斜面移動式三通分料器,以克服翻板式三通分料器的使用缺陷。其構成包括三通體、位于三通體內的梯形滑臺、位于三通體兩側的導軌,梯形滑臺兩側對應導軌裝有前、后行走輪,梯形滑臺一側裝有拉桿。本實用新型利用梯形滑臺移動性好、驅動力矩小、無積料、卡料部位的結構特性克服了翻板式三通分料器翻板翻轉困難、使用壽命短等缺陷,操作靈活、使用可靠,適宜在各種輸送系統、尤其是冶金行業中粉顆粒狀物料的輸送系統中使用。
一種杠桿式限位裝置,屬行走設備限位裝置技術領域,用于解決現有限位開關式、接近開關式限位裝置無法在碰撞沖擊惡劣環境中行走設備上可靠、工作的問題。構成中有斷路器、車擋,改進后構成中有杠桿,杠桿支撐于行走設備所在導軌或導軌底座上,桿面對應行走輪,桿上端對應車擋,桿下端通過拉拔桿與斷路器連接,工作機械力來源于行走輪,受力部件與斷路器分體設置,觸碰為輪面沿杠桿斜面的滾動接觸,接觸面大,相對位置精度要求低,允許二者一定范圍內的位移,可在碰撞沖擊工況中行走設備上可靠工作,并具有觸碰行程短反應靈敏,受力變形小,投資少,便于后期維護等優點,適宜在冶金企業行走設備上安裝使用。
本實用新型公開了一種用于高爐冷卻設備的檢漏裝置,屬于冶金設備技術領域,包括:鋼管,一端固定連接有閥門,所述鋼管側表面連接有壓力檢測裝置;撓性管,所述撓性管一端通過快速接頭組件與鋼管的另一端連接,所述撓性管的另一端連接有接頭;此裝置可以準確判斷冷卻設備的氣密性。
本實用新型公開了一種新舊軟水系統的生產互保系統,屬于冶金設備技術領域,包括:雙模法軟水站,具有新水源進水口和出水口;樹脂離子軟水站,具有新水源進水口和出水口;軟水分水器,具有進水口A、進水口B和若干個出水口,所述雙模法軟水站的出水口與軟水分水器的進水口A連接,樹脂離子軟水站的出水口與軟水分水器的進水口B連接;保證老軟水系統內部水保持流動狀態,不至于造成老軟水系統的失效,同時減少人員配置。
本實用新型涉及一種高爐噴煤罐充壓裝置,屬于冶金行業煉鐵高爐噴煤設備技術領域。技術方案是:包含法蘭一(1)、彎管(2)、法蘭二(3)、筒體(4)、連接板(5)、單向噴頭(6)和孔板(7),彎管(2)的一端設有法蘭一(1),彎管(2)的另一端嵌套在法蘭二(3)上,法蘭二(3)固定在筒體(4)的一端,孔板(7)固定在筒體(4)的另一端,孔板(7)上設有作為出氣孔的孔道,單向噴頭(6)通過連接板(5)固定在筒體(4)內,所述彎管(2)、筒體(4)、單向噴頭(6)和孔板(7)組成進氣通道。本實用新型的有益效果是:能夠改善高爐噴煤的充壓、流化效果,提高其使用壽命。
一種廢水處理濾池的折流出水裝置,屬于冶金廢水處理設備技術領域,用于處理廢水。其技術方案是:出水口擋板位于濾池的出水口內側,出水口擋板垂直放置,出水口擋板的板面與濾池的出水口池壁內表面平行,出水口擋板的上端超過出水口的出口上端,出水口擋板的下端與濾池底面有間隙,出水口擋板和濾池的出水口池壁內表面之間為出水口通道,出水口通道內安裝有多個折流板,多個折流板自上而下間隔傾斜放置。本實用新型結構簡單、使用方便、效果良好,可以阻止濾料在反吹過程中隨反吹水排出,避免了反洗水出水池管道和輸水泵被濾料堵塞,減少了濾料的流失,降低了生產成本。
本實用新型提供了一種除塵煙道清灰裝置及除塵系統,屬于冶金技術領域,除塵煙道清灰裝置包括:驅動電機,設于除塵煙道外;螺旋機構,設于除塵煙道內,包括與驅動電機連接的轉軸,繞轉軸設置的螺旋條,以及連接轉軸和螺旋條的多個支撐桿;以及固定架,設于除塵煙道內。技術效果:驅動電機帶動螺旋機構旋轉,螺旋條能夠將球化除塵灰與除塵煙道分離、剝落、輸送和清理,減少了球化除塵灰在除塵煙道內沉積粘連板結的情況,防止除塵煙道堵塞,提高了除塵效果;同時,在轉軸上還套設有固定于除塵煙道內的固定架,轉軸能夠相對于固定環發生轉動,且多個固定桿間隔設置也不影響粉塵的傳遞路徑,能夠保證轉軸的轉動穩定性,提高裝置的可靠性和穩定性。
本實用新型涉及一種高爐料倉防凍結構,屬于冶金行業煉鐵廠高爐生產技術領域。技術方案是:保溫罩(4)固定在料倉錐形段(1)的外殼上,散熱環管(2)位于保溫罩(4)內且纏繞在料倉錐形段(1)的外殼上,保溫罩(4)與料倉錐形段(1)的外殼之間填充有保溫層(3);散熱環管(2)的一端通過進風管(10)連接在冷風引管(12)上,所述冷風引管(12)連接在高爐冷風管道(15)上,散熱環管(2)的另一端連接在出風管(8)上。本實用新型的有益效果是:能夠集中對高爐料倉的錐形段進行加熱,有效防止物料在高爐料倉的錐形段凍結,保證高爐冬季正常生產,而且采用高爐冷風進行加熱,不污染環境,加熱效率高,操作方便簡單。
本實用新型涉及一種精煉爐冷料倉自動卸料料鐘,屬于冶金行業RH精煉爐加料設備技術領域。技術方案是:鐘體(1)的上部為空心圓柱型,鐘體(1)的下部為空心圓臺型,鐘體(1)的頂部設有裝料口,鐘體(1)的底部設有下料口,承重密封座(4)為與鐘體(1)的下料口相配合的錐形,承重密封座(4)設置在鐘體(1)的下料口上,活動吊桿(3)通過支架(2)固定在鐘體(1)內,活動吊桿(3)的下端固定在承重密封座(4)上,活動吊桿(3)的上端設有吊耳(6),料鐘支撐座(5)固定在鐘體(1)的兩側。本實用新型的有益效果是:徹底解決了RH精煉爐上冷料的安全問題和損壞皮帶問題,為RH生產時調整鋼水溫度提供了可靠地設備保證。
本實用新型涉及一種煉鋼上料漏料回收裝置,屬于冶金行業煉鋼技術領域。技術方案是:料倉(7)位于皮帶機尾(6)的下方,在皮帶(1)兩側下方沿著皮帶(1)的輸料方向各設有一個漏料接收槽(4),所述漏料接收槽(4)的截面為梯形,漏料接收槽(4)的一端位于皮帶機頭(5)的下方,漏料接收槽(4)的另一端與皮帶機尾(6)下方的料倉(7)相連通,漏料接收槽(4)的底部設有防撞條(11),漏料接收槽(4)向料倉(7)一側傾斜布置,靠近皮帶機頭(5)一端的漏料接收槽(4)內設有振動器(9)。本實用新型的有益效果是:能夠方便皮帶兩側漏料的回收,避免不同原材料漏料后混在一起,節約原材料,降低生產成本。結構簡單,易于安裝。
本實用新型涉及一種堆取料機臂皮帶張緊裝置,屬于冶金行業煉焦備煤設備技術領域。技術方案是:臂皮帶(7)纏繞在張緊滾筒(5)上,張緊滾筒(5)的兩端分別通過軸承安裝在軸承座(4)上,所述軸承座(4)通過滑塊滑動連接在導軌(6)上,所述導軌(6)固定在皮帶機支架(8)上,固定支座(3)固定在皮帶機支架(8)上,張緊滾筒(5)的兩側分別設有一個絲杠(1),所述絲杠(1)的一端通過螺母一(2)固定在固定支座(3)上,絲杠(1)的另一端通過螺母二(9)固定在軸承座(4)上。本實用新型的有益效果是:能夠防止臂皮帶在運行過程中的打滑和跑偏,避免磨損皮帶,延長皮帶使用壽命。而且采用絲杠傳動,平穩可靠,位移準確。
本實用新型涉及一種粗軋工作輥傳動接軸密封裝置,屬于冶金行業熱軋板帶軋輥設備技術領域。技術方案是:在傳動接軸(1)與粗軋工作輥輥頸(5)之間設置密封擋圈(4),密封擋圈(4)直徑較大的一端套在傳動接軸(1)上,密封擋圈(4)直徑較小的一端套在粗軋工作輥輥頸(5)上;在密封擋圈(4)的兩端和傳動接軸(1)的鎖緊銷(7)上分別纏繞一個橡膠密封帶(2),每個橡膠密封帶(2)分別通過一個鎖緊鋼帶(3)固定。本實用新型的有益效果是:密封效果好,能夠防止含有氧化鐵渣的高壓冷卻水從鎖緊銷與鎖緊銷孔之間以及軋輥輥頸與傳動接軸之間的間隙進入傳動接軸內部,造成傳動接軸內部和軋輥輥頸銹蝕。
本實用新型涉及一種特鋼線材表面質量快速檢測專用工具,屬于冶金行業特鋼線材生產檢驗技術領域。技術方案是:左側支撐板(2)和右側支撐板(9)分別固定在底座(1)上,柱體(7)固定在右側支撐板(9)上,旋轉轉盤(8)與柱體(7)固定連接在一起;左側支撐板(2)上設有左側線孔(3)和左側固定把手(4),柱體(7)上設有右側線孔(5)和右側固定把手(6),左側線孔(3)和右側線孔(5)的中心線呈水平狀態且重合在一起。本實用新型的有益效果是:根據不同鋼種的強度,施加不同扭轉方向、扭轉速度、扭轉角度及扭轉次數,使試樣表面上附著的氧化鐵脫落下來,從而使被氧化鐵皮包裹細微的裂紋等缺陷充分暴露出來,減少漏檢的發生率。
本實用新型涉及一種用于帶鋼軋機的張力計輥,屬于冶金行業冷軋帶鋼設備技術領域。技術方案是:輥子(8)兩端的軸頸上分別設有調心輥子軸承(6)和與調心輥子軸承(6)外圈間隙配合的外置軸承座(1),外置軸承座(1)設有壓力調整裝置(9),所述壓力調整裝置(9)中的氣筒(9.1)螺紋連接在外置軸承座(1)的外側端蓋(2)上,鋼球(9.2)和彈簧(9.4)通過推桿(9.3)固定在氣筒(9.1)內,快速接頭(13)螺紋連接在外置軸承座(1)上,氣管(14)與快速接頭(13)連接。本實用新型的有益效果是:解決了輥子旋轉過程中軸承內腔產生的負壓,避免了內腔壓力過大將密封沖壞,減少了軋制時噴濺到軸承座上的乳化液。
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