本實用新型公開了一種用于氣體檢測的凈化裝置,其包括氣體采樣器、輸送管道、檢測盒。氣體采樣器與煙囪或者排煙管道連接,氣體采樣器內部設置有快拆結構的過濾裝置,方便定時更換凈化濾網。輸送管道為非直管設置,逐級沉降過濾油脂,輸送管道末端與檢測盒相連;檢測箱內部設置有至少三個接口,其中一個接口用于負壓端連接,一個接口用于連接感應器,一個接口用于連接輸送管道。本實用新型采用逐級沉降,分種類進行凈化過濾,并針對不同的凈化物質采用了相應的結構設計,能夠有效的解決因凈化不徹底導致傳感器檢測數據不穩定、傳感器損壞率高的弊端,具有環保、使用壽命長、凈化裝置更換便捷、檢測數據穩定的優點。
本實用新型公開了一種雙向清除輸送帶內表面雜物的彈性刮板裝置,創新方案的要點是:將現有的V型支架式硬性刮板裝置改進成雙向清除雜物的彈性刮板裝置,包括吊裝主板、刮板壓緊裝置、刮板裝置及其PP耐磨刮板;刮板壓緊裝置,包括壓緊彈簧、伸縮桿;彈性刮板裝置整體安裝在皮帶式濾餅輸送機兩端的機架上、位于環形輸送帶內,PP耐磨刮板依靠刮板壓緊裝置始終彈性緊貼下層輸送帶,皮帶式濾餅輸送機正向或反向運行時均可清除輸送帶內表面雜物;具有彈性接觸、經久耐用的優點;解決了輸送機啟動時、特種情況逆行時和日久刮板磨損時三種情況下,V型支架式硬性刮板裝置清除雜物功能失效,雜物導致輸送帶和滾筒表面受損的技術問題;提質延壽、拓能增效。
本實用新型公開了一種垃圾焚燒爐用蒸汽空氣預熱器,涉及預熱器技術領域,該垃圾焚燒爐用蒸汽空氣預熱器,包括預熱箱,所述預熱箱的表面滑動連接有移動箱蓋,移動箱蓋的內部固定安裝有等距排列的換熱管,預熱箱的內壁固定連接有放置板,放置板的表面開設有呈等距排列的安置槽,安置槽的內壁與換熱管的表面滑動連接,安置槽的內部設置有清理機構。通過清理機構的設置,使工作人員只需要來回啟動液壓伸縮桿,即可將換熱管內壁上的灰塵進行刷落,從而使后續工作人員能夠利用水流順利將換熱管中的灰塵進行沖走,提高了對換熱管內壁的清理效率,同時無需使水流持續對換熱管的內壁進行沖刷來完成對換熱管內壁清理的情況,減少了對水資源的使用。
可調震動電機角度振動篩,涉及振動篩裝置領域,包括振動篩箱體,振動篩箱體兩側中部固定安裝有側板,側板的中部轉動安裝有轉軸,側板通過轉軸轉動安裝有齒輪板,齒輪板上設置有四個弧形槽,每個弧形槽內均安裝有固定柱,固定柱的一端固定安裝在側板上,齒輪板的一側固定安裝有振動電機,振動篩箱體下方設置有支撐柱,每兩個支撐柱之間設置有安裝板,振動電機下方的安裝板上設置有傳動組件,傳動組件與齒輪板相對應。本實用新型通過氣缸帶動傳動組件移動使齒條與齒輪板嚙合,再通過慢速電機帶動承接板進行移動,從而使齒條帶動齒輪板旋轉,振動電機就可以調節角度,解決了振動電機的傾斜角度固定,影響篩選效率的問題,增加了可靠性和實用性。
本實用新型基于振動電機的止推板端振源的濾布振動裝置,止推板上部的振動電機帶動橫梁和振動梁振動,振動梁又帶動濾布架桿及濾布抖動,使濾布上面粘掛的濾餅掉落;設置振動電機的橫梁被限制在限位座內不會錯位,振動梁的另一端與液壓缸座鉸接,這樣在運行時主要是固定的止推板受沖擊,液壓缸座受沖擊較小,有效防止液壓缸座的位置移動。本實用新型結構簡單,運行可靠,降低成本。
本實用新型公開了一種用于處理含焦油脫硫灰的焚燒爐系統,包括脫硫灰緩沖倉、與所述脫硫灰緩沖倉通過傳輸計量組件連通的焚燒爐;所述焚燒爐靠近所述脫硫灰緩沖倉一端為進料端,所述焚燒爐遠離所述脫硫灰緩沖倉一端為出料端;所述進料端具有燃燒器,且所述燃燒器部分延伸至所述焚燒爐內;本實用新型的系統主要針對含焦油脫硫灰粉狀物料的高溫處理,以焚燒爐高溫燃燒的方式去除焦油有害物質,在窯內采用微負壓控制,通過焚燒爐的轉動驅使和揚料板的作用驅使粉料做軸向和徑向運動,并充分燃燒,焚燒爐內焚燒受熱充分、均勻、穩定,以600~700℃的溫度范圍對脫硫灰進行處理,實現了無害化處理。
本實用新型公開了一種用于焚燒爐余熱回收用的熱管換熱器,包括熱管換熱器本體、動力箱、固定腳墊、齒輪、升降支腿A和萬向輪,所述熱管換熱器本體底端安裝有動力箱,所述動力箱內安裝有電機,所述電機動力軸一端安裝有齒輪,所述齒輪與齒板A嚙合,所述齒板A上安裝有連接桿A,所述連接桿A一端安裝有升降支腿A,所述升降支腿A一端安裝有固定腳墊,所述固定腳墊上安裝有固定螺栓,所述齒輪與齒板B嚙合,所述齒板B上安裝有連接桿B,所述連接桿B一端安裝有升降支腿B,所述升降支腿B一端安裝有萬向輪,所述動力箱上開設有窗口,所述窗口與升降支腿A和升降支腿B滑動連接,本實用新型,操作簡單使得設備移動方便。
本申請為一種用于移動式破碎機上的裝配式預篩分裝置,屬于預篩分機領域,包括篩網板;下橫板,下橫板與篩網板上下間隔設置;兩個側板,各側板垂直設置于下橫板與篩網板之間,且兩個側板平行間隔設置;連接筒,連接筒連接于兩個側板之間,且連接筒位于篩網板與下橫板之間;振動電機,振動電機設置于側板,振動電機的輸出軸及設置于輸出軸上的偏心塊伸入連接筒;通過在篩網板、下橫板和兩個側板形成的空腔內設置連接筒,一方面能夠提供振動電機的安裝位置,將振動電機的輸出軸及偏心塊設置在連接筒內,能夠減小整個預篩分裝置的橫向尺寸,合理優化預篩分裝置的內部結構,使得結構緊湊。
本實用新型公開了一種RTO廢氣燃燒設備,包括干式處理設備,所述干式處理設備一端設置有蓄熱裝置,所述干式處理設備前端設置有一組干式處理槽,一組干式處理槽為五個且呈自上而下等距離狀設置,干式處理槽內滑動連接有支架板,所述蓄熱裝置一側的出料端通過第一連接管道固定連接有蓄熱裝置,所述蓄熱裝置一側的出料端通過第二連接管道固定連接有天然氣燃燒設備,所述天然氣燃燒設備一側的出料端通過第三連接管道固定連接有排風機。本實用新型通過針對涂裝行業,設置有多級全面的廢氣凈化處理機構,即設置有高效干式處理設備+蓄熱裝置+天然氣燃燒設備+排風機+高空排放,解決了廢氣對空氣的污染,具備廢氣高凈化功能。
本發明涉及垃圾焚燒設備技術領域,具體涉及一種垃圾焚燒爐的托料機構,該托料機構包括托料主體,其沿固定在爐體內,且布置在爐體內的助燃組件下側;移動擾料組件,其可移動地安裝在爐體上,移動擾料組件具有伸入爐體內并在水平方向與托料主體錯位布置的橫板,以及與橫板相連接的推拉部;托料主體與橫板用于在水平方向上共同托承燃燒的垃圾物料;在垃圾物料燃燒不充分時,通過移動擾料組件的往復移動,對固定形態的垃圾物料擾流打亂,使其內部的垃圾露出,從而進行充分燃燒,本發明完成了對現有垃圾焚燒爐的改良升級,有效解決了現有技術中垃圾堆放在焚燒爐內燃燒時燃燒不完全、易出現殘留垃圾的技術問題。
本發明提供一種鉬合金材料零件的制造設備和MIM制造工藝,涉及零件制造領域,包括:主體;所述主體為制造設備本體,頂件的內部設有阻隔件,阻隔件的底部外側設有環狀均勻排列的收集孔,收集孔呈傾斜狀,收集孔的外端為錐形結構。使用的時候,同時將高頻磨料以及鉬合金材料零件放入到頂件的內部,使主體運轉之后,通過高頻磨料對鉬合金材料零件進行拋光加工,在拋光的過程中,就會產生磨損,導致產生粉末,粉末產生之后,通過收集孔匯聚進入到阻隔件的內部,使粉末自動進入到移動件的內部匯聚收集,提高收集效果,解決了鉬合金材料零件的制造設備在利用振動拋光的時候,容易產生較多的粉末,缺少將粉末收集匯聚的結構的問題。
本實用新型公開了一種真空泵鑄件打磨裝置,包括主體、打磨裝置、定位裝置、固定裝置和旋轉裝置,所述打磨裝置設于主體上,所述定位裝置設于主體上,所述固定裝置設于主體上,所述旋轉裝置設于主體上。本實用新型屬于真空泵鑄件打磨技術領域,具體是指一種真空泵鑄件打磨裝置;在使用過程中,通過定位裝置進行定位,固定裝置進行鑄件的固定,旋轉裝置進行旋轉,打磨裝置進行打磨,有效解決了人工打磨的方式進行打磨,不僅勞動強度大,而且人工打磨不能均勻的打磨鑄件的表面,一旦操作不當還會出現磨毀鑄件的情況?,F有采用砂輪機進行打磨,但是這種機器在運轉過程中噪聲大,振動厲害,運轉不穩定,且打磨產生的粉塵污染工作環境,損害了工人的健康的問題。
本實用新型提供一種模塊圓錐式破碎站,包括:機架組件,機架組件包括固定機架和轉動機架,轉動機架與固定機架鉸接;篩分裝置,篩分裝置包括篩分機和設置于篩分機底部的細料傳輸帶,篩分裝置安裝于轉動機架;破碎裝置,破碎裝置安裝于固定機架,破碎裝置包括圓錐破碎機,圓錐破碎機包括頂部的進料口和底部的出料口,篩分機一端置于進料口的上方。其可以減小物料中間環節的儲存和轉運,減少設備整體的占地面積,而且將篩分裝置安裝于轉動機架上,可以根據實際工作環境調節篩分主體的傾斜角度,控制篩分主體的出料速度和篩分物料的效果,并能夠將轉動機架移動至水平位置,方便安裝和轉運。
本實用新型提供一種二級破碎用反擊式破碎站,包括:基座,基座包括固定支架和支撐臺,支撐臺一端鉸接于固定支架并可繞固定支架上下轉動;篩分裝置,篩分裝置包括篩分主體和料斗,篩分主體安裝于支撐臺上,料斗設置于固定支架上,篩分主體一端與料斗連通;破碎裝置,破碎裝置安裝于固定支架,破碎裝置包括反擊式破碎機和輸料傳送帶,反擊式破碎機包括進料端和出料端,料斗與進料端連通,輸料傳送帶一端置于出料端下方。其可以減小物料的中間環節的儲存和轉運,減少整體的占地面積,而且將篩分裝置安裝于支撐臺上,可以根據實際工作環境調節篩分主體的傾斜角度,控同時在檢查、維修和儲運過程中,可以將支撐臺移動至水平位置,方便運輸。
本實用新型涉及一種金屬破碎機用液壓彈簧,屬于液壓設備技術領域,包括固定座,固定座一側端面上固定連接有缸筒,缸筒側壁上開設有進油口和換氣口,缸筒遠離固定座的一端固定連接有端蓋,端蓋滑移連接有頂桿,頂桿靠近固定座的一端固定連接有活塞,活塞滑移連接于缸筒內腔中,進油口連接油管,油管上連通有泄壓閥。實際工作時,固定座固定在破碎機的設備框架上,泄壓閥根據實際壓力需求進行設置,油管與液壓泵站連接,頂桿對移動架進行頂推,提供能滿足破損需求的壓力,提高金屬破碎的效率。破碎過程中,當壓力大于預設壓力值時,泄壓閥自行進行泄壓,從而避免驅動輪和從動輪的破損。
本實用新型提供一種模塊鄂式破碎站,包括:篩分裝置,篩分裝置包括篩分機,篩分機包括進料端和出料端;破碎裝置,破碎裝置包括鄂式破碎機和輸料傳送帶,鄂式破碎機設置有進料口和出料口,出料端置于進料口的上方,輸料傳送帶設置于出料口的底部;機架,篩分裝置與破碎裝置均安裝于機架;集塵箱,集塵箱固定于機架且內部設置有中空的集塵空間,篩分裝置與破碎裝置均設置于集塵空間內,集塵箱設置有進口和出口,進口設置于進料端的上方,輸料傳送帶遠離出料口的一端穿出出口。減小物料中間環節的儲存和轉運,減少設備整體的占地面積,方便安裝和轉運,而且還可以將灰塵阻隔在集塵箱內部,減少灰塵飄散。
本實用新型涉及物料壓濾脫水技術領域,尤其涉及一種液壓篩縫濃縮過濾機。該液壓篩縫濃縮過濾機包括濾桶和用于擠壓物料的推進板,其中:濾桶包括若干第一柵條組成的過濾本體,過濾本體內形成用于容納物料的腔室;若干第一柵條沿濾桶的軸向方向延伸,相鄰的第一柵條之間形成有與腔室連通的第一間隙,第一間隙用于濾出物料中的液體。本實用新型提出的一種液壓篩縫濃縮過濾機通過將濾桶設置為篩縫式濾水,推進板擠壓物料,物料中的水從第一柵條間的第一間隙中流出,使物料能夠順利被擠壓,不易堵塞,利于濾液的排出。
本發明公開了一種N,N?二甲基乙酰胺的制備工藝及制備裝置,其中該制備工藝包括步驟:將醋酸胺鹽通入反應精餾塔的反應段中進行酸胺鹽脫水反應,使得醋酸胺鹽脫水生成N,N?二甲基乙酰胺和水,其中,酸胺鹽脫水反應的溫度介于170℃至180℃之間,壓力在介于1.8MPa至3MPa之間;將酸胺鹽脫水反應的產物通入反應精餾塔的精餾段進行精餾處理,得到含有N,N?二甲基乙酰胺的精餾產物。采用本發明的制備工藝及制備裝置將反應過程與精餾過程緊密結合,反應過程中不需要使用催化劑,使醋酸胺鹽轉化率達到甚至高于使用催化劑的制備工藝,提高了N,N?二甲基乙酰胺的產率,同時還具有降低能耗、降低生產成本的有益效果,將其用于工業化生產中,具有實用性和經濟價值。
本發明提供了一種鋁礬土尾礦制備的RTO蜂窩陶瓷蓄熱體,其中RTO蜂窩陶瓷蓄熱體包括基料、添加劑和水,其中基料按重量份計,由以下重量份的組分制成:30?65份鋁礬土尾礦、10?50份鉻鐵礦、15?35助熔劑;添加劑包括粘結劑、潤滑劑、塑化劑,粘結劑為基料質量的2?5%,潤滑劑為基料的3?5%,塑化劑為基料的3?5%,水的用量為基料的20?24%。本發明實現了鋁礬土尾礦高值化利用,減少了鋁礬土尾礦帶來的侵占土地、污染環境、破壞生態等問題,變廢為寶,具有重大的經濟效益和社會效益,服務生態文明建設。
本實用新型屬于土壤采集技術領域,尤其為一種環境監測用土壤采集裝置,包括固定板和分離管,所述固定板表面固定連接有支架,所述支架表面固定連接有柴油機,所述固定板表面固定連接有一體式把手,所述一體式把手表面設置有控制開關,所述固定板表面固定連接有機箱,所述機箱表面穿設有第一軸承,所述柴油機輸出軸穿設在第一軸承內;本實用新型,通過設置分離管、鉆筒和螺絲,在對土壤進行取樣觀察時,人們將螺絲擰出后將分離管取出,然后人們將鉆筒取下,進而將分離管分開,從而對土壤樣本進行觀察,在分離管、鉆筒和螺絲的作用下,更便于人們對土壤樣本進行觀察,同時保證了土壤樣本的完整性。
本實用新型涉及一種反沖洗裝置及斜篩式固液分離機,反沖洗裝置的沖洗水管的噴頭朝向斜篩式固液分離機的篩網設置,反沖洗裝置包括沖洗水管、機架以及安裝在機架上的驅動電機,驅動電機與一齒輪組連接,齒輪組具有一橫向輸出軸和一豎向輸出軸,橫向輸出軸和豎向輸出軸端部分別通過曲桿和連接桿與所述沖洗水管連接,并驅動所述沖洗水管沿橫向和豎向進行擺動活動;本實用新型結構設計合理,反沖洗裝置位于斜篩式固液分離機后下方,清水泵將清水由水管進口打進水管,經噴頭噴出,噴頭對篩網進行清洗,噴頭的運動軌跡實現了對篩網的全面覆蓋,有效的實現對篩網的全面清洗,很好的解決了篩網的堵塞問題。
本實用新型一種大型皮帶輸送機的螺桿拉緊式運輸帶張緊裝置,創新方案的要點是:通過將現有的頂緊式運輸帶張緊裝置,改進成拉緊式運輸帶張緊裝置,包括軸承盒拉動板、拉緊螺桿、螺桿組件支撐、固定螺母、調節螺母;整體安裝在從動滾筒安裝臺外端、整體位于皮帶輸送機外,其中螺桿組件支撐焊接在滾筒安裝臺外端,軸承盒拉動板活動式安置在滾筒安裝臺上面,軸承盒預安裝在軸承盒拉動板上;可通過螺桿從內往外垂直拉動軸承盒、帶動從動滾筒,使運輸帶張緊,安裝與使用方便;之后再將軸承盒固定安裝在滾筒安裝臺上,張緊裝置進入退歇狀態、以減小長期受力;解決了頂緊式運輸帶張緊裝置安裝在皮帶輸送機內,安裝與使用不方便,日久容易變形的技術問題。
本實用新型提供一種具有擺正功能的皮帶輸送機。所述具有擺正功能的皮帶輸送機包括底座;固定塊,所述固定塊固定安裝在所述底座的頂部;第一支撐桿,所述第一支撐桿固定安裝在所述底座的頂部有并與所述固定塊相對應設置;兩個第二支撐桿,兩個所述第二支撐桿均固定安裝在所述底座的頂部;電機,所述電機固定安裝在所述固定塊的頂部。本實用新型提供的具有擺正功能的皮帶輸送機具有操作方便、可自動對皮帶輸送機上的貨物進行擺正,防止其便宜掉落,從而節省人力且提高輸送效率的優點。
本實用新型涉及一種單向帶式輸送機自動調偏托輥組。目前常用摩擦輪式調心托輥組和錐形調心托輥組,調偏效果不理想,運行可靠性差,極易造成物料灑落和膠帶的磨損,影響帶式輸送機的正常運行。一種單向帶式輸送機自動調偏托輥組,其組成包括:固定支架(1)和活動支架(2),固定支架通過回轉裝置(3)與活動支架轉動連接,活動支架分別連接有止擋裝置(4)、3個槽型托輥(5)和2個調偏立棍組,調偏立棍組對稱安裝在活動支架兩側,并與三個槽型托輥不在同一直線上;偏立棍組包括2個調偏托輥(5),調偏立輥通過邊支柱(6)安裝在活動支架上;邊支柱采用軸件結構,且將調偏立棍轉動連接在軸件上。本實用新型應用于輸送機調偏。
本實用新型涉及一種皮帶式輸送機刮料清潔裝置,屬于皮帶式輸送機的領域。包括固定在輸送機機架上的外殼,外殼內連接有滑動連接于輸送機下托輥一側的刮料清潔結構和驅動刮料清潔結構沿著輸送機皮帶表面往復滑移的往復機構。本實用新型具有當往復機構驅動刮料清潔結構做往復運動時,刮料清潔裝置將輸送機皮帶上的半干料進行清理,有效防止半干料粘附在下托輥上對皮帶造成損傷,延長輸送機皮帶使用壽命的效果。
本實用新型公開了一種具有防跑偏功能的皮帶輸送機,包括殼體,所述殼體內腔的底部固定連接有調節箱,所述調節箱內腔的頂部和底部之間固定連接有隔板,所述調節箱的兩側均固定連接有電機,兩個電機相對一側的輸出端均固定連接有第一螺紋桿,所述第一螺紋桿遠離電機的一側貫穿至調節箱的內腔并與隔板活動連接,所述第一螺紋桿的表面套設有螺紋套。本實用新型通過設置電機、第一螺紋桿、螺紋套、固定殼、活動板、控制殼、調節輪、彈簧、支撐桿、安裝框、張力輥、保護殼、手輪、第二螺紋桿、伸縮桿和支撐板,解決了現有皮帶輸送機沒有防跑偏功能的問題,該皮帶輸送機,具備有防止皮帶跑偏功能的優點,值得推廣。
本實用新型公開了安裝在皮帶輸送機上的定量灌袋裝置,包括箱體與底板,所述箱體的上表面固定連接有進料口,所述進料口的左表面轉動連接有第一伸縮桿,所述第一伸縮桿的下表面轉動連接有調節板,所述箱體的下內壁固定連接有第一電機,所述第一電機的輸出端固定連接有第一帶輪,所述第一帶輪的外表面滑動連接有第一皮帶。本實用新型,通過設計傳送帶與漏斗,實現在移動式皮帶輸送機上進行稱重精度要求不高的顆粒狀散料的定量包裝,達到便于碼垛進行庫存及運輸的目的,通過設計夾子與第二傳送帶,實現不用人工扶持,達到降低工人勞動強度的目的,通過設計外置稱重體,實現結構簡單便于維修,達到結構簡單造價低廉的目的。
本申請公開了一種方便更換托輥的皮帶輸送機,屬于物料輸送設備技術領域。包括:相對設置的第一支撐板和第二支撐板,第一支撐板和第二支撐板在相對的位置分別設有托輥安裝工位和托輥更換工位,托輥安裝工位設有第一連接端,托輥更換工位設有第二連接端,第一連接端和第二連接端之間設有連接通道,連接通道能夠使得托輥在托輥安裝工位和托輥更換工位之間進行位置更換。該皮帶輸送機自帶托輥更換結構,不需要輔助機構就能夠實現快速更換托輥的目的,結構簡單,易操作,更換效率高。
本實用新型涉及皮帶輸送機技術領域,具體地說就是一種混凝土磚用皮帶輸送機。解決傳動皮帶輸送機不便移動、并且角度調節不便的問題,本實用新型提供了一種混凝土磚用皮帶輸送機,包括皮帶輸送機主體、設置于皮帶輸送機主體底部的移動裝置和高度調節裝置,所述的高度調節裝置包括設置于皮帶輸送機主體和移動裝置之間的支撐桿和齒輪齒條調節組件,所述的齒輪調節組件包括設置于移動裝置頂部的固定齒條和齒輪箱,所述的齒輪箱包括設置于齒輪箱一側的電機、氣缸和齒輪組。該裝置能夠便捷對皮帶輸送機主體進行高度調節,該裝置結構簡單,占地面積小,較為輕便,能夠對皮帶輸送機主體進行便捷的移動和高度調節,省時省力,操作便捷。
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