湖南長沙有色金屬選礦技術理論與應用

鋁土礦選礦尾礦制備AL-P-N系復合阻燃劑 741     

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鋁土礦選礦尾礦制備AL-P-N系復合阻燃劑的方法。包括采用將磷酸、焦磷酸、五氧化二磷與三聚氰胺反應,得到磷酸三聚氰胺鹽,將磨細后的尾礦加入磷酸三聚氰胺鹽中,攪拌或研磨混均后,干燥,干燥產物在反應釜或坩堝中于267℃～310℃聚合4～6小時,得復合阻燃劑。本發明依據鋁土礦選礦尾礦工藝礦物學特征,將鋁土礦選礦尾礦與含磷、含氮的物質反應、聚合,制備出兼具阻燃和消煙雙重作用的復合阻燃劑。本發明實現了工業廢棄物的利用,制備工藝簡單,環境友好,易于實現工業化。制備的復合阻燃劑結構特征為含鋁—磷—氮化學鍵,復合阻燃劑的熱穩定性≥260℃。

高效氧化銅鈷礦組合捕收劑及氧化銅礦選礦方法 863     

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一種高效氧化銅鈷礦組合捕收劑及氧化銅礦選礦方法,組合捕收劑重量份組成是,苯甲酰丙酮50-120份、苯乙烯磷酸150-360份,丁基黃藥150-360份;選礦方法是:原礦采用預先分級,最后得到總細度小于0.074mm的產品占65%-75%,所述產品一起進入浮選,首先浮選硫化礦,然后浮選氧化礦,預先加入調整劑、抑制劑調漿,使得礦漿在弱堿性條件下,礦漿濃度在20-25%,然后加入組合捕收劑,攪拌2分鐘后進行浮選,得到氧化銅精礦產品。具有選擇性好,藥劑用量少,回收率高的特點。

提高細粒級黑鎢選礦回收率的方法 1192     

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本發明涉及一種提高細粒級黑鎢選礦回收率的方法，屬于鎢礦選礦領域。該方法包括以下步驟：(1)將細粒級黑鎢原礦經濃密機濃縮，再進行弱磁選除去鐵等強磁性礦料，得弱磁尾礦；(2)對上述弱磁尾礦進行篩分，除去+1.2?mm粒級的礦料，再進行強磁選得粗精礦一和強磁尾礦；(3)強磁尾礦進懸振錐面選礦機進行粗選得到粗精礦二；(4)粗精礦一與粗精礦二合并后進行濃縮脫水、分級，得粗粒級礦料與細粒級礦料；(5)粗粒級礦料與細粒級礦料分別經過粗、細粒級搖床，粗、細粒級搖床產出的精礦合并得到鎢精礦。采用本工藝方法處理含WO30.4~0.8%的黑鎢細泥，可獲得品位為30%左右鎢精礦，WO3回收率90%以上。

難選銅鋅硫礦的選礦方法 746     

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本發明公開了一種難選銅鋅硫礦的選礦方法;針對礦物間超細粒嵌布高硫高次生銅含量礦石,發明特征在于:浮選中間產品銅鋅混合粗精礦、銅粗精礦、浮銅抑鋅槽底產品進行多段再磨礦,并適當加入組合抑制劑;在浮選過程再加入不同組合抑制劑,使銅鋅礦得到有效分離,獲得高質量銅、鋅精礦產品;該方法選礦過程不需添加氰化鉀等氰化物類有毒藥劑,減少了對環境污染,使難選礦石得到有效綜合回收利用,提高了資源利用率,與原生產指標比銅精礦品位提高17.37%、含鋅降低5.12%～18.12%;鋅精礦品位提高6.51%、含CU降低4.44%;銅鋅精礦回收率都分別提高了10%以上,選礦指標良好。

鋰輝石選礦工藝 1155     

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本發明公開了一種鋰輝石選礦工藝，包括以下步驟：1)將鋰輝石礦碎磨后，進行造漿，得到礦漿；將礦漿進行一段弱磁磁選，得到磁選尾礦和高鐵礦物，2)將磁選尾礦進行脫泥，脫泥后易浮物進入尾礦庫，難浮礦物進入鋰輝石粗選前的攪拌系統進行攪拌，得到浮選礦漿；3)將浮選礦漿采用二粗一掃二精的浮選工藝進行浮選，得到浮選精礦；4)將浮選精礦通過消泡機進行物理消泡，消泡后的精礦進行搖床重選，得到的重選精礦為鉭鈮精礦，重選尾礦為鋰輝石精礦。本發明通過采用浮選前弱磁分選消除原礦以及球磨碎屑鋼球產生的Fe³⁺對于浮選的影響，有助于提高鋰輝石的精礦品位，粗選前采用強力攪拌，可以促進藥劑吸附在鋰輝石礦上，提高鋰輝石的回收率。

消除鋁土礦選礦尾礦顏色的方法 940     

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本發明提供了一種消除鋁土礦選礦尾礦顏色的方法,其特征在于,包括以下步驟:步驟1:球磨:將鋁土礦選礦尾礦球磨得到細磨尾礦;步驟2:混合:將磷酸溶液與細磨尾礦混合制成泥漿;步驟3:干燥:將所得的泥漿在80℃-150℃溫度條件下干燥至恒重;步驟4:煅燒:將干燥后的產物在500-700℃溫度下煅燒,使得磷酸與尾礦顆粒表面的鐵反應生成白色的磷酸鐵,從而減弱或消除尾礦的顏色。該發明實施簡單,實施成本低,而且對鋁土礦選礦尾礦的白度可控。

磁選拋尾重選脫泥細粒浮選的金紅石選礦方法 925     

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本發明涉及一種磁選拋尾重選脫泥細粒浮選的金紅石選礦方法，將金紅石原礦破碎篩分至一定的磨礦給礦粒度；將得到的金紅石礦顆粒用磨礦機磨至一定粒度后再配制成一定濃度的礦漿；將所述礦漿通入強磁選機進行分離，分別得到磁性礦物和非磁性礦物；將所述非磁性礦物進行重選脫除礦泥得到精選礦，再將精選礦脫水至一定濃度；將脫水后的精選礦進行浮選作業，添加脈石礦物抑制劑、金紅石活化劑、捕收劑和起泡劑，浮選金紅石，粗選后進行1～2次精選和掃選得到浮選金紅石粗精礦；將所述金紅石粗精礦通過磁選除去磁性雜質，然后再通過焙燒酸洗除去硫磷雜質，最后得到高品位金紅石精礦。該方法具有工藝流程簡單、選礦成本低、回收率高、富集比高等優點。

選礦廢水中COD的處理方法 1101     

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本發明公開了一種選礦廢水中COD的處理方法。首先0.1～2g/L輝鉬礦精粉加入選礦廢水中，攪拌至其均勻分散在水體中，隨后調節廢水pH至3～4，依次添加0.02～0.5g/L的水溶性二價鐵鹽和0.3～10mmol/L的雙氧水，攪拌，過濾得到處理后的凈化水。本發明將選礦廠生產得到的輝鉬礦精粉作為芬頓反應的催化劑，進而對選礦廢水中的COD進行降解。此方法可以大幅降低傳統芬頓反應的藥劑用量，具有成本低、工藝簡單、無二次污染、綠色可持續等優點。

單寧酰胺選礦助劑及其制備方法與應用 1084     

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本發明公開了一種單寧酰胺選礦助劑及其制備方法與應用，該單寧酰胺選礦助劑是以單寧酸與醇胺類化合物為原料進行氨酸縮合反應制得，該單寧酰胺選礦助劑兼具助磨和選擇抑制的雙重功效，既能提高礦物粉磨效率，改善磨礦產品的粒度分布，同時能夠實現多種硫化礦的高效分離，提高綜合回收利用率，優化浮選指標，能夠降低磨礦和選礦的綜合成本。該選礦助劑的制備方法簡單、原料易得、成本低廉、反應條件溫和、無副產物、綠色環保，易于實現工業化；同時作為該選礦助劑原料的單寧酸來源于栲膠，原料來源廣，降低成本，提高了林產工業有價物質的資源化利用。

利用重介質淺槽分選錳礦石塊礦的選礦工藝 1114     

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本發明屬于礦物加工技術領域，具體涉及一種利用重介質淺槽分選錳礦石塊礦的選礦工藝。所述錳礦石塊礦的選礦工藝是以硅鐵粉為重介質，利用重介質淺槽分選機選礦。本發明首次提出利用重介質淺槽分選機分選與脈石密度差較小的錳礦資源，特別是常規重選、磁選難以分選的碳酸錳礦和海相沉積型軟錳礦資源，不僅分選效果和分選精度均高于現有選礦方法，而且產品回收率高，特別是對礦石的粒度和形狀要求不高，更適用于大規模工業化選礦。

從高鈣型釩礦富集五氧化二釩的選礦方法 937     

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本發明為一種從高鈣型釩礦富集五氧化二釩的選礦方法,此法將高鈣型釩礦的原礦破碎后,先球磨至一定的粒度作為浮選作業的給料,添加pH調整劑、含釩礦物抑制劑和鈣礦物捕收劑,得浮選礦漿,再浮選鈣礦物獲得鈣精礦,浮選的底流為釩精礦,該釩精礦作為冶煉提釩的原料。本發明采用低成本的選礦技術,脫除釩原礦中的大部分鈣礦物,有效提高冶金提釩原料的品位,降低冶金提釩的耗酸量,從而達到壓縮冶煉物料的處理量,減少冶煉投資,降低單位產品生產成本的目的。

基于硫菌群的降解選礦廢水COD的方法 1131     

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本發明提供了一種基于硫菌群的降解選礦廢水COD的方法，包括以下步驟：先向生物膜反應器中投加營養液，接種活性污泥，通入選礦廢水，廢水經生物膜反應器處理后排出，對出水進行曝氣處理，然后對曝氣后的出水進行回流，達標后排放。本發明提供的選礦廢水COD的方法，直接采用了活性污泥中的微生物，微生物獲取容易，無需單獨培養和馴化微生物，可以直接用于處理高堿度、高COD的選礦廢水，對環境沒有二次污染，唯一的成本僅為循環所產生的電費，比傳統的物理吸附法和化學沉淀法更具有市場潛力，本發明所提供的方法常溫下能夠處理COD濃度在400～2000mg/L、pH在12～14的廢水，處理后選礦廢水出水COD<40mg/L，優于現有的方法。

含孔雀石、硅孔雀石氧化銅礦的選礦方法 841     

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本發明涉及氧化銅礦選礦技術領域，具體提供了一種含孔雀石、硅孔雀石氧化銅礦的選礦方法。本發明根據孔雀石、硅孔雀石的特征顏色與脈石顏色的差異性，采用“原礦破碎?超聲波洗礦?分級?色選粗選?色選精選?色選”的方法進行選礦，可以獲得較高品位的色選精礦產品和尾礦，該方法避免了其他選礦工藝中因為磨礦產生的“過粉碎”現象，有效提高了氧化銅的回收率，是一種低成本、節能、環保，易于工業化實施的氧化銅礦選礦方法。

含十二烷基磺酸鈉的選礦廢水的處理方法 974     

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本發明涉及一種含十二烷基磺酸鈉選礦廢水的處理方法，屬于工業廢水處理及非金屬礦選礦領域。本發明提供的含十二烷基磺酸鈉的選礦廢水的處理方法為：含十二烷基磺酸鈉的選礦尾礦礦漿進入濃密機、旋流器濃縮或壓濾機壓濾后，溢流部分在不使用常規的混凝、氧化、吸附藥劑處理條件下，通過加入Fe²⁺與水體中的十二烷基磺酸鈉形成金屬離子絡合物，同時溢流導入至微泡浮選柱中，通過充氣浮選產生含離子絡合物的泡沫，泡沫部分經泡沫分刮器捕集回用至氧化礦浮選作業中，底流部分中十二烷基磺酸鈉等有機藥劑去除率在85%以上，出水水質達到GB25466?2010《污水綜合排放標準》一級排放標準要求，同時降低了選礦藥劑成本。

高海拔地區復雜銅鉛鋅多金屬礦選礦廢水治理及回用方法 768     

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本發明提供了一種高海拔地區復雜銅鉛鋅多金屬礦選礦廢水治理及回用方法， 針對高海拔地區復雜銅鉛鋅多金屬礦選礦廢水，采用了先混凝沉淀或自然沉淀，后 ClO2氧化曝氣，調pH值，沉淀，回用于選礦生產。大幅度減少了選礦的新水 用量，選礦廢水經處理后回用于生產，選礦指標良好，本發明為復雜銅鉛鋅多 金屬礦選礦廢水治理及回用提供了一種新方法，開辟了一條新途徑。

中低鋁硅比鋁土礦選礦脫硅方法 775     

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中低鋁硅比鋁土礦選礦脫硅方法。將鋁土礦磨至合適的細度后進行分級,分為1-2個粗粒級別和細粒級別,粗粒級全部或部分為精礦1,細粒級加入浮選藥劑進行浮選,得到的浮選精礦為精礦2,精礦1和精礦2合并為鋁土礦選礦精礦,浮選過程粗掃選循環和精選循環分別產出尾礦,作為鋁土礦選礦尾礦。本發明的過程可以完全保證精礦細度滿足氧化鋁生產的要求,使浮選作業的藥耗減少30%以上,浮選作業的處理能力提高30%以上,鋁硅分離的效果好,生產過程易穩定,工藝簡單,經濟效益顯著。

膠磷礦的選礦工藝 764     

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本發明公開了一種膠磷礦的選礦工藝，所述的處理工藝包括：采用選礦裝置對磷礦漿進行選礦，將選礦獲得的精礦漿和尾礦漿分別濃縮后得到磷精礦和尾礦。該處理工藝先后對中低品位磷礦的進行了選礦驗證，P2O5品位15～20%的低品位磷礦經處理后能得到P2O5品位31～33%的優質磷精礦，P2O5品位25～27%的中品位磷礦經處理后能得到P2O5品位32～35%的優質磷精礦，除去MgO率90%，除R2O3（Fe2O3和Al2O3）率80～90%，藥劑無毒無害，易生活降解，對環境友好，符合環保要求。

可提高精礦品位和回收率的選礦工藝方法 1069     

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一種可提高精礦品位和回收率的選礦工藝方法， 包括破碎、磨礦、選礦工序，破碎工序后采用料層滾壓式粉碎 設備在球磨機或其他磨礦機前進行超細碎或粗磨，粉碎后的產 品作為磨礦工序的給料。另一種方法，包括破碎、自磨機磨礦、 選礦工序，自磨機磨礦工序后用料層滾壓式粉碎設備在球磨機 或其它磨機前進行超細碎或粗磨，粉碎后的產品作為球磨機或 其它磨機磨礦工序的給料。又一種方法，包括破碎、磨礦、選 礦工序，采用料層滾壓式粉碎設備作為磨礦的設備。本發明可 提高精礦品位，降低尾礦品位和增加有用礦物的回收率，提高 礦物產品質量同時顯著降低能耗和增加產量，可顯著提高礦山 及選礦廠的經濟效益，減少國家有用礦物資源的浪費。

用鋁土礦選礦尾礦制備的膨脹型阻燃劑及其制備方法 1248     

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樹脂包覆鋁土礦選礦尾礦制備膨脹型阻燃劑的制備步驟為:將鋁土礦選礦尾礦依次與含磷、含氮物質在球磨細化過程中反應,干燥,煅燒,在選礦尾礦顆粒表面罩蓋一層AL-P-N復合物;然后將包覆尾礦依次用樹脂預聚物,磷酸鹽包覆,得到樹脂包覆的鋁土礦選礦尾礦;將產物與苯乙烯、二乙烯基苯、甲醇或丁醇混合進行反應,過濾、洗滌、干燥,得到所述的膨脹型阻燃劑。本發明實現了對鋁土礦選礦尾礦這一工業廢棄物的利用,工藝簡單,成本低廉,易于工業化。制備的阻燃劑具有膨脹性能,熱分解溫度≥230℃,具有與高聚物更好的相容性?？筛鶕靡笸ㄟ^控制包覆次數來調節其膨脹性能。

氧化鉛鋅礦選礦廢水深度處理與回用方法 895     

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本發明公開了一種氧化鉛鋅礦選礦廢水深度處理與回用方法，主要針對目前水質成分復雜，高COD、高鹽分的氧化鉛鋅礦選礦廢水。本發明通過預處理+電滲析+化學氧化工藝，深度脫除水中硅酸鹽、COD、TDS和重金屬離子，處理水回用于選礦工藝，同自來水對比，選礦指標處同一水平。本發明提供一種氧化鉛鋅礦選礦廢水處理工藝，具有特征污染物去除率高，能夠實現多種污染物同時深度脫除，且工藝簡單、穩定、廢水回用率高、易于操作且占地小、成本低等優點，相比目前市場上的其他選礦廢水回用技術，本發明具有明顯的成本和效果優勢。

硫化鉛鋅礦選礦廢水處理與回用方法 878     

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提供了一種鉛鋅礦選礦廢水處理及回用技術,目的是解決選礦廢水回用于生產,影響選礦指標,外排造成環境污染的問題。所述硫化鉛鋅礦選礦廢水處理與回用新技術,是針對選礦廠總廢水,采用調pH值,然后加入硫酸亞鐵和絮凝劑進行氧化--混凝處理,處理水用二氧化氯進行氧化,再用活性炭床進行催化氧化和吸附,處理水達到國家有關排放標準;通過采用電位調控浮選、環保捕收劑組合應用,實現處理水全部回用,與現場工藝技術指標相比,取消了氰化物浮選工藝,提高鉛回收率、鋅、金的回收率。本發明為硫化鉛鋅礦選礦廢水處理及回用提供了一整套電位調控浮選、環保捕收劑組合應用技術與廢水處理工藝技術集成,實現選礦廢水循環利用。

回旋淘洗螺旋選礦機 865     

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回旋淘洗螺旋選礦機,是重力選礦機械;目前,各種類型的螺旋選礦機,存在螺旋盤對礦物質松散力不夠,分層、分帶不清,回收率低的缺陷;本實用新型回旋淘洗螺旋選礦機,是將人工回旋淘洗的選礦方式和螺旋溜槽融為一體,同時將原螺旋盤內的徑向直線刻槽,設計成弧線刻槽,較好的解決了目前各種螺旋選礦機以上所述缺陷,同時松散力的增強還增大了處理量;其主要技術特征是:由調速電機,偏心軸、軸承、軸套、彈簧裝置和帶弧線刻槽的螺旋盤組成;調速電機工作時,偏心軸帶動與軸套連接的連桿作壓縮彈簧和伸展彈簧運動,同時彈簧彈力的反作用使軸套上的螺旋盤作變速回旋,此時,螺旋盤中礦漿在水介質的作用下,達到回旋淘洗的選礦目的。?

基于鐵氧化細菌的光催化半導體硫化礦降解選礦廢水殘余藥劑的方法 745     

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本發明公開了一種基于鐵氧化細菌的光催化半導體硫化礦降解選礦廢水殘余藥劑的方法。半導體硫化礦經可見光照射可催化產生光生電子與光生空穴，選礦廢水中的殘余藥劑能被光生空穴氧化分解，達到降低廢水COD值的目的。鐵氧化細菌能夠將硫化礦中Fe2+氧化為Fe3+，光生電子與Fe3+作用將其還原為Fe2+，從而減少光生電子與光生空穴的復合，增加光生空穴氧化分解選礦藥劑的效率，能顯著下降COD值，其下降率最高可達到98.2 %。本發明方法所需儀器設備簡單，能增加尾礦的二次利用，為選礦廢水殘余藥劑的處理提供了一個新的途徑。

鉛鋅選礦廢水處理裝置及處理方法 979     

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本發明公開了一種鉛鋅選礦廢水處理裝置及處理方法，該鉛鋅選礦廢水處理裝置，包括用于調節鉛鋅選礦廢水的pH值以沉降除去重金屬離子的預處理池和用于降低預處理池出水的COD值的好氧生物反應池。好氧生物反應池包括彼此連通的曝氣區和沉淀區，曝氣區與預處理池連通，且具有通過曝氣機構懸浮在鉛鋅選礦廢水中的好氧生物污泥。好氧生物反應池還包括與沉淀區連通用于降低沉淀區出水硫酸根濃度的硫酸根去除機構。上述鉛鋅選礦廢水處理裝置在去除鉛鋅選礦廢水重金屬離子和降低鉛鋅選礦廢水COD值的基礎上，創造性的增加了降低硫酸根去除機構，使得出水水質滿足選礦用水要求。

鎳鉬礦的高效選礦技術 858     

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本發明提供了一種鎳鉬礦的高效選礦技術。本發明的技術方案是:引入熱力場、強超聲波或微波等強物理場對礦石進行預處理脫碳,加入高效活化劑活化鎳、鉬后,再用煤油或黃藥捕收。采用本發明的技術處理0.5～2%的低品位鎳鉬礦,可以得到鎳鉬品位為5～8%、回收率大于75%的鎳鉬混合精礦,完全達到作為選冶聯合流程中冶金原料的要求,為高效利用我國難選黑色巖系中鎳鉬礦資源提供了新途徑。

硫化物物相還原轉化-選礦法處理硫化銻精礦的方法 1201     

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本發明公開了一種硫化物物相還原轉化-選礦法處理硫化銻精礦的方法，該方法是將硫化銻精礦和次氧化鋅在≤950℃溫度下進行還原轉化，生成金屬銻和硫化鋅還原轉化產物，還原轉化產物通過重選結合浮選工藝分離出金屬銻和硫化鋅精礦。該方法具有清潔、低溫、低碳的特點，不僅可消除傳統火法煉銻工藝存在的大量低濃度SO2煙氣的污染，而且縮短了煉銻流程，大幅降低能耗和提高經濟效益，可采用回轉窯、多膛爐等連續運行的大型常規設備，實現連續生產，該方法還可順便處理氟氯含量高的次氧化鋅，使之轉化為價格高一倍以上的優質硫化鋅精礦。

降低鎢礦選礦尾礦廢水COD的方法 974     

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本發明涉及一種降低鎢礦選礦尾礦廢水COD的方法，其步驟為：先在尾礦礦漿中加入0.1～1kg/m3的第一混凝劑攪拌3～10分鐘；再加入1～10g/m3的第二混凝劑攪拌1～2分鐘，沉淀20～40分鐘后，上清液即為COD降低的水；所述第一混凝劑為聚合硫酸鐵、聚合氯化鋁、聚合氯化鋁鐵、聚合硫酸鋁鐵、三氯化鐵、硫酸鐵、硫酸亞鐵、硫酸鋁、三氯化鋁中的至少一種；所述第二混凝劑為聚丙烯酰胺。本發明由于將第一混凝劑、第二混凝劑依次直接加入到尾礦礦漿中，在尾礦礦漿中混凝劑產生的混凝物和尾礦顆粒一塊沉降，最終沉至尾礦庫中，尾礦庫溢流水澄清，COD得到有效降低，本發明操作簡單、處理工程占地面積小、運行費用低、處理效果好、無二次固體廢渣污染。

選擇性絮凝脫泥選礦工藝產出泥漿的處理方法及選擇性絮凝脫泥選礦工藝 848     

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本發明公開了一種選擇性絮凝脫泥選礦工藝產出泥漿的處理方法，先向泥漿中先添加凝聚劑含鈣化合物，再添加高分子絮凝劑，對混勻后的泥漿進行沉降澄清處理，沉降澄清處理后的上層清液作為選礦工藝的回水進行循環利用，沉降澄清處理后的沉砂送至尾礦庫。本發明還公開了一種可配套處理產出泥漿的選擇性絮凝脫泥選礦工藝，先將礦石磨礦至-200目占85%～95%，然后進行第一次的多段絮凝脫泥；多段絮凝脫泥后的沉砂再磨礦至-500目占90%以上，再進行第二次的多段絮凝脫泥，將兩次的多段絮凝脫泥后的泥漿進行合并，并集中采用上述處理方法進行處理。本發明具有操作簡單容易、藥劑用量小、成本低、綠色環保等優點。

微細粒磁性礦物的選礦方法及選礦裝置 792     

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微細粒磁性礦物的選礦方法及裝置,方法是以礦物料的組分設定分選轉筒的坡度和轉速,礦物料進入分選轉筒后,吸附在分選轉筒上隨其轉動,用漂洗水沖洗并分離其中的非、弱磁性礦物,使其向分選轉筒低端移動至尾礦出料斗;在分選轉筒與螺旋磁系的相對運動作用下,磁性礦物呈螺旋狀向分選轉筒高端移動,脫離磁場后經螺旋卸礦板卸至精礦出料斗。該裝置包括機架、支座、漂洗裝置、給料斗、螺旋磁系、導磁外筒、分選轉筒和傳動裝置,分選轉筒由托輥支撐于支座上,其一端設尾礦出料斗,另一端設精礦出料斗和螺旋卸礦板,支座于尾礦出料端與機架鉸接,于精礦出料端通過坡度調節裝置支撐在機架上。該方法處理量大、富集比高,該裝置處理能力強、回收率高。

取代氰化鈉浮選鉛鋅難選礦的選礦方法 763     

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本發明涉及難選鉛鋅礦的選礦方法,具體提供了一種取代氰化鈉選別難選鉛鋅礦的選礦方法,具體步驟包括(1)磨礦:將原礦磨礦至物料粒度小于0.074mm占整個原礦的72%-84%;(2)鉛優先浮選;(3)浮鉛尾礦優先浮選鋅。特別是該方法在選礦過程中添加組合抑制劑和組合捕收劑,取代劇毒氰化鈉選別鉛鋅礦,減少了環境污染。另外,使用該方法提高鉛鋅精礦回收率、提高貴金屬金銀的回收率,增加企業經濟效益。