本發明涉及金屬礦采空區治理技術領域,且公開了一種地下金屬礦山采空區頂板冒落沖擊波防控裝置,包括防控機構,所述防控機構的頂部設置有預警機構,所述防控機構的正面設置有阻波機構,所述預警機構與防控機構貼合,所述阻波機構與防控機構貼合;所述防控機構包括連接塊,所述連接塊設置有多個,多個所述連接塊的外側均固定連接有多個支撐桿,多個所述支撐桿的內部均固定連接有橡膠柱,多個所述支撐桿的內部均固定連接有第一連接柱,多個所述支撐桿的內部均固定連接有第二連接柱。該地下金屬礦山采空區頂板冒落沖擊波防控裝置
隨著礦物質的發現以及利用,礦物質的采集越來越頻繁,礦物質方便了人們的生活的同時,造成了土地退化、植被破壞和生物多樣性的喪失,影響了生態系統服務的提供;而在傳統的礦區生態修復中,研究人員僅考慮到了礦區土壤樣本并觀察植物和調查生物多樣性,缺少對經費預算、人員限制等方面的考慮。本發明涉及礦山生態修復技術領域,更具體的,涉及一種礦山生態修復大數據應用系統。
.本發明涉及低品位礦產回收利用,特別是一種鉛鋅礦回收利用方法。背景技術.我國鉛鋅礦資源豐富,分布廣泛,但礦石類型復雜,共伴生組分多,貧礦多,富礦少,隨著國民經濟的發展,對鉛、鋅資源消耗不斷地增加,高品位鉛鋅礦資源越來越少,目前,對低品位鉛鋅資源的高效合理開發利用已占據鉛鋅資源開發利用的絕對位置。但是,由于低品位鉛鋅礦選礦成本高,造成其可選經濟價值低。隨著選礦技術的不斷進步,大量新技術、新設備的創新及應用使得低品位礦產資源得到有效開發利用。.目前,提高低品位礦石經濟價值的主要方法是預先拋廢后
.本實用新型涉及回程盤技術領域,尤其涉及一種航空燃油柱塞泵的回程盤。背景技術.回程盤是軸向柱塞泵中的一個盤形重要元件,柱塞泵的吸排油是通過柱塞在缸體內的往復運動來完成的,排油時,柱塞通過斜盤的推動壓縮柱塞腔將高壓油液噴出,在吸油時,柱塞通過滑靴在回程盤的帶動下向后運動使柱塞腔容積變大形成真空實現吸油。.回程盤在軸向柱塞泵中長期做往復運動后,由于回程盤沒有一個緩沖裝置,從而回程盤在做往復運動后,回程盤的表面會出現磨損的情況,降低了回程盤的使用壽命。實用新型內容.本實用新型的目的是為了解決現
針對尾礦庫潰壩泥石流危害范圍沒有成熟模型可用的情況,借鑒我國在泥石流領域及水庫潰壩領域取得的研究成果,利用常用的工具軟件,采用經驗公式法對尾礦庫潰壩泥石流進行簡單計算,并根據尾礦庫潰壩泥石流流經溝谷特征對計算結果進行調整,以取得尾礦庫潰壩泥石流相對正確的流態,保證下游的淹沒影響范圍分析的準確性。此方法如能推廣,將為企業尾礦庫管理提供一個利器。
本發明的目的在于提供一種礦山微震波形類型自動識別方法,該方法能夠實時高效、快速地識別礦山微震波形。
一種提高苧麻木質纖維生物合成的富硒營養劑的制備方法,所述富硒營養劑所需的原料組成為:硒礦粉、腐植酸、磷酸二氫鉀、尿素、枯草芽孢桿菌豆粕發酵液;先制備豆粕發酵液,再制備枯草芽孢桿菌豆粕發酵液,待枯草芽孢桿菌豆粕發酵液準備好后,將磷酸二氫鉀,尿素在空氣相對濕度70%以下進行粉碎至400目;再加入到枯草芽孢桿菌豆粕發酵液中,進行搖床震蕩,最后加入腐植酸進行攪拌混勻,即得富硒營養劑。本發明既能保證苧麻的正常生長所需的營養素,又能大幅度的提高苧麻木質纖維的含量。并且操作簡單,成本低廉,具有一定的可推廣性。
本發明公開了一種砷堿渣玻璃固化的處理方法,為了解決現有的砷堿渣處理工藝對環境存在污染或潛在威脅的問題,所述砷堿渣玻璃固化的處理方法先將砷堿渣在熔融狀態下用碳還原劑選擇性地將銻酸鈉還原為金屬銻而砷以砷酸鈉形式存在于渣中;然后在含砷渣中加入玻璃熔融劑形成低溫玻璃相,玻璃相放出后水淬成碎玻璃塊或直接在鑄錠模內熔鑄成玻璃錠,便于堆存和返回礦坑填埋。本發明的砷堿渣中銻的回收率大于95%,金屬銻中砷小于3%;含砷玻璃塊屬一般固廢,可直接露天堆存或填埋。
本發明公開了一種提高鋼渣粉磨效率及鐵資源回收率的方法。該方法是將鋼渣破碎后,與水混合調成漿料,在所述漿料中通入含CO2的氣體進行碳化反應,碳化反應完成后,過濾分離,得到碳化鋼渣;所得碳化鋼渣依次進行干燥、粉磨和磁選,得到磁選鐵精礦和磁選尾渣,該方法能夠改善鋼渣粉磨效果,提高鋼渣中鐵回收效率,同時最終磁選尾渣可以作為水泥摻和料或堿激發膠凝材料原料,實現了鋼渣和工業煙氣的資源化利用。
本發明提供了一種埃洛石/硼氮共摻雜碳/鈷復合材料的制備方法,包括如下步驟:步驟一、將埃洛石原礦破碎、過篩、酸浸、清洗后加入去離子水中超聲分散,得到分散均勻的白色懸浮液;步驟二、將表面活性劑、鈷源、氮源和硼源加入至白色懸浮液中,再加入引發劑反應后烘干得到固體前驅體;步驟三、固體前驅體于保護性氣氛下焙燒即得埃洛石/硼氮共摻雜碳/鈷復合材料。本發明通過一步熱解法制備了一種埃洛石/硼氮共摻雜碳/鈷復合材料,鈷納米粒子均勻地分散在碳納米管的內部以及埃洛石管和碳納米管的表面,得益于多組分間的極化作用以及復合材料獨特的中空管狀形貌,表現出優異的微波吸收性能。
本發明公開了一種NiTi合金纖維混凝土及其制備方法;其原料按照質量百分比,包括以下組份:水泥10~15%,粉煤灰2~3%,礦渣2~2.5%,硅灰1.5~2%,砂25~30%,碎石40~45%,NiTi合金纖維0.5~3%,水5~10%,減水劑0.5~1%,各原材料的質量百分數之和為100%。本發明中復合NiTi基合金增韌水泥基復合材料具有高強度、高韌性及高耐久性等特點;提高了結構的抗震延性,增強了結構對惡劣環境的抵抗能力,減緩了混凝土裂縫的產生,延長了結構的使用壽命。本發明采用了獨有的形狀記憶效應和相變超彈性NiTi合金纖維,降低了結構在使用過程中維護等相關費用,這一特點使得結構長期處于惡劣氣候環境的情況下仍然可以較好的發揮預定的作用,而且即使試件結構已經發生破壞,纖維仍能承受應力,實現應力相持。
本發明公開了利用酸洗廢水、礦渣等廢物再利用制備一種絮凝劑聚硅酸鋁鐵的制備方法。鋼廠廢水經2級納濾將廢水中的鐵鹽與硫酸分離,1級濃水經離心分離變為硫酸鐵;2級納濾處理得到20%的硫酸。鋁渣經粉碎與所得到得硫酸反應并過濾出去溶液中的雜質。納濾生產的硫酸與硅酸鈉反應調節pH至5.5,聚合生成聚硅酸。聚硅酸中加入硫酸鋁反應一段時間后加入硫酸鐵生成聚合硅酸鋁鐵。這種絮凝劑的生產方式原料來源廣泛,對環境友好,且聚合硅酸鋁鐵絮凝效果優于聚合鐵,用量少,處理效果好,適合廣泛推應用。
一種廢舊輪胎懸浮催化裂解和催化氧化無焰燃燒方法,包括如下步驟:(1)將液態催化裂解氧化劑噴灑至碎裂廢舊輪胎物料中,均化;(2)將改性燃料送入干法水泥生產線系統上的分解爐內,提高干法水泥生產線系統的高溫風機拉風量至窯系統平衡風量以上,利用窯系統的拉風及分解爐內托底溫度場,實現改性燃料懸浮催化裂解和催化氧化無焰燃燒,產生的熱量直接供給分解爐內碳酸鈣的分解,廢舊輪胎物料中的硫在催化氧化氣氛中氧化為三氧化硫并與新生的氧化鈣化合固化為硫酸鈣作為熟料燒成的礦化劑原料,廢舊輪胎物料中的無機物直接轉化為熟料生產的原料。本發明可利用廢舊輪胎作為干法水泥生產用替代燃料、不影響窯系統產能和熟料質量,且無二次污染。
一種制備七水硫酸鎂的工藝,包括下列步驟:(1)破碎、磨礦;(2)熱熔;(3)結晶;(4)離心分離;(5)濾餅洗滌干燥。本發明之制備七水硫酸鎂的工藝,產品收率>70%,七水硫酸鎂含量質量分數>98%,達到國標工業七水硫酸鎂一等品要求。與現有七水硫酸鎂工藝相比,本發明工藝流程短,產品質量好,無環境污染。
一種輥磨機,其它包括兩個滾輪(1)、動力齒輪(2)、機架(3)、第一過渡齒輪(4)、出料口(5)、第二過渡齒輪(6)、壓力搖臂(7)、壓力裝置(8)、非動力齒輪(9)、料斗(10)、電機和電氣控制裝置,所述兩個滾輪(1)分別與動力齒輪(2)和非動力齒輪(9)共軸;所述動力齒輪(2)與第一過渡齒輪(4)的傳動比小于1∶1;所述第一過渡齒輪(4)與第二過渡齒輪(6)的傳動比為1∶1。本實用新型結構簡單,能夠有效地降低齒輪之間的磨損,顯著降低壓力搖臂所配置壓力裝置的容量,降低造價和維修費用。本實用新型適合于破碎顆粒尺寸在80毫米以內的礦石、水泥熟料或者其他顆粒狀產品。
本發明提供了一種栽培金針菇的培養基及其制備方法,它由下述重量份配比的原料制成:酒糟40?55份,棉籽殼20?30份,雜木屑或玉米芯10?20份,麥麩或玉米粉5?18份,石灰2?5份,復合肥0.5?1份;制備方法包括以下步驟:a.將培養基原料粉碎成顆粒狀;b.選用新鮮、無霉變、無結塊的酒糟,把棉籽殼、雜木屑、玉米芯等原料顆粒提前預濕,按照比例把原輔材料充分拌勻,控制培養料濕度在65%;c.將步驟b拌勻好的培養基混合料裝入塑料袋。本發明的有益效果是:原材料來源豐富,相比用棉籽殼為主料,本發明原材料主料使用酒糟,成本降低,酒糟富含粗蛋白、粗纖維、淀粉和礦物質,為金針菇提供好的生長條件,使金針菇產量提高,栽培出來的金針菇顏色更嫩白。
從廢鋅錳干電池中提取二氧化錳及鋅的方法,屬于一次廢電池有用物料再生領域。本發明是將廢電池破碎后分選出的二氧化錳物料與金屬鋅渣或硫化鋅精礦在硫酸溶液中同時浸出,利用二氧化錳和鋅的還原-氧化作用,用鐵作促進劑強化浸出,從而提高了二氧化錳和鋅的浸出率,綜合回收廢電池中的鋅錳和金屬鋅渣中的鋅,并省去了常規方法的焙燒工序,消除二次污染,提高了金屬回收率,降低了成本。本發明適用于處理各種廢鋅錳干電池。
一種砷堿渣中銻、砷、堿同步浸出分離的方法,包括以下步驟:將經過破碎粉磨的砷堿渣加水、甘油和火堿或將砷堿渣和水、甘油和火堿一起粉磨后的漿料送入浸溶罐中,控制pH值,進行浸溶萃取,固液分離,得硅鋁礦物渣和堿甘油水溶液;所得堿甘油水溶液依次進行脫砷、脫鉛、脫銻和凈化沉淀處理后,得到砷酸鹽晶體、鉛渣、氧化銻、植酸鹽沉淀物和甘油純堿水溶液;所得甘油純堿水溶液行納濾或反滲透膜析得納濾濃縮液和透析液甘油水溶液;所得透析液甘油水溶液返回浸溶砷堿渣;所得納濾濃縮液噴霧干燥制成純堿或加石灰苛化制取火堿;所得氧化銻用于返回銻精煉或加工銻或精制氧化銻及銻酸鹽。本發明砷堿渣中的銻、砷、堿可同步浸出分離,且溶劑可循環利用。
本發明涉及一種鐵基砷鈍化材料的制備方法、由該方法制備得到的鐵基砷鈍化材料及使用其處理土壤、廢水、廢渣中砷污染的方法。所述制備方法包括如下步驟:將硅鋁酸鹽礦物與復合鹽混合后進行焙燒處理;將焙燒后得到的焙燒渣粉碎后,進行水洗浸出,固液分離得到固體和液體;將固體與鐵基材料和水混合后,在溫度100~400℃下進行水熱活化處理;將水熱活化處理后的固體干燥得到鐵基砷鈍化材料。本發明的鐵基砷鈍化材料成本低,但是能夠有效降低廢水砷含量,固化土壤及廢渣中砷的形態,降低砷的溶出率。此外,通過優化處理技術參數開發一條在廢水、土壤及廢渣中兼具良好效果,處理成本低廉、工藝簡單、環保的修復產品制備工藝及技術路徑。
本發明公開了一種對含釩石煤進行脫碳及焙燒的方法,原料為含釩石煤原礦,設備為循環流化床鍋爐或沸騰爐;根據原料發熱量及特性的不同,對原料進行以下處理:(1)在發熱量低于750大卡/公斤的原料中添加優質煤,使其發熱量高于750大卡/公斤;(2)根據原料的特性,在原料中添加質量比為0-20%的添加劑;(3)破碎、磨粉,制成80-200目的粉料;(4)制成粒徑為1-20毫米的球狀料;球狀料直接作為上述鍋爐的燃料使用,高溫鍋爐渣直接進入兩段式焙燒的相應裝置或其它焙燒室中進行后續焙燒處理。本發明與現有技術相比具有以下優點:工藝科學合理,易于操作實現,釩轉換率高、設備投資小,運行成本低、能耗低、污染小。
一種高鎂低鉀硫酸鹽型鹵水的鹽田攤曬工藝,包括以下步驟:(1)將高鎂低鉀硫酸鹽型鹵水導入氯化鈉鹽田,自然攤曬,當鹵水點達到瀉利鹽飽和并開始析出瀉利鹽時,將鹵水導入瀉利鹽鹽田;(2)將鹵水蒸發,至瀉利鹽析出量為40?80wt%的時候,將鹵水導入一級光鹵石鹽田;(3)將鹵水蒸發至光鹵石析出量為40%—60wt%的時候,將鹵水導入到二級光鹵石鹽田;(4)將鹵水繼續蒸發,光鹵石繼續析出,待鹵水達到老鹵點后,將鹵水導入老鹵鹽田;(5)將一級光鹵石礦破碎,分解、脫鹵。本發明利用原來只能生產氯化鉀的高鎂低鉀硫酸鹽型鹵水生產出優質硫酸鉀,提升該類型鹽湖和地下鹵水資源的資源開采率和產品附加值。
本發明公開了一種同步提取鎢渣與赤泥中的鎢、鋁、鈉和鐵的方法,該方法是將鎢渣和赤泥研磨粉碎混合后,進行還原焙燒,得到燒結料,燒結料采用堿性溶液浸出,液固分離,浸出渣通過磁選分離,得到鐵精礦;浸出液通過調整pH沉淀鋁,液固分離,得到液相I和氫氧化鋁沉淀;將液相I采用鈣鹽沉淀鎢,液固分離,得到液相II和鎢酸鈣沉淀;將液相II采用熟石灰苛化,得到氫氧化鈉溶液和含鈣沉淀,該方法操作簡單,能耗低,藥劑耗量低,可同步提取鎢渣以及赤泥中的有價金屬元素,有利于工業化生產。
本發明公開了一種帶式焙燒機球團法制備煤矸石輕骨料的工藝,包括以下步驟:1)破碎和磨礦;2)配料和混勻;3)造球和篩分;4)帶式焙燒機焙燒;5)成品分級。本發明所提供的這種帶式焙燒機球團法制備煤矸石輕骨料的工藝,該工藝適宜于大規模生產優質煤矸石輕骨料,而且得到的產品強度高、質量均勻、能耗低,環境友好;有望徹底消除巨量的煤矸石,解決其帶來的環境問題,并生產高性能輕骨料,為建筑行業提供優質原料;本發明工藝中配制了特定的添加劑,既具有提高生球強度、提高成品率的功能,又具有助熔劑、發泡劑的功效,降低體系液相形成溫度和促進煤矸石球團膨脹,從而優化輕骨料組織結構,顯著提高其強度,降低能耗。
本實用新型公開了一種新型煤樣罐,適用于煤礦井下煤層瓦斯含量的直接測定。包括:罐體、罐蓋和耐高壓閥門,罐體內部裝有不同直徑的鋼球,可以容納1000ml的煤樣,罐體內的鋼球可以自由滾動,通過不同直徑的鋼球之間和鋼球與罐體內壁之間的摩擦碰撞使煤體更容易快速粉碎,罐體與罐蓋之間通過四個活節螺栓相連,罐蓋上設置有用于活節螺栓連接的弧形凹槽,罐蓋內設置有放置橡膠密封圈的方形凹槽,罐蓋上設有連通罐體和耐高壓閥門的中空螺絲,中空螺絲與罐蓋連接處設有防堵塞銅制濾芯,耐高壓閥門外接寶塔接頭。本實用新型結構簡單,密封性能好,可以實現井上、井下測定過程中全程密封,在直接測定煤層瓦斯含量時更方便、快捷、準確。
本發明提供了一種高活性改性鋼鐵渣粉及其制備方法,該方法包括:將粉煤灰和硅灰混合均勻,得到復合粉;將通過偏鋁酸鈉飽和溶液和硫酸溶液制得的Al(OH)3膠體作為改性劑;將制得的改性劑加入到復合粉中,混合均勻,以熱空氣吹散烘干,得到改性復合粉,所述改性復合粉的比表面積在3000?6000m2/kg之間;將鋼渣與礦渣混合破碎得到混合渣;所述混合渣的最大粒徑不超過5mm;將制得的改性復合粉加入到混合渣中,共同粉磨至勃氏比表面積達到600?1000m2/kg,即得所述高活性改性鋼鐵渣粉。采用本發明方法制得的高活性改性鋼鐵渣粉可以達到G95級以上,其28d活性指數在95%以上。
本發明公開了一種利用電爐鈦渣制備富鈦料的方法,包括:(1)在氧化氣氛下,將電爐鈦渣進行氧化焙燒,對氧化焙燒產物進行破碎處理;(2)向步驟(1)所得粉料中加入適量的濃硫酸,使雜質進行酸解,然后依次進行熟化、酸洗處理、固液分離后得到酸解液和酸解渣;(3)將酸解液返回酸洗工藝中反復使用,至鈦含量超過120g/L時用于硫酸法鈦白生產;(4)將酸解渣進行煅燒處理,得到所述富鈦料。本發明采用礦相解構?酸解法處理電爐鈦渣制備富鈦料,使黑鈦石中低價鈦物質轉化為金紅石相,轉化效果好,金紅石相不被酸解,煅燒后獲得富鈦料。本發明有效降低能耗成本,酸解液可用于硫酸法鈦白生產,實現了富鈦料與硫酸法鈦白的聯產,減少排放利于環境保護。
本發明公開了一種類石墨烯二硫化鉬材料的制備方法,將輝鉬礦和脂肪酸鋰鹽按摩爾比1:1~5混合,隨后添加至酮類有機溶劑中配成二硫化鉬質量分數為5%~25%的混合濁液。將混合濁液給入碾磨機中碾磨12h~24h,碾磨產物轉移至超聲波破碎儀中處理,超聲結束進行固液分離得到固體顆粒,干燥,即得類石墨烯二硫化鉬材料。本發明在碾磨機上填充棒狀介質,使得腔體內壁與棒狀介質曲面邊緣的法向具有巨大的擠壓力,切向具有巨大的揉搓力。本發明采用物理法制備層狀二硫化鉬材料,具有連續作業、操作簡單、產品性能穩定等特點,為類石墨烯二硫化鉬在電池材料領域提供穩定可靠的制備方法。
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