湖南岳陽有色金屬理論與應用

連鑄結晶器電纜自動對接裝置 791     

 0

本發明公開了一種連鑄結晶器電纜自動對接裝置，屬于連鑄冶金領域，用于結晶器安裝或拆除時，結晶器裝置上的電纜自動連接與分離，其包括上框架、中間活動架和下框架，所述中間活動架設于上框架與下框架之間。本發明連鑄結晶器電纜自動對接裝置，用于結晶器安裝或拆除時，結晶器裝置上的電纜自動連接與分離，本裝置包括上框架，中間活動架，下框架。該發明克服傳統連鑄結晶器上下線電纜的連接、斷開造成的人力成本高，耗時長，效率低的問題，可以大大減少結晶器安裝或拆裝時的時間，尤其適合帶結晶器電磁攪拌的結晶器安裝和拆裝，是實現結晶器安裝、拆除智能化、無人化的重要裝置。

智能化板坯電磁攪拌系統 872     

 0

本發明提供一種智能化板坯電磁攪拌系統，所述板坯兩側分別設置有結晶器銅板，每個結晶器銅板的遠離所述板坯一側均設置有k個攪拌裝置，k≥2，所述k個攪拌裝置沿結晶器銅板的寬度方向依次設置，所述智能化板坯電磁攪拌系統還包括用于調整所述攪拌裝置在結晶器銅板寬度方向上的位置的水平調節裝置、用于調整所述攪拌裝置在結晶器銅板高度方向上的位置的高度調節裝置。本發明可以在線監測攪拌器的工作性能，從而對攪拌器的冶金效果進行實時監控；本發明每臺攪拌器由多臺攪拌裝置沿結晶器銅板寬度方向上一字排開設計，可以根據需要對攪拌裝置在結晶器銅板寬度方向上的位置、在結晶器銅板高度方向上的位置進行自動調整。

微波多功能高溫實驗爐 796     

 0

本發明公開了一種微波多功能高溫實驗爐,機架(14)上設有爐膛(8),爐蓋(7)通過啟蓋機構(9)蓋在所述的爐膛(8)上,所述的爐蓋(7)上設有觀察孔(6)和測溫系統(5),在所述的爐膛(8)的壁上設有微波系統(3),所述的爐膛(8)連接有真空系統(13),所述的爐膛(8)內設有保溫系統(11),所述的保溫系統(11)安裝在旋轉機構(12)上,所述的旋轉機構(12)連接有冷卻水系統(10)。本發明是一種小型利用微波加熱的微波多功能高溫實驗爐,能耗低、效率高、產品品質好,操作簡單、使用方便、功能齊全,可廣泛應用于陶瓷、冶金、電池材料和其他新材料、新工藝行業的研發。

多模式板坯連鑄結晶器電磁攪拌與控流器 891     

 0

本實用新型涉及一種多模式板坯連鑄結晶器電磁攪拌與控流器。本實用新型包括:將電磁攪拌感應器分為內弧感應器和外弧感應器,內弧感應器和外弧感應器分別設置在結晶器銅板兩側,鋼液從感應器和結晶器銅板中間通過,其中:內弧感應器和外弧感應器分別設置為至少四個磁場區,每個磁場區的磁場大小和磁場方向均可獨立調節,且通過改變磁場設置可以組合出:單一旋轉攪拌模式、電磁減速模式、電磁加速模式、二區旋轉攪拌模式和四區旋轉攪拌模式。本實用新型引入無齒槽及磁屏蔽技術試制了一套多模式板坯連鑄結晶器電磁攪拌與控流器,很好地解決安裝難題,大大減少增加電磁攪拌所引起的改造成本,也大大增加了板坯結晶器電磁攪拌的冶金效果。

高效回收三價金離子和二價鈀離子的新方法 1209     

 0

從冶金廢水中回收貴金屬是一個亟待解決的問題。本研究通過剛性酰氯交聯聚乙烯亞胺制備吸附劑，用于吸附三價金離子和二價鈀離子。該吸附劑在pH=1?9時對三價金離子具有優異且穩定的吸附性能。該吸附劑對二價鈀離子的吸附速率比三價金離子更快。該吸附劑對三價金離子和二價鈀離子均具有較快吸附速率。此外，該吸附劑對三價金離子和二價鈀離子的吸附表現出優異的離子選擇性和可重復使用性。與其他分離技術和吸附劑相比，該方法制備工藝簡單，實驗操作方便，吸附量大，材料可重復使用，對環境污染小，為貴金屬的回收利用提供了一種可行的新方法。

板坯連鑄機結晶器流場控制裝置 1113     

 0

一種板坯連鑄機結晶器流場控制裝置,包括兩個流場控制組件和控制模塊，兩個所述流場控制組件對稱分布于兩個結晶器寬面銅板兩側，所述流場控制組件包括兩個被獨立控制的磁場發生器、以及連接兩個所述磁場發生器的不導磁的連接塊，兩個所述磁場發生器分別為上部磁場發生器和下部磁場發生器，所述磁場發生器包括外殼，所述外殼內設置有產生交流磁場或直流磁場的感應器，所述外殼外側端面兩側設有連接若干線纜，所述線纜通過所述控制模塊連接電源,控制模塊位于生產線控制柜中。本發明設置有交流模式、制動模式和混合模式，對鋼水進行電磁場的流控作用，具有減小結晶器彎月面波動，減少鑄坯浹渣，提高鑄坯的軸晶率等作用，從而改善鑄坯的冶金效果。

連鑄板坯二冷區非對稱分節輥式電磁攪拌裝置 950     

 0

本發明提供一種連鑄板坯二冷區非對稱分節輥式電磁攪拌裝置。所述連鑄板坯二冷區非對稱分節輥式電磁攪拌裝置包括第一分節輥和第二分節輥，所述第一分節輥和第二分節輥之間通過連接筒連接，所述第一分節輥的軸向長度與第二分節輥的軸向長度不相等；所述第一分節輥和第二分節輥分別與外部電源連接，并能形成兩個獨立的行波磁場。與相關技術相比，本發明適用于生產多種鑄坯寬度，特別適用于窄斷面鑄坯的連鑄板坯機上，使磁場強度相對較弱的部分往鑄坯端部偏移，甚至可以避免磁場強度較弱的部分作用在鑄坯上，大大增加鑄坯的平均磁場強度和最大磁場力，提升了設備的利用率及產品冶金效果。

Fe-Al-Mn-Co合金的制備方法 768     

 0

本發明公開了一種Fe?Al?Mn?Co合金的制備方法，綜合利用納米材料制備方法、粉末冶金工藝及壓制與燒結工藝，通過機械研磨法制備納米級Fe?Al?Mn?Co復合粉體，將該納米粉體擠壓成塊狀，并在氫氣氣氛下較低溫度范圍內實現Fe?Al?Mn?Co合金化，得到Fe?Al?Mn?Co塊狀合金。運用納米技術制備的Fe?Al?Mn?Co合金的晶粒得到細化，細小的彌散相分布也更加均勻，并且有效地降低了粉末的氧化。本發明所得的Fe?Al?Mn?Co合金的晶粒得到明顯細化，且其強度、抗腐蝕等性能得到極大的提高，降低了成本。

萃取裝置 1008     

 0

本發明公開了一種用于化工、冶金、制藥等行業萃取裝置，包括混合反應泵（1）和分相設備（2），混合反應泵（1）上設有混合反應泵進口（3）和混合反應泵出口（4），分相設備（2）上設有混合相進口（5）、重相出口（6）及輕相出口（7），混合反應泵進口（3）與重相進口（8）及輕相進口（9）連接，混合反應泵出口（4）與分相設備混合相進口（5）連接。多級萃取裝置組合時，本級萃取裝置中的分相設備輕相出口通過管道與下一級萃取裝置中輕相進口連接；下一級萃取裝置中的分相設備重相出口通過管道與本級萃取裝置中的重相進口連接。本發明反應效率高，反應級數少、占地面積小，能耗低，槽存少，結構簡單易于檢修，可節省設備投資及運行費用。

帶鋼卷取機空心軸缺陷處理修復再造的新工藝方法 768     

 0

本發明涉及一種帶鋼卷取機空心軸缺陷處理修復再造的新工藝方法。本發明解決了材料選用局限性、工藝過程熱應力、熱變形、材料晶粒粗大、基體材料結合強度差、熱焊加工對母材機構性能影響大等一系列技術難題。激光熔覆復合層與基體均無粗大組織,熔覆層及基界面組織致密,晶粒細小,熔覆組織無裂紋、夾雜等缺陷;熔覆層與基體形成冶金結合,不脫落;熱變形小,應力低,表面硬度高;對基體稀釋率低,熔覆層尺寸大小和位置可以精確控制,熔覆后機械加工余量小,復合功能層具有高耐腐蝕性、高耐磨性的特點。本發明無環境污染、生產率高、能耗低,大大減少企業配件消耗成本。

避免磨斷筒體處鋼絲繩接頭的力矩鋼絲繩卷筒 852     

 0

本發明提供了一種避免磨斷筒體處鋼絲繩接頭的力矩鋼絲繩卷筒。主要由主軸上安裝卷筒筒體組件、蝸卷彈簧組件、支撐座、預緊裝置構成；筒體處鋼絲繩接頭由鋼絲繩的一端鎖緊在G形環中組成，安裝于卷筒筒體組件中的弧形隔板上方，避免磨斷筒體處鋼絲繩接頭及便于鋼絲繩的更換。在冶金行業，帶鋼連續高速生產機組中活套車與活套車之間連接由原來直接采用鋼絲繩或鏈條連接的硬連接，改成了本發明的彈簧力矩儲能式軟連接，減少了活套車運行中的慣性沖擊與維護人員的工作量，提高了帶鋼的產品品質。

高效節能生產鍛軋錳桃的方法 929     

 0

本發明涉及冶金工藝,特別指一種高效節能生產鍛軋錳桃的方法。包括以下步驟:(1)首先將電解錳粉和固化劑按100∶3.5的比例下料至碗形混砂機中混合攪拌。(2)再將步驟(1)所得的混合料用模腔容積法得所需重量并置入壓機上,采用一模九出壓制成形。(3)將經步驟(2)壓制的壓坯放入鋼絲扎籃式周轉箱內移入固化車。(4)將堆滿壓坯周轉箱的固化車送入特別設計的烤房內,并將溫度設置在110-130℃烘烤4-5小時。(5)烘烤結束并降溫后,推出固化車,逐車檢驗后在滾動篩中除塵裝袋。本發明節約了成本,增加了產品的市場競爭力;采用特別設計的烤房,使得固化車的通風量大,上下熱空氣對流強烈,房間濕氣外排,實現了強排除濕,上下通風的良好烘烤環境。

環網管道系統的枝狀高可靠性聯結方法 1037     

 0

環網管道系統的枝狀高可靠性聯結方法是利用環網管段具有多方面傳質的特性和用戶枝狀聯結的優點,用兩對串聯閥門將一環網管段冗余為三個管段,用戶在其中間管段上同時得到兩個供質源,使用戶具備自維修而不影響系統和相鄰用戶的使用,解決了原環網系統需停運或分段停運檢修的缺陷,它可廣泛適用于給排水、熱力、煤氣、石油化工、冶金、熱力發電廠、核電站等環網管道系統的功能更新,創造安、穩、長的生產、生活環境,獲得更高的社會、經濟效益。

防抱死裝置ABS齒圈 747     

 0

本實用新型公開了一種防抱死裝置ABS齒圈,在圓環盤1上有均勻分布的齒2,其端面齒形有3-5度的出模斜度,齒輪盤面相對齒面凸部下方設有凹槽3,齒凹部為90度。本實用新型采用粉末冶金方法來制造,由于出模斜度小,沒有改變原設計結構,所以具有鐵制品的性能、穩定性和粉末冶金方法加工的方便。

SBS的干燥方法及其設備 1041     

 0

本發明公開了一種SBS產品的干燥方法及其設備,先通過調整擠壓脫水和膨脹干燥的工藝并充分發揮設備處理能力之后,再用螺旋式干燥器在70～110℃的溫度下干燥20～40分鐘,使揮發分含量降至0.5%(重量)以下,螺旋式干燥器具有一套或幾套中空的軸和帶翼緣式空腹葉片,干燥時往軸和葉片內通入蒸氣,解決了現有技術單位面積干燥效率低等問題,具有干燥效率高、利于提高干燥能力、占地面積少等優點,適合于粒料和粉料的干燥,可在化工和冶金領域廣泛使用。

大型旋轉機械軸瓦激光快速修復工藝方法 1122     

 0

本發明涉及激光熔覆技術領域，特別指大型旋轉機械軸瓦激光快速修復的工藝方法。本發明是在零部件表面預置一層能滿足使用要求的特制粉末材料,然后用高能激光束對涂層進行快速掃描處理。預置粉末在瞬間熔化并凝固涂層下基體金屬隨之熔化一薄層二者之間的界面在很窄的區域內迅速產生分子或原子級的交互擴散,同時形成牢固的冶金結合。在快速加熱下基體受熱影響極小,無變形。本發明實現了在以鑄鋼和青銅合金作為基材上局部和整面積的巴氏合金激光熔覆層，厚度根據需求實現1.0-15mm巴氏合金層。實現巴氏合金與不同基材的冶金結合，激光熔覆層具有稀釋度小，組織致密、無脫層、無氣孔、無夾渣、無裂紋等質量缺陷。

粉末冶金燒結用石墨舟皿 1213     

 0

本實用新型公開了一種粉末冶金燒結用石墨舟皿，包括舟皿本體，舟皿本體的左右兩端均固定連接有襯板，舟皿本體的上側設有橫桿，且橫桿的兩端分別延伸至襯板的上端并與其接觸，橫桿的左右兩端均安裝有可拆卸的限位塊，兩塊限位塊分別與兩塊襯板接觸，橫桿的下端固定連接有多個推板，多個推板的側壁均與舟皿本體上端的V形凹槽內壁接觸。本實用新型通過兩個限位塊分別與兩個襯板接觸，有利于將橫桿限制在舟皿本體的上側，推動橫桿使多個推板沿舟皿本體上端的V形凹槽內壁滑動，進而便于快速將V形凹槽內底壁的雜質和灰塵全部推出，降低了舟皿的清理難度。

粉末冶金用快速均勻無隙送料裝置 907     

 0

本實用新型公布了一種粉末冶金用快速均勻無隙送料裝置，它包括盛料斗，所述盛料斗下端中心設置有導料筒；所述導料筒內設置有葉輪機；所述導料筒下端連接進料腔中心；所述進料腔中心設置有抽氣管；所述抽氣管上設置有散料斗；所述抽氣管下端設置有濾氣孔；所述進料腔底端與模型孔連接；所述抽氣管通過設置在進料腔外壁上的微型抽風機與吸氣管連通；所述吸氣管與盛料斗連通。它能自動快速的填充物料，填充均勻無間隙，保證了成模質量，且其結構簡單，噪聲小，提高了生產效率，降低了生產成本。

粉末冶金用快速均勻混料裝置 864     

 0

本實用新型公布了一種粉末冶金用快速均勻混料裝置，它包括通過旋轉軸與電機連接的旋轉筒；所述旋轉筒通過旋轉軸設置在支架上，所述支架一端設置有電機架；所述電機固定在電機架上；所述旋轉筒上端設置有上翻蓋；所述旋轉筒與上翻蓋連接構成整圓柱箱；所述整圓柱箱的內圓柱壁上一端設置有正螺紋片，另一端設置有反螺紋片；所述正螺紋片與反螺紋片長度相等；所述旋轉筒中心下端設置有出料口；所述正螺紋片與反螺紋片的末端與出料口連通；所述出料口內設置有放料器；所述旋轉筒另一端設置有定位盤；所述支架另一端設置有定位銷；所述上翻蓋上均勻設置有2個進料口。它能實現在沿著水平軸線旋轉的狀態下將物料完全混合充分，且結構簡單，操作方便快捷。

冶金含廢酸及金屬和重金屬復合廢水的處理藥劑與工藝 753     

 0

本發明公開一種處理冶金礦山高含量廢酸并副產多種產品的藥劑和工藝，它是由如下藥劑和工藝完成，先向廢酸水中加入藥劑A，使廢酸中和，產生硫酸鈣等沉淀，放出氣體二氧化碳予以回收精制，生成二氧化碳產品。沉淀分離出硫酸鈣、硫酸鐵鋁產品。濾液繼續加藥劑，生成銅、鋅、錳沉淀物，而分離得到銅、鋅、錳產品，脫除重金屬，最后水達標排放或回用，該處理工藝可以使廢水中全部有價成分回收成為產品，實現資源化綜合利用。

連鑄中間包用電磁冶金系統 1152     

 0

本實用新型提供一種連鑄中間包用電磁冶金系統，電磁冶金系統包括電磁感應模塊，連鑄中間包具有第一耐火材料層和包裹第一耐火材料層的包殼，包殼上開設有通孔，包殼外壁面安裝有向包殼外側延伸的承載部；電磁感應模塊包括鐵芯凸起部和可由承載部承載的鐵芯主體部，鐵芯凸起部設置于鐵芯主體部一側且與鐵芯主體部固定連接，鐵芯凸起部外周繞設有感應線圈；當鐵芯主體部由承載部承載時，鐵芯主體部可沿承載部向靠近連鑄中間包的方向移動，使鐵芯凸起部伸入通孔，從而使感應線圈容納于通孔。僅需在現有中間包結構上進行較為簡單的變化即可實現本實用新型的結構，結構簡單、通過模塊化生產制作，便于對電磁感應模塊進行更換，備件數量少，維修簡單。

粉末冶金真空爐進氣結構 869     

 0

本實用新型公開了一種粉末冶金真空爐進氣結構，包括保溫桶、螺母、中空螺栓、錐孔板，錐孔板位于保溫桶靠近進氣口一側，中空螺栓一端插入保溫桶內將錐孔板與保溫桶固定，中空螺栓通過螺母與保溫桶進行固定，中空螺栓與保溫桶同軸布置且其外壁與保溫桶內部貼合，錐孔板與保溫桶之間填充有粘膠基炭氈，錐孔板遠離保溫桶一側設有PAN炭氈。本實用新型所公開的粉末冶金真空爐進氣結構，其在保溫桶變形情況下，能保持良好通氣狀態。

具有鋁精煉功能的冶金爐 747     

 0

本實用新型涉及具有鋁精煉功能的冶金爐，該冶金爐包括爐體，所述爐體具有用于留存鋁液的內腔，爐體上設有與內腔連通的爐眼；所述內腔具有第一底面和與第一底面鄰接的第二底面，所述第一底面與水平面平行，第二底面呈環狀，且第二底面所圍空間的橫截面積由上至下逐漸減??；所述爐體的壁內設有若干第一多孔磚和若干第二多孔磚，第一多孔磚的頂面與第一底面貫通，第一多孔磚的底部連通有第一分氣管，第二多孔磚的頂面與第二底面貫通，第二多孔磚的底部連通有第二分氣管，所述第一多孔磚和第二多孔磚均位于爐體的中心軸線和爐眼之間。本實用新型具有運行成本低、精煉效果好、精煉介質利用率高等優點。

具有鋁精煉功能的冶金爐及鋁液的精煉方法 1093     

 0

本發明涉及具有鋁精煉功能的冶金爐及精煉方法，該冶金爐包括爐體，所述爐體具有用于留存鋁液的內腔，爐體上設有與內腔連通的爐眼；所述內腔具有第一底面和與第一底面鄰接的第二底面，所述第一底面與水平面平行，第二底面呈環狀，且第二底面所圍空間的橫截面積由上至下逐漸減??；所述爐體的壁內設有若干第一多孔磚和若干第二多孔磚，第一多孔磚的頂面與第一底面貫通，第一多孔磚的底部連通有第一分氣管，第二多孔磚的頂面與第二底面貫通，第二多孔磚的底部連通有第二分氣管，所述第一多孔磚和第二多孔磚均位于爐體的中心軸線和爐眼之間。本發明具有運行成本低、精煉效果好、精煉介質利用率高等優點。

連鑄冶金攪拌器 1171     

 0

本發明公開了一種連鑄冶金攪拌器，該攪拌器包括旋轉驅動裝置，旋轉驅動裝置一側連接有鐵芯，鐵芯上設置有磁軛，磁軛內部設置有若干磁系，磁系與磁軛連接；磁系包括軟磁，軟磁外側纏有線圈，軟磁一側連接有磁極，磁極兩端連接有若干硬磁。通過該攪拌機，具有磁場強度好且可以改變磁場方向，提高了使用壽命，節能磁場利用率高，提高了安全性，節能，提高了鑄坯的冶金效果，提高了鑄坯質量。

高拉速連鑄機電磁冶金設備 1018     

 0

本實用新型公開了一種高拉速連鑄機電磁冶金設備，包括制動感應器和攪拌感應器，所述制動感應器位于所述攪拌感應器的上方，所述制動感應器內設置有用于產生固定磁場的第一勵磁繞組，所述第一勵磁繞組的磁場方向垂直于鋼水的流動方向，所述攪拌感應器內設置有用于產生旋轉磁場的第二勵磁繞組，所述第二勵磁繞組的磁場方向垂直于鋼水的流動方向。本實用新型具有電磁制動和電磁攪拌的功能，使方圓坯的鋼水在高拉速的情況下，減小結晶器彎月面的卷渣，提高鑄坯等軸晶率，改善鑄坯的冶金質量。

智能化多功能冶金中間包及其澆鑄方法 1047     

 0

本發明提供一種智能化多功能冶金中間包。所述中間包包括包體、流鋼通道、感應加熱裝置和電磁攪拌裝置，所述包體內設有第一耐火材料層將包體隔成上下設置的沖擊區和澆鑄區，所述流鋼通道連通于所述沖擊區和澆鑄區之間且形成一閉合環路，所述感應加熱裝置在沖擊區和澆鑄區分界處貫穿所述中間包，所述電磁攪拌裝置在所述包體的側壁外側設置。與相關技術相比，本發明所提供的智能化多功能冶金中間包在連鑄澆鑄整個階段中，利用中間包感應加熱技術配合多相模塊化電磁攪拌實現中間包全過程攪拌和加熱的冶金效果，改善多數流中間包澆注區和澆注區遠端的鋼液流動性能。本發明還提供一種智能化多功能冶金中間包的澆鑄方法。

粉末冶金壓制毛坯用快速除塵裝置 1078     

 0

本實用新型公布了一種粉末冶金壓制毛坯用快速除塵裝置，它包括除塵箱及設置在其內的毛坯傳送帶，優選除塵箱內頂部設置有主抽風機處于毛坯傳送帶中間上方；優選毛坯傳送帶上方處于主抽風機兩側均勻交錯設置有旋轉毛刷頭、高壓噴氣頭；優選旋轉毛刷頭下端設置有細軟毛刷；優選高壓噴氣頭上端連接有總氣管；優選總氣管上套接有調節套；優選調節套通過氣缸與旋轉毛刷頭連接；優選旋轉毛刷頭底部設置有距離感應器；優選距離感應器與氣缸連接。它能自動去除粉末冶金毛坯表面及內部的粉末，清理速度快，干凈，效率高，同時能將粉末收集起來再利用，提高了生產效率，降低了資源消耗，提高了工人工作環境質量。

粉末冶金產品的自動快速去毛刺裝置 1123     

 0

本實用新型公布了一種粉末冶金產品的自動快速去毛刺裝置，它包括控制箱，控制箱前端設有控制屏；控制箱上端設有支撐柱；支撐柱上設有主電機；主電機上端連接有旋轉盤；旋轉盤上呈環形均勻設有卡位槽；卡位槽上設有夾具盤；夾具盤上夾持有零件；控制箱上端還設有支撐桿；支撐桿上設有活動梁；活動梁上下對稱設有調節氣缸；調節氣缸連接有手動伸縮桿；手動伸縮桿連接活動桿；活動桿連接鉸接套；鉸接套末端設有小電機；小電機末端設有卡盤；卡盤上設有鋼毛刷；卡盤位于卡位槽上下垂直位置；旋轉盤上面中心設有去料裝置。它能實現自動去除零件毛坯的毛刺，去除速度快，效率高，操作快捷方便，大大提高了冶金產品去毛刺效率，提高了生產效率。

燃氣型熔鋅爐 1279     

 0

本實用新型提供了一種燃氣型熔鋅爐，包括爐體、坩堝和用于加熱坩堝的燃燒器；爐體內設置有上層爐膛和下層爐膛，上層爐膛內設置坩堝，下層爐膛內設有燃燒室和加熱室，燃燒室通過第一過火道和第三過火道與上層爐膛連接，加熱室通過第二過火道與上層爐膛連接；爐體上還設置有用于燃燒器插入燃燒室的燃燒孔和用于煙氣從加熱室排出的煙道；坩堝包括底部相連通的熔鋅池和放鋅池；燃燒器在燃燒室內燃燒產生的熱焰經第一過火道和第三過火道進入上層爐膛內，并在上層爐膛內環繞坩堝后經第二過火道進入加熱室內，再經煙道進入煙囪排出。本實用新型的燃氣型熔鋅爐，具有結構簡單合理、設備投資小、生產處理量大、生產連續性好的優點。