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本實用新型公開了一種條形振動篩，包括：機架，所述機架設有多個；篩箱，所述篩箱外壁兩側固定安裝有支撐架，且支撐架設有多個，其中多個所述支撐架底端固定安裝于彈簧，所述篩箱底端表面固定安裝有篩口，所述篩口內部固定安裝有濾網，所述篩箱一端開設有雜質出口；本實用新型由于篩箱呈簸箕狀結構，且篩箱傾斜設置，并且雜質出口處傾斜向上，篩箱在振動電機的激振下左右擺動，溶液則進入到篩口內，然后通過濾網落入至接料槽內，同時雜質停留在濾網上通過左右的擺動向上運動，然后通過雜質出口處直接掉落至雜質收集槽內，則能對篩選出的雜質進行收集，從而方便工作人員有效處理篩出的雜質，具有非常好的實用性。
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本實用新型公開了一種新型快速更換篩網直線振動篩機構，屬于篩網技術領域，包括振動篩機架和過濾箱，所述振動篩機架的頂部栓接有防護框，所述防護框的內腔裝配有篩網，所述篩網的一側栓接有按壓板，所述防護框的內腔上半部一側焊接有螺栓固定板，所述螺栓固定板的內腔嵌設有螺母，所述螺母的內腔螺紋連接有固定螺栓，所述固定螺栓的底部活動連接于按壓板的頂部。通過將固定螺栓裝配在螺栓固定板從而對篩網進行固定，避免固定螺栓直接安裝在篩網易導致粉塵進入，使其不便拆卸，從而降低了拆卸篩網的效率，通過篩分機構便于將殘次顆粒和粉塵進行過濾，從而有利于后續工作的展開。
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本實用新型涉及涉及加氫催化劑技術領域，且公開了一種加氫催化劑制造生產用的振動篩，包括篩分箱，所述篩分箱的底部設置有振動電機，所述篩分箱的底部設置有進氣管，所述篩分箱的內部設置有初分篩和分級篩，所述篩分箱側面與初分篩和分級篩對應的位置均開設有出料口，所述出料口的內頂壁設置有第一擋料板。該加氫催化劑制造生產用的振動篩，通過第一擋料板的設置將篩分箱內部分隨風力浮動的小粒徑催化劑初步擋下，而剩余部分的催化劑則會落在二次分料箱的一級分料篩或二級分料篩中，此時，這些分料篩上的催化劑粒徑大小不一，之后，通過一
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本實用新型屬于粉碎機技術領域，具體為一種檢驗塑料隔板用粉碎機，包括：裝置本體，所述裝置本體的內部設有放置空間，所述放置空間的兩側內壁設有多個槽孔，破碎機構，所述破碎機構通過槽孔可拆卸的安裝于所述放置空間內；以及清洗機構，所述清洗機構與裝置本體相連，其用于對破碎機構進行清洗，傳動機構，所述傳動機構通過槽孔可拆卸的穿過放置空間，安裝于裝置本體的外側。本實用新型通過設有粉碎倉，將經過破碎機構碾壓后的塑料隔板進行篩選，使經過破碎較為均勻的塑料隔板再次進行二次粉碎，將破碎不夠均勻的塑料進行攔截，通過傳動件一的轉動，使凸形輪對柵格板進行傳動，使柵格板實現抖動，使破碎較為均勻的塑料隔板下落到粉碎倉。
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本發明公開了一種高強度風機葉片的鑄造方法，涉及風機葉片生產技術領域，包括以下步驟：步驟一：配制鋁合金溶液，將鋁合金原材料放到熔鋁爐內進行熔化；步驟二：向鋁合金溶液內加入細化劑、變質劑進行細化、變質，精煉除氣，然后撇渣；步驟三：令鑄造模具合模后，將步驟二制得得鋁合金溶液注入鑄造模具中；步驟四：通過鑄造模具的冷卻機構進行冷卻后，進行脫模操作。本發明所述的高強度風機葉片的鑄造方法，設置了專門的鑄造模具，通過設置冷卻機構和安裝機構，方便對冷卻機構進行拆卸維護。冷卻機構獨立于上模具和下模具之外，方便加工制造，能夠大幅增加冷卻力度，且普適性更強，降低了模具的加工難度和生產設備成本。
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一種環輥制砂機，屬于制砂磨砂領域。其特征在于：包括入料裝置、轉輥（3）、轉輥固定架（5）、輥環（6）和機架（9），其中入料裝置設置在機架（9）上端，在機架（9）上部內側壁上設置有輥環（6），轉輥固定架（5）設置在輥環（6）的內側，多個轉輥（3）轉動設置在轉輥固定架（5）的側部，轉輥固定架（5）連接有帶動其旋轉的驅動機構，本制砂機通過轉輥和輥環內壁配合，輥磨破碎石塊進行制砂，還可調整轉輥與輥環內壁的間隙來對石塊表面的棱角進行打磨，避免了粉塵污染，提高了制砂的效率。
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本實用新型公開了一種新型礦用軸流式通風機葉輪結構，屬于通風機領域，包括葉輪中心軸，葉輪中心軸的外表面卡接有第一連接板和第二連接板，第一連接板和第二連接板分別設置有三個，第一連接板和第二連接板的外表面均固定連接有葉輪葉片，該新型礦用軸流式通風機葉輪結構設置有三個第一連接板和第二連接板，且表面均連接有葉輪葉片，第一連接板內部設置有的固定桿可以卡接在第二連接板設置有的固定槽內，兩者相互卡接限位，同時由于每個連接板通過四個緊固螺栓進行固定，所以可以將連接板和葉輪葉片穩固固定在葉輪中心軸表面，由于葉輪葉片單獨連接，所以方便單獨且精準地對磨損葉片進行更換，操作簡單，且節約更換資源，利于使用。
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本實用新型涉及球磨機技術領域，具體為一種一種上料構件及連續式球磨機，所述上料構件包括：球磨機主體，上料斗，電機，螺旋桿，防護殼體，防護罩，分流板；有益效果為：傳送帶向上料斗中輸送物料時設于上料斗中的分流板有效使物料分流，設于上料斗中的螺旋桿通過電機帶動其轉動，螺旋桿轉動時有效帶動物料向球磨機主體內流入，有效避免物料堆積在一起發生堵塞的現象，有效提高球磨機主體的工作效率，當需要對粘連在防護殼體內壁的物料進行定期清理時，拆卸出定位栓解除對防護殼體的定位，然后將防護殼體從上料斗中抽出便于對其進行清理，使防護殼體清理的更加徹底，有效提高防護殼體的使用效果。
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本實用新型涉及下料設備技術領域，具體為一種具有防堵結構的碎石機料倉，包括裝置主體，所述裝置主體包括裝置倉體，所述裝置倉體的一側固定安裝有控制按鈕，所述裝置倉體的另一側固定安裝有安裝基座，所述安裝基座的頂端固定安裝有豎向安裝桿，所述豎向安裝桿的一側固定安裝有橫向安裝桿。本實用新型通過設置有安裝基座、豎向安裝桿、橫向安裝桿、電動液壓氣缸、防堵插桿、防堵椎體和控制按鈕，從而解決了現有的碎石機料倉在使用的過程中，由于不具有防堵結構，會導致碎石機料倉在下料的過程中出現堵塞現象，導致工作效率低下的問題，進一步的通過設置有緩沖減震槽、彈簧減震桿、裝置底座和防護套墊，對機體起到防護作用，增加裝置使用壽命。
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本實用新型公開了一種用于廢氣處理的催化氧化裝置，該裝置包括換熱箱、噴淋過濾塔、催化氧化箱和吸附箱，所述換熱箱、噴淋過濾塔、催化氧化箱和吸附箱通過管道依次固定連接；所述噴淋過濾塔塔體底部的中間位置安裝有電機，所述電機輸出軸的一端固定有轉軸。本實用新型通過第二水箱中各部件的配合使用對螺旋換熱管中的廢氣水冷降溫，避免高溫廢氣損害設備，冷卻后的廢氣由第一氣泵泵入噴淋過濾塔中，通過過濾網板、噴排和第一水泵等的配合使用對廢氣噴淋、過濾，去除廢氣中的粉塵；通過臭氧發生器和紫外線燈對廢氣催化氧化，反應過程中通過鼓風機、第二氣排向箱體內鼓風，加速廢氣的流動，使之反應更快、更充分。
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本實用新型公開了一種軋機的冷卻裝置，包括工作臺，所述工作臺的頂部外壁設置有軋機機構，且工作臺的頂部外壁位于軋機機構的左右兩側固定有對稱分布的第一支撐板，所述第一支撐板的一側外壁開有通孔，且通孔的內壁固定安裝有螺紋筒，所述螺紋筒的內壁通過螺紋連接有調節螺栓，且調節螺栓的頂端轉動連接有固定塊，所述固定塊的一側焊接有分流噴淋板。本實用新型通過設置的第一支撐板、調節螺栓、分流噴淋板、霧化噴頭，輸水機構將水送入分流噴淋板，通過霧化噴頭將水霧化噴到鋼制工件的外壁，使鋼制工件的圓周外壁受到均勻的霧化水降溫，冷卻效率高，避免鋼制工件受熱不均發生形變，影響鋼制工件的質量。
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本發明公開了一種氧化物固態電解質及其制備工藝，屬于固態電解質的制備技術領域。其技術方案為：S1將LiOH、La2O3、ZrO2和Nb2O5進行球磨，球磨后進行干燥，得到白色粉末；S2將步驟S1得到的白色粉末研磨后進行分段式預煅燒，得到電解質粉體；S3將步驟S2中得到的電解質粉體進行篩選，滴加粘結劑充分混合后，烘干使粘結劑固化；烘干后進行壓片煅燒，最后得到氧化物固態電解質。本發明成本低、方法簡單，提高了固態電解質的離子電導率。
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本實用新型公開了一種新型礦用軸流式主通風機葉片角度調節機構，屬于風機技術領域，機架的內部設置有通風機殼體，通風機殼體的表面固定安裝有固定架，固定架的另一端固定安裝有調節電機，調節電機的輸出端設有調節軸，調節軸的表面固定安裝有調節齒輪，該新型礦用軸流式主通風機葉片角度調節機構，通過設置的調節齒輪、從動齒輪、主動錐齒輪和從動錐齒輪，可以同步調節各葉片的旋轉角度，大大的提高了葉片的角度調節精準性，且齒輪之間相互配合穩定，不會產生晃動磨損，大大的延長了調節機構的使用壽命，并且通過設置的擠壓桿、夾頭和防滑套，可以避免葉片軸在葉片工作時發生旋轉，保證了葉片的工作穩定性。
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本實用新型適用于球磨機技術領域，提供了一種球磨機進料部用密封結構，包括兩個相互鉸接的弧形密封板，所述弧形密封板的內部設置有配合槽，還包括：密封組件，所述密封組件設置于弧形密封板的兩端，所述密封組件包括兩個相互鉸接的固定環，所述固定環中開設有安裝槽，且兩個所述固定環中的安裝槽相互連通，所述安裝槽中安裝有環形密封氣囊，且所述固定環上還安裝有充氣口；以及輔助密封組件，所述輔助密封組件包括安裝于兩個弧形密封板的自由端上的密封條，且兩個所述密封條相互接觸的表面上設置有若干相互卡合的卡合凸起。該裝置可實現對進料部連接處的有效密封，且采用充氣式結構，可適應不同尺寸的管體的使用需求，便于使用。
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本實用新型涉及粉磨設備技術領域，尤其涉及氧化鋁球磨機。其技術方案包括進料支撐管、電機一、底板、筒體、支撐套管和軸桿，所述底板上方設置有筒體，所述筒體兩端分別設置有進料支撐管和支撐套管，所述底板上端設置有電機二，底板上端設置有電機一，所述電機一一端設置有出氣罩，所述電機一一側設置有風機，所述支撐套管內部設置有軸桿，所述支撐套管內部設置有柵格板，所述柵格板一端設置有濾網。本實用新型通過在桶體進料口端設置有正壓氣流，行程氣流屏障，對桶體內部粉磨化的氧化鋁攔截，桶體內部氣流通過支撐套管排出，排出氣流中的粉磨得到攔截，刮齒對轉動的濾網刮取，避免濾網堵塞，對環境與人員起到防護。
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本實用新型涉及振動篩技術領域，尤其是一種陶瓷色釉料生產用高效振動篩，包括振動篩本體，所述振動篩本體的底部通過螺釘安裝有底板，所述底板的頂部通過螺釘安裝有兩個滑軌，兩個所述滑軌對稱排列在振動篩本體的兩側，兩個所述滑軌的內部之間滑動安裝有航吊，所述航吊的活動端通過繩索連接有接頭，所述接頭的底部通過螺釘安裝有頂板，所述頂板的下方設有料倉。本實用新型通過設置航吊，用于帶動料倉移動，而料倉內存放原料，航吊將吊倉移動至振動篩的上方并位置對應后，便于將原料輸送至振動篩的上方，接著控制電動缸工作，在將堵塊從開口處取出中，即可便于料倉內的原料輸送至振動篩中，方便了原料的輸送。
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本實用新型涉及分選機技術領域，且公開了一種低碳鋼丸分選機，包括分選箱，所述分選箱上固定安裝有入料斗，所述分選箱的側壁面設置有鼓風機，所述分選箱的內部設置有篩選組件，篩選組件分布在入料斗的正下方，篩選組件的側壁面固定拼接有導板，低碳鋼丸通過入料斗導入到分選箱內，通過鼓風機送出的風力對低碳鋼丸進行第一次篩選，重量不合格的鋼丸將被風吹落到導板上，重量合格的低碳鋼丸豎直向下落到篩選組件上。由于連接彈力布和彈簧的彈力作用使活動框水平來回晃動，方便對體積不合格的低碳鋼丸進行篩分，通過活動框帶動低碳鋼丸水平晃動，使低碳鋼丸充分與篩分網板接觸，提高了篩分精準度。
基于摩擦式風機偏航扭矩限制器的測試平臺，屬于扭矩限制器檢測技術領域。偏航電機（1）的輸出軸通過第一動態扭矩傳感器（4）與扭矩限制器（8）的輸入軸連接，扭矩限制器（8）的輸出軸通過第二動態扭矩傳感器（11）與制動器連接，偏航電機（1）、第一動態扭矩傳感器（4）、第二動態扭矩傳感器（11）以及制動器均與上位機連接。本基于摩擦式風機偏航扭矩限制器的測試平臺能夠實時檢測扭矩、轉速等參數的變化規律，有效測試不同摩擦材料制備的摩擦耦合副的摩擦傳動性能；本檢測方法對摩擦式風機偏航扭矩限制器進行打滑扭矩標定與可靠性測試分析，從而對摩擦式風機偏航扭矩限制器傳動性能進行精準的測量與評定。
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本實用新型公開了一種氧化鋯珠加工用除雜振動篩，包括下料斗，下料斗的兩側通過螺紋連接有螺絲，螺絲的外側套接有連接板，連接板的下端固定焊接有卡環，卡環的內側壓緊有布袋，下料斗的內部固定焊接有支撐桿，支撐桿固定連接有套筒，套筒的內部套接有彈簧，套筒的內部套接有滑塊，該氧化鋯珠加工用除雜振動篩，通過啟動振動器，帶動安裝板、支撐架、防護罩和過濾網震動，可以對氧化鋯珠進行震動除雜，彈簧的設計可以對連接桿進行減震，防止帶動篩選裝置整體震動，容易造成設備故障；通過轉動松動螺絲，使得卡環松動，布袋脫離束縛，方便向下快速拆除布袋進行清理更換，布袋的設計可以防止灰塵向周圍飄散，操作者吸入灰塵危害人體健康。
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本實用新型公開了一種高效錘式粉碎機，包括：機殼，設置為圓筒形，所述機殼內壁的軸截面為錐形，且機殼的內壁是弧形的；碾碎機構，所述碾碎機構嵌入式設置在機殼的內壁中，且碾碎機構起到二次破碎的作用；后機蓋，所述后機蓋安裝在機殼的外側，且后機蓋與外機蓋分別位于機殼對立的兩側，所述后機蓋的外側設置有電機，且電機的輸出端安裝有中軸。該高效錘式粉碎機，本裝置在錘頭的末端設置了傾角，方便物料進入錘頭和機殼內壁之間進行研磨，并且在錘頭的內部設置了可以根據電機轉速調節長度的錘桿便于對碾磨程度進行控制，轉速越大在離心力的作用下錘桿的長度越長，錘頭與機殼內壁的間隙就越小，使得研磨精度就越高。
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本實用新型公開了一種捕收劑振動篩，包括外殼體，所述外殼體受外內部安裝有第一彈簧，所述第一彈簧的頂端固定連接有過濾板，所述過濾板的底端安裝有伸縮板，所述過濾板的底端固定連接有第一彈簧，所述第一彈簧的底端固定連接有固定塊，所述固定塊的一側連接有支撐板，所述外殼體的內部安裝有振篩板，所述振篩板底端安裝有推料板。本實用新型對捕收劑進行過濾處理，將其內部雜質進行分離，減輕了工作人員的勞動負擔，另外在其進行振篩時，震動效果更加的優異，頻率更高，加快了工作效率，降低了工作難度，另外減輕了工作人員的勞動負擔，更加適用于生產線的生產制造工藝，擴大了適用范圍，具有高效加工快速加工的優點。
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本發明涉及催化劑制備技術領域，具體公開了一種含氟氯化氫催化氧化用催化劑的制備方法和應用。本發明通過依次溶解銅元素、堿金屬元素、稀土金屬元素以及磷元素于混合溶液中，并將混合溶液分批次加入到載體中，通過自然干燥的方式得到含氟氯化氫催化氧化用催化劑。所述含氟氯化氫催化氧化用催化劑實現了催化劑在較低反應溫度下的高催化活性，且于340℃的反應溫度下氯化氫轉化率可達94.37%；此外以氟化鎂為載體能耐氟化氫腐蝕，采用銅、稀土金屬等賤金屬替代貴金屬，節約成本。
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本發明涉及陶瓷生產加工技術領域，且公開了一種陶瓷生產加工用球磨機智能進料機構，包括料槽，所述料槽的外側固定安裝有固定框，料槽的內壁轉動連接有轉軸，轉軸的外側固定安裝有扇形齒輪，扇形齒輪遠離轉軸的一端嚙合有主動齒輪，轉軸遠離扇形齒輪的一側固定安裝有進料板，料槽的內壁固定安裝有固定桿，固定桿遠離料槽的一端固定安裝有傳動機構。該陶瓷生產加工用球磨機智能進料機構，在進行進料時，當進料達到一定量后，進料板自動關閉，從而控制進料的量，防止由于進料量的多或少造成的費時費力、工作效率低；在控制進料量的同時無需額外的電能，在一定程度上節約了生產成本，進一步增加了其收益，而且更加的節能環保。
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本發明屬于鑄造設備技術領域，尤其涉及礦用風機葉輪鑄造用模具，包括支撐座，所述支撐座的上表面固定安裝有下模具與四個支撐柱，所述下模具的上表面開設有成型槽，所述支撐柱的外表面滑動安裝有升降板，所述升降板的下表面固定安裝有上模具，所述上模具的下表面固定連接有成型塊。所述升降板的上表面設置有注料口，注料口依次貫穿升降板、上模具及成型塊，注料口連接有注料斗，并通過注料斗向注料口內通入澆注液體。所述注料斗的主體為中空球體結構，其上部連接有錐形進口，所述注料斗的內部固定連接有濾網。本發明注料斗設置有濾網，可以防止澆注液旋轉卷氣，并可將氣泡過濾在濾網上部。
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本實用新型涉及一種輸送帶錯接裝置，包括灌封輸送帶和滅菌輸送帶，灌封輸送帶和滅菌輸送帶之間留有間距，此間距一側設有安裝架，安裝架上安裝有錯接輸送帶，灌封輸送帶和滅菌輸送帶的上方兩側設有限位擋板一，錯接輸送帶的上方兩側設有限位擋板二，限位擋板二包括中間的水平段，水平段左右兩端均設有連接兩側限位擋板一的傾斜段。本實用新型通過灌封輸送帶和滅菌輸送帶之間設置間距，并且在間距一側設置連接兩輸送帶的錯接輸送帶，并配合限位擋板一和限位擋板二，可以保證灌封輸送帶和滅菌輸送帶過度順暢，并且不易倒瓶，另外可以使得錯接輸送帶、灌封輸送帶和滅菌輸送帶的傳動軸更加靠近連接口的外側，方便維修，節約維修時間。
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本實用新型主要應用于工業輸送帶、動力帶的加工，具體涉及輸送帶接頭設備，其下模上安裝輸送帶定位結構，上模固定在下模上方；上模外殼的內底部設有上模加熱組件，上模外殼中設有上模散熱組件；下模外殼的內頂部設有下模加熱組件，下模外殼中設有下模散熱組件和壓力調節組件，壓力調節組件自下方為下模外殼的頂部提供壓力。上、下模中設置相互獨立的散熱組件，既能提高冷卻效率，又能實現上、下模的均勻冷卻；通過上、下模溫度組件能夠使上、下模的加熱溫度始終保持在輸送帶所需硫化溫度，從而提高接頭對接精度；通過壓力調節組件能夠調節至合適壓力并能實現壓力自動補償，從而為輸送帶接頭對接過程中所需壓力提供保障，提高接頭對接質量。
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本實用新型涉及一種物料裝車用輸送帶機構，包括U型座，U型座內部轉動設有轉軸，轉軸間隔均勻設置有多個，多個轉軸外端套均設有導輥，多個導輥外端套設有傳送帶，多個轉軸均向一側延伸貫穿U型座，多個轉軸外側端均設有鏈輪，多個鏈輪外端套設有鏈條，最下方轉軸向另一側延伸貫穿U型座，最下方轉軸上連接設有驅動電機，U型座上轉動設有第一支架和第二支架，第二支架下方設有固定架，第二支架上轉動設有調節桿，調節桿上端連接設有調節電機，固定架上對應調節桿開設有調節孔，調節桿和調節孔螺紋連接；固定架的設計，方便輸送高度調節；限位板的設計，提高安全性，限位防護；防護罩的設計，對驅動電機實現防護。
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本實用新型公開了輸送帶機械接頭用帶扣耐磨襯，包括帶扣本體，所述帶扣本體的下端內部設置有耐磨襯，所述耐磨襯設置有多個，多個所述耐磨襯的內部均設置有卡接機構，多個所述耐磨襯的上端內部均設置有組合機構，通過設置的卡接機構，能夠將耐磨襯固定在帶扣的銷軸安裝座上，從而增加了帶扣與銷軸的接觸面積，并使帶扣與銷軸之間隔開，可有效解決帶扣與銷軸因為受力過大，運轉中磨損，或造成接頭失效斷裂現象，繼而提高了安全性和實用性，通過設置的組合機構，能夠將多個耐磨襯組合在一起，使其成為一個整體，繼而便于安裝在帶扣上，提高了安裝效率，實現了耐磨襯可以單扣或者多扣一體使用，增加了耐磨襯使用時的靈活性。
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