本實用新型提供一種回轉窯排料管刮料裝置及回轉窯,所述回轉窯排料管刮料裝置包括同軸設置在回轉窯排料管(8)內的螺旋刮刀(9),所述螺旋刮刀(9)外徑與回轉窯排料管(8)內徑相配合,所述螺旋刮刀(9)頂部通過聯軸節(4)與驅動裝置(2)連接,所述螺旋刮刀(9)底部同軸設置有軸承(10),所述軸承(10)設置在十字軸承架(11)中,所述十字軸承架(11)固定在回轉窯排料管(8)底部出口處。本實用新型回轉窯排料管刮料裝置能在高溫工況下,有效解決回轉窯排料管積料阻塞問題。
本實用新型屬于回轉窯技術領域,尤其是涉及一種回轉窯窯尾密封罩短節,包括密封罩短節,其特征在于密封罩短節沖刷面與水平面的夾角為5°,在密封罩短節底部設有加強筋,在密封罩短節內部設有耐火襯。本實用新型結構簡單,使用壽命長,安全可靠,回轉窯窯尾密封罩的短節內應料面處由于其與水平面有5°夾角,會在緩坡處堆積一部分球團散料,這樣就形成了一層料襯,后面的球團散料在進入回轉窯窯尾罩的時候先沖刷下面的料襯,這樣就能很好的保護短節沖刷面;短節內部耐火襯可以防止窯尾密封罩內的高溫對短節強度的影響。(ESM)同樣的發明創造已同日申請發明專利
本實用新型涉及球磨機技術領域,尤其涉及一種球磨機安全防護裝置。其技術方案包括:料斗、活動鎖和擋板,料斗的底部固定安裝有底座,底座的底部活動安裝有擋板,料斗的一側活動安裝有與擋板配合的活動鎖,活動鎖的一側固定安裝有擊打塊,活動鎖頂部的料斗一側活動安裝有插銷,插銷頂部的料斗兩側固定安裝有固定座,固定座與擋板之間限位固定有纜繩。本實用新型通過設置有固定扣、活動鎖與擊打塊之間的相互配合,通過自動落鎖裝置取代鋼絲繩裝置,省去了懸掛鋼絲繩扣的不安全操作,提高返渣操作的工作效率,通過設置有固定座、纜繩與限位桿之間的相互配合,可以對擋板進行維護或快速更換,避免因擋板變形損壞影響工作效率的情況。
一種平行力系與均衡驅動的大型篩分機,屬于振動篩分機械領域,解決了大型篩分機代理傳動部件驅動力均衡的問題。2~5根激振器安裝梁安裝在篩框的兩個側板之間;每根激振器安裝梁上裝有兩臺或四臺齒輪強迫同步激振器,兩臺或四臺齒輪強迫同步激振器通過傳動軸串聯安裝在一起,成為一個激振器組。在每個激振器組中間位置的傳動軸上,裝有驅動皮帶輪。每根激振器安裝梁上的激振器組產生合力的作用線L與水平面的夾角為β。與激振器組傳動軸上的驅動皮帶輪連接的電機驅動裝置,安裝在電機支架上,電機支架的支腿位于篩框兩側與篩分機的支撐座連接。具有動力傳遞部件受力均衡、性能穩定、結構緊湊和運行平穩的特點,適用于篩分各種物料的大型篩分機。
本實用新型公開了一種離心風機葉輪固定裝置,該離心風機包括:底座,所述底座的頂部安裝有防護筒,并在防護筒的前端安裝蓋板,且防護筒和蓋板之間通過卡扣連接,所述防護筒和蓋板之間放置有葉輪以及固定組件;其中,所述固定組件包含對接盤,且對接盤由安裝在防護筒外側的電機驅動;支撐環以及插銷。本實用新型所述的一種離心風機葉輪固定裝置,一是通過在葉輪的外部開設銷槽,并與支撐環以及對接盤外部的插銷對應,能夠降低葉輪與電機連接的難度,方便葉輪進行更換與修理;二是通過在防護筒的內壁安裝帶有滑輪的安裝座,且安裝座通過彈簧與壓力傳感器連接,能夠在檢測葉輪轉動時,是否發生晃動或者偏移,方便及時對葉輪進行修理與調整。
本實用新型公開了一種鎳鋁合金材料破碎機,包括機體,所述機體的頂部固接有進料斗,所述機體的內部上方設有推動機構。該鎳鋁合金材料破碎機,通過滑桿和曲線槽的滑動連接,以及支桿與橫桿的轉動連接,使得兩側橫桿可隨著支桿的傳動而沿著曲線槽滑動,可對物料提前進行擠壓并向下導向,使得物料進入滾刀內側更加順暢,避免物料外壁圓滑而降低物料進入滾刀內側的效率,進而提升破碎效率,縮短工作周期,切刀可橫向往復運動,進而可便于對擠壓破碎后的物料進行橫向切割,進一步提升破碎效果,切刀與安裝板之間可分體拆裝,便于后續對切刀進行更換,保證破碎的效率,且切刀損壞時更換對用位置切刀即可,大幅降低維修成本,方便人們使用。
本實用新型提供一種可調整擋板機構及帶有該機構的伸縮式輸送機??烧{整擋板機構設置在移動架體的一側端部,擋桿通過擋桿固定塊固定在移動架體的兩側壁上,通過調節擋桿固定塊調整擋桿與移動架體之間的固定位置;至少設置一個擋板,固定在擋桿與移動架體端部平行的桿體上,與擋桿的固定角度可調,擋板的內側壁與移動架體端部之間預留有食品成品的容納空間;傳感器,用于感應食品成品通過,同時啟動移動架體伸縮運動;食品成品經傳送帶傳送到移動架體端部處,移動架體伸縮,食品成品下落時經所述擋板緩沖后以站立姿勢落入到下一工位。本實用新型可有效控制調整食品成品下落到下一工位的位置及站立位的狀態,輸送穩定,成品之間的間距均勻性良好。
本發明屬于裝載機裝車技術領域,具體涉及一種鏟運一體的裝車機及裝車方法,裝車機包括車輛本體、投料部、滑移鏟裝部、Z型可伸縮帶式輸送部,投料部包括料斗和水平帶式輸送機,料斗設置于車輛本體頭部頂面,水平帶式輸送機設置于車輛本體內部且位于料斗出料口下方;滑移鏟裝部包括鏟裝部和兩滑移部,鏟裝部鏟運煤料運輸至料斗內,兩滑移部相對平行設置于車輛本體兩側,帶動鏟裝部沿滑移部安裝方向來回滑移;其進口端與水平帶式輸送機連接,Z型可伸縮帶式輸送部將水平帶式輸送機上的煤料運輸至車廂內。本發明工作位置為煤堆與火車車廂之間,將鏟運合為一體;煤料運輸至車廂內的過程依靠Z型可伸縮帶式輸送部,不需要整車往復運行以節省大量時間。
一種輸送帶自動液壓張緊系統,屬于礦用帶式輸送機技術領域。主要由張緊絞車、液壓油缸及滑動小車構成,三者通過纏繞在滑輪組上的鋼絲繩連接。張緊泵和張力傳感器分別與張緊電控箱連接,鋼絲繩上的張力傳感器發生變化,張力傳感器傳遞信號給張緊電控箱,由張緊電控箱控制張緊泵啟動,使油缸輸出端伸縮帶動張緊絞車啟動,張緊絞車上的鋼絲繩伸縮或拉緊,帶動滑動小車滑動,調節輸送帶自動張緊。該系統具有較好的啟動特性,可實現快速響應,增加了帶式輸送機零部件使用壽命。該系統可對松弛的輸送帶進行自動張緊調節,減小輸送帶的運行阻力,提高輸送帶的使用壽命,其充分利用煤礦生產現有空間,結構簡單設計合理。
本實用新型涉及一種帶傾斜、間隔磁系的螺旋溜槽,包括給礦斗,與給礦斗連接的螺旋溜槽,設置在螺旋溜槽下端部的接礦盤,其特征在于:在每圈螺旋溜槽的底部設有N個沿礦漿流向向下向內傾斜、間隔設置的磁系組,N個磁系組均勻分布,每個磁系組由兩塊及以上子磁系組成,所述的N≥2,所述的間隔設置的磁系組,其間隔區間在相鄰兩個磁系組間交錯設置。本實用新型的優點是:礦漿中的微細磁性顆粒在適當強度導向磁場力作用下,既實現了向礦漿下層和螺旋溜槽內側運動,進入精礦帶,又避免了由于施加磁場力引起的磁性夾雜,有效地提高了螺旋溜槽回收微細粒磁性礦粒的能力,減少了微細粒磁性礦粒的流失,提高了磁性礦物的回收率。
本實用新型涉及一種高頻振動筒式磁選機,包括機架、磁性滾筒、旋轉電機、分選箱體、振動弧形介質、高頻振動電機、給料溜槽、精礦卸料溜槽、精礦卸料沖洗噴頭、分散沖洗噴頭一及分散沖洗噴頭二;所述高頻振動電機固定在振動弧形介質上,在高頻振動電機的作用下,振動弧形介質在弧形通道內沿水平方向做復合軌跡為橢圓形的高頻剪切運動;本實用新型適合微細粒礦物分選,具有消弱磁團聚、提高分選效率、避免整機振動、噪音小、節能等特點。(ESM)同樣的發明創造已同日申請發明專利
本實用新型涉及一種粉礦干選機平均物料給礦裝置,其特征在于,包括上緩沖給料倉,下給礦溜槽和懸吊調節機構,懸吊調節機構由第一、第二和第三懸吊調節裝置所組成,在上緩沖給料倉內的底部等距離設有分礦擋板;所述的下給礦溜槽由上段溜槽和下段溜槽組成的梯形封閉的給礦溜槽,呈前低后高傾斜設置,在上段溜槽設有兩組對稱八字型分礦擋板,在下段溜槽平行設有多組倒三角字型分礦擋板,在下給礦溜槽的中下部設置振動器。本實用新型通過不同作用的分料擋板,振蕩器以及三個懸吊調節裝置的互相作用,嚴格控制給礦的物料量,物料流速,給料角度,提高了粉礦干選機的選別作業性能。
本實用新型涉及一種用于燒結礦上料落下、篩分試驗裝置,包括上料機、落下料機構、機架、倒料機構、接料機構、振動篩,機架上固定有落下料進料口、出料溜槽,上料機能夠將燒結礦投入到落下料進料口,落下料進料口與落下料機構相對應,倒料機構設置在機架上部,倒料機構下方設置接料機構,振動篩設置在出料溜槽的出料口下方,落下料機構能夠將燒結礦經倒料機構投放到接料機構或振動篩。優點是:能夠進行上料、出料、篩分等操作,并對燒結礦按照不同粒級進行篩分,無需人工搬運,減少人為干擾,提高試驗效率,減少現場操作的實驗人員數量,直接降低人工成本。
本實用新型提出一種大型篩分設備給料裝置,包括給料倉,在所述給料倉的底部設置至少兩個出料口,在所述出料口連接有排料溜槽,在所述排料溜槽的下方設置有物料輸送帶,在所述物料輸送帶的末端設置有入料斗,所述入料斗與篩分設備的入料口相連接。本實用新型解決了大型振動篩分設備給料不能均布于篩面,給料過于中間集中,篩分面積嚴重浪費問題。(ESM)同樣的發明創造已同日申請發明專利
本實用新型提供一種應用在磁選機上的防堵料溜槽,包括由鋼制的橫邊框和豎邊框焊接而成的框體,所述豎邊框之間焊接有鋼板制成的多個橫梁;所述框體的一側焊接有用鋼板制成的溜板,所述溜板的上面裝有振蕩器,所述溜板的下端面上固定裝有一個振搗電機;所述框體的另一側設置一個含有多個篩孔的篩板,所述溜槽采用溜板側略高于篩板側的方式被傾斜地固定在所述磁選機上。本實用新型的篩板和溜板通過焊接結成一體,全部采用硬連接,振搗電機產生的振動可以很好地傳導至處于溜板或篩孔處的鋼渣上,使鋼渣更易分解成細小的顆粒狀;振蕩器利用彈簧的特性將由振搗電機產生的振動放大后再反饋到溜板和篩孔處,進一步提高了鋼渣的分解效率。
本實用新型涉及資源與環境技術領域,特別涉及一種可除塵密封式振動給料機,給料機本體包括密封式傾斜通道,密封式傾斜通道傾斜向下,前端與料斗的出口密封連接,后端與中轉倉連通;振動電機安裝在振動斗底部,振動斗的后部及兩側共有三組掛耳,分別掛合三組彈簧組件,彈簧組件固定在安裝平臺上,振動斗為向下傾斜,較高一端承接在密封式傾斜通道出口;中轉倉為空腔,頂部加蓋,下部加工成溜槽,底部開設排料口,中轉倉一側開孔與振動斗較低一端的出口密封連通,另一側開設吸塵口,與真空吸塵設備或大氣連通。本實用新型將給料、吸塵、分離的過程設計在一個密封的體系中,過程中揚起的塵不會擴散到大氣,而是通過吸塵口統一收集處理。
本實用新型公開了一種組合渦流分選機,包括渦流分選機,還包括物料斗、振動給料機、大傾角皮帶機,所述渦流分選機下方設有第一振動給料機,物料斗的末端固定在第一振動給料機的進料口上,渦流分選機上固定有第二振動給料機,物料斗的出口連接第一振動給料機的進料口,大傾角皮帶機的較低一端位于第一振動給料機的出料口下方,大傾角皮帶機的較高一端位于第二振動給料機的進料口上方,第二振動給料機的出料口與渦流分選機的進料口相連。與現有技術相比,本實用新型通過兩個振動給料機和大傾角皮帶機可將塊狀、顆粒狀物料從物料斗中均勻、定時、連續地給到渦流分選機的進料輸送帶上,進而能夠使渦流分選機的分選效果更佳。
本實用新型公開了一種永磁滾筒專用振動給料機,包括支架和設置在支架上的給料槽體,所述給料槽體兩側壁均連接有兩組安裝座,所述安裝座底部連接有橡膠彈簧,所述橡膠彈簧遠離安裝座一側連接支架,所述給料槽體底部連接有振動機構;所述給料槽體包括碳鋼給料槽和連接在碳鋼給料槽出料端的白鋼給料槽;本實用新型中碳鋼給料槽與進料端碳鋼給料槽焊接,解決了因碳鋼給料槽靠近永磁滾筒受其磁力影響的問題,同時增設了白鋼加強筋板,提高了給料槽體兩種材質的接合剛度;物料進入磁選之前,先經過振動給料機把粘結的大塊物料振散成大小均勻的物料,均勻給料,最大化的提高磁選機的工作效率和金屬鐵的回收效果,實用性強,分選效果顯著。
本發明提供了一種用于渦流分選機的皮帶清掃裝置,一側支撐組件上安裝電機,兩側臂板組件用于支撐清潔輥的轉動軸,臂板組件安裝在支撐組件上,并可相對于支撐組件轉動,因此控制臂板組件即可太高或者降低清潔輥,而不用調節電機的位置,調節方式簡單,清潔輥安裝位置靈活,在提高皮帶清潔度的同時簡化了調節的操作和更換方式,互換性好,可以在原有設備上進行安裝。
本實用新型提供了一種復層有色金屬渦流分選機,該分選機包括:上層分選主機、下層分選主機、上層分料箱和下層分料箱;其中,上層分選主機和下層分選主機上下錯位設置,并且,上層分料箱設置在上層分選主機的輸出側;上層分料箱與下層分選主機之間設有導料組件;下層分料箱設置在下層分選主機的輸出側。本實用新型采用復層結構,上層分選主機、下層分選主機上下層級錯位排布,利用導體在高頻交變磁場里可以產生感應電流的原理進行分選,并利用導料組件將上層尾料導流至下層分選主機上,直接進行二次復選,實現了有色金屬物料與非金屬物料的分離,明顯提高有色金屬回收率,解決了現有單渦流分選機分選物料尾料內存在可回收價值的有色金屬的問題。
本實用新型公開了一種垃圾焚燒爐渣選鋁裝置,包括跳汰機、躍進篩、濃縮物料分揀裝置、第一渦流分選機、第二渦流分選機,其中所述跳汰機的溢流輸出端連接躍進篩的輸入端,躍進篩具有個輸出端,分別為濃縮制砂端、2mm?8mm物料輸出端、8mm?30mm物料輸出端和人工手選端,本實用新型涉及垃圾焚燒爐渣處理技術領域,該垃圾焚燒爐渣選鋁裝置通過跳汰機、躍進篩和第一渦流分選機的配合,可以起到把人工難以分選的爐渣內的金屬鋁從中分離出來,并且通過躍進篩區分不同粒度的爐渣,并通根據爐渣粒度大小的不同送至第一渦流分選機和第二渦流分選機進行分選,將金屬鋁按不同粒度分別回收,回收效率高,雜物除凈率高。
本實用新型提供一種渦電流分選機的磁滾筒,由于增加了磁輥調整桿,取消磁輥內部偏心塊,讓磁輥直徑無線接近外筒直徑,使得分選面積提高一倍以上,相應的分選率提高20%;克服同心式渦流分選機角度不能調節的問題,彌補了偏心式渦流分選機分選面積小的缺點;在軸承套上增加磁輥調整桿,加大了力矩半徑,使調整磁輥角度時更省力,降低了勞動強度,提高工作效率;同時,此結構取消了配重弧板,節省了磁滾筒的內部空間,使磁輥筒與磁輥外筒的直徑無線接近,磁輥直徑與磁輥外筒直徑比值突破3:5,使磁滾筒的體積更小,也降低了磁滾筒重量。
本實用新型涉及皮帶輸送技術領域,具體是一種新型皮帶跑偏檢測裝置。包括推桿、感應輪和電容接近開關,皮帶輸送機皮帶兩側的箱體上分別設置有相對應的跑偏檢測盒,推桿位于跑偏檢測盒內且貫穿輸送皮帶機的箱體,推桿與箱體之間轉動連接,推桿與皮帶相對的一端設置有檢測體,檢測體與箱體之間的推桿桿體上套裝有彈簧,推桿遠離皮帶的一端貫穿感應輪并通過螺栓與之固接,電容接近開關貫穿并固定在跑偏檢測盒的底部;本實用新型適用范圍廣,可用于皮帶輸送機、提升機等皮帶跑偏檢測,安裝便捷,檢測靈敏,成本低,尤其是在糧食倉儲輸送領域,新型皮帶跑偏檢測裝置得到了廣泛應用。
本實用新型涉及刮板輸送機技術領域,并提供了一種電纜槽組件和刮板輸送機,其中電纜槽組件包括:安裝板;支撐板,與安裝板相連;擋板,與安裝板相對設置,并通過第一位置調節結構與支撐板相連,安裝板、支撐板和擋板組成限位槽,第一位置調節結構用于調節安裝板與擋板之間的間距。本實用新型的技術方案中,工作人員通過改變擋板與安裝板的間距,能夠對限位槽的寬度進行調整,從而電纜槽組件可以適應不同寬度的采煤機電纜拖鏈,或者對刮板輸送機的線纜或水管進行固定、保護,有利于提高本申請中電纜槽組件的通用性,使電纜槽組件能夠與不同的采煤機配套使用。另外,電纜槽組件還可以重復使用,有利于降低成本。
本實用新型公開了分子篩造粒雙向螺旋上料裝置,涉及分子篩生產技術領域,包括料倉,料倉的下方依次連接有落料機構和螺旋輸送機,落料機構設置在螺旋輸送機的上方中部,落料機構包含有落料殼體、落料電機、落料軸和落料板,螺旋輸送機的下方兩側設有出料口,出料口的上方有防堵機構。本實用新型整體設計為一進二出,將料倉內的物料依次通過落料機構和螺旋輸送機,然后通過出料口運輸到攪拌機內,為了防止輸送過程中堵塞,增加防堵機構,通過直線執行器的來回抽動實現對防堵板的震動效果,根據實際情況可選用不同形式的螺旋板結構,運輸過程中整體密閉,相對于現有的提升上料,更加環保,更加高效。
本實用新型涉及一種滾筒篩粉塵隔絕裝置,包括防塵殼體,其技術要點是:防塵殼體中間隔設置前隔離組件和后隔離組件,前隔離組件和后隔離組件分別包括固定于滾筒篩的篩筒外壁的中間環形封板、固定于防塵殼體內壁的內環形封板和外環形封板,中間環形封板的外沿插入內環形封板和外環形封板之間的區域,中間環形封板的外徑小于防塵殼體的內徑,內環形封板和外環形封板的內徑大于篩筒的外徑,中間環形封板與內環形封板之間設有一級阻隔體,中間環形封板與外環形封板之間設有二級阻隔體。本裝置解決了現有內置托輪式滾筒篩的托輪組件及驅動機構處于高濃度粉塵的惡劣環境下的問題,大大降低維護維修成本和安全隱患。
本實用新型提供了一種新型多級滾筒篩,該實用新型包括多級篩分滾筒、底板、固定板和加料口,底板的右上端固定設置有支架,固定板的右端通過鉸接件與支架相鉸接,底板和固定板之間設置有調節機構,調節機構包括連接架、滑軸、滑板和連接塊,連接架和連接塊均固定安裝在滑板的上端,滑軸安裝在兩個連接架之間,固定板內安裝有導軌,滑軸與導軌滑動連接,底板上固定焊接有安裝板,安裝板的左側安裝有驅動電機,驅動電機的輸出端與螺紋調節桿固定連接,連接塊上設置有與螺紋調節桿相適配的螺紋孔,螺紋調節桿的穿過螺紋孔,螺紋調節桿的右端與支架轉動連接。本實用新型能夠對滾筒傾斜角度進行調節,適應不同的篩分精度,提高使用的靈活性。
本實用新型公開了一種應用于皮帶運輸機上的直角轉向調整裝置,包括第一皮帶輸送機和第二皮帶輸送機,所述第一皮帶輸送機頂端設置調節定位板,且調節定位板外側焊接有固定件,所述固定件通過螺栓與第一皮帶輸送機相連接,所述調節定位板中部貫穿有阻尼軸,且調節定位板內部活動連接有轉向板。該一種應用于皮帶運輸機上的直角轉向調整裝置設置有轉向板,轉向板為5毫米厚的白鋼板,其整體呈直角梯形狀,外沿倒角呈45°,能夠載重45千克,其整體呈傾斜狀固定于第一皮帶輸送機左側,在設備進行輸送工作時,包裝袋可以按照預先的設計平穩地轉到第二皮帶輸送機的傳送皮帶上,改變方向的同時可調整好包裝物的姿態,運送過程中包裝物平整,有利于搬運。
本實用新型涉及滾筒篩分領域,具體是一種新型滾筒篩穩定支撐架。包括固定架和滑動塊,滾筒篩的內篩筒身上延伸增設有內篩圓筒,固定架的頂部兩側分別設置有相對應的凸起部,兩個凸起部上分別設置有可滑動的托輥支架,托輥支架上設置有支撐內篩圓筒的穩定托輥,兩個凸起部相對的一側分別開設有滑槽,滑動塊的兩側滑動連接在兩個滑槽中,滑動塊的底部與固定架之間設置有伸縮桿,滑動塊的頂部兩側分別設置有相對應的托輥支架,托輥支架上設置有支撐托輥;本實用新型穩定托輥配合內篩圓筒使滾筒篩穩定運行,在運行過程中不會產生震動,增強了滾筒篩的壽命,并且通過支撐托輥將內篩圓筒抬高,穩定托輥的更換更加便捷。
本實用新型公開了一種篩分用防堵滾筒篩,包括篩分箱和滾筒篩本體,所述篩分箱為頂端開口的空腔結構,所述篩分箱的底端設有排料管,所述篩分箱內設有與滾筒篩本體相配合的旋轉組件,所述篩分箱的上方設有頂板,所述頂板的底部與篩分箱的頂部通過兩個支撐板連接,所述頂板和滾筒篩本體之間設有載物板,所述載物板的底部設有若干耐磨塊,所述載物板的頂部與頂板的底部通過若干第一彈簧連接,所述載物板的頂部固定連接有鐵塊,所述鐵塊的頂部設有電磁鐵。本實用新型所述的一種篩分用防堵滾筒篩,屬于篩分設備技術領域,通過耐磨塊周期性撞擊滾筒篩本體,將堵塞篩孔的物料震離滾筒篩本體的筒壁,防堵效果良好,便于實際使用。
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