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本實用新型提出一種閉環控制張力成型輸送帶機，屬于輸送帶技術領域。該成型輸送帶機包括測力傳感器、自動定中糾偏機構、導開裝置和貼合裝置。本實用新型可以替代傳統成型機，實現在線恒張力成型分層帶芯的閉環控制，提高多層膠布層間附著力，解決了分層輸送帶各層的平整度、張力和抗拉強度均勻性問題；同時，提高了生產效率，減小勞動強度，使膠帶生產線自動化水平越來越高。
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本實用新型涉及輸送帶清理技術領域，公開了一種密閉式泥漿輸送帶清理裝置，包括箱體和濾板，所述箱體的上端設置有清潔刷，所述清潔刷的上端設置有輸送帶，所述箱體的內腔下端設置有第一殼體，所述第一殼體上端的左右兩側均設置有導向筒。本實用新型通過設置的第一殼體、導向筒、伺服電機、雙向絲桿、濾板、濾布、排水閥和橡膠棒，既可以對泥漿等雜質進行撥動，進一步提高干濕分離效果，方便工作人員對泥漿等雜質進行處理，又可以對濾布進行清理，避免濾布堵塞過濾效果下降，還可以不斷的敲打導向筒，有效的降低導向筒內壁附著泥漿等雜質的情況，進一步提高清理效果，較為實用，適合廣泛推廣與使用。
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本實用新型公開了一種輸送帶提升機安全防護裝置，包括機架，所述皮帶輪上設有輸送帶，所述機架上焊接有四個規格相同的支撐管，所述支撐管內側底面焊接有減震彈簧，所述減震彈簧上端焊接有支撐桿，所述支撐桿上端焊接有防護罩，所述機架上端設有防偏側裝置，所述防偏側裝置由三組規格相同的軸承底座、第一轉動輥、第二轉動輥和第三轉動輥組成，本實用新型是一種輸送帶提升機安全防護裝置，采用減震彈簧連接機架與防護罩，提升防護罩與機架之間的減震效果，降低噪音的產生，同時起到對防護罩的保護作用，延長使用壽命，利用防偏側裝置實現對輸送帶上、下、左、右四個方向的限位作用，防止輸送過程中輸送帶發生偏側或顛簸的情況發生。
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本實用新型提供一種耐高溫具有擋邊結構的輸送帶，涉及輸送帶技術領域，包括U型架，所述U型架的內表面設置有第一降溫組件，所述第一降溫組件設為兩個，所述U型架的內表面靠近第一降溫組件的位置設置有第二降溫組件，所述U型架的下表面對稱設置有擋邊組件；所述第二降溫組件包括水箱，所述水箱的內底部設置有水泵，所述水泵的出水端固定連接有出水管，所述出水管的另一端固定連接有連接管。本實用新型中，通過水泵、出水管、連接管、水箱、分水管和噴頭配合使用，對輸出帶進行初次降溫，通過風機和防護罩配合使用對輸送帶進行二次降溫，通過兩次降溫，使輸送帶的溫度下降，實用性高。
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本實用新型涉及一種PVC輸送帶表面覆蓋層打磨設備，包括從左往右依次設置的放卷裝置、第一調偏裝置、副牽引裝置、主牽引裝置、第二調偏裝置和收卷裝置，還包括刺輥裝置和設于刺輥裝置右側的打磨裝置；刺輥裝置和打磨裝置均設于副牽引裝置和主牽引裝置之間；放卷裝置和收卷裝置中還均設有一個輔助組件；本實用新型將PVC輸送帶的平整工序和打磨工序整合在一起以實現了連續加工，從而避免了PVC輸送帶的頻繁轉移，省時省力，提高了工作效率。
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本實用新型公開了一種帶邊緣防護結構的皮帶機輸送帶，包括皮帶機輸送帶主體，所述皮帶機輸送帶主體兩側均設有邊緣防護條，且邊緣防護條其中一端開設有限位槽，且限位槽內卡合有耐磨條，所述邊緣防護條遠離皮帶機輸送帶主體的外側面開設有凹槽，且邊緣防護條的凹槽兩側為互補的齒型卡接面，所述邊緣防護條的凹槽內側設有限位孔，且限位孔內卡合有加固鋼繩，所述邊緣防護條的凹槽外側還卡合有定位條。該帶邊緣防護結構的皮帶機輸送帶對邊緣進行了加厚處理，同時在邊緣處加設了加固鋼繩，提高輸送帶邊緣的防護性，有效避免輸送帶邊緣出現斷裂的情況發生，提高皮帶機輸送帶的使用壽命。
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本實用新型公開了一種兩側具有連接結構的阻燃輸送帶，涉及阻燃輸送帶技術領域，包括輸送支撐架，所述輸送支撐架的內壁軸承連接有連接軸，所述連接軸的外壁固定連接有傳送滾筒，所述傳送滾筒的外壁滾動連接有阻燃傳送帶，所述輸送支撐架的外壁固定連接有電機，所述電機的輸出軸通過聯軸器固定連接有主動輪，所述主動輪的外壁滾動連接有第一皮帶，所述主動輪通過第一皮帶滾動連接有從動輪，所述輸送支撐架的外壁軸承連接有轉軸，所述轉軸的外壁軸承連接有連接擋板，所述輸送支撐架的外壁軸承連接有固定軸，通過轉軸進行連接，驅動氣缸在進行伸縮后，固定軸和限位軸進行轉動，使得裝置的隔斷效果更好，減少傳送途中的原料脫離，防護效果更加高效。
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本實用新型公開了一種可側邊限位的重型搬運滾筒輸送帶，包括底座和搬運機構，所述底座頂部中端設置有轉運帶，用于工件轉運的所述搬運機構安裝于立柱頂部端面，所述搬運機構包括基臺、安裝板、電機、主動輪、皮帶和從動輪。解決現有傳送帶無法避免重型滾筒輸送行程中滑動亦無法有效實現重型滾筒的抓取轉運，現有人工或叉車卸料的方式極易因滾筒滑動造成嚴重安全事故的技術問題，提供一種可側邊限位的重型搬運滾筒輸送帶，對重型滾筒輸送過程施加限位防護，通過重型滾筒兩側銷軸于卡槽內的限位滑動，避免滾筒在輸送過程中異?；蝿?，通過轉柄的設置，對待轉運的滾筒物料實現底部承接，避免其在等待輸送過程中在重力作用下滑脫，安全性能更為優異。
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本實用新型公開了一種具有保護結構的輸送帶外置傳動裝置，屬于輸送帶傳動裝置技術領域，包括底板，所述底板的頂部滑動連接有電機架，所述底板的頂部固定連接有兩個轉動座，兩個所述轉動座的中部轉動連接有螺桿，所述螺桿與電機架之間螺紋配合，所述電機架和轉動座之間設置有遮擋機構，所述電機架的頂部固定連接有防護箱，所述防護箱的側面固定安裝有排風扇，所述防護箱的頂面鉸接有箱門。本實用新型中，通過防護箱和箱門對傳動電機進行防護，避免灰塵落在傳動電機上影響其散熱；通過排風扇和進氣孔的配合使空氣在防護箱的內腔流通，利用空氣將傳動電機運行時產生的熱量帶走，實現對傳動電機進行降溫的功能。
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本實用新型提供一種用于尾礦壓濾輸送帶的外置傳動裝置，包括U形桿，所述框架為長方形立體架結構，其前后兩端頭按左右對稱的方式均焊接有兩處腔形座樣式的前滑座和兩處后滑座，前滑座和后滑座的底面上分別焊接有一處U形板樣式的前夾板和后夾板，由兩焊接螺母均還向前滑座內螺紋貫穿有一根限位螺栓，所述U形桿自前側的兩處前滑座貫穿通過后側的兩處后滑座，其位置鎖定后可將人體胸部限位，人體手臂可向前摸取摸座的不同方位，同樣可以達到循序漸進訓練手臂與肩部的目的，對于一些手臂或肩部損傷相對較嚴重的患者可以通過這種距離式摸取摸座的方式，得以小疲勞式康復訓練，兩種訓練方式滿足肩部輕重損傷的兩種人群，訓練方式更加合理。
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本實用新型公開了一種渦電流分選機用可調輸送帶清理裝置，包括設置在底座上的兩個傳動輥，兩個傳動輥兩端通過固定軸轉動設置在軸承座上，兩個傳動輥之間繞設有傳送帶，其中一個傳動輥為強磁輥，且其端部與驅動電機的輸出端傳動連接，所述底座一側設有用于收集雜物的渣料集料口和用于收集有色金屬件的有色金屬集料斗，所述強磁輥下方設有用于對傳送帶表面雜質進行清理的清理組件，本實用新型根據現有需求進行設計，可以對分選濕的物料進行輸送帶清理，以提高分選效率，節約水資源，節省成本，利于環保。
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本實用新型涉及物理運輸技術領域，具體為一種物流件輸送用具有防側翻結構的輸送帶，包括直線輸送機，所述直線輸送機的外表面抵接有轉向輸送組件，所述轉向輸送組件包括外殼與電機，所述外殼通過螺栓與直線輸送機的外表面連接固定，所述外殼呈半圓形，所述外殼的內部通過轉軸轉動連接有轉輥，所述電機通過螺栓與外殼的外表面連接固定，且電機的輸出端通過聯軸器與轉輥連接，所述轉輥的外表面套設有輸送帶，所述外殼的外表面固定有距離調節組件，且外殼的外表面通過距離調節組件固定連接有防側翻組件，所述防側翻組件包括側板。本實用新型能防止物流件快速過彎側翻，便于調整防側翻距離。
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本實用新型公開了一種具備防止物件掉落功能的物流用輸送帶，包括第一支撐架和第二支撐架，所述第一支撐架和第二支撐架相對一側的頂部固定連接有安裝架，所述安裝架的一側固定連接有傳輸輥，所述傳輸輥的表面套設有傳輸帶。本實用新型通過第一支撐架、第二支撐架、安裝架、傳輸輥、傳輸帶、底板、箱體、電機、傳動桿、主動齒輪、螺紋桿、螺紋管、從動齒輪、固定板、防護板和滑輪的配合使用，能夠有效的解決傳統物流用輸送帶在使用的過程中，缺乏有效的限位防護功能，貨物容易出現掉落，造成貨物的損壞問題，該裝置能夠對傳輸帶的兩側進行防護，避免貨物在運輸過程中出現掉落的現象，從而提高了運輸的安全性。
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本實用新型公開了鎂砂輸送用斗式提升機，包括提升機主體、出料口、導料座、導向板和進料斗，所述導料座內腔的上端和出料口外表面的下端之間固定連接有密封橡膠圈，所述提升機主體正表面的上端固定安裝有調節座，所述調節座的左側固定安裝有電機，所述電機的輸出端固定連接有主動螺紋桿。本實用新型通過導料座、電機、調節座、進料斗、活動塊、主動螺紋桿、活動連桿、齒輪、密封橡膠圈、從動螺紋桿、密封擋板、固定板、導向桿、導向板、彈簧和固定座的作用，解決了現有的斗式提升機排料口的結構固定，無法根據需要調節物料排出的位置，同時，進料口不具備密封結構，容易造成大量粉塵擴散，污染周圍環境的問題。
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本實用新型公開了一種斗式提升機的積料刮板，包括儲料殼，所述儲料殼的內部安裝有出料組件，所述耳板和儲料殼固定連接，所述耳板的內部固接有滑桿，所述滑桿的外壁套接有刮板，所述儲料殼的底端固接有支座，所述支座的外壁固接有橫桿，所述橫桿的外壁套接有卡環，所述卡環的外壁固接有收集箱。本實用新型涉及斗式提升機技術領域，該斗式提升機的積料刮板，通過刮板、支座、橫桿、卡環和收集箱等的配合使用，收集箱置于儲料殼的底部，在外部動力源的作用下帶動刮板在滑桿的外壁移動，刮板的移動將儲料殼底部的積料推出，積料落入到收集箱中直接進行收集，解決了積料需要二次清理的問題，減低工作人員的勞動強度。
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本實用新型公開了一種新型斗式提升機膠帶夾具，涉及斗式提升機的技術領域，本實用新型旨在解決膠帶斗式提升機的膠帶接頭現行大多采用膠帶兩端相互搭接，然后用2?3個料斗的斗釘固定，使用一段時間后，隨著料斗的掏料和料斗及物料重力的影響，拴接斗釘處的膠帶逐漸被拉豁，甚至斷裂，影響設備正常運行的問題，本實用新型包括膠帶，所述膠帶一側側壁上設有料斗，2個相鄰所述膠帶之間設有墊片，所述墊片遠離料斗的端面設有擠壓塊，墊片帶動擠壓塊放置在個膠帶的中間，通過上下兩側的壓板對膠帶和墊片進行擠壓，同時鎖定螺母與連接螺桿螺紋擰緊固定，使用中膠帶將越拉越緊，不會產生斷裂現象，且延長膠帶使用壽命。
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本實用新型公開了一種斗式提升機料斗固定裝置，包括斗式提升機箱體，斗式提升機箱體的內腔安裝有板鏈式輸送機，板鏈式輸送機的板鏈處固定連接有側塊，側塊的側壁對稱固定連接有螺紋塊，側塊的側壁間隙配合有側板，側板的另一側固定連接有料斗，側板的側壁對稱固定連接有擋板，擋板的側壁與側塊的側壁相貼合，側板的前側壁對稱固定連接有圓孔板，圓孔板通過螺栓與螺紋塊螺紋連接。側塊可以跟隨板鏈一同移動，圓孔板會與螺紋塊貼合，通過螺栓進行螺紋連接，側板兩側設置有擋板，同時擋板會與側塊貼合，可以使料斗的安裝更牢固，避免板鏈式輸送機輸送時料斗大幅度晃動，使輸送過程更平穩，避免灑落大量物料影響輸送工作。
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本實用新型公開了一種帶換熱結構的斗式提升機，包括底板，所述底板的頂部固定連接有斗式提升機本體，所述斗式提升機本體的表面設有送料斗，所述斗式提升機本體的頂部固定連接有驅動箱，所述斗式提升機本體的右側固定連接有制冷箱，所述制冷箱的內腔設有半導體制冷片，所述制冷箱的內腔固定連接有漏板，所述漏板的頂部放置有活性炭吸附塊。本實用新型通過風機、第一管道、第二管道和半導體制冷片的設置，解決了現有的斗式提升機不具備換熱結構，由于斗式提升機需要長時間工作，在工作的過程中會產生大量的熱量，熱量過高，容易導致斗式提升機的驅動結構出現損壞，大大降低了斗式提升機使用壽命的問題。
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本實用新型公開了一種斗式提升機檢修輔傳裝置，涉及斗式提升機的技術領域，本實用新型旨在解決由于主驅動轉速較快，往往會出現主驅動電機停止時膠帶上料斗安裝位置超前或錯后，導致安裝料斗的效率不高的問題，本實用新型包括底座，所述底座的上端面設有主驅動電機、檢修平臺、主減速機和擺線減速機，所述主減速機的輸入端兩側分別設有輸入軸A和輸入軸B，檢修時，聯軸器A和聯軸器B嚙合連接在一起，主驅動電機停機，擺線減速機啟動，由于擺線減速機轉速較慢，通過聯軸器A和聯軸器B之間的配合傳動，能夠使傳動滾筒轉動，使料斗安裝位置達到機殼上安裝孔時，停止擺線減速機工作，安裝完料斗后，再啟動擺線減速機，直到料斗安裝完畢。
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本實用新型涉及斗式提升機技術領域，具體揭示了一種具備篩選功能的斗式提升機，包括機殼，所述機殼內腔的頂部活動連接有上光桿，所述上光桿的表面固定連接有上傳動輪，所述機殼內腔的底部活動連接有下光桿，所述下光桿的表面固定連接有下傳動輪，所述下傳動輪和上傳動輪之間套設有皮帶，所述上傳動輪和下傳動輪通過皮帶傳動連接。本實用新型通過振動電機的工作，振動電機使橫板上下晃動，通過橫板的移動帶動限位導桿在入料斗的內部滑動，通過橫板的移動帶動滑塊在滑槽的內部滑動，同時橫板的移動使緩沖彈簧發生形變，此時物料通過過濾孔漏出，達到了篩選功能的優點，解決了現有的斗式提升機在使用時不具備篩選的功能。
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本實用新型公開了一種斗式提升機畚斗皮帶沖孔裝置，該沖孔裝置包括架體，在架體上設有皮帶放卷機構、沖孔機構和皮帶收卷機構，在架體上設有驅動皮帶收卷筒旋轉的收卷電機，在皮帶放卷機構與沖孔機構之間的架體上設有將皮帶喂入沖孔機構的上壓輥和下壓輥，在沖孔機構與皮帶收卷機構之間的架體上設有將沖孔后的皮帶喂入收卷機構的收料輥和變向輥，所述斗式提升機畚斗皮帶沖孔裝置還包括控制沖孔機構動作及收卷電機啟停的主控器，在架體上還設有向主控器輸出皮帶行走速度信息的收料輥轉速傳感器。該斗式提升機畚斗皮帶沖孔裝置具有結構簡單，占用空間小，工作效率高，沖孔成本低，沖孔精度高等優點，可以滿足規?；a作業要求。
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本實用新型公開了一種具有積料清理功能的斗式提升機，包括殼體，所述殼體右側頂部位置貫穿并固定連接有儲料口且儲料口與殼體之間相互貫通。本實用新型中，如需清理或清洗料斗內部的積料，可將料斗持續轉動，這時啟動的加壓泵，加壓泵將水箱內部的水通過加壓泵將其抽入至分流管內部，分流管分流進儲水管內部，水在加壓泵的壓力下，通過各個噴頭排出，對料斗內部以及殼體內部進行清洗清理工作，料斗持續轉動上升將內部的積水以及積料通過出料口將其排出，后期也可通過把手將固定板拉出，將殼體底部的積料以及積水排出，清洗完成以后可啟動滾筒烘干機，滾筒烘干機將熱風通過出風管排入至殼體內部，對殼體內部進行烘干工作。
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本實用新型公開了一種底部積料刮除效果好的斗式提升機，包括提升機殼和傳輸鏈帶，所述提升機殼的內部安裝有傳輸鏈帶，所述傳輸鏈帶的外部均勻分布有運載斗，所述傳輸鏈帶內部的頂端和底端均安裝有傳輸鏈輪，所述提升機殼后端的上方安裝有傳輸電機，所述提升機殼的左側安裝有進料口，所述提升機殼上方的右側開設有出料口。該底部積料刮除效果好的斗式提升機通過設置有料槽筒、液壓缸、活塞桿、限位桿、鉸接架、移動套，料槽筒可自動向上移動，運載斗即可不斷盛走堆積的物料，保證在積料的情況下升降料槽筒來實現刮除積料，不會磨損運載斗，降低了組件維修的成本，更安全穩定，解決了積料難處理的問題。
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本發明提供了一種雙層回轉窯，所要解決的問題是回轉窯窯體較長，在物料行進過程中熱量損失大，并且加熱效果不均勻。并在設備安裝時需要根據需要使回轉窯的窯體兩端不處于同一水平面上；其技術要點是回轉窯本體的殼體為套筒結構，殼體分為外殼體和內殼體，內殼體設置在外殼體內，所述內殼體為筒形，外殼體為桶形，內殼體的一端與進料口連通，另一端不與外殼體底部接觸；內殼體與外殼體之間設置有逆時針旋轉的螺旋狀葉片，內殼體內部設置有順時針旋轉的螺旋狀葉片。本發明還具有結構簡單、操作簡便、實用性強等特點。
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本發明涉及一種回轉窯窯體竄動自動調節裝置及方法，在遠離回轉窯回轉驅動裝置一端的單側托輪軸承組外側設2個推桿，推桿驅動裝置帶動其中一個推桿推動托輪軸承組的軸承座，使托輪軸線與回轉窯窯體軸線偏轉一個角度；對應托輪軸承組一側的回轉窯基礎上固定有托輪轉動量檢測裝置，用于檢測托輪的實際轉動量；對應輪帶下方的回轉窯基礎上固定有回轉窯竄動量檢測裝置，用于檢測回轉窯的實際軸向竄動量；推桿驅動裝置、托輪轉動量檢測裝置及回轉窯竄動量檢測裝置分別連接控制系統。本發明能夠自動調節回轉窯窯體按需要進行竄動，并且精確控制竄動的方向和速度，降低調窯操作的難度和工作強度，并有利于回轉窯運行的穩定性及使用壽命的延長。
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本發明公開了一種針狀焦生產用回轉窯密閉給料裝置，包括回轉窯以及進料倉，所述進料倉設置于回轉窯的窯尾一端上且與窯尾位置轉動密封連接，所述進料倉一側與排煙管道相連通，所述進料倉下部設置有粉塵收集結構，本發明將物料經給料皮帶轉運至料斗內，并利用定速給料機構將物料不斷地送入到回轉窯內的防回火結構中，物料在自重作用下將防回火結構的擋板推開進入到回轉窯內，當出現由于排煙不暢或者其他原因造成窯內出現正壓時，自動控制定速給料機構暫停給料，同時防回火結構的擋板自動復位對進料管路進行封閉，從而可以有效避免窯內明火經進料管路竄出，同時防回火結構采用配重式擺錘結構，無需外置動力進行驅動。
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本發明涉及一種減少鏈篦機?回轉窯氮氧化物排量的系統，包括鏈篦機、回轉窯和環冷機，鏈篦機的排料口與回轉窯的進料口連接，回轉窯的排料口與環冷機的進料口連接，其特征在于：在鏈篦機的預熱Ⅱ段煙罩的頭部設有雙旋流煤粉燃燒器，在回轉窯窯頭中軸線位置設有無助燃風三通道煤粉燃燒器。本發明的優點是：本發明通過在鏈篦機預熱Ⅱ段加裝雙旋流煤粉燃燒器和在回轉窯的窯頭采用了無助燃風三通道煤粉燃燒器，改變由回轉窯窯頭單一供熱的方式，使得供熱方式更加靈活，預熱Ⅱ段溫度控制更加準確；使回轉窯內溫度分布均勻，避免窯內局部高溫結圈。
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本實用新型涉及一種回轉窯爐襯磚及回轉窯爐襯，所述回轉窯爐襯磚的本體為六面體結構，其頂面為工作面，底部沿中心線對稱地開設有通長的凹槽，凹槽兩側自然形成支撐腿，所述凹槽為向內變窄的U形槽；與凹槽對稱中心線平行的兩個側面為上小下大的楔形面。所述回轉窯爐襯包括所述的回轉窯爐襯磚及輕質保溫隔熱耐火澆注料。本實用新型采用板凳形的耐火磚作為回轉窯爐襯磚，在保證足夠的耐壓強度、耐磨性和荷軟點的同時，向其凹槽中填充輕質保溫隔熱耐火澆注料，能夠有效降低窯殼外表溫度，減少散熱損失，節約能源；同時減輕了回轉窯爐襯的重量，減少了回轉窯的驅動負荷，降低了電耗。(ESM)同樣的發明創造已同日申請發明專利
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本實用新型公開了回轉窯窯頭進料裝置，包括料箱本體，料箱本體的底部焊接有第一支撐柱，料箱本體的一側連接有導料箱，料箱本體內部靠近底部的位置固定有隔板，隔板的內部通過軸連接有旋轉板，料箱本體外部的前部活動設置有伸縮驅動件，伸縮驅動件的輸出端活動設置有連接桿，連接桿的一端與旋轉板上的軸固定連接。本實用新型通過啟動伸縮驅動件，伸縮驅動件使連接桿進行移動，連接桿的一端就會發生移動，從而連接桿就會使旋轉板上的軸相互轉動，從而旋轉板與隔板就會打開一定的角度，從而可以方便料箱本體內部的原料進入到導料箱中，從而控制進料速率。
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