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本申請涉及一種利于碎砂篩分的綠色施工用砂水分離裝置，其包括傳送帶、放置于地面上的集水池以及沙池，傳送帶設有用于過濾廢水的漏水孔，集水池用于承接漏水孔漏下的廢水，沙池用于承接傳送帶出料口送出的碎砂，傳送帶內轉動連接有連接輥，連接輥的長度方向與傳送帶的寬度方向一致，連接輥一體連接有若干用于插入到漏水孔內的通孔針，通孔針繞連接輥的周向分布。本申請具有漏水孔不易堵塞的效果。
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本實用新型公開了一種拉刀清潔裝置，包括框架，所述框架的內部固定連接有放置板，所述放置板的上表面開設有三個放置槽，所述放置槽的下表面開設有通孔，所述框架的頂部內表面開設有滑槽，所述滑槽的內部滑動連接有滑塊，所述滑塊的下表面固定連接有螺套，所述螺套的下表面固定連接有連接桿，所述連接桿的底端固定連接有噴頭，所述噴頭的下表面固定連接有噴嘴，所述噴頭的一側外壁固定連接有伸縮管，所述伸縮管遠離噴頭的一側外壁固定連接有連接管，所述連接管的底端固定連接有水泵。本實用新型設計簡單，操作方便，能夠對多個拉刀進行清潔，提高了清潔的效率，并且還可以對廢水進行過濾，避免廢水中存在著大顆粒的雜質。
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本實用新型公開了一種射流式過濾設備，該射流式過濾設備包括循環槽與兩個以上射流濾件；所述兩個以上射流濾件串聯和/或并聯，形成過濾組合構件，所述循環槽的出水口連通所述過濾組合構件的入水口，所述過濾組合構件的射出端口連通所述循環槽；所述每個射流濾件設有至少一個濾出腔。本實用新型的廢水排放量大大減小，廢水COD中顯著降低，減輕環保壓力。而且，高溫燒結而成的陶瓷濾芯對于高速流動的物料耐磨性極佳，膜層不變形，不存在壓密現象，避免了現有技術中的高分子有機超濾膜耐磨性差、膜層易損壞等缺點，有效節約成本。
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本實用新型公開了一種高效的聚酯類漆包線漆生產裝置，包括反應釜和位于其上方的上方冷凝器，還包括由下至上依次連通的立式填充柱和立式冷凝柱；立式填充柱下端與反應釜連通，立式冷凝柱上端與所述上方冷凝器的輸入端連接；上方冷凝器的輸入端一側與反應釜之間還連通有真空旁通管；真空旁通管上連接有第一閥門結構；上方冷凝器的輸出端連接有分水器。本實用新型提供的高效的聚酯類漆包線漆生產裝置，酯化廢水蒸汽和小分子醇類可直接通過真空旁通管進入上方冷凝器餾出，減少了酯化廢水和小分子醇類重新冷凝回流到反應釜，減少了不必要的能量損耗，縮短了工藝時間，提升了產品品質。
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本發明公開了一種射流式過濾設備及其應用方法，該射流式過濾設備包括循環槽與兩個以上射流濾件；所述兩個以上射流濾件串聯和/或并聯，形成過濾組合構件，所述循環槽的出水口連通所述過濾組合構件的入水口，所述過濾組合構件的射出端口連通所述循環槽；所述每個射流濾件設有至少一個濾出腔。本發明的廢水排放量大大減小，廢水COD中顯著降低，減輕環保壓力。而且，高溫燒結而成的陶瓷濾芯對于高速流動的物料耐磨性極佳，膜層不變形，不存在壓密現象，避免了現有技術中的高分子有機超濾膜耐磨性差、膜層易損壞等缺點，有效節約成本。
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本發明公開了一種氯代反應液的中和方法，包括以下步驟：將氯代反應液冷卻后，先加入弱堿鹽水溶液進行中和至pH值為5.5～7.5，再加入強堿性水溶液進行中和至反應液pH值為8.5～9.5，最后向反應液中加入濃鹽酸水溶液，調節反應液pH值為6.5～7.5。本發明將弱堿性水溶液和強堿性水溶液組合使用，在中和氯代反應液的過程中有效抑制三氯蔗糖?6?乙酸酯的過度水解，提高三氯蔗糖?6?乙酸酯的收率；同時，減緩了體系中DMF溶劑的分解程度，減少了溶劑的損耗。使用非氨氮類的堿液，并充分利用低濃度DMF廢水作為溶堿用水，降低了生產過程中廢水處理的費用，降低了生產成本。
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本發明公開了一種高溫漿紗染色聯合機，包括高溫高壓染色機主體，所述染色機主體底部安裝有儲液槽，所述儲液槽底部一側安裝有回液管，所述高溫高壓染色機主體上端開設有注液口，且回液管一端與注液口連通，所述回液管一端安裝有水泵，所述儲液槽的另一端底部連接有排水管，所述排水管一端安裝有廢水處理裝置，所述廢水處理裝置底部一側安裝有出水管，所述高溫高壓染色機主體頂部安裝有氣壓表，本發明一種高溫漿紗染色聯合機，能夠對染液收集重復利用，而且能夠實現污水進行凈化處理，防止污染環境，染色和污水處理采用一體機聯合設置，結構合理，節約了占地面積。
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本發明屬于萜烯樹脂生產技術領域，尤其涉及一種萜烯樹脂水洗水處理系統，水洗反應釜；五組油水分離箱組；有機相回收箱；集水池組，包括第一集水池；第一回用泵；所述第一集水池設置有直排水閥；所述直排水閥依次連接廢水池、曝氣池、生化處理池、中和池、壓濾組件、多效蒸發器和濃縮結晶組件，所述壓濾組件包括壓濾液出口和壓濾渣出口，所述壓濾液出口與所述多效蒸發器的輸入端通過管道連通，所述多效蒸發器包括濃縮水出口和含氯化鈣水出口，所述含氯化鈣水出口與所述濃縮結晶組件的輸入端通過管道連通。本發明能夠充分回收有機相，避免水洗水直接排放，將水洗廢水產生的固體廢料進一步深處理，減少危廢委外處理的費用，也適應現在環保的新要求。
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本發明公開了一種專用于加工涂料的水氣聯動污染物治理設備，包括底板和安裝于底板上的廢氣處理機構、廢水處理機構，所述廢氣處理機構包括細菌培養池、噴淋塔、光處理器和吸附塔；所述廢氣處理機構還包括有循環泵和抽液泵，所述抽液泵的進液端與細菌培養池連通，抽液泵的排液端與噴淋塔的上部連通，本發明設置的廢氣處理機構將廢水通入噴淋塔后，將細菌培養池中的微生物通入噴淋塔，并向廢氣進行噴淋，與廢氣接觸反應，對廢氣中的有害物質進行降解，處理后的廢氣再通入光處理器中，由紫外光束與廢氣進行分解氧化反應，將廢氣中的有害物質降解轉化為低分子化合物，水和二氧化碳，最后經過吸附塔處理后排放。
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本發明涉及一種鉛鋅礦選礦廠尾礦庫外排水處理工藝，先將尾礦庫外排水經人工格柵去除雜物，再通過引水管（渠）及管道混合器進入折板反應斜管沉淀池，鉛鋅礦廢水在斜管沉淀池中的水力停留時間為2h～6h，表面負荷為1～6m3/(㎡﹒h)，然后采用連續加藥的方式向折板反應斜管沉淀池內投加氧化混凝劑，投加濃度為50～1000mg/L，使廢水與氧化混凝劑快速攪拌混合，反應時間為5min～40min，反應完全后，經沉淀實現固液分離，上清液達標外排；折板反應斜管沉淀池中存留的污泥排入污泥池，用泵打回尾礦庫內。它的配方綠色環保，生產成本低，水處理效果好，使用操作和控制容易，經處理后的水達到COD≤10mg/l、BOD5≤3mg/l，有效保護了環境和水資源。
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本實用新型涉及一種銅離子回收裝置，包括一個沉淀池，在沉淀池內設置有一個擺放在沉淀池底部篩選網，該篩選網的四端分別與設置在沉淀池外部的升降桿相連，從而能夠由升降桿帶動進行上下提升，在該沉淀池一側還設有一個向沉淀池內提供廢水的排污管，該排污管的另一端與企業廢水排放系統相連通，在排污管一旁還設置有一個與外界相連通的進料管，該進料管用于投入化合物與廢水中的銅離子反應形成沉淀。能夠有效的將銅離子進行回收，并且通過篩選網將沉淀物打撈起來，然后可以將沉淀物電解或是直接使用，具有使用方便、結構簡單、提高企業效益等特點。
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本實用新型涉及造紙領域，更具體地，涉及一種紙機干燥部烘缸結構裝置，所述烘缸結構裝置包括順次可拆卸連接的成型部、干燥部以及卷紙收集部，所述成型部包括傳送部、紙張成型部、第一紙張干燥部及第一廢水輸出部，所述干燥部包括第二傳送部、第二紙張干燥部、壓平組件、烘干組件及第二廢水輸出部，所述卷紙收集部設有自動卷紙的驅動部和用于卷紙定型的安裝筒。本實用新型提供一種紙機干燥部烘缸結構裝置，通過順次可拆卸連接的成型部、干燥部以及卷紙收集部的設置使得紙張能夠一體化的被烘干，提高了干燥的效率。同時第一廢水輸出部和第二廢水輸出部的設置，使得能夠很好地進行清除污水。
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本實用新型公開一種具有防護功能的碎玻璃收集裝置，包括底座、水箱、碎玻璃清洗機、伸縮缸、廢水回收機構、鉸鏈機構，設置在所述水箱一側的抽水泵和粉碎機；所述碎玻璃清洗機包括碎玻璃清洗機殼、轉動螺桿和轉動電機；所述粉碎機包括粉碎機殼、粉碎輥輪組、導料板和送料板；本實用新型通過將玻璃碎料倒入玻璃清洗機中，所述碎玻璃清洗機注入清水，所述轉動電機驅動轉動螺桿旋轉，對碎玻璃進行攪拌清洗，清洗完后，所述伸縮缸收縮，使碎玻璃清洗機向廢水回收機構的方向傾斜，所述廢水回收機構將廢水抽回過濾，再注入水箱中循環利用；之后，所述伸縮缸伸長，使碎玻璃清洗機向粉碎機的方向傾斜，使得碎玻璃被完全粉碎成小顆粒，防止割傷工作人員。
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本發明涉及一種煉鋼廠連鑄二冷水循環利用工藝,冷卻連鑄設備所產生連鑄二冷水經過沖渣溝匯集到旋流井,在旋流井內使大顆粒氧化鐵皮沉積于井底,并將大顆粒氧化鐵皮通過天車清出井外;經過初步沉淀的旋流井出水通過泵打入化學除油器,在化學除油器分別投加除油劑和絮凝劑,以去除廢水中小顆粒氧化鐵皮、油和膠體雜質,處理合格的廢水流入熱水井,在熱水井投加控制微生物的生長的活性溴殺菌滅藻劑及殺菌滅藻劑,然后將清水通過水泵打入冷卻塔進行冷卻降溫,降溫后的清水進入冷水井,并在冷水井中投加阻垢緩蝕劑;冷水井內的清水用泵送至連鑄設備循環使用。本發明具有水質穩定、水資源循環利用和節能減排效果明顯的優點。
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本發明涉及一種低硬度法處理鋼廠轉爐煙氣除塵水的工藝,從轉爐煤氣洗滌塔出來的廢水進入高位槽,并向高位槽內的水體投加無機混凝劑;將高位槽出口經粗顆粒分離機,并對粗顆粒物進行回收;將粗顆粒分離機出水進入斜板沉淀池,再向斜板沉淀池內的水體投加有機絮凝劑及降鈣劑,將斜板沉淀池內的污泥脫水回用;斜板沉淀池的出水則進入熱水池,并向熱水池內的水體投加高效阻垢分散劑;最后將熱水池出水經冷卻塔冷卻后,進入冷水池,循環至轉爐煤氣洗滌塔使用。本發明提高了水處理效率,降低了水處理成本,使廢水循環利用率達到98%,整個系統無廢水外排,降低了噸鋼耗水和噸鋼廢水排放量,實現了鋼鐵企業的清潔生產。
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本實用新型提供了一種烷基化反應裝置。該烷基化反應裝置包括分酸釜和分離器，分酸釜的底部與分離器相連通；包括蒸發釜、分離柱、蒸發釜冷凝器，蒸發釜底部設置有產品出口，分離柱設置在蒸發釜上部，蒸發冷凝器設置在分離柱的頂端；包括反應釜；包括水洗塔，水洗塔的底部設置有廢水出口；反應釜的底部與分酸釜的頂部相連通，分酸釜的頂部還設有分酸釜進水口；分離器的頂部與水洗塔的下部相連通，分離器的底部與催化劑回收單元相連通；水洗塔的上部設有水洗塔進水口，水洗塔的頂部邊沿與蒸發釜相連通。本實用新型的烷基化反應裝置及能夠在進行烷基化反應時對反應原料進行回收利用，并能夠實現工業化生產。
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本發明涉及一種自動投藥射流混合及水泵攪拌污水處理系統,有配料箱,在該配料箱的上部裝有儲藥箱,在儲藥箱中裝有自動喂料器,該自動喂料器的出料口通過管路與配料箱內腔相通;在配料箱一側裝有液位檢測器,在配料箱的下部裝有射流噴嘴,該射流噴嘴通過管路、電滋閥及流量計與水泵的出水管相通,該出水管通過水閥和管路與沉淀池或帶式壓濾機或其它污水處理設備相聯,在配料箱的底部通過管路和電磁閥與水泵的進水管相通,該進水管與污水池或污水源相通。本發明的藥劑制配和污水混合攪拌兩個工作流程都由水泵來實施,具有結構合理、功能齊全、電耗少、使用方便、運行可靠和適應范圍廣的優點,特別適用于進行市政污水處理和工業廢水處理。
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本發明涉及一種復合型無機高分子凈水劑，由活性聚硅酸和無機高分子聚合硫酸鐵及聚合硫酸鋁經特殊加工復合精制而成。它用于工業廢水和生活用水的絮凝凈化，對高濁度原水凈化效果尤佳，大大改善了鐵、鋁的水解聚合心態，使之在混凝過程中能夠以最佳的結構形態發揮最優的吸附電中和及黏結架橋、卷掃網捕作用。
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本發明涉及一種全濕法處理高銀鉍鉛陽極泥的方法，先是硫酸浸出銅，再是鐵粉置換沉銅，再是鹽酸浸出鉍、銻，再是水解除銻，然后是鐵粉置換沉鉍，最后是廢水處理。本發明采用兩段酸浸工藝，實現銅與鉍、銻、銀、鉛的分離，其中第一段硫酸浸出液鐵粉置換沉銅，第二段鹽酸浸出液水解除銻，水解后液鐵粉置換沉鉍，有價金屬Ag、Cu、Bi、Pb回收率高，環境友好，適用于工業化應用。
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本發明公開了一種吡咯烷酮羧酸鹽及其制備方法和應用，所述吡咯烷酮羧酸鹽的制備方法，包括以下步驟：S1：將L?焦谷氨酸脫色，然后析晶，得到L?焦谷氨酸晶體；S2：將所述L?焦谷氨酸晶體與堿反應，制得所述吡咯烷酮羧酸鹽。本發明通過對L?焦谷氨酸進行脫色，從而使制備出的吡咯烷酮羧酸鹽的純度高，色澤純凈，不含雜色。采用本發明中的制備方法可以制備出藥品級別的保水劑吡咯烷酮羧酸鹽，且本發明中的制備方法反應簡易，產生廢水廢氣廢渣較少，對環境有利；對設備無特殊要求，常規設備即可進行，生產成本低，適合工業化大批量生產。
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本實用新型公開一種循環式油水分離裝置，包括油水分離器，與所述油水分離器連通的循環水泵，通過支架安裝在所述油水分離器上方的、且與循環水泵的輸出端連接的換熱器，放置在所述油水分離器邊側的、且與油水分離器連通的油污儲罐，以及與所述換熱器連通的、并通過換熱器輸出的冷水進行冷卻的運行機組；本實用通過利用循環水泵將油水分離器分離后的合格循環水運送至換熱器中，使冷媒和循環水進行熱交換，帶走熱量，而后潔凈、低溫的循環水利用余壓進入運行機組中進行降溫或熱交換，并將設備中的油污或其他異物帶出設備后再次進入雙隔離板油水分離器，使得廢水不再連續產生，從而降低成本。
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本實用新型公開一種反應釜清洗循環過濾裝置，包括反應釜體、堿水存儲罐、輸送組合和回收組合；所述輸送組合的本體為一條直通的管體，且在管體上自堿水存儲罐端安裝有反饋氣動閥，在所述反饋氣動閥的輸出端安裝有輸送磁力泵，在輸送磁力泵的輸出端安裝有輸送單向閥，在輸送單向閥輸出端并列連接的有外接氣動設備的氣動輸送開關閥和管道輸送切換閥；本實用通過反應釜體和堿水存儲罐通過輸送組合和回收組合形成一個循環系統，能夠降低反應釜體因清洗后產生過多廢水，同時也通過循環利用回收后的堿水進行清洗，不僅降低成本，提高反應釜體的潔凈度，還大大降低清洗作業人員的勞動強度。
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本實用新型公開了一種水循環系統，包括依次連接的機組、冷卻水池，還包括廢水處理裝置和位于所述冷卻水池上方的冷卻塔，所述廢水處理裝置的出水口通過補水裝置與冷卻水池連通，所述冷卻水池通過第一管道與所述冷卻塔的進水口連通，所述第一管道設有第一水泵，所述冷卻塔的出水口通過第二管道與所述冷卻水池連通。本實用新型通過機組、冷卻水池、冷卻塔、以及廢水處理裝置形成水循環系統，一方面既可以減少自來水的用量，滿足企業機組冷卻所需，還可作為車間工業用水；另一方面減少污水的排放，并降低污水的污染程度。本實用新型可廣泛應用于水處理領域。
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本實用新型公開一種不飽和樹脂用受水罐蒸汽伴熱裝置，其特征在于：包括受水罐、第一分離儲存罐、第二分離儲存罐、廢水儲存罐，所述受水罐包括受水罐本體、氣體壓力傳感器、溫度傳感器、視鏡監控，所述受水罐本體的外圍設置有蒸汽導入伴熱管和蒸汽電磁閥；所述第一流量檢測器和第二流量檢測器能夠檢測第一回收水導入管和第二回收水導入管中廢水流動的速度，若廢水流動速度低于一定的數值或者是明顯減慢則說明受水罐罐體內的渣料沉積較多，對受水罐罐體底部造成了一定程度的堵塞，此時開啟蒸汽電磁閥輸送蒸汽，將渣料融為液體；同時，溫度傳感器能夠檢測受水罐內部的溫度，根據溫度的高低輸送蒸汽，避免了能源浪費，降低蒸汽伴成本。
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本發明公開了酸性無氰鍍鎘添加劑、鍍液制備及電鍍工藝，鍍液各組分如下：氯化鎘35～40g/L，氯化鉀140～180g/L，配位劑120～160g/L，光亮劑1.5～2.5mL/L，輔助劑25～35mL/L；電鍍操作條件為：鍍槽溫度15～35℃，陰極電流密度0.5～1.5A/dm2，陰極與陽極面積之比為2 : 1，陽極有鎘板和電鍍用高密度石墨板兩種材料。本發明的優點主要有：通過采用高性能電鍍添加劑中間體配制光亮劑和輔助劑，采用組合配位劑與鎘離子生成多元配離子，提高了鍍液性能和鍍層性能；本工藝鍍液穩定，便于維護，電流效率較高，深鍍能力強，鍍層脆性小，耐蝕性能佳，各項性能滿足航天工業部標準QJ?453?1988《鍍鎘層技術條件》的要求，電鍍廢水處理結果滿足GB?21900?2008《電鍍污染物排放標準》表3的要求。
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本發明公開了一種水質氨氮快速檢測試紙及其制備方法、檢測方法，水質氨氮快速檢測試紙包括依次層疊設置的第一支持片、顯色試紙、pH調節試紙和第二支持片，第一支持片設置有凹槽結構，顯色試紙和pH調節試紙層疊固定于凹槽結構，第一支持片與第二支持片粘貼固定連接且兩者圍合設有連通凹槽結構的開口。本發明的水質氨氮快速檢測試紙提高檢測靈敏度，試紙穩定性高，長期儲存不易質變，抗干擾能力強，且制備方法簡單，無需復雜設備和工藝，本發明的檢測方法簡單快速，無需前處理即可直接測試，對于養殖用水、環境水及工業廢水等水質氨氮現場半定量檢測有重要意義。
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本實用新型涉及樹脂加工設備技術領域，尤其涉及一種樹脂加工用清洗裝置，包括外殼及設置在外殼上側的進料漏斗，所述進料漏斗下側設有沖洗腔，所述沖洗腔兩側嵌設有噴嘴，所述噴嘴上下設置，且之間設有擋板，所述沖洗腔下側設有攪拌腔，所述攪拌腔上部設有泄水口，所述攪拌腔下側設有攪拌槳，所述攪拌槳一側設有卸料口，所述卸料口上設有防水插板閥，所述攪拌腔下側設有漏網，所述漏網下側設有回收腔，所述回收腔一側設有廢水管，所述廢水管上設有控制閥。本實用新型通過噴嘴對原料進行沖洗，便于對頑固污漬進行清潔，同時設有攪拌腔，對樹脂進行反復攪拌洗刷，雜質通過濾網沉淀，提高原料清潔度，便于提高后續加工生產效率。
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