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本實用新型提供了一種廢棄五氯化銻的處理裝置，其包括反應釜、堿液槽、回收池、尾氣處理機構；所述反應釜設有堿液進料口、五氯化銻廢水進料口、排料口、排液口、進水口、排氣口；所述尾氣處理機構包括至少一個尾氣吸收塔；所述反應釜的排氣口與所述尾氣吸收塔連接；所述反應釜的排氣口與尾氣吸收塔連接，以將反應釜內所產生有機廢氣排至尾氣吸收塔；所述堿液槽分別與反應釜的堿液進料口、尾氣吸收塔連接；所述回收池分別與所述反應釜的排液口、尾氣吸收塔連接。本實用新型能有效處理廢棄五氯化銻，可以將五氯化銻廢液里的銻轉為氧化銻或者銻酸鹽，解決含銻污染物問題，同時也增加了企業的經濟效益。
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本發明適用于化學合成領域，提供了一種維生素B6三異棕櫚酸酯的合成方法，其包括以下步驟：將維生素B6鹽酸鹽、吡啶和環己烷進行混合，并進行冰浴處理后，再滴加2?己基癸酰氯進行保溫反應，得到反應液；將反應液進行靜置分層處理后，取上層，得到上層液A；往上層液A中添加草酸水溶液進行分層，取上層，得到上層液B；往上層液B中添加石油醚和飽和碳酸氫鈉溶液進行分層后，再添加飽和氯化鈉溶液進行洗滌，得到澄清溶液；往澄清溶液中加入碳酸鈣粘稠液進行攪拌分液后，再添加活性炭進行提純，得到所述維生素B6三異棕櫚酸酯。本發明提供的合成方法反應簡易，得到的產品的純度高，且其產生的廢水廢氣廢渣較少，對于環境有利。
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本發明涉及一種新型回轉軸密封系統，包括回轉軸，該回轉軸套裝在用PVC材質制成的回轉軸套管內，在該回轉軸的端部套裝有有密封裝置，該密封裝置包括通過螺栓相連接的密封座I和密封座II，在密封座II的一側安裝有中間盤I和中間盤II，在中間盤I和中間盤II與軸套之間裝有硅橡膠板，在中間盤II的一側裝有螺栓的壓蓋I，螺栓穿過密封座I、密封座II、中間盤I和中間盤II的中心固定在電解槽壁上。解決了回轉軸運轉過程中的液體泄漏問題和跳動問題，延長了回轉軸的使用壽命；延長了密封裝置更換的時間周期，保證了整個廢水處理站的穩定運行，節約了維修成本。
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本實用新型涉及一種環保廢氣鍋爐混燒系統，包括由導風管依次連接的環保箱、冷凝塔、旋風分離器、燃煤導熱油爐、脫硫塔。與現有技術相比，本實用新型技術方案的有益效果是：不使用高壓靜電。安全性高，火險隱患低；不使用噴淋系統，不產生噴淋污泥及含油廢水等二次污染；幾乎不使用活性炭，減少阻力，降低運行費用及處理費用；采用混燒裝置并分狀態控制，確保了廢氣完全進入鍋爐燃燒；廢氣高溫焚燒，確保廢氣能夠完全達標排放；廢氣不進過冷卻直接助燃，提高了熱效率，節約能耗；焚燒方式運行穩定，杜絕了其他處理方式因堵塞、吸附物飽和、裝置故障等原因造成效率下降的問題。
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本發明屬于廢水廢氣處理技術領域，公開了一種離子交換纖維處理裝置，其包括管狀殼體、隔離組件、交換柱、驅動機構和再生單元。隔離組件包括第一隔離罩和第二隔離罩，第一隔離罩和第二隔離罩沿管狀殼體的軸向相對設置在管狀殼體的內壁上，且與管狀殼體圍成再生空間；交換柱包括柱形殼體和隔離板，柱形殼體可轉動地設置在第一隔離罩和第二隔離罩之間，隔離板設置在柱形殼體內，以將柱形殼體的內腔分隔為第一處理腔和第二處理腔，第一處理腔和第二處理腔中均填充有離子交換纖維；驅動機構用于驅動柱形殼體轉動，以使第一處理腔或第二處理腔擇一容納于再生空間中；再生單元用于對處于再生空間中的離子交換纖維進行再生。
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本發明涉及H05K技術領域，更具體地，本發明涉及一種化學鍍銅的活化工藝及其應用?；瘜W鍍銅的活化工藝，包括：水洗、預浸、活化、二次預浸、二次水洗。本申請中化學鍍銅的活化工藝不僅使孔內薄銅、無銅現象出現的幾率大大降低，同時減少了鈀的浪費，減輕了廢水的處理負擔，具有較好的經濟效益和社會效益，同時本申請中預浸步驟鈀濃度可控制在1?60ppm，即使鈀濃度降低到1ppm也不會自我分解和團聚。
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本發明適用于化學合成領域，提供了一種維生素C四異棕櫚酸酯的合成方法，其包括以下步驟：將維生素C、堿溶液和環己烷進行混合，并進行冰浴處理后，再滴加2?己基癸酰氯進行保溫反應，得到反應液；將反應液進行靜置分層處理后，取上層，得到上層液A；往上層液A中添加草酸水溶液進行分層，取上層，得到上層液B；往上層液B中添加石油醚和飽和碳酸氫鈉溶液進行分層后，再添加飽和氯化鈉溶液進行洗滌，得到澄清溶液；往澄清溶液中加入碳酸鈣粘稠液進行攪拌分液后，再添加活性炭進行提純，得到所述維生素C四異棕櫚酸酯。本發明提供的合成方法反應簡易，得到的產品的純度高，且其產生的廢水廢氣廢渣較少，對于環境有利。
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本發明涉及一種轉底爐篩下粉壓球方法及裝置，包括以下步驟：對轉底爐燒結還原后的金屬球和篩下粉進行篩選，并進行計量后輸送至封閉料倉，將封閉料倉內的篩下粉投入雙軸攪拌機，并向雙軸攪拌機中依次添加粘結劑和水，得到沒有揚塵的混合物；均勻攪拌，得到半成品；將半成品均勻給料至輪碾機，輪碾混合后送至壓球機，加工成球團；得到成品球。本發明的方法使轉底爐篩下粉能夠直接加工成適合煉鋼煉鐵的高品質冷壓球，使資源充分得到利用，又環保又節能，無粉塵飛揚，無廢水排放，實現了資源全部高附加值利用，達到清潔、高效生產。本發明的裝置無粉塵、無廢氣、無廢水，產品綠色環保節能。
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本發明涉及一種水景池自動補水裝置，包括導流池、儲水池、潛水泵和新水管道組，導流池與儲水池連通，潛水泵設置于儲水池內，潛水泵通過水景池補水管道與水景池連通，新水管道組包括新水主管道及均帶有閥門的儲水池補水管道和自動進水管道，儲水池補水管道和自動進水管道均與新水主管道連通，儲水池補水管道通向導流池，自動進水管道與儲水池補水管道連通，自動進水管道上設置有止回閥，新水主管道上設置有第一電磁閥，潛水泵和第一電磁閥均與控制器電連接。本發明也公開了水景池自動補水裝置的使用方法。本發明提高了生產廢水的重復利用率，降低生產廢水外排所增加污水處理的成本及降低了使用新水的成本。
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本發明涉及一種回收廢氣廢渣的方法，其操作步驟是：首先在工廠里的煙囪上設立可攀爬的螺旋階梯，在距離煙囪口較近的下方建立一個可站立的工作平臺，再在平臺上建立一個支架，然后在支架上安裝一臺抽風機，抽風機上一端連接一洞穿煙囪的鐵質管道，另一端通過另一鐵質管道連接放置于架臺上的密閉水桶里，水桶內裝有一定量的水，將抽來的廢氣廢渣與水進行融合后通過密閉水桶下的排水口排送到水桶車里，即可將廢水運送到廢水池中，再進行處理。具有操作簡單、成本較低、可方便修理、效果理想的特點，適用于各種工廠，能促進能源的和諧穩定發展。
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本發明涉及一種規格塊礦生產環保處理系統,包括污水收集沉降系統、輸漿管路系統和壓濾系統,將標礦生產過程中洗礦水,經螺旋分級機沉降后為5-10%濃度的廢水,由礦漿泵通過輸漿管道抽到濃密池;污水通過壓濾機濾液經污水收集池,由沙泵抽至濃密池;濃密池里的污水經沉淀濃縮,由濃密池底部的濃縮礦漿底流泵輸送到壓濾機系統中的污泥混合器;將重量百分比濃度為0.1%-0.5%的藥劑輸送至污泥混合器,通行攪拌,使污水和藥液在混合器里發生絮凝反應后,使濃礦漿進入壓濾機并呈層狀分離;礦漿經壓濾機處理后分離成濾餅和濾液,濾餅由刮泥裝置刮下到運輸膠帶作為礦粉回收,濾液通過礦漿泵抽回濃密池,進入循環水池。提高了污水處理的效能以及細鐵礦粉回收率。
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本發明公開了一種鋁合金門窗加工清洗裝置，包括底座、支撐架、頂板、儲水箱、輸水管、噴淋、噴淋頭、清洗箱和放置腔，清洗箱的兩側底部通過鉸鏈與兩個支撐架的內側活動連接，支撐架的內側從上至下依次設有多個滑槽，清洗箱的兩側對稱設有與滑槽匹配的滑塊，兩個支撐架遠離清洗箱的一側均設有電機，電機的輸出軸貫穿支撐架繞接有絞繩，支撐架上于電機的上方貫穿設有橫桿，橫桿的端部安裝有定滑輪，絞繩的端部依次繞接定滑輪并與清洗箱的一側上端連接，底座頂部中心設有支架，支架頂部傾斜設有廢水引流槽，廢水引流槽較低的一端下方設有廢水收集桶，支架的前后兩端均設有承托機構；本發明操作方便快捷，具備優異的清洗效果。
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本實用新型涉及一種利用氨氣余熱結晶裝置，包括沉淀室和冷卻水池，冷卻水池位于沉淀室的底部，沉淀室一側連通用于引入廢水的管道，管道與沉淀室底部之間設有用于蒸發濃縮廢水的第一換熱器，第一換熱器的進氣口與高溫氨氣連通，第一換熱器的出氣口與收氨管相連通，收氨管位于沉淀室外側。本裝置利用高溫氨氣的熱能，作用在廢水蒸發濃縮的過程中，不僅提高氨氣余熱的效果，而且提高了廢水的回收效率，同時具有節能環保的優點。
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本實用新型公開了一種鋼材加工用酸洗系統，包括安裝固定在各個酸洗池上方的，用于控制待酸洗鋼材在酸洗池中升降進行酸洗工序的行車裝置；安裝并覆蓋在各個酸洗池上方，位于所述行車裝置一側的，用于凈化廢氣中酸霧的酸性廢氣處理系統；與各個酸洗池連通，用于處理鋼材酸洗工序所產生廢水的酸洗廢水處理系統。本實用新型具有整體外形美觀、凈化廢水廢氣效率高、能耗低、安裝維護管理方便的優點，且凈化后的酸霧廢氣達到了國家排放標準，能夠充分沉淀并回收廢水中的金屬氧化物，達到經濟高效的去除酸洗廢水中金屬離子的效果，提升排放水和回用水水質，實現廢水的回收利用。
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本發明涉及一種余熱回收裝置及使用方法，余熱回收裝置包括依次連接的原液儲存罐、氣液換熱模塊、蒸氨罐、漿液儲存罐、廢水風冷塔和尾氣水冷模塊，氣液換熱模塊包括多個氣液換熱器，廢水風冷塔內設置有漿液換熱管和氨汽換熱管，漿液換熱管和氨汽換熱管均沿廢水風冷塔的塔壁螺旋布置，廢水風冷塔內頂部設置有廢水噴頭，廢水風冷塔側壁設置有鼓風機，鼓風機將空氣吹入廢水風冷塔內。本發明可充分回收氨氣和漿液中的熱量，而且利用這部分熱量來濃縮其他生產廢水，有效地提高氨氣和漿液余熱的利用效率。
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本發明涉及一種去除污水中微量鉈的方法，其工藝步驟是先將含鉈廢水的PH值調節到4；再向廢水中加入硫酸亞鐵溶液并且將其與廢水攪拌均勻；再次向廢水中加入雙氧水并進行攪拌，將廢水中的一價鉈（Tl+）氧化成三價鉈（Tl3+），亞鐵與雙氧水混合稱為費通試劑；再向廢水中加入石灰并攪拌均勻將廢水的PH值中和至7～9，與此同時廢水中的三價鐵（Fe3+）水解成絮狀氫氧化鐵；最后向廢水中加入適量電廠爐灰（電除塵器爐灰）并攪拌均勻，再加入聚合硫酸鋁溶液，使氫氧化鐵、氫氧化鉈吸附在爐灰上。水解產生的絮狀沉淀有巨大的表面積和很強的吸附能力；電廠爐灰能夠吸附了廢水中的絮狀沉淀及膠體顆粒并下沉。
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本實用新型屬于鋁箔生產技術領域，尤其為一種用于鋁箔生產線的純水回收裝置，包括固定板，所述固定板的頂部安裝有水泵，所述水泵的側面貫穿設置有進水管，所述進水管的一端安裝有接頭。通過砂礫筒內部的砂礫可將廢水中的殘渣進行過濾，且砂礫筒的制作成本低廉，通過分流管將粗過濾的水體分別導流至第一消毒罐和第二消毒罐的內部進行消毒處理，緩沖罐可防止水體進入吸附泵的連接部時發生水體堵塞和回流，影響過濾效果，吸附泵配合吸附盤可將水體中細微的雜質進行吸附，從而對水體進一步進化，通過設置顏色顯示窗可觀察凈化后的水體的酸堿性，及時檢測水體凈化效果，此裝置結構簡單，使用靈活，成本低廉，實用性好。
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本實用新型涉及一種熱壓機濕處理系統，包括熱壓機，該熱壓機通過若干根通氣管與一根與廢氣處理裝置相連的主管下端相連通，在該主管的上端設有一排連通在主管內的霧化噴頭，通過霧化噴頭作用對主管內導入的廢氣進行噴水處理，在主管一側還設有一根與主管相連通的進水管，進水管內的水會通過進水管流入主管內，主管的另一端則與廢氣處理裝置相連通，該廢氣處理裝置上端設有一根出氣管，下端則設有一個出液管，該出液管與一個水槽相連通，從而將廢水排入水槽內，在該水槽上端則設有一個撥料機，該撥料機能夠將漂浮物撥離水槽。具有使用方便、節能環保、處理效果好等特點。
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本實用新型公開了一種全自動雙通道洗車槽噴水裝置，屬于建筑工地施工中節能環保技術領域，包括出廠通道，所述出廠通道的側邊設置有進廠通道，所述出廠通道和進廠通道的車道兩側均設置有噴水板，所述噴水板的兩端均設置有防撞柱，本實用新型通過光電開關對射器使設備自動工作，操作維護方便；萬向調角度噴嘴角度可調，使車輛四周均能沖洗，對輪胎底盤沖洗角度可調，沖洗范圍大、角度廣，沖洗干凈，清洗的廢水流進排水溝中，通過連接管流進三級過濾池中進行過濾，水資源循環利用，同時噴水板兩端的防撞柱起到防護作用，避免噴水板遭破壞；可視畫面，沖洗時間可調，安全性能好，應用范圍廣，運輸安裝簡便，質量可靠。
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本實用新型公開了一種人血白蛋白生產中的洗烘消裝置，包括洗烘消裝置本體，所述洗烘消裝置本體上設有工作腔，所述工作腔的底部內壁上安裝有排水管，所述工作腔的下方設有開設在洗烘消裝置本體一側的放置槽，放置槽的底部內壁上滑動安裝有滑板，滑板的頂部放置有回收箱，所述排水管的底端延伸至放置槽內并安裝有上卡環，所述回收箱上安裝有不銹鋼回收管，不銹鋼回收管的頂端安裝有下卡環，所述下卡環的兩側均設有開設在回收箱上的滑槽。本實用新型結構簡單，操作方便，便于解除對上卡環的固定，從而便于將回收箱從洗烘消裝置本體內取出，方便人們對回收箱內的廢水進行回收，且便于對回收箱的內部進行消毒清理。
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本實用新型涉及廢氣治理技術領域，且公開了一種銦精煉廢氣治理裝置，包括廢氣治理裝置，廢氣治理裝置包括廢氣處理箱、滑軌、過濾板、噴淋箱、噴頭、循環水管、水泵、出氣管、電機、葉片、出水管和進水管。該銦精煉廢氣治理裝置，通過噴淋箱內安裝的噴頭，對氣體噴淋，用水吸附并帶走廢氣中大部分的有害物質和雜質，噴淋后的氣體通過連接管進入處理箱，并通過過濾抽屜內的過濾填充物對氣體進行二次過濾，減少了污染物逃逸的現象，提高了廢氣治理裝置過濾效果，通過過濾板將水中較大顆粒的雜質過濾出，廢水通過水泵循環至噴頭噴淋，節約水資源的同時防止較大顆粒雜質進入水泵導致水泵損壞，延長了水泵的使用壽命。
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本實用新型公開了一種醫療廢物處理設備，包括支撐架及進料斗、蓋板，所述支撐架頂部設有傳送箱，且所述傳送箱與支撐架焊接，該種醫療廢物處理設備整體采用硬質鋁合金焊接而成，其具有較高的硬度及對廢物處理時具有較好的穩定性，確保裝置處理的順利完成，且設有控制面板自動化程度高，可較好的降低人力成本，占地面積小，且支撐架底部設有萬向輪易于適應不同復雜的地域環境，易于大面積推廣使用，設置的出水口可實現處理的廢水進行統一的回收處理，處理的同時也進行著消毒作業，效率較高，另設有散熱風扇，當處理結束時也可對廢物進行降溫作業，利于保護工作人員安全，避免燙傷。
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本實用新型涉及廢水處理設備技術領域，公開了一種管式金屬膜生物反應器的反沖洗裝置，包括夾頭，所述夾頭包括呈圓板狀的轉動圈，所述轉動圈的中心設有用于夾持出水口接頭的橡膠圈，所述轉動圈的一側設有用于容納濾層體的沖洗腔，所述沖洗腔與所述轉動圈之間具有間隙，所述沖洗腔的周圍設有多個沖洗噴頭，各個所述沖洗噴頭通過固定架固定連接，所述沖洗噴頭上連接有向所述沖洗噴頭供水的供水管；所述轉動圈通過軸承轉動連接在固定架上，所述固定架上還轉動連接有與所述轉動圈摩擦傳動的驅動圈，所述驅動圈的轉軸傳動連接有電機。本實用新型便于對管式金屬膜進行高效地沖洗，減少沖洗盲區。
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本實用新型公開了一種具有凈化功能的環保垃圾桶，所述桶蓋蓋在所述垃圾桶本體的上端，所述桶蓋的一側于所述垃圾桶本體的上端一側通過所述鉸接螺栓鉸接在一起，所述桶蓋內設置有所述安裝腔，所述安裝腔內安裝有所述鼓風機，所述鼓風機的進風端與所述進風管連接，所述鼓風機的出風端與所述出風管相連接，所述出風管與所述凈化腔相連接，所述凈化腔設置安裝在所述垃圾桶本體的內壁上，所述出風管和所述凈化腔內均放置有活性炭過濾層，所述安裝腔內還安裝有蓄電池，所述桶蓋的頂部安裝有所述太陽能電池板，所述太陽能電池板與所述桶蓋電性連接，所述廢水收集盒位于所述垃圾桶本體的底部。
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本發明提供了一種酸性清洗劑，按質量百分數計，制備原料包括：15％?20％的清洗組分、22％?30％的消毒組分、2％?5％的助劑、及45％?61％的水，清洗組分呈酸性，消毒組分包括檸檬酸，且還包括烷基丙氨基甘氨酸和二辛基甘氨酸鹽中的至少一種。采用該酸性清洗劑對管道進行酸洗，既可實現清洗，又可實現消毒，無需獨立的過氧乙酸消毒過程，省去一次消毒及沖水過程，節約消毒劑用量及用水量；實現工藝簡單，同時縮短整個清洗、消毒的時間。且本產品為無磷配方，避免廢水排放出現磷超標的問題，減輕企業因為磷排放產生的環保壓力問題。本發明還提供一種上述酸性清洗劑的制備方法和應用。
本發明屬于環保型先進有機硅材料技術領域，公開了一種金屬基高強度室溫固化苯基酰胺酯基硅樹脂防護涂料及其制備方法和應用。制備如下：按摩爾比2：1～2將氨基硅烷偶聯劑、苯二甲酸二烷基酯在70～100℃階段升溫并通過四甲基氫氧化銨催化酰胺化反應，通氮氣蒸除低沸點物和140～160℃分解去除催化劑，再與水、單環氧基化合物和端羥基聚硅氧烷反應及加入含羥基的有機溶劑，制備出含多烷氧基的苯基酰胺酯基硅樹脂，最后稀釋得到單組分室溫自固化硅樹脂防護涂料。該涂料經室溫干燥，固化形成高硬度和高附著力的防護涂膜。制備過程無需水洗、無廢水產生，不含鹵素和金屬離子雜質，工藝簡單環保，在金屬耐高溫防護中具有廣闊的應用前景。
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本發明公開了一種聚氨酯微孔彈性體新材料的制備工藝，步驟是：取60?70份的聚酯多元醇、30?40份的聚醚多元醇和2?5份的催化劑，投入到反應釜內，溫度150～200℃下，攪拌，反應3～5小時，成品冷卻包裝，制得特種改性聚醚多元醇；取50?60份的二苯基甲烷二異氰酸酯、30?40份的聚四氫呋喃二醇和8?10份的液化MDI，投入到反應釜內，溫度60?100℃下，攪拌，反應3～5小時，成品冷卻包裝，制得異氰酸酯預聚物；特種改性聚醚多元醇和異氰酸酯預聚物在乳化劑中實現相溶，通過模具制得實心輪胎。本發明設計合理，具有力學性能好、耐油、抗磨性能優越的優點，且不能產生有污染的廢水、廢氣、廢渣。
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