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本實用新型公開了一種水平定向鉆機前端可固定支架，涉及水平定向鉆機領域，針對現有的水平定向鉆機前端固定不穩固，其高度和入土較大難以控制，容易影響施工精度的問題，現提出如下方案，其包括底座，所述底座的兩端均開設有兩個螺紋孔，每個螺紋孔內均配合有螺紋桿，所述螺紋桿的上端套接有套環，下端設有插桿，所述底座的上表面安裝有兩組導軌，兩個所述導軌上均滑動連接有左滑塊和右滑塊，所述左滑塊和右滑塊上均鉸接有左調節桿和右調節桿，左調節桿和右調節桿之間設有調節機構，所述左調節桿和右調節桿的上端均鉸接有輔助板。本實用新型能夠調節水平定向鉆機前端的高度和入土角度，滿足施工的多種需求，且工作精度高。
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本實用新型公開了一種離子滲氮爐排氣裝置，包括基座、離子滲氮爐和排氣機構，基座的頂部固定安裝有離子滲氮爐，離子滲氮爐的頂部固定安裝有排氣機構，排氣機構包括真空泵，真空泵的兩輸出端均固定連接有排氣管，兩個排氣管一側均固定安裝有氨氣檢測儀，兩個氨氣檢測儀的檢測進氣端與對應排氣管內腔連通設置，本實用新型在離子滲氮爐外壁底部安裝有空氣檢測儀，通過檢測離子滲氮爐內腔中空氣的百分占比以及氨氣占排出氣體百分比進行綜合結算，增加操作安全，本實用新型真空泵的輸出端安裝有氣管，氣管呈筒狀嵌入安裝在離子滲氮爐內腔壁上，能夠盡快的抽取離子滲氮爐內腔中下沉的空氣，進而提高離子滲氮爐的排氣效率。
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本實用新型提供了一種氣氛爐排氣控制結構，包括爐膛以及安裝于爐膛頂部的排煙管道，所述爐膛用于燒結陶瓷材料，所述排煙管道上設有氣動球閥，所述爐膛內設有壓力傳感器，所述壓力傳感器通過外接處理器與氣動球閥的開關進行聯鎖，以控制爐膛內壓力值為1.0～1.2KPa。該實用新型通過在排煙管道上設置氣動球閥，并利用爐膛內壓力大小實時控制氣動球閥的開啟和關閉，既保證了爐膛內可以形成擾動氣流，使氣氛在爐膛內均勻分布，又能使氣體充分參與反應，較大程度上減少氣體的非必要耗損量，節約能耗，降低燒結成本。
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本實用新型公開了一種罩式退火爐排氣裝置，屬于退火爐排氣設備技術領域，該罩式退火爐排氣裝置，包括罩式退火爐，罩式退火爐的頂端通過螺栓安裝設置有安裝板，安裝板的頂端開設有貫穿口，貫穿口的內部固定連接有導氣管，導氣管的底端延伸至罩式退火爐的內部，導氣管的內部固定連接有限制片，限制片的頂端開設有氣口，限制片的頂端開設有多個螺紋安裝孔。該罩式退火爐排氣裝置，通過陶瓷分隔片的限制和彈簧的運作，使陶瓷分隔片將氣口封閉，使得罩式退火爐內部與外界空氣不再流通，以保障內部氣體的成分，避免外界氣體流入造成產品品質受到影響，通過過濾網來對排出的熱氣進行過濾，減少其中的機油和雜質。
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本實用新型涉及礦山技術領域，尤其是一種礦山用沸騰爐排渣裝置，包括沸騰爐爐體、排渣通道、排渣口、排渣機構以及導料板，排渣通道固定連通在沸騰爐爐體外側壁的底部，排渣口固定連通在排渣通道的底部，排渣機構設置在沸騰爐爐體內底部的一側，導料板固定連接在沸騰爐爐體的內底部上，且導料板為傾斜設置，排渣機構位于導料板下端的一側。該礦山用沸騰爐排渣裝置通過清理機構的設置，在絲桿、連接塊、刮板以及導向機構的作用下，從而能夠方便了對沸騰爐爐體內底部的表面的清理過程，能夠有效地刮除掉沸騰爐爐體的內底部的表面上的粘連的廢渣、污漬，具備很好的排渣效果和清理效果。
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本實用新型提供一種輸送帶除塵機。包括底座和清潔組件，底座兩端開設有通孔，兩端通孔內分別設置有主動軸和從動軸，主動軸和從動軸外表面分別套設與輸送帶一端，底座一側表面固定連接有固定桿一側表面，固定桿一端底面固定連接有清潔組件，過濾箱一側表面開設有通孔，通孔內連接有連接管一端，排氣室外表面開設有若干組排氣槽，排氣室底部滑動連接有過濾箱，排氣室內部開設有空腔，空腔內設置有風機。本實用新型，通過轉動電機通過轉動軸帶動清潔板進行轉動，對輸送帶表面進行清潔，啟動風機進行吸氣，將灰塵吸入過濾箱被濾袋進行過濾后進入排氣室進行排出，對空氣進行過濾，并且能夠減少輸送帶表面附著的灰塵，降低用電器發生故障的概率。
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本實用新型涉及輸送帶糾偏導向裝置，包括傳輸帶本體，傳輸帶本體側壁固定設置有一對套筒，一對套筒內部插接設置有阻尼插桿，阻尼插桿之間固定設置有橫梁，且橫梁位于傳輸帶本體上方，且橫梁下方滑動設置有連接桿，且連接桿末端固定設置有糾偏板，兩糾偏板側壁分別固定設置有第一連接板和第二連接板，且第二連接板內部活動設置有擋板，擋板旋轉中心軸固定設置有擺動電機，本實用新型，通過設置有糾偏板和導向板的相互結合，且通過蝸輪蝸桿的相互作用，調節糾偏板的距離，從而適應不同尺寸的物體進行糾偏，而通過導向板可以對不符合生產需求的物體及時的排出輸送帶，從而達到初步篩選的目的，進而減少了后期工人的工作量。適合廣泛推廣和使用。
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本實用新型提供一種輸送帶用檢測機。所述輸送帶用檢測機包括機床、輸送帶本體、分料槽、落料槽以及篩分板，所述機床上設有輸送帶本體，輸送帶本體一側設有分料槽，輸送帶本體末端設有落料槽，輸送帶本體上設有篩分板。本實用新型，通過設置有機床、輸送帶本體、分料槽、落料槽以及篩分板，操作人員通過啟動輸送帶本體來將生產好的包裝袋產品通過金屬檢測儀，當金屬檢測儀未檢測到金屬物體時，僅需要旋轉篩分板即可將生產好的產品轉動至篩分板另一側并在輸送帶本體帶動下落入一側的落料槽內，當檢測的產品不合格時，操作人員旋轉篩分板將產品旋轉至兩側，并啟動無桿氣缸推動產品進入分料槽落下，方便了人員日常篩檢。
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本實用新型涉及輸送帶糾偏機構技術領域，公開了一種輸送帶糾偏機構，包括主動輪、從動輪和糾偏輪，所述主動輪內部貫穿設置有主動軸，且從動輪內部貫穿設置有從動軸，所述主動軸和從動軸兩端設置有2個第一固定塊，且第一固定塊外側設置有4個第二固定塊，所述第二固定塊下方內側設置有2個第三固定塊，且第三固定塊之間設置有2個第四固定塊。本實用新型采用糾偏輪對輸送帶結構的從動輪進行糾偏操作，并且無需任何的人工操作，降低了工人的勞動量，同時無需停線調整糾偏，不會影響生產線的運行，節約成本，適合廣泛推廣和使用。
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本實用新型再生銅冶煉爐排放煙氣風冷設施屬于冶煉設備領域，利用圓筒狀的風冷器，在風冷器的上下分別安裝一個圓錐形的空腔、兩個空腔之間均勻安裝圓筒狀的冷卻管，在風冷器左側面的下方安裝蝸殼狀的二號離心風機，在風冷器右側面的上方設置弧形的出風口，在風冷器下腔的底部安裝J型的連通管、在連通管的右邊安裝蝸殼狀的一號離心風機、一號離心風機通過進風管與燃燒器的出口連接，在風冷器上腔的頂端通過出風管與中和池連接。
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本實用新型提供一種可回收鋰資源的窯爐排風管道，涉及窯爐排風技術領域，包括風管主體，風管主體的頂部設有水冷箱，水冷箱的側面設有水冷管架，水冷管架和水冷箱內腔設有主水冷管，風管主體的側面設有可拆側板，可拆側板的邊緣和風管主體之間設有快速壓扣，可拆側板和風管主體之間嵌合有密封墊，風管主體的內腔兩側設有吸塵棉，風管主體的內腔底部設有排水槽，風管主體的兩端均設有連接封板，采用正極材料燒結窯爐的排風管路可拆卸更換的思路，并回收正極材料在燒結過程中通過排風排出的氧化鋰，解決了氧化鋰在窯爐排風管道中富集，腐蝕排風管道，造成鋰資源的浪費的問題。
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本實用新型公開了一種物料運輸用輸送帶，包括支撐架，所述支撐架的兩側外壁均安裝有長柱，所述長柱的頂部安裝有清理箱，所述清理箱的內壁安裝有水箱，所述長柱的外壁安裝有水管，所述水管的外壁安裝有噴頭，所述水管的外壁安裝有一號電動伸縮柱，一號電動伸縮柱的頂部安裝有刮板。本實用新型通過安裝有清理裝置，對輸送帶上粉末灰塵進行清理，物料輸送完成后，水泵將水箱中的水通過軟管輸送至水管中，水管中的水對噴頭輸送水，調節一號電動伸縮柱的長度，使刮板與傳送帶貼合，噴頭對傳送帶噴灑水，刮板對傳送帶上的灰塵、粉末和水進行刮除清理，可以對傳送帶上的粉末灰塵進行清理，避免因輸送帶長期使用存儲大量的粉末粉塵而影響機器正常工作。
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本實用新型再生銅冶煉爐排放煙氣初級中和設施屬于冶煉設施領域，中和罐的左側面安裝了與過濾池內部的潛水泵連接的進水管，中和罐的右側面安裝了與過濾池內部濾網連接的出水管，中和罐內部的上方安裝了J型的排氣管、排氣管下方的出口安裝了圓盤狀的分流盤、分流盤的底部安裝了細孔出氣管，排氣管上方的入口與中和罐右側面上方離心風機的出口連接、離心風機的入口通過進氣管與冶煉爐的排煙口連接，中和罐的進水管高、出水管低的設計使石灰水能夠在中和罐的內部循環流動，離心風機將煙氣經排氣管壓入分流盤、再經分流盤分流給多跟細孔出氣管、然后經細孔出氣管側面的細孔噴入石灰水當中進行中和。
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本實用新型公開了一種防止斷裂的輸送帶，包括輸送帶主體、梯形連接塊、梯形凹槽、減壓網狀體、電流激勵源、拉伸導線、張緊輪，輸送帶主體的一端設置有梯形連接塊，另一端設置有與梯形連接塊配合使用的梯形凹槽，輸送帶主體內側設置有減壓網狀體，輸送帶主體內側的右端部固定安裝有電流激勵源，輸送帶主體內側的上端部埋設有拉伸導線，且拉伸導線的始末兩端分別連接在電流激勵源的正負極上，拉伸導線由等距對稱分布在輸送帶主體內側的四個張緊輪進行張緊，通過在輸送帶主體內側設置減壓網狀體對其構造進行減壓，并且可以根據拉伸導線內的電信號檢測輸送帶運行狀況，防止因壓力過大而造成的斷裂，同時也降低了工作時產生的故障，降低了工作事故的發生，工作安全系數得到提高。
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本實用新型涉及窯爐輸送帶技術領域，且公開了一種窯爐出料快拉輸送帶，所述爐體兩側中心位置分別開設有進料端與出料端，所述爐體的進料端橫向安裝有輸料傳動帶，所述爐體內腔中心位置下部一側橫向安裝有緩速傳動帶，所述內腔中心位置下部另一側橫向安裝有快拉輸送帶，且快拉輸送帶的右側通過爐體的出料端向外延伸。該窯爐出料快拉輸送帶，通過第一檢測頭檢測到產品進入升溫區后，輸料傳動帶與緩速傳動帶的轉速一直，當第二檢測頭檢測到產品到達緩速傳動帶上后，緩速傳動帶動產品勻速通過加熱區與降溫區,當第三檢測頭檢測出產品到達快拉輸
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本申請公開了一種砂石輸送帶清理裝置，涉及輸送帶清理技術領域，其包括支架以及設于支架上的驅動輥、驅動電機和輸送帶，所述輸送帶自下而上呈傾斜布設，所述支架上轉動連接有用于刮動清理輸送帶表面灰塵的轉動輥，所述轉動輥包括轉軸和均勻設于轉軸周側的刮板，所述轉軸與輸送帶相互平行，所述刮板遠離轉軸的一側與輸送帶表面活動抵接，所述轉軸一端設有用于驅動轉軸轉動的第一驅動件；所述支架上還設有用于向輸送帶上端吹出強風的風洗組件。本申請通過同時對輸送帶表面吹出強風并驅動刮板對輸送帶表面進行刮動清理，能夠較為方便且有效地實現對輸送帶表面的雜質的清理，降低了輸送帶的工作載荷。
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本實用新型公開了一種可多方向運輸的輸送帶，包括：底座；以及支撐座，其套接于所述底座的外部；傳動結構，其設置于所述底座的頂部，用于傳動和控制傳送方向；多個輸送結構，其與所述支撐座可拆卸的連接，用于輸送物料；驅動結構，其設置于所述底座的內部，并與所述傳動結構傳動連接；多個連接結構，其設置于所述支撐座和所述輸送結構的連接處；所述底座為多邊形，所述支撐座為環形；所述輸送結構包括固定架和輸送帶。本實用新型提供的一種可多方向運輸的輸送帶，能夠根據需要將輸入的物料轉運和輸送至多個方向，且可以根據需要拆裝傳送帶，只在需要的方向安裝傳送帶，操作簡單，適應能力更好，更便于使用者使用。
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本實用新型公開了一種輸送帶用張緊調節裝置，涉及輸送帶設備技術領域，包括支架和套桿，所述支架的內側安裝有輥軸，所述輥軸的外側套接有輸送帶本體，所述支架的外側安裝有安裝塊，本實用新型的有益效果為：通過安裝塊、凹槽和固定螺栓配合，可以將調節盒快速安裝在支架上，隨后通過螺紋桿、套塊、十字卡槽、套桿、伸縮桿和十字卡頭配合，即可通過螺紋桿調節套塊的高低，繼而帶動套桿與伸縮桿調節高低，通過其外側的調節輥與輸送帶本體接觸，即可調節輸送帶本體的松緊，安裝與調節方便快捷，且可以直接在現有技術中松弛程度較大的輸送帶支架上進行安裝并使用，無需更換松弛程度較大的輸送帶本體，有效的節約了輸送帶本體更換的成本。
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本實用新型涉及糾偏器技術領域，尤其是一種皮帶輸送帶用下糾偏器，包括U形機架，U形機架開口向下設置，U形機架頂端設有第一矯正機構，第一矯正機構包括兩個間隔設置的側板，兩個側板之間設有活動底座，活動底座頂部兩端均固定安裝有第一支撐板，兩塊第一支撐板之間設有第一矯正輥，第一矯正輥兩端均固定安裝有軸，軸均可轉動的設置在第一支撐板上，兩塊側板之間設有兩個導向桿，兩個導向桿分別貫穿活動底座的兩端，導向桿兩端均固定安裝在側板上，兩塊側板之間設有絲桿；當需要調節第一矯正輥的高度時，轉動套管，內桿在套管內轉動并上下移動，從而調節第一矯正輥的高度。
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本實用新型公開了一種輸送帶的砂石刮落裝置，涉及噴砂機領域，其技術要點為：包括輸送架，所述輸送架的頂部設有輸送帶，所述輸送架的底部設有收集箱，所述收集箱的內部設有工作架，所述工作架內轉動連接有毛刷筒，所述收集箱的內部設有固定座，所述固定座的一側設有撞擊氣缸，所述撞擊氣缸的活塞桿穿過所述固定座，所述撞擊氣缸的穿出端設有撞擊頭，所述撞擊頭朝向所述工作架。目的在于解決砂石刮落后，由于毛刷筒的毛刷之間有間隙，因此砂石會殘留在毛刷間隙內，導致毛刷筒與輸送帶接觸時，其殘留的砂石會對輸送帶形成摩擦，導致輸送帶的損壞的技術問題。
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本實用新型涉及燃料輸送帶技術領域，公開了一種穩定性高的燃料輸送帶，包括底座，所述底座頂部固定安裝有兩塊支撐板，兩塊支撐板頂部固定安裝有支撐架，所述支撐架頂部固定安裝有風機，位于前側的支撐板前側固定安裝有安裝板，所述安裝板底部固定安裝有電機。本實用新型具有以下優點和效果：通過將燃料和輸送帶表面的灰塵和碎屑等進行吸附后，輸送至第一集塵箱內儲存，從而提高燃料質量，還可以避免工作人員長時間吸入燃料碎屑，保證工作人員身體健康，通過打擊板拍打輸送帶，將輸送帶表面的燃料殘渣和灰塵等拍落至第二集塵箱內收集，可以對輸送帶底部的灰塵進行吸附收集，避免初次吸塵不夠全面，從而進一步地提高燃料質量。
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本實用新型公開了一種輸送帶用刮料清理裝置，涉及輸送帶清理技術領域，包括輸送帶本體和底板，底板頂部的一側固定安裝有兩個支撐柱，支撐柱的內部開設有調節孔，調節孔的內部安裝有支撐桿，支撐柱一側的內部開設有螺紋套，螺紋套的內部螺紋安裝有調節螺栓，調節螺栓與支撐桿配合，支撐桿的頂部固定安裝有第一安裝臺，第一安裝臺的內側轉動安裝有第一輥軸，本實用新型的有益效果為：通過底板、支撐柱、調節孔、支撐桿、螺紋套、調節螺栓、第一安裝臺、滑槽、螺紋桿、套塊、安裝桿和第二安裝臺配合，在使用時可以根據不同高度的輸送帶調節高度，并且無需復雜的安裝方式即可進行使用，使用時方便快捷，兼容性高。
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本實用新型公開了一種具有糾偏結構的自動輸送帶，屬于輸送帶技術領域，包括輸送帶本體、輸送軸和支撐架，支撐架設置有兩個且對稱設置，輸送軸通過轉軸轉動連接在支撐架的內側，輸送帶本體連接在輸送軸之間，支撐架的一側面安裝有輸送電機，輸送電機的輸出軸與輸送軸固定連接。本實用新型通過設置有固定輥、復位螺桿、插接塊和對接套筒，當輸送帶本體出現偏移時，會通過限位環帶動固定輥偏移進而帶動對接套筒偏移，使得對接套筒與插接塊插接，第二同步輪在第一同步輪的作用下轉動，進而使得插接塊轉動，對接套筒帶動復位螺桿轉動，使得固定輥復位，固定輥通過限位環帶動輸送帶本體復位，實現輸送帶本體的自動復位功能。
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本申請涉及食品加工設備的領域，尤其是涉及提升送料系統的輸送帶清潔裝置，其包括輸送臺，輸送臺上側鋪設有輸送帶，輸送臺的和輸送帶之間設有用于驅動輸送帶行進的第一驅動組件，輸送帶的下料一端設有傾斜的提升帶，提升帶的下方設有機架，機架和提升帶之間設有驅動提升帶行進的第二驅動組件；輸送臺的下料一端設有清洗組件，清洗組件用于清理輸送帶和提升帶。本申請具有方便清洗提升帶，提高了清洗效果，提高了食品生產的衛生質量的效果。
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本實用新型公開了一種鋁合金鑄錠輸送帶卸料機構，包括機架，所述機架一端內側轉動連接有傳動輪，所述傳動輪的外側套有輸送帶，所述輸送帶的外側等距安裝有鑄錠模，其中，所述輸送帶與鑄錠模的內部對稱貫穿有頂桿槽，所述鑄錠?？拷敆U槽的內側連通有頂板槽，所述輸送帶靠近頂桿槽的內側連通有擋板槽。本實用新型，第一彈簧在初始狀態下帶動第一擋板縮入擋板槽的內部，使鋁液進入鑄錠模內進行冷卻成型，當傳動輪帶動輸送帶轉動，使輸送帶帶動第一擋板移動到傳動輪位置時，第一擋板受到傳動輪的擠壓縮入擋板槽的內部，第一彈簧壓縮，同時使第一擋板通過頂桿帶動頂板移出頂板槽，通過頂板將冷卻成型的鋁錠推出鑄錠模，便于對鋁錠進行脫模。
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本實用新型涉及扒渣機技術領域，尤其是扒渣機輸送帶液壓滾筒驅動裝置,包括筒體，筒體的兩端均固定安裝有驅動軸，兩個驅動軸的外延均套設有軸套，驅動軸與相應的軸套轉動連接，兩個軸套的底部均固定安裝有安裝座，筒體一端的驅動軸上固定安裝有進油管，進油管與相應的驅動軸內部相通，筒體內側的另一端設有液壓馬達，液壓馬達的進油端固定安裝有導油軟管，導油軟管遠離液壓馬達的一端與進油管接通，液壓馬達的輸出端安裝有驅動機構。本實用新型通過將液壓馬達安裝在筒體的內部，這樣可以避免液壓馬達外露被破壞的問題。
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本實用新型涉及輸送帶技術領域，公開了一種混凝土輸送帶張緊調節裝置，包括底板，所訴和底板的外表面固定連接有支撐板，所述支撐板的外表面開設有調節孔，所述調節孔的內部設置有滾軸，所述滾軸的外表面固定連接有張力滾筒，所述張力滾筒的外表面設置有輸送帶，所述滾軸的外表面套接有連接板，所述滾軸的兩端均固定連接有限位板，所述連接板的外表面螺紋連接有螺柱，所述螺柱的外表面插接有調節板，所述調節板的外表面開設有孔洞。本實用新型具有以下優點和效果：通過左右滑動連接板上的滾軸，將張力滾筒上的輸送帶進行張緊調節，調節后通過螺柱將連接板與調節板進行連接后用螺母對其進行固定，提升整體裝置調節時的便捷度。
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本實用新型提供了一種用于生產對重塊的礦石輸送帶，涉及輸送帶技術領域，包括輸送架和擋邊輸送帶，所述擋邊輸送帶設在輸送架上，所述輸送架的兩側均設有活動槽，且活動槽等距設有多組，所述活動槽的內部設有滑桿，且滑桿上活動安裝有滑塊，所述滑塊下方和活動槽底部之間設有彈簧，且彈簧繞設在滑桿上，相鄰兩側的所述滑塊之間轉動安裝有振動輥；本實用新型通過擋邊輸送帶運行來輸送礦石，在輸送的過程中，通過第一馬達帶動振搗臂旋轉，使得振搗臂推動外接條，從而推動滑塊沿著滑桿移動，配合彈簧的作用，滑塊上下往復運動，使得振動輥上下往復運動，推動擋邊輸送帶的下端面，營造振動效果，方便將擋邊輸送帶上吸附的石屑抖落，減少磨損。
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本實用新型涉及皮帶機技術領域，且公開了一種皮帶機輸送帶防撕裂跑偏裝置，包括底板，底板外表面一側設置有裝置板，裝置板外表面一側設置有插桿，底板外表面一側設置有調節裝置，調節裝置外表面上側設置有防護板，調節裝置包括底座板，底座板外表面一側設置有裝置箱，所裝置箱外表面一側設置有裝置管，裝置管一端設置有升降桿，裝置箱外表面一側設置有轉桿，轉桿一端設置有轉盤，轉盤外表面一側設置有螺紋桿，螺紋桿一端設置有螺紋板。該實用新型，通過設置在調節裝置內的轉桿，當使得轉桿轉動時，使得螺紋桿轉動，且螺紋桿與螺紋板之間螺紋連接，從而使得螺紋板帶動支撐桿和升降桿上下運動，從而使得防護板的使用高度可以調節。
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