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本發明公開了一種吸收-噴射式復合制冷機,由溴化鋰吸收式制冷循環與噴射式制冷循環復合而成。溴化鋰吸收式制冷機的蒸發器又是噴射式制冷機的冷凝器,溴化鋰吸收式制冷機的吸收器又是噴射式制冷機的發生器。本發明只有溴化鋰吸收式制冷機需要消耗外界能源,而噴射式制冷機的驅動熱源來自于溴化鋰吸收式制冷機吸收器中的吸收放熱量。同時,用溴化鋰吸收式制冷機蒸發器的制冷量來降低噴射式制冷機冷凝溫度,以保證噴射式制冷機能夠正常工作,使得噴射式制冷機的蒸發溫度能夠達到0℃以下。這樣,不僅使得本發明能夠滿足用戶0℃以下的溫度要求,還能夠減少驅動能源的消耗,提高系統的制冷系數。
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本發明公開了一種高功率脈沖電池電容。它包括正極，負極，隔離膜，電解液鋰鹽；所述正極由多元復合金屬鋰氧化物、活性炭、聚偏氟乙稀粘結劑、羧甲基纖維素鈉組成；所述負極由石墨、活性炭、丁苯橡膠、羧甲基纖維素鈉組成；所述電解液鋰鹽由六氟磷酸鋰、四氟硼酸鋰組成；所述正極由按重量份數計為40～80份多元復合金屬鋰氧化物、10～40份活性炭、1～20份聚偏氟乙稀粘結劑、1～20份羧甲基纖維素鈉組成；所述負極由按重量份數計為50～90份石墨、1～20份活性炭、1～20份丁苯橡膠、1～20份羧甲基纖維素鈉組成?？朔藗鹘y電容器存在的自放電大的缺點。本發明還公開了制備一種高功率脈沖電池電容的方法。
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本發明屬于能源材料領域，公開了一種堿金屬氟化物/碳復合材料及其制備與應用，該復合材料是由氟化碳基原料與堿金屬源原料經氧化還原反應形成，反應生成堿金屬氟化物MF和碳材料，且MF分布在碳材料上；其中，M代表堿金屬源原料中所含的堿金屬元素，為鋰、鈉或鉀；堿金屬氟化物MF為LiF、NaF或KF。以堿金屬元素為鋰元素為例，本發明通過對復合材料的組成和結構等進行調控，相應得到的氟化鋰(LiF)/碳(C)復合材料能夠作為鋰離子電池正極鋰補償添加劑，補償鋰離子電池在首次充放電過程中發生的鋰損失，從而提高鋰離子電池的能量密度；且本發明LiF/C復合材料穩定性好，作為鋰離子電池鋰補償添加劑使用操作工藝簡單，與現有電池生產工藝匹配性好。
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本發明提供了一種正極材料前驅體，具有如式(I)所示的通式：NixCoyMnzAl1?x?y?z(OH)2(I)；所述正極材料前驅體為正極材料前驅體六方片組成的球形顆粒，且所述正極材料前驅體六方片上復合有正極材料前驅體納米顆粒。本發明得到了三元或四元正極材料的前驅體，由六方片組成球形顆粒，而且前驅體六方片上還復合有前驅體的納米顆粒，這些多層的六方片狀及其表面的納米顆粒組成類球形顆粒，結構完整均一，六方片狀表面的納米顆粒能夠有效改善正極材料加工性能，改進了正極材料結構穩定性，提高了正極材料循環性能，六方片狀表面的納米顆粒還增大了材料的比表面積，降低了材料循環過程中的內阻，提高了材料的倍率性能。
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本發明涉及一種石墨復合材料，其包括：金屬氧化物納米粒子插入其的石墨片層剝離結構中形成插層結構的石墨內核和由含氮碳材料構成至少部分包覆石墨內核的外殼。其制備方法為將石墨與具有氧化性的金屬氧化物前驅體反應，使得金屬氧化物前驅體至少一部分進入石墨片層剝離結構中形成插層結構，得到具有插層結構的石墨顆粒作為第一產物。在造孔劑存在下使含碳氮聚合物包覆在石墨顆粒外表面，得到具有核殼結構的石墨顆粒作為第二產物。將第二產物進行熱處理，使含碳氮聚合物碳化轉變為多孔含氮碳材料，金屬氧化物前驅體轉變為金屬氧化物，從而得到石墨復合材料。其具有充放電效率高、可逆性好、結構穩定、循環性能優異等優點，且其制備工藝簡單。
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本發明公開了一種電池均衡效率優化方法及系統，屬于電池技術領域。一個電池組包含有若干電池，各個電池的荷電狀態不一致，需要進行能量轉移來使各個電池的荷電狀態趨于一致，在進行能量轉移的過程中，各個電池的荷電狀態是實時變化的，所以在每一次均衡的過程中，利用最優荷電狀態作為均衡目標，使目標電池經過均衡能夠達到目標均衡值。在此次均衡完成后，根據各個電池的最新荷電狀態計算下次均衡的最優荷電狀態，在不斷重復上述過程中，系統能夠在最短的時間內快速達到各個電池的荷電狀態在允許誤差范圍內具有一致性的目標，使得均衡系統的能量轉移效率大幅度提高。
本發明提供一種硫化銦鋅與碳介質復合的納米籠的制備方法和應用，其含Zn，In，S，N，C五種元素，由碳介質納米籠與雙金屬硫化物復合可形成高效氧化還原體系。合成步驟如下：(1)將摩爾比為1∶5的Zn(NO3)2·6H2O與1，2?二甲基咪唑溶解于甲醇中，加入適量1?甲基咪唑形成均勻溶液。靜置離心干燥得到白色ZIF?8粉體。(2)將ZIF?8放置在Ar/H2混合氣中750℃左右退火，制備納米籠。在燒杯中加入足量納米籠前驅體，與體積比為1∶5的甘油與稀HCl混溶攪拌，并將摩爾比為1∶2∶4的ZnCl2、InCl3·4H2O和TAA加入后超聲處理。再將混合物進行高于85℃的油浴攪拌。離心干燥得到ZnIn2S4@C納米籠。(3)將ZnIn2S4@C粉與硫按小于1.5∶8.5的質量比混合研勻，在155℃下的氬氣中加熱6h以上使硫擴散，得到ZnIn2S4@C@S復合材料。
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本發明提供了一種三維復合集流體及其制備方法。本發明提供的三維復合集流體包括銅箔基層和涂覆于所述銅箔基層上的鋰電池負極親鋰材料涂層；所述鋰電池負極親鋰材料涂層包含若干微米尺寸的三維球形結構。所述鋰電池負極親鋰材料由碳材料、親鋰金屬氧化物、粘結劑、鋰鹽組成。本發明首先制備得到鋰電池負極親鋰材料漿料，然后將漿料涂布于銅箔基層上，形成鋰電池負極親鋰材料涂層，制備得到鋰電池負極三維復合集流體。所述鋰電池負極親鋰材料在銅箔上涂布形成了微米尺寸三維球形結構的復合涂層，可以有效降低鋰金屬負極的電流密度，進而有效緩解并減少鋰枝晶的產生，提升鋰金屬電池的循環性能及安全性能。
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本申請利用水熱法，以偏釩酸銨或五氧化二釩，硝酸鋅或無水硫酸銅或硝酸鈷為主反應試劑，六次甲基四胺為反應促進劑，硫酸鈉為為可溶性離子鹽，合成負極材料焦釩酸鹽M3(OH)2V2O7（M=Zn、Co、Cu）。按照本方法制備的釩焦酸鹽負極材料具有合成工藝簡單，易于操作，材料制備成本低；所得樣品結晶性能良好，晶形好；方法具有普適性，可用于釩焦酸鹽系列合成；所制備的材料放電容量較高的特點。
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本發明公開了一種Al2O3?MgF2復合膜包覆LiNi1/3Co1/3Mn1/3O4正極材料，所述正極材料包括活性物質和表面包覆層，所述活性物質為LiNi1/3Co1/3Mn1/3O4，所述表面包覆層為Al2O3和MgF2的復合膜。本實驗是用溶膠凝膠法在正極材料LiNi1/3Co1/3Mn1/3O4的表面包覆一層(H7C3O3)3Al?O?Al(H7C3O3)3凝膠膜，在進行熱處理后得到包覆Al2O3的材料。再將得到的粉末和MgF2溶于無水乙醇，經過蒸發和煅燒得到所需的材料。通過表面包覆一層Al2O3和MgF2的復合膜，可以抑制活性顆粒表面與電解液之間的不可逆反應，提高活性材料表面結構無定型和使用壽命。
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本發明公布了一種廢舊LiFePO4電池正極材料固相燒結再生方法，采用水或有機溶劑溶解浸泡分離結合焙燒分解兩種方法，操作簡單，分離率高達到98％以上；本發明利用單元系固相燒結方法，可在不同溫度區間內實現粉末顆粒間的粘結、致密化、組織結構變化及重排，但不存在組織間的溶解，也不出現新的組成物或新相，將報廢的LiFePO4電池正極材料直接固相燒結，得到的產品即可作為新的LiFePO4電池正極材料使用，回收的材料性能優良。
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本發明涉及一種負極漿料及制備方法。所述負極漿料，以重量份計，所述負極漿料包括：負極活性碳材料100重量份；導電劑0.5～2重量份；尿素1～5重量份；粘結劑0.5～2重量份；增稠劑1～1.5重量份；和水110～125重量份。本發明的負極漿料能夠涂布至更薄的集電體基材上，且不影響涂布效率，因此在減少基材的重量的同時，還能提高涂布效率，由此可以應用于工業生產。
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一種活塞型鋰電池防爆閥結構包括：防爆薄片及頂桿。頂桿包括活塞環、泄壓針及密封圈。密封圈位于活塞環與防爆薄片之間；泄壓針穿設密封圈；泄壓針上與密封圈接觸的位置處開設有排氣孔，排氣孔與電池的內腔連通。密封圈與泄壓針配合組成活塞結構，電池異常時壓力作用于活塞環上，使泄壓針刺破防爆薄片進行泄壓，不需專門在防爆薄片上加工凹槽或劃痕，減少了防爆薄片的加工工序，降低了防爆薄片的加工成本；防爆薄片可采用與電池端蓋相同的材質，提高電池整體的一致性，降低了對防爆薄片制作材料的要求，節省了選材成本；泄壓針上開設用于泄壓的排氣孔，保證頂桿刺破后防爆薄片可順利泄壓，提高電池的安全性能。
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本實用新型公開了一種鋰離子動力電池漿料生產用均質機，包括定子、溫度感應器、冷卻箱和底座，所述底座的頂部外壁通過螺栓固定有外殼，所述外殼的內壁通過螺釘固定有流水層，所述流水層的內壁設置有均質機構，所述外殼的外壁頂部和底部分別套接有進水管和出水管，所述出水管的一端通過螺釘連接有水泵，所述水泵通過螺栓固定于底座的頂部外壁，且水泵的一側外壁通過螺釘連接有冷卻彎管，所述冷卻彎管位于冷卻箱的內壁。本實用新型通過設置的制冷機、冷卻箱、冷卻彎管和流水層，通過水泵帶動流水層中的水流動，并通過制冷機對冷卻彎管中的水流進行降溫，保障漿料的均質溫度環境，且提高裝置的安全性。
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本實用新型涉及防爆箱技術領域，具體是一種鋰電池防爆降溫箱，包括若干個焊接在支撐架上的單獨防爆箱，所述單獨防爆箱包括箱體、箱蓋和控制器，所述箱蓋的一端通過鉸接件轉動連接在箱體的上端口一側，所述箱蓋的另一側通過鎖扣機構和箱體的上端口另一側活動連接。本實用新型將若干個單獨防爆箱拼接成一個較大存放防爆箱，用于單一存放回收的廢舊電池，并在每個單獨防爆箱內設置溫度傳感器，在箱體的外側設置進水管和高位出水管，在進水管的波紋管端設置電磁閥，當單獨防爆箱內的存放的電池出現燃燒，溫度超過預設閾值時，控制器控制電磁閥打開進行噴水降溫，降溫完成后水可通過高位出水管排出，能有效預防水溫過高將人燙。
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本實用新型提供了一種磷酸鐵鋰生產用中間料送料裝置，包括基座，所述基座頂部中間固定連接有輸送帶本體，所述基座頂部輸送帶本體左側固定連接有一對導向板，且右側導向板設有運輸口，所述導向板之間固定連接有三角導向臺，所述基座頂部輸送帶的右側固定連接有上料機構，所述基座兩側端口通過緊固螺栓固定連接有固定塊，所述固定塊頂部固定連接有連接架，所述連接架頂部兩側端口固定連接有安裝板，所述基座底部四拐角處固定連接有螺紋接口，所述螺紋接口螺紋連接有支撐腿，所述基座右側固定連接有控制開關，且控制開關分別與安裝板和上料機構電性連接，本設備可以根據工廠車間需要進行安裝，同時輸送原材料平穩。
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本實用新型提供了一種鋰電池可調速液態散熱裝置，所述盒體的入口處加裝限速閥，控制從該入口流入的冷卻液的流速；所述盒體內部放置有溫度監控裝置；所述限速閥與溫度監控裝置信號連接至處理器，所述處理器根據溫度監控裝置監控的溫度數據對限速閥進行控制。通過冷卻液將工作中的電池組所散發的熱量快速轉換，從而保證所述電池組在最佳工作溫度工作。
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一種用于鋰電池的電芯入殼裝置，其包括兩第一立柱及水平設置的第一上固定板和第一下固定板，第一上固定板和第一下固定板均通過兩第一立柱固定在臺面上；第一下固定板上固定有豎直設置且上下兩端開口的兩個第一導料筒；第一上固定板和第一下固定板之間設有豎直設置的兩個第一壓料筒，第一壓料筒可升降地設置第一上固定板上；臺面和第一下固定板之間設有豎直設置的兩個第一頂料筒，第一頂料筒可升降地設置在臺面上；兩個第一壓料筒一一對應地設置在兩個第一導料筒的正上方，兩個第一頂料筒一一對應地設置在兩個第一導料筒的正下方。本實用新型的電芯入殼裝置，其能夠有效地代替部分人工，并提高了生產效率。
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本實用新型屬于凹版印刷技術領域，且公開了一種鋰電池制備印刷涂布凹版輥，包括：輥軸和刮刀，所述輥軸的外側固定有輥體，且刮刀與輥體相抵觸；固定于刮刀上的固定板，且所述固定板相對于刮刀的一側連接有支撐架；開設于輥體外側的多個弧形凹槽，且所述弧形凹槽的內部鑲嵌有弧形輥面，所述弧形輥面的外側設置有網紋層；對稱設置于輥體兩端的緊固螺栓，本實用新型通過弧形輥面、弧形凹槽、緊固螺栓和定位孔等結構的配合，可將弧形輥面牢固在輥體上，即可實現網紋層的安裝連接，反之則可將弧形輥面從輥體上拆下，進而可單獨對網紋層進行拆卸，以便清理或更換，操作簡單方便，大大提高了工作效率和裝置的使用效果。
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本實用新型涉及一種新型結構的圓柱型鋰離子電池，包括負極蓋板和圓柱型殼體，殼體內部設置有電芯和負極集流體，殼體的一端的側壁上設置有環形內凹槽，環形內凹槽繞殼體的中軸線周向設置，環形內凹槽在殼體的內部形成環形凸起，負極集流體與電芯負極連接，殼體的位于環形內凹槽下方的部分折彎形成環形卡合槽，環形卡合槽的槽口朝向殼體的內部，負極蓋板的周緣設置在環形卡合槽中，負極蓋板的底端面與環形卡合槽之間通過激光焊接密封。
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一種氫氧化鋰閉環負壓輸送系統，包括負壓進料罐和負壓出料罐，負壓進料罐的出料口上安裝有進料緩存裝置，進料緩存裝置的出口通過下料關風機與輸送管路的進料口密封連接，輸送管路的出料口與負壓出料罐的進料口連接，負壓出料罐的出料口上安裝有出料緩存裝置，負壓出料罐的氣體出口與氣體反吹系統的進口連接，氣體反吹系統的出口通過管路與氣體過濾裝置的進口連接，氣體過濾裝置的出口通過管路與氣體冷卻裝置的進口連接，氣體冷卻裝置的出口通過管路與氣體穩壓裝置回氣口連接，氣體穩壓裝置的出氣口通過管路與輸送管路的進氣口連接。本裝置采用閉環輸送，避免原料二次吸水、防止磁異物引入、安全性高，而且本裝置可以實現自動控制，降低人工成本。
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本實用新型涉及柔性極片，包括極片，包括極片，極片外包覆有離子膜，離子膜的厚度為1μm～20μm。本實用新型的有益效果為：由于在極片表面包覆了一層厚度為1μm～20μm的離子膜，這極大的增強了極片上敷料之間的粘附，同時由于離子膜具備良好的柔韌性和抗拉強度，這也將一步增強極片的柔韌性；可以很好的緩解電池極片在彎曲過程中導致的電池極片掉粉開裂，進一步保證了電池使用過程中安全。
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本實用新型公開了一種鋰铔能量型電池正極粉料入殼機。它包括鋼殼支架，鋼殼進出氣缸；有待裝鋼殼設置于所述鋼殼支架上，有鋼殼升降平臺連接于所述鋼殼支架下端，有鋼殼升降氣缸上下兩端分別連接所述鋼殼升降平臺下端中部、機臺底板上端中部；有擠壓棒固定座設置于所述待裝鋼殼上方，有擠壓棒固定于擠壓棒固定座上，所述擠壓棒固定座連接于擠壓棒支撐板上，有伺服電機設置于所述擠壓棒固定座上方、且安裝于擠壓棒支撐板上；有量杯移動板位于所述待裝鋼殼上方、且位于擠壓棒下方，有導料槽連接于所述量杯移動板下端，有導料嘴設置于所述導料槽上。具有機械化程度高，生產的產品合格率高，返工數量大幅降低的優點。
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一種鋰電池裝配機上清理蓋帽的裝置包括設在底板上的水平支架及連接在所述鏈條上的多個卡槽；在所述的水平支架上設有水平推動部件，在所述的水平推動部件的動力輸出軸上設有固定板，在所述的固定板上至少設有一個圓柱形磁條；一個所述的卡槽上至少設有一個向圓柱形磁條伸長方向內凹的槽；所述的圓柱形磁條非連接端在水平推動部件的驅動下能伸入卡槽的凹內。采用上述結構，可以有效的清潔散落在傳送鏈條卡槽位上的蓋帽及其他的金屬雜質，防止蓋帽卡壞鏈條，或者刮傷電芯表面等，能夠有效的提高生產效率，提升產品質量。
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一種鋰離子電池模組，包括多個依次堆疊的單體模組，每個單體模組包括塑料框載體、電芯，塑料框載體有一個以上單格，電芯裝于單格內，塑料框載體上面中部設有用于與各與電芯正/負極耳彎折部相對應的金屬塊，金屬塊左右兩側的塑料框載體上設有用于固定匯流鋁排的限位卡扣，電芯的正極耳為鋁極耳，負極耳為銅極耳，負極耳彎折部上表面焊接鋁片，多個匯流鋁排焊接相鄰兩單體模組電芯的正/負極耳形成電池模組。本實用新型在焊接時，設備參數可以使用同一種參數，不需要切換參數，提高焊接效率，焊接質量高。
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本實用新型公開了一種鋰亞硫酰氯電池304不銹鋼防爆殼體的沖壓模具，包括上模具和下模具，其特征在于，所述下模具包括開口朝上的第一凹陷部，所述第一凹陷部底面同軸下凹形成第二凹陷部，所述第二凹陷部底面設有朝上凸起的梯形徑向棱，所述上模具為同軸設置、外徑徑小于第二凹陷部內徑的圓柱體。本實用新型模具結構簡單，使用方便，加工精度高，且可以循環使用，冷沖壓一次成型直接得到凸起處與防爆槽。
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提供一種膜片剝離裝置，用于在膜片取料過程中從取料裝置剝離不期望的膜片，所述取料裝置從堆疊的多個膜片上吸取膜片，然后朝向遠離所述堆疊的多個膜片的方向移動，所述膜片剝離裝置包括轉軸和從轉軸徑向向外延伸的葉片，所述葉片向被吸取的膜片施加朝向所述堆疊的多個膜片的力。還提供一種包括膜片剝離裝置的鋰電池制造設備。
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本實用新型公開了一種鋰離子動力電池生產用熱壓裝置，包括底座，所述底座的頂部外壁設置有工作臺，且工作臺的頂部外壁設置有四個支撐柱，且四個支撐柱的頂部外壁設置有同一個頂臺，所述底座底部外壁的四角均設置有萬向輪，所述頂臺頂部外壁的兩側均開有開口，且開口的內壁設置有液壓缸，兩個所述液壓缸的底端設置有絕熱臺，且兩個絕熱臺的底端設置有同一個上熱壓臺，所述工作臺的頂端外壁設置有兩個滑軌。本實用新型能夠通過抽拉的方式拉出下熱模，方便電池的放置和拿取，避免熱源直接暴露，有效防止燙傷工人的現象發生，提高了操作的安全性，能夠有效隔離液壓缸的活塞桿，避免液壓缸的活塞桿受熱膨脹損壞的現象發生。
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本實用新型提供了一種鋰電池極片刷粉設備中的鼓風裝置，本刷粉設備包括安裝筒和與安裝筒外壁固定連接的支架，安裝筒的上下兩端分別轉動連接有轉盤一和轉盤二，轉盤一和轉盤二之間固定連接有若干根鼓風桿，鼓風桿內具有若干通氣孔，轉盤一的上方設置有極粉的儲料盒，本鼓風裝置包括一鼓風機，轉盤一的圓心處穿設有一轉軸，轉軸為中空結構，鼓風機的出風孔與轉軸的空腔相通，轉軸的外壁上開設有若干與轉軸的空腔相通的出氣孔，儲料盒與鼓風桿的上端固定相連，出氣孔位于儲料盒內；轉盤二上設置有位于通氣孔下方的涂布走料槽。本實用新型具有能夠通過鼓風的方式將極粉刷涂在涂布上等優點。
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