本實用新型公開了一種鋰離子動力電池生產用熱壓裝置,包括底座,所述底座的頂部外壁設置有工作臺,且工作臺的頂部外壁設置有四個支撐柱,且四個支撐柱的頂部外壁設置有同一個頂臺,所述底座底部外壁的四角均設置有萬向輪,所述頂臺頂部外壁的兩側均開有開口,且開口的內壁設置有液壓缸,兩個所述液壓缸的底端設置有絕熱臺,且兩個絕熱臺的底端設置有同一個上熱壓臺,所述工作臺的頂端外壁設置有兩個滑軌。本實用新型能夠通過抽拉的方式拉出下熱模,方便電池的放置和拿取,避免熱源直接暴露,有效防止燙傷工人的現象發生,提高了操作的安全性,能夠有效隔離液壓缸的活塞桿,避免液壓缸的活塞桿受熱膨脹損壞的現象發生。
本實用新型提供了一種鋰電池極片刷粉設備中的鼓風裝置,本刷粉設備包括安裝筒和與安裝筒外壁固定連接的支架,安裝筒的上下兩端分別轉動連接有轉盤一和轉盤二,轉盤一和轉盤二之間固定連接有若干根鼓風桿,鼓風桿內具有若干通氣孔,轉盤一的上方設置有極粉的儲料盒,本鼓風裝置包括一鼓風機,轉盤一的圓心處穿設有一轉軸,轉軸為中空結構,鼓風機的出風孔與轉軸的空腔相通,轉軸的外壁上開設有若干與轉軸的空腔相通的出氣孔,儲料盒與鼓風桿的上端固定相連,出氣孔位于儲料盒內;轉盤二上設置有位于通氣孔下方的涂布走料槽。本實用新型具有能夠通過鼓風的方式將極粉刷涂在涂布上等優點。
本實用新型公開了一種新型負極耳連接結構的柱式鋰電池,它包括電池外殼,電池外殼上連接的電池蓋,電池外殼內設的卷芯及電液,電池卷芯的負極引出的負極耳與電池外殼的內側壁焊接,尤其是負極耳焊接在電池外殼的內側壁上段。該電池的負極耳連接結構,使得電池的負極耳的焊接更加方便,焊接質量得到保證,不易出現脫焊的現象。在電池包裝后,看不到電池殼上的焊接凸點。
本發明涉及一種鋰電池供電的高壓斷路器測試設備,包括主控制電路、直流電壓采樣電路、分合閘時間采樣電路、傳感器行程采樣電路以及供電電路,供電電路與主控制電路、直流電壓采樣電路電連接,直流電壓采樣電路、分合閘時間采樣電路、傳感器行程采樣電路具有與待測斷路器連接的檢測端,直流電壓采樣電路、分合閘時間采樣電路、傳感器行程采樣電路與主控制電路電連接,直流電壓采樣電路獲取待測斷路器的電壓信號,分合閘時間采樣電路獲取待測斷路器的分合閘信號,傳感器行程采樣電路獲取傳感器的行程并產生行程信號,主控制電路接收電壓信號、分合閘信號及行程信號,并確定待測斷路器的關斷速度。
本發明提供了一種包覆金屬氧化物的NCM三元電極材料及其制備方法與鋰離子電池。所述制備方法包括如下步驟:(1)混合有機金屬鹽溶液和粘結劑,攪拌后得到凝膠;(2)在攪拌條件下混合石墨烯和步驟(1)所得凝膠,靜止后得到石墨烯凝膠;(3)混合三元正極材料和步驟(2)所得石墨烯凝膠,震蕩攪拌后得到懸濁液;(4)過篩處理步驟(3)所得懸濁液,對所得過篩后物料依次進行噴霧干燥和熱處理,得到包覆金屬氧化物的NCM三元電極材料。本發明采用溶膠?凝膠法實現了包覆層可控的均勻包覆,通過噴霧干燥法調控包覆層水分蒸發速率,形成致密的包覆層,提升了電化學性能,且制備流程短,操作簡便,制備成本低,有利于工業化生產。
本發明屬于電池技術領域,具體涉及一種雙層包覆的正極材料,正極材料粉體的表面包覆有LiXaYb固態電解質層,LiXaYb固態電解質層表面包覆有導電碳層。本發明還提供上述的正極材料的制備方法,步驟如下:S1將正極材料粉體分散;S2采用原子層沉積法在正極材料粉體的表面形成無機包覆層;S3采用分子層沉積法在無機包覆層的表面形成有機包覆層;S4在真空中炭化后,熱處理。本發明還提供一種正極片,包括正極集流體,正極集流體表面上涂覆有正極材料,所述正極材料為上述的正極材料或為采用上述的制備方法制備的正極材料。本發明還提供一種鋰電池,包括正極片,所述正極片為上述的正極片。本發明通過雙層包覆可阻止正極材料與電解液的直接接觸,減少副反應。
本實用新型涉及一種磷酸鐵鋰車間噴霧干燥消防用沙箱,該沙箱包括設有下端排沙口和兩側滑槽的沙箱箱體、與沙箱箱體上端轉動連接的頂蓋、滑動連接在沙箱箱體排沙口上端的阻隔板和滑動安裝在沙箱箱體內部的破沙機構。本實用新型通過阻隔板控制排沙口排沙,通過破沙機構對結塊沙子進行破沙,使用非常方便,及時地解決沙子結塊的問題,減小了救援時間的浪費。
本申請涉及一種鋰電池納米漿料定量送料機系統,與控制器信號連接,包括:混料裝置,適于對漿料進行真空脫泡混合;除鐵過濾裝置,與混料裝置連通,適于對真空脫泡混合后的漿料進行除鐵過濾;均質分散裝置,與除鐵過濾裝置連通,適于對除鐵過濾后的漿料進行納米分散;以及定量輸送裝置,與均質分散裝置連通,適于將納米分散后的漿料輸送至目標機器處;其中,定量輸送裝置包括與均質分散裝置連通的第一球閥、與第一球閥連通的成品罐、及與成品罐連通的泵體,第一球閥適于調節均質分散裝置輸送至成品罐中的漿料流速,泵體適于將成品罐中的漿料定量輸送至目標機器。通過上述方式,可實現將漿料定量輸送至目標機器處,避免漿料浪費。
本實用新型涉及一種鋰電池負極片的接收裝置,包括輸送板,輸送板上設置有轉移負極片的傳送帶,還包括一邊與輸送板連接,另一邊通過支架立于地面的承載板,承載板與輸送板并排設置且承載板遠離輸送板的一邊向下傾斜;還包括與輸送板和承載板均連接的用于將負極片從傳送帶向承載板轉移的轉移機構和用于收納負極片的收納機構;收納機構包括橫擋板和與橫擋板垂直連接的兩豎擋板,橫擋板和豎擋板及承載板圍成開口朝向輸送板的收納區。本實用新型的使用使得負極片的疊放不用后續人工重新整理;承載板相對輸送板向下傾斜設置,使得負極片不會發生水平方向的錯位而散落;由于承載板相對輸送板向下傾斜,這樣使得負極片不易從收納區開口側脫離收納區。
一種用于鋰錳電池的有機溶劑體系,由碳酸丙稀 酯(PC)、乙二醇次甲基醚(DOL)和四氫呋喃(THF) 混合而成。這是因為具有親酯性的DOL和THF較 之DME或EME更容易絡合Li+離子。這種絡合基 團可以使單位體積的離子更少結對,電荷與體積的比 率下降,加速離子遷移和擴散,減緩電化學極化和濃 差極化。又因為DOL和THF具有較高的介電常數 和低冰點、高沸點等特性。用此制成的Li/MnO2 電池的顯著特征是放電性能好,溫度范圍寬。
本實用新型公開了一種鋰電池電芯烘烤專用夾具,包括底座,所述底座的下端設置有空腔,所述底座的上端設置有夾緊裝置,所述空腔的一側設置有進氣孔,所述空腔的頂端設置有若干出氣孔,所述出氣孔內設置有探針;所述夾緊裝置包括與底座固定連接的擋板,所述擋板通過彈簧連接有若干活動板,所述活動板穿過擋板的下端和底座的上端延伸出去,所述活動板與底座的銜接處設置有鎖死裝置;本實用新型的擋板將底座上段的空間分隔成若干個小空間,且每一個小空間內均設置有夾緊裝置,通過夾緊裝置用于固定待烘烤電池,隨著待烘烤電池內水分的蒸干,擋板內的彈簧會根據待烘烤電池尺寸的改變而改變,提高的生產效率。
本實用新型公開了一種鋰離子電池殼體,包括鋁殼本體和蓋板;所述鋁殼本體內壁的每一個面上均陣列有若干個溝槽,內壁每一個面上每相鄰兩個溝槽之間均通過排氣連接槽相連通。溝槽加排氣槽設計,電芯入殼時不會刮傷麥拉膜,在保證鋁殼整體的耐壓強度(≥1MPa)不變的情況下,鋁殼內部空間增大了1%~5%,鋁殼的重量減輕了5%~10%,注液過程中氣體通過排氣槽和排氣連接槽排除內部氣體,增大電解液保有量,另外,溝槽設計可以容納更多的電解液,減小電池內阻,從而提升電池循環使用壽命。
一種電動汽車用鋰離子動力蓄電池包和系統擠壓試驗設備,包括支撐底座,支撐底座上有相對設置的擠壓支撐座、液壓擠壓裝置;擠壓支撐座兩側裝有與支撐底座兩側的導軌相配合的導軌滑塊,還包括用于定位擠壓支撐座在支撐底座上位置的連接螺栓;液壓擠壓裝置包括油缸固定座,液壓缸裝于油缸固定座中部,液壓缸活塞桿穿過油缸固定座上的裝配孔,液壓缸活塞桿端部經壓力傳感器連接擠壓推板,擠壓推板中部裝有擠壓頭,擠壓推板與油缸固定座之間設有導向組件,油缸固定座外有保護罩。本實用新型完全滿足標準要求,工藝簡單,成本低廉,操作安全,適用性廣,適用各規格型號的電池包和系統的試驗要求。
本實用新型提出了一種軟包鋰離子電池針刺測試用工裝夾具,包括支撐板、滑槽、支撐柱、第一定位螺桿和夾持桿,支撐板的中間設置有通孔,滑槽平行設置在支撐板相對的兩側,兩側的滑槽將支撐板夾持在中間,兩側的滑槽內均滑動安裝有兩個支撐柱,兩側滑槽內靠近同一端的支撐柱之間通過夾持桿連接,所述滑槽遠離支撐板的一側設有長圓槽,長圓槽與滑槽內側相互連通,支撐柱靠近長圓槽的一端設有螺紋孔,第一定位螺桿貫穿長圓槽嵌入在螺紋孔內并選擇性地將支撐柱緊固安裝在滑槽上。本實用新型結構穩定,能夠針對不同尺寸電池進行夾緊,同時能夠從豎直方向對電池進行夾持固定,安全性高。
本實用新型公開了一種利用鋰離子超級電容器(LiC)改善電能質量的單相光伏逆變器系統,包括光伏陣列、儲能系統、全橋逆變電路、控制電路、檢測電路和非線性負載,儲能系統由LiC和雙向DC/DC變流器并聯組成;其中,光伏陣列的輸出端連接儲能系統,儲能系統并聯于全橋逆變電路的直流側,非線性負載并聯于全橋逆變電路的交流側;檢測電路連接非線性負載,用來檢測非線性負載的無功電流和諧波電流;檢測電路的輸出端連接控制電路的輸入端,控制電路的輸出端連接全橋逆變電路。本實用新型輸出穩定,可避免輸出電壓大幅度波動導致的一系列后果,從而改善電能質量控制效果和有功電流調節效果。
本實用新型提供了一種鋰電池壓合機的同步傳動裝置,壓合機包括機架、設置在機架上的驅動電機和一擺臂;本同步傳動裝置包括轉柱和轉盤,轉柱固定在轉軸上,轉柱的外圈開設有環槽,轉柱的外壁上具有貫通轉柱一側壁和環槽的導向槽一、貫通轉柱另一側壁和環槽的導向槽二,導向槽一和導向槽二平行,導向槽一和導向槽二均為曲狀,轉盤的一側面上設置有若干個定位柱,定位柱插設在環槽內,轉柱的軸線與轉盤的軸線垂直,轉盤轉動連接在機架上,轉盤的外圈設置有與定位柱一一對應的頂柱,頂柱能夠抵靠在擺臂上;轉柱由驅動電機驅動。本實用新型具有能夠同步上料機構和壓合機構等優點。
本實用新型公開了一種鋰離子動力電池生產用電池外殼壓印裝置,包括底板,所述底板的頂部焊接有四個固定桿,且固定桿的頂部通過螺栓固定有頂板,所述頂板的底部設有壓印本體,且壓印本體包括電動伸縮桿,所述電動伸縮桿通過螺栓固定在頂板的底部,且電動伸縮桿的底部通過螺栓固定有連接板,所述連接板的底部焊接有等距離分布的第一彈簧,且第一彈簧的底部焊接有印壓板,所述底板的頂部通過螺栓固定有固定殼。本實用新型能夠與第二彈簧的配合,在電池外殼本體經過帶動傳動桿轉動后及時的檢測,方便進行快速的壓印工作,機械化程度高,能夠在向下移動時把電池外殼本體卡接在固定的位置,方便固定壓印位置,提高了裝置的壓印效果。
本實用新型公開了一種鋰離子動力電池生產用防漏電的電池儲存裝置,包括存儲箱本體和上蓋,所述存儲箱本體底部外壁開有凹槽,且凹槽內嵌接有導電膠塊,所述存儲箱本體一側外壁通過螺栓固定有塑料絕緣外殼,且塑料絕緣外殼底端開有安裝槽,導電膠塊均卡接在安裝槽內,所述存儲箱本體內開有夾層腔,且夾層腔內填充有石棉網層,所述上蓋底端開有卡接槽,所述上蓋底端塑有內層限位罩,且內層限位罩的深度大于卡接槽的深度,所述上蓋頂端開有螺紋槽。本實用新型大幅度的增加了裝置的絕緣層級,使得電池電量難以泄露,且不會影響其它電路工作,提高了裝置的絕緣能力,在進行電極連接時,絕緣帽再次增加了電極端的防漏電能力。
本實用新型公開了一種船用高安全性鋰離子電池模塊,包括密封設計的電池箱體和電池箱蓋,電池箱體的容腔內并排設置有多個導流支撐架,導流支撐架的側面上開設有網格狀的導流孔,每相鄰兩個導流支撐架之間固定設置有電池單體,電池箱蓋上設置有多個單向平衡泄壓閥,電池箱體的容腔內還填充有阻燃絕緣導熱油;本實用新型在電池箱體的容腔內整體充滿阻燃絕緣導熱油的狀態下可以迅速將電池發生異常時所產生的熱量均勻分散、導出至外部并通過整體熱容吸收,具有優異的散熱性能以及熱失控傳播阻斷效果好;而當電池單體異常發生泄放時,阻燃絕緣導熱油可進入電芯內部使得內阻增大,降低了過充、內短路帶來的危害,提高了本實用新型的安全性。
本實用新型公開了一種鋰離子動力電池包生產系統,包括電芯分選機、自動入殼機、等離子清洗設備、上匯流排機器人、焊接設備、內阻電壓自動檢測設備、模組和電池包組裝線和電池包電性能測試設備,其中,電芯分選機、自動入殼機、等離子清洗設備、上匯流排機器人、焊接設備、內阻電壓自動檢測設備、模組和電池包組裝線、電池包電性能測試設備通過傳輸帶順次連接。本實用新型易于實施,安全可靠,品質易控制,生產效率高,可改善和提高電池包的安全性、可靠性和穩定性。
本實用新型提出了一種適用于鋰電池生產用熱壓裝置,包括:機架,所述機架包括底座及固定設置在底座上的支撐架;加熱機構,包括升降裝置及加熱裝置,所述升降裝置設置在支撐架上,且可相對于支撐架在豎直方向上下移動,加熱裝置固定安裝在升降裝置下方;其中,加熱裝置包括空心熱壓板,空心熱壓板與升降裝置底端水平連接,空心熱壓板內設置有電熱管,且空心熱壓板內填充有鐵水;夾持機構,設置在底座上,用于對電池進行夾持定位。本實用新型可以避免由于空心熱壓板受熱不均導致電池熱壓不合格的情況出現;同時在進行熱壓時減少由于震動導致電池出現偏移的情況出現,降低加工出錯率,提高了工作效率。
本實用新型公開了一種鋰電池正極片掃粉裝置,包括托板及橫板,托板的兩側沿上固定連接有相對的支板,支板頂端一體固定有兩根相對的支柱,支柱相對的側面上設置有凹槽,凹槽內等距離固定連接有彈片,彈片的自由端傾斜向下,并伸出凹槽外,所述橫板水平設置在相對的支柱之間,使橫板架設在兩個支板上,橫板的兩端側面上設置有豎直向下傾斜的切槽,橫板的底面固定連接有一厚度的海綿,在人工一張張抽取正極片送往卷繞機時,支板上的橫板通過海綿將正極片上的碳粉清掃下來,隨著正極片數量的減少,橫板沿著支柱下降,實現將送往卷繞機的每片正極片上的碳粉清掃干凈,從而不影響初步的電池塊的儲電性能。
本實用新型涉及一種內置均衡充電器式電動自行車鋰電池包。它由電源接口、直流輸出接口和充電控制與保護模塊組成,充電控制與保護模塊中設有電源變換模塊、均衡充電模塊、電池保護模塊和充放電負極控制模塊,電源變換模塊連接均衡充電模塊、充放電負極控制模塊,充放電負極控制模塊連接電源變換模塊、均衡充電模塊、電池組模塊、電池保護模塊、直流輸出接口。它將均衡充電模塊設定為電動自行車的整車配置,并且與電池包組合成一體,只要市電就能為電動自行車充電??煽康亟鉀Q了電池組內單體電池電壓不均衡的現象,可以對不均衡電池進行修復性均衡充電。本實用新型具有結構緊湊、控制有效、配置方便和使用安全的優點。
本實用新型涉及一種鋰離子電池漿料的消泡裝置,其特征在于包括真空罩、消泡導流結構、導液漏斗、二個以上的消泡柱及真空抽氣口,其中所述真空罩罩在消泡導流結構外并間隙配合;所述消泡導流結構包括兩向下傾斜的導流槽,所述兩導流槽的上端部連接,所述消泡柱安裝在導流槽的槽底面,相鄰兩消泡柱之間有間隙;所述導液漏斗安裝在真空罩上,導液漏斗的出口與兩導流槽的上端部對應并相通;所述真空抽氣口安裝在真空罩上并與消泡導流結構相通。其優點為:降低了配料環節時間并有效消除了漿料中的氣泡,避免了轉移過程中漿料因接觸大量空氣重新產生新的氣泡。經上述消氣泡工藝流程,涂布成品率在原有基礎上提高89%,極片壓實密度提高2~3%。
一種帶鑲件型支撐環結構扣式鋰電池,包括負極殼、負極、隔膜、正極、集流體、金屬支撐環、正極殼,負極殼外周緣鑲嵌有第一密封膠圈,正極殼和負極殼密封配合并形成一密閉空間,密封空間內填充有電解液,金屬支撐環外周緣鑲嵌有第二密封膠圈,第二密封膠圈分別與第一密封膠圈和正極殼緊密接觸。本實用新型通過采用金屬支撐環,加強了電池的強度,能最大化利用標稱規格狀態下的電池容積,溶入更多正負極材料從而使電池容量增加;另外,通過在金屬支撐環外周緣鑲嵌第二密封膠圈,且第二密封膠圈分別與第一密封膠圈和正極殼緊密接觸,從而保證了電池的密封性能和儲存性能,同時電池高度更容易控制,提高了電池的一致性。
一種卷繞式鋰二氧化錳電池防爆密封裝置,由針刺蓋、壓片、防爆膜和下蓋碗組成,特征是所述下蓋碗底部中間通孔周圍有向上突起的平臺,所述防爆膜與下蓋碗底部相接觸的表面有與上述突起平臺相配合的凹臺,防爆膜另一面的形狀與其相接觸壓片表面形狀相對應。本實用新型能保證電池密封的可靠性,從而降低產品的不良率,提高生產效率。
本實用新型公開了一種高功率鋰錳扣式電池,屬于扣式電池技術領域。包括正極蓋(1)、負極蓋(2)和設于正極蓋(1)與負極蓋(2)之間形成的密封腔體內的正極片(6)、隔膜(7)、負極片(8)與電解液(4);負極片(8)的反面部分或者全部敷設有集流網(9),正極片(6)、隔膜(7)與反面敷設有集流網(9)的負極片(8)依次疊放構成長條形電池芯后折疊構成與密封腔體配合的矩形電池芯(3);矩形電池芯(3)靠近正極蓋(1)的一側為正極片(6),其另一側為敷設有集流網(9)的負極片(8);正極片(6)為濕法生產的錳電極且折疊處設有折痕(10),正極蓋(1)內側設有與矩形電池芯(3)配合的集流片(5)。
本實用新型公開了一種鋰離子電池蓋帽與正極耳超聲波焊接裝置,包括有超聲波發生器、氣動部分、換能器、焊接頭和焊接座,焊接頭和焊接座相對應,所述焊接頭的頭部設置有壓焊塊,該壓焊塊呈長方立體狀,所述焊接座主要由座體構成,該座體上端呈圓柱狀,在該圓柱狀的上頂端開設有環形凹槽,位于圓柱狀焊接座的環形凹槽中間還開設有凹坑,本實用新型優點是:采用超聲波進行焊接,焊接速度快,減少了設備的投入,從而有效降低了生產成本,采用壓焊塊與焊接件相接觸,不僅焊接表面效果一致,而且焊點接觸面積大,焊接更加牢固,從而有效保障了產品的質量。
本實用新型提供一種軟包鋰離子電池化成夾具,包括固定座、可調電芯置放部、加壓機構。通過加壓機構保證電池在化成時受到恒定均衡的壓力,通過可調電芯置放部來適應不同尺寸的軟包電芯,從而保證電池性能的一致性、安全性和長循環壽命。
本實用新型公開了一種具有內部防水結構的鋰電池,包括電池外殼,所述電池外殼兩側固定連接有散熱板,且所述散熱板共設置有六個,所述電池外殼下表面固定連接有第二底座,所述電池外殼上表面固定連接有頂蓋,所述電池外殼和頂蓋外側均套接有固定環,本實用新型通過設置固定環,使用固定環連接頂蓋和電池外殼,并在固定環兩側涂抹密封膠,先將頂蓋與電池外殼固定,在為電池進行密封,同時在頂蓋上表面設置防水外殼,使頂蓋外側不容易產生積水腐蝕密封圈,最后在電池外殼內部設置防水層,即使密封膠被水腐蝕,防水層可以再一次進行防水,通過多種不同的防水措施,有效增加了裝置的防水能力,提高了裝置的使用效率。
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