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本實用新型公開了一種皮帶輸送機新型傳動滾筒，包括滾筒主體，所述滾筒主體的兩端均設置有連接軸，且兩個連接軸的外壁設置有清灰組件，所述滾筒主體的外壁設置有限位組件。本實用新型所述的一種皮帶輸送機新型傳動滾筒，通過設置的清灰組件，在對清灰組件安裝的過程中，先將輔架、主架分別套接于兩個連接軸的外壁，同時將主架主段的一端貫穿輔架上的限位孔，而后將兩個固定螺柱分別旋入兩個螺紋通槽內壁，即實現對輔架與主架的卡設固定，在輸送機運轉的過程中，滾筒主體貼合于軟刮轉動，即可將滾筒主體外壁粘附的物料刮除，所述清灰組件的結構簡單，間接的保障了輸送機的正常傳動，帶來更好的使用前景。
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一種可伸縮式皮帶輸送機自移機尾，包括推移液壓缸、機架與導向塊，所述推移液壓缸下部固定設有連接板一，所述推移液壓缸的輸出端設于連接板一側壁，所述機架上部設有支撐板，所述支撐板鉸接設有提升液壓缸，所述支撐板上鉸接設有提升液壓缸，所述提升液壓缸的輸出端連接有連接板二，所述機架上部鉸接有支撐液壓缸，所述支撐液壓缸固定端與連接板二下部相連，且所述支撐液壓缸的輸出端連接有立板，所述機架前面安裝有提高液壓缸，所述提高液壓缸的輸出端通過連接板三連接有滑塊，所述導向塊可放置于地面上，所述導向塊下部設有防滑齒，所述導向塊上部開設有滑槽，所述滑塊呈T型塊，所述滑槽呈T型槽，所述滑塊與滑槽滑動連接。
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本發明公開了一種皮帶輸送機跑偏檢測及自動調整方法，包括視覺檢測模塊和托輥控制模塊。首先通過安裝在皮帶輸送機中部的視覺檢測模塊，分別獲取皮帶輸送機工作時的中部皮帶運行圖像、中部前后方運行圖像及中部煤流信息，使用伽馬和分數階進行圖像增強處理，對處理后的圖像進行Canny邊緣檢測以獲取托輥與皮帶邊緣信息，通過皮帶中部前后的托輥和皮帶邊緣直線計算出跑偏角度，再根據中部邊緣檢測得出的信息檢測出橫向跑偏量；視覺檢測模塊的線激光相機獲得的皮帶中部煤流信息來計算皮帶的受力情況，最后通過托輥控制模塊根據皮帶受力情況及偏移量對皮帶跑偏進行實時修正，及時有效的檢測出皮帶的跑偏量并及時進行調整，實現煤炭輸送安全生產的目的。
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一種基于物料監測的皮帶輸送機智能調速方法，通過人工示教調速，獲取皮帶輸送機不同位置的物料負載量與對應的驅動電機轉速，并作為訓練數據訓練初始的神經網絡，獲取具有認知能力的神經網絡系統，訓練完畢后開啟智能調速系統，根據皮帶輸送機實際運行過程中物料監測裝置采集到的物料信息數據，經過核心處理器的計算得到皮帶輸送機不同位置的物料負載量數據，并輸送到具有認知能力的神經網絡中，神經網絡系統進行預測獲取當前皮帶輸送機驅動電機的最佳轉速，皮帶輸送機控制系統根據此數據對驅動電機進行變頻調速，本發明能夠有效減小皮帶輸送機電機的能源消耗，并能降低出現煤料堆積的事故，調速范圍和精度較高，達到節能降耗、安全生產的目的。
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本實用新型公開了一種防漏料的皮帶輸送機，包括底板和鼓風管，所述底板頂部的兩側均固定連接有支撐柱，所述支撐柱的頂部固定連接有橫桿，所述橫桿的正面開設有圓孔，所述圓孔的內腔通過軸承活動連接有驅動轉軸，所述驅動轉軸的表面固定連接有傳動輪。本實用新型通過底板、鼓風管、支撐柱、橫桿、圓孔、驅動轉軸、傳動輪、第一傳送帶、第二傳送帶、插塊、固定板、擋板、固定柱、支撐角鐵、電機、螺紋槽、出氣孔、通風管、橫板、通孔和螺栓的配合，實現了防止皮帶輸送機漏料和及時清掃傳送帶的目的，使皮帶輸送機在工作時有效的將物料輸送至指定位置，傳送帶及時得到清掃，從而增加傳送帶的使用壽命，提高皮帶輸送機的工作效率。
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本實用新型公開了皮帶輸送機無源電動糾偏器，包括安裝架，所述安裝架的底部安裝有旋轉機構，微處理器，所述旋轉機構的頂部安裝有轉臺，所述轉臺的頂部固定有第一安裝座，所述第一安裝座的頂部轉動連接有輥軸，所述轉臺頂部的兩端均開設有滑槽，所述轉臺的側面安裝有螺紋桿，所述螺紋桿插入滑槽的內部并共同螺紋連接有滑塊，所述滑塊的頂部轉動連接有連桿，所述連桿的頂部轉動連接有第二安裝座，所述第二安裝座的頂部轉動連接有檢驗輪，所述第二安裝座與第一安裝座的側面轉動連接。相較于現有技術，本實用新型能對兩側的檢驗輪進行角度調節，方便不同規格的皮帶進行使用，同時在皮帶發生偏移時能主動將皮帶調回中心運行線上，使用簡單方便。
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本實用新型公開了一種皮帶輸送機用大推力的制動器，包括油缸、傳動臂、底座、閘瓦和閘頭；底座上有兩個用于安裝傳動臂的固定轉軸套；傳動臂有一對，分別通過支撐銷軸對稱安裝在底座上，兩傳動臂的后端分別連接油缸的缸底和活塞桿端，兩傳動臂的前端分別通過閘頭銷軸安裝閘頭；閘瓦有一對，相對安裝在閘頭上；油缸在活塞前、后分為前腔和后腔，前腔為有桿腔，后腔為無桿腔，前腔連接開閘油管接頭，后腔連接關閘油管接頭；油缸后腔油壓小于前腔油壓，推動活塞完成關閘動作，油缸后腔油壓大于前腔油壓，推動活塞完成開閘動作。本實用新型采用單油缸，雙傳動臂，改變直動結構為平行杠桿機構，能快速提供大的制動力，實現安全制動，避免事故的發生。
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本實用新型公開了一種帶有破碎功能的螺旋輸送機，涉及輸送機技術領域，包括物件主體，所述物件主體的一側固定連接有連接塊，所述物件主體的一側活動連接有破碎板，所述物件主體的一側固定連接有導料塊，所述物件主體的一側固定連接有支撐塊，所述支撐塊的一側固定連接有電機，所述電機的輸出軸通過聯軸器固定連接有螺旋傳動桿，所述物件主體的一側開設有第一鏤空開口，所述物件主體的一側固定連接有保護塊，所述物件主體的一側開設有活動開口。本實用新型通過設置的電機和電機的輸出軸通過聯軸器固定連接有螺旋傳動桿以及設置的破碎板并在使用者打開電機后就能夠便于使用者對輸送機進行高效的輸送和破碎使用。
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本實用新型公開了一種移動破碎站履帶梁支撐座，包括下安裝板、縱連接板、橫連接板和上安裝板；下安裝板用于放置在水平面上；縱連接板以垂直的方式且間隔布置在下安裝板上；在相鄰兩個縱連接板之間均設有一個橫連接板，橫連接板兩側面與相應的縱連接板相連，橫連接板底面與下安裝板相連；上安裝板布置在縱連接板和橫連接板頂部，且上安裝板寬度小于履帶梁任意相鄰兩個支重輪最小間距。本實用新型具備存放轉運方便，占用空間小、結構簡單、制造成本低、連接剛度高、安全可靠的優點，單個支撐座承重載荷超過5噸，特別適用于移動破碎站履帶梁的拼點放樣及車架總成補焊作業，可有效減輕作業人員勞動強度，實現履帶梁及其組件的安全、高效拼焊作業。
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本發明涉及飼料攪拌技術領域，具體的說是一種提升送料式液態飼料攪拌裝置，包括攪拌倉，所述攪拌倉內部安裝有攪拌機構，所述攪拌倉內部安裝有上水機構，所述攪拌倉內部安裝有控制機構，所述攪拌倉內部連接有清洗機構，所述清洗機構內部安裝有調節機構，所述攪拌倉上安裝有上料機構；通過上料機構的作用下有利于對攪拌倉內部飼料添加，減少了人工搬運上料的體力消耗，提高了生產效率，通過上水機構的作用下有利于對攪拌倉內部上水，從而使飼料與水混合進行溶解，通過攪拌機構和控制機構的作用下有利于對攪拌倉內部持續上水攪拌，從而使飼料與水充分的混合溶解，通過調節機構與清洗機構的作用下有利于對攪拌倉內部進行沖洗殘留物，減少二次污染。
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本實用新型公開了一種安裝方便的管磨機用新型襯板，包括襯板主體、螺紋桿、第一插入槽、第二插入槽和第三插入槽，所述襯板主體上連接有螺紋桿，所述襯板主體上開設有第一插入槽，所述襯板主體上開設有安裝孔，所述襯板主體內部設置有插入桿，所述第一連接板外側設置有插入板，所述插入板上開設有第二插入槽，所述襯板主體上開設有第三插入槽。該安裝方便的管磨機用新型襯板，設置有插入桿，通過插入桿可對插入板進行限位，防止其脫離襯板主體，并且第三插入槽10的高度設計，從而防止插入板發生上下移動，導致影響工作效率，之后可方便對其進行更換，使其使用更加方便，并且設置有安裝孔，使其方便進行安裝，從而方便進行使用。
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本實用新型公開了一種螺旋輸送機用耐磨套，屬于螺旋輸送機技術領域。包括套件和組裝套，所述套件的一側安裝有組裝套，所述套件包括承接筒和耐磨筒，所述承接筒的一側安裝有耐磨筒，所述承接筒與耐磨筒的一側安裝于組裝套的內腔，將整體裝置塞入螺旋輸送機的內腔，使組裝筒片與筒片螺旋桿的外端面貼合，將排列套環塞入內嵌槽的內腔，在螺旋桿旋轉時輸送的物料會與組裝筒片和筒片的內端壁貼合，通過排列套環與內嵌槽配合，使輸送的物料不會直接與內腔壁接觸，因組裝筒片通過銜接塊進行連接，在內腔輸送的物料體積過大時，會向外撐起組裝筒片，增加組裝筒片的間距，使整體裝置的外圈更加貼合螺旋輸送機的內腔壁，通過內開設槽的設置可以清理物料中的雜質。
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本發明公開了一種螺旋輸送機吊軸承裝置，具體涉及軸承領域，包括連接型軸承機構，連接型軸承機構的數量設置為多個，多個連接型軸承機構之間均插接有盤狀中置貼合面板，盤狀中置貼合面板的兩側均固定安裝有多個卡接型側置支撐機構，每兩個相鄰的卡接型側置支撐機構之間均固定安裝有中置連接型限位機構。本發明通過設置了卡接型側置支撐機構，在螺旋輸送機吊工作的過程中，一旦其中一個連接型軸承機構出現斷裂，可以通過卡接型側置支撐機構與中置連接型限位機構的支撐，使得相鄰的連接型軸承機構達到輔助支撐斷裂連接型軸承機構的作用，降低連接型軸承機構斷裂后對螺旋輸送機吊造成的安全風險。
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本實用新型涉及一種帶有脈沖散熱裝置的螺旋輸送機，屬于螺旋輸送機技術領域。包括脈沖散熱裝置和螺旋輸送裝置，所述的脈沖散熱裝置設置在螺旋輸送裝置的上方，并與其下方的螺旋輸送裝置相連通；螺旋輸送裝置包括驅動裝置、輸送管和具有螺旋葉片的主軸，輸送管傾斜設置、包括位于高端的進料口和位于低端的出料口，主軸沿輸送管的長度方向設置在輸送管內、且螺旋葉片與輸送管的內腔壁間隙配合，驅動裝置與主軸安裝連接；本實用新型的有益效果是：針對固體粉狀混合物料進行傾斜輸送時，可以有效排放固體粉狀物料中的多余熱量，同時通過濾袋的過濾使粉塵無法進入風箱，對濾袋上吸附的粉塵進行震顫式去除，有效避免了粉塵的堵塞濾袋上的網孔。
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本發明公開了一種可轉向無動力滾筒輸送機，涉及輸送機技術領域。本發明包括三個支撐架，三個支撐架頂端兩側之間相互轉動連接有鏈板；三個支撐架頂端兩側面之間線性陣列設有直線輸送滾筒；靠近雙向調節螺桿一端部的一支撐架頂端兩側面之間轉動連接有轉向調節軸；靠近雙向調節螺桿一端部的一支撐架頂端兩側均轉動連接有與轉向調節軸相互嚙合傳動的轉向側桿；兩轉向側桿兩相對面均滑動配合升降調節架；兩升降調節架相對面之間線性陣列設有轉向輸送滾筒。本發明通過轉動雙向調節螺桿、轉向調節軸和兩個升降調節螺桿，對滾筒輸送機整體長度進行調節和對轉向輸送滾筒整體偏移和傾斜，通用型較強，滿足不同地形和安裝位置的使用。
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本實用新型公開了一種鏈板輸送機保護裝置，包括殼體，所述殼體底部外表面固定連接安裝板，所述殼體頂部外表面通過螺栓固定連接控制板，所述控制板上安裝有顯示屏，所述殼體內部安裝有控制組件、驅動器和反應組件，所述殼體側面開設有螺紋孔，所述驅動器與螺紋孔在同一軸線上，所述控制組件與控制板、驅動器和反應組件均電性相連，涉及鏈板輸送機配件技術領域。該鏈板輸送機保護裝置設計合理，操作簡單，安裝便捷且牢固，可以在鏈板輸送機運行過程中，及時感應鏈條是否出現故障時，給監視人員提供報警信號和關閉輸送機，防止物料傾倒或卡死在鏈板上，造成不必要的損失，同時增強了本身的防撞擊能力，延長使用壽命，滿足市場需求。
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本實用新型公開了一種刮板輸送機斷鏈檢測裝置，包括驅動電機、控制系統、控制器、壓力應變片和光電傳感器，利用壓力應變片間接檢測刮板輸送機鏈條張力，利用光電傳感器檢測鏈條下垂度進而判斷是否斷鏈；本實用新型組合使用壓力檢測與光電檢測的方法，實現了刮板輸送機鏈條工作壓力的實時檢測與斷鏈檢測以及斷鏈保護，具有實時檢測效率高以及成本低，易于維護的特點。
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本發明公開了一種伸縮輸送裝置及刮板輸送機，包括伸縮主體（1.1）、出料擋板（1.2）和擋板限位機構，出料擋板（1.2）上端轉動連接伸縮主體（1.1）；擋板限位機構固定設置在出料擋板（1.2）左側，擋板限位機構上開設用于限位出料擋板（1.2）的斜面，當出料擋板（1.2）向左運動接觸到擋板限位機構時，出料擋板（1.2）沿著擋板限位機構的斜面被逐漸向右頂開轉動，根據出料擋板（1.2）的移動距離自適應調節出料擋板（1.2）的下方開口大小。本發明的輸送機出料口采用活動擋板+頂板的型式，根據移動或伸縮距離自適應調節出料口大小，不需手動調節，提高作業效率。
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本發明公開了一種皮帶輸送機跑偏監測并糾偏裝置及方法，通過在左右滾筒上分別安裝旋變傳感器，能夠精確的感知左右滾筒的旋轉狀態，在皮帶正常傳輸時，左右離合器均處于分離狀態，此時皮帶能帶動左右滾筒同步轉動，計算機實時接收左右旋變傳感器反饋的數據，獲得左右滾筒的旋轉速度和轉角，并根據兩者的差值絕對值是否大于閾值來判斷是否跑偏，若判斷發生跑偏時，計算機能迅速的控制左右調節電機啟動以及左右離合器處于結合狀態，此時通過改變左右滾筒與皮帶之間的轉速不一致，進而控制左右滾筒與皮帶之間的附著力走向，給皮帶一個扭矩，讓皮帶糾偏回正，整個糾偏過程既不需要停機調整，也不需要人工操作，能夠實現自動化的跑偏監測和回正。
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本實用新型公開了一種移動破碎站履帶梁支撐座，包括下安裝板、縱連接板、橫連接板和上安裝板；下安裝板用于放置在水平面上；縱連接板以垂直的方式且間隔布置在下安裝板上；在相鄰兩個縱連接板之間均設有一個橫連接板，橫連接板兩側面與相應的縱連接板相連，橫連接板底面與下安裝板相連；上安裝板布置在縱連接板和橫連接板頂部，且上安裝板寬度小于履帶梁任意相鄰兩個支重輪最小間距。本實用新型具備存放轉運方便，占用空間小、結構簡單、制造成本低、連接剛度高、安全可靠的優點，單個支撐座承重載荷超過5噸，特別適用于移動破碎站履帶梁的拼點放樣及車架總成補焊作業，可有效減輕作業人員勞動強度，實現履帶梁及其組件的安全、高效拼焊作業。
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本實用新型公開了一種管磨機篩分裝置，包括篩分裝置、主傳動裝置、主體機架、滾筒驅動裝置和主軸驅動裝置，所述篩分裝置設于主傳動裝置上，所述主傳動裝置設于主體機架上，所述滾筒驅動裝置設于主體機架上，所述主軸驅動裝置設于主體機架上。本實用新型屬于管磨機篩分裝置技術領域，具體是指一種管磨機篩分裝置；本實用新型在管磨機中內置多級篩分裝置，能夠將已經研磨至特定大小的物體顆粒歸類放置，便于觀察研磨狀態和取出，有效解決了目前市場上的的管磨機在研磨過程中難以篩分的問題。
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本實用新型公開了一種具有清理功能的皮帶輸送機，涉及皮帶輸送機領域，其技術方案包括輸送機主體、皮帶和皮帶輥筒，輸送機主體的外部活動連接有清理箱，皮帶的外部安裝有第一固定板，第一固定板靠近清理箱的一側安裝有轉動環，清理箱的外部安裝有第二固定板，第二固定板的內部螺紋連接有螺紋桿，螺紋桿與轉動環之間轉動連接，清理箱的外部轉動連接有第一轉動桿，第一轉動桿的外部安裝有第一齒輪，第一轉動桿的外部安裝有第二傳動輪，皮帶輥筒的端部安裝有第一傳動輪，本實用中通過設置清理組件，便于在皮帶進行輸送工作時，同時對皮帶上的灰塵進行清理，簡單快捷，無需工作人員定期手動對皮帶進行清理，提高工作效率。
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本實用新型屬于皮帶輸送機技術領域，尤其為一種直角轉角皮帶輸送機，包括兩個直邊皮帶輸送機和一個皮帶轉彎機，所述皮帶轉彎機的兩端兩側壁均固定有L型插塊，所述L型插塊的一端均開設有卡孔，兩個所述直邊皮帶輸送機的一端兩側壁均固定有連接塊，所述連接塊的表面均開設有適配于L型插塊的插口。本實用新型通過在兩個直邊皮帶輸送機的一端兩側壁設置連接塊，且在連接塊上開設有插口，在皮帶轉彎機的兩端兩側壁設置L型插塊，且在L型插塊上開設有卡孔，并在直邊皮帶輸送機上設置卡合組件，可以較為方便快捷的實現將兩個直邊皮帶輸送機與皮帶轉彎機拆分開，且將三者拼裝在一起的過程也較為方便快捷。
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本發明涉及輸送機技術領域，具體為一種防堵防偏皮帶輸送機，包括底座、輸送機本體、往復組件和轉向組件，所述底座的上表面固定安裝有支撐柱，所述底座的上表面固定安裝有輸送機本體，所述輸送機本體的外表面開設有三組下料口。本發明通過增加防堵防偏裝置，使得物品再傳送機上運輸時，不會發生偏移的堵塞，使得物品能夠快速的通過，從而達到保證輸送機正常運行的目的，且該裝置增加了定點下料的裝置，使得物品能夠從不同的下料口落下，從而達到節約時間加快工作效率的目的，同時該裝置增加了接料卸料的裝置，使得物品從輸送機上落下時，能夠接住物品并緩沖所受到的作用力，并將落下的物品卸下，從而達到保護物品，減少損失的目的。
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本實用新型屬于輸送機技術領域，尤其為抽屜式皮帶輸送機，包括外輸送機，以及滑動連接在外輸送機內側底部的抽屜式內輸送機，所述抽屜式內輸送機包括適配在外輸送機內側底部的輸送機框架，以及一體成型在輸送機框架兩個端部的T形滑塊，T形滑塊滑動連接在外輸送機對應開設的T形軌道上，并且輸送機框架的一側安裝有對稱分布的兩個旋轉式支腿，所述外輸送機內側的滾筒上設置有傳輸帶一。本實用新型通過在外輸送機的內側滑動連接抽屜式內輸送機，需要進行多量貨品的輸送時，可以將抽屜式內輸送機抽出，配合外輸送機同時進行貨品的輸送，繼而提高輸送效率，解決了現階段輸送機效率低的問題。
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.本發明涉及氣舉反循環水文水井鉆探技術領域，具體地，涉及一種氣舉反循環鉆進裝置。背景技術.在相關技術中，氣舉反循環鉆進裝置中的進氣管設置在鉆桿中，以向鉆孔內通氣，并使泥沙沿著鉆桿和進氣管之間向上流動排出，排沙量小且容易使鉆桿磨損，且在相關技術中，氣舉反循環鉆進裝置沒有防止泥沙回流的結構，且在安裝鉆桿時需要使鉆桿和鉆孔之間預留較大的垂直空間，同時在相關技術中，在具有斜坡的工作環境中鉆孔較為困難，容易產生偏差。發明內容.本發明旨在至少在一定程度上解決相關技術中的技術問題之一。.為此，本發明的
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.本實用新型涉及潛水泵防堵技術領域，具體涉及一種潛水泵防堵裝置。背景技術.在水利施工中，基礎工程施工前，要將基坑或基槽內的積水進行集中抽排。往往利用一個或多個潛水泵進行排水，如遇圍堰滲水情況，還要在基槽或基坑內部結構施工前進行長時間排水作業，期間，由于開挖施工作業區域和土體本身含雜物，導致坑內水體中含有大量雜物的現象，尤其是水上漂浮物，如木棍，樹枝，泡沫、懸浮雜物等。在抽排過程中，雜物將隨水流而聚集在潛水泵周圍，造成堵住泵進水口的現象發生，需要提泵清理，甚至更換設備進行輪流作業，而隨著潛水泵
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本發明涉及一種基于自學習的旋挖鉆機自動鉆進控制方法及系統，屬于樁工機械控制技術領域。背景技術旋挖鉆機是用于樁基礎工程中灌注樁施工的成孔機械，廣泛應用于道路、橋梁、碼頭、高層建筑等工程樁基礎的施工。由于施工復雜及工期緊等原因，旋挖鉆機經常處于長時間連續施工狀態，操作機手的勞動強度很大，容易出現疲勞狀態，當長時間處于疲勞狀態時容易出現操作失誤導致安全隱患。為了降低操作機手的勞動強度，我們需要研發一種基于自學習的自動鉆進控制系統，使得鉆機可以在自學習后自動鉆進，機手只需觀察并在特殊情況下介入接管，尤其
本實用新型涉及一種礦用卡車大容積土方斗側板結構，屬于礦用卡車領域。背景技術礦用自卸車是在露天礦山為完成巖石土方剝離與礦石運輸任務而使用的一種重型自卸車，其工作特點為運程短、承載重，常用大型電鏟和液壓鏟進行裝載，往返于采掘點和卸礦點。目前礦用卡車有著朝大型化、巨型化發展的趨勢，載重已經超過300噸級。車廂作為礦用自卸車的主要承載部件，其結構設計的優劣，對于整車性能的發揮具有重要作用。車廂為全焊結構，車廂主板為車廂的主體結構，底部和側面使用加強筋，有利于優化結構的受力狀態，側面加強筋有橫梁和豎梁兩種
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.本發明涉及礦井提升機技術領域，特別是涉及一種礦井提升機尾繩扭結檢測裝置。背景技術.隨著礦山開采深度和強度的不斷增加，摩擦式提升機的使用越來越廣泛，而對起平衡作用的尾繩的管理，由于受客觀條件的限制，一直存在一定的誤區。例如，在《煤礦安全規程》中雖對尾繩的使用期限、檢查周期和斷絲方面做出了明確的規定，但對扁尾繩的子繩及尾繩均沒有相應的規定。在《金屬非金屬地下礦山安全規程》規定，尾繩使用年限為不超過年，某些礦山由于各種原因，尾繩服務年限很難達到年，甚至不及提升首繩的壽命。由于結構特點的限制，
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2025年08月05日 ~ 07日 
2025年08月07日 ~ 09日 
2025年08月08日 ~ 10日 
2025年08月10日 ~ 12日 
2025年08月14日 ~ 16日 
