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本實用新型具體涉及一種防止分餾塔油氣入口管線壓力表測壓失效的裝置。包括與分餾塔連接的油氣管線,壓力表安裝在分餾塔入口處的油氣管線上,其特征在于蒸汽管線通過輸送管與壓力表的引壓管連接。本實用新型解決了現有技術的催化裝置分餾塔油氣入口管線壓力表的引壓管易結焦,造成壓力表不準確或失效的缺陷,具有成本低、使用方便,有效防止壓力表的引壓管結焦以防止分餾塔油氣入口管線壓力表測壓失效的優點。
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本申請公開用于SIM卡失效檢測方法，包括：將測試模塊放置在設備的高溫高濕內腔中；采用測試模塊連接SIM卡的六個功能區的電極；采用提示模塊獲得SIM卡的工作狀態；采用控制模塊控制裝置的控制界面；測試模塊包括測試底板、載帶齒孔、探針放置板、彈性探針和操作手柄，測試底板被用于平行放置不多于2條SIM卡載帶，載帶齒孔被設置于測試底板上，載帶齒孔被用于將SIM卡固定在測試底板上，探針放置板被設置于測試底板的上方，彈性探針被設置于探針放置板上，彈性探針被用于在探針放置板被下壓時連接測試底板上SIM卡的功能區電極，操作手柄被用于控制所述探針放置板上下移動。本申請還公開一種用于SIM卡失效檢測的裝置及產品。
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本發明公開了一種用于二氧化碳滅火器失效檢測報警底座，包括稱重底座和二氧化碳滅火器，二氧化碳滅火器配合連接在稱重底座上，稱重底座的內部設置有檢測報警裝置，檢測報警裝置包括單片機、電源模塊、數據存儲模塊、按鍵模塊、報警模塊、稱重模塊、電池電量檢測模塊、顯示模塊和環境溫濕度模塊，電源模塊、數據存儲模塊、按鍵模塊、報警模塊、稱重模塊、電池電量檢測模塊、顯示模塊和環境溫濕度模塊與單片機之間電性連接，顯示模塊和按鍵模塊設置在稱重底座上。本發明實現對二氧化碳滅火器的實時檢測和隱患報警，方便了用戶，消除了安全隱患，保證了相關財產和人身安全。
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一種脫銷催化劑的失效檢測裝置，屬于選擇性脫硝催化劑的檢測設備領域，具體涉及一種脫銷催化劑的效能檢測設備。其特征在于包括檢測裝置安裝架，所述檢測裝置包括光電檢測裝置和局部取樣裝置；光電裝置檢測裝置包括若干個光電信號檢測頭，所述光電信號檢測頭安裝在出風管的末端，光電信號線穿過催化劑的過濾通孔。本發明所述的脫銷催化劑的失效檢測裝置，能實時監測催化劑的阻塞率和失效率，便于及時更換和檢修催化劑過濾系統，保證污染煙氣的過濾效果和排放達標率。
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一種焦爐爐門涂釉磚，屬于耐火材料加工技術領域。由磚體和涂覆在磚體表面的釉料組成。其特征在于，釉料由下列重量份的組分制成：長石45～55份，石英5～15份，鐘乳石10～18份，熟滑石0～6份，生大同4～10份，蘇州土0～4份，氧化鋁1～8份，鋯英粉10～20份，碳酸鋇3～8份。使用本發明的焦爐爐門涂釉磚建造的焦爐爐門可降低游離碳顆粒及焦油滲透粘附現象，在使用過程中爐門表面積碳情況明顯得到改善，月平均附著無沉積厚度1～2mm，月平均清理次數為2～4次即可，有效減少焦爐爐門積碳的清理次數、清理難度，以及清理過程中對焦爐爐門的機械損壞。使用一年后監測，焦爐爐門涂釉磚磚體無損毀現象，焦爐爐門涂釉磚磚體表面無焦油滲透情況。
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本發明公開一種針對軟物質高密度分辨的X射線相位襯度增強方法，包括如下步驟：采用硬X射線同軸成像法獲取軟物質的相襯數據；按式（I）對獲取的相襯數據進行襯度增強算法運算，在不損失空間分辨的基礎上得到高襯度物體信息的空間分布標簽：
無損檢測
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本實用新型用于直縫埋弧焊管的生產，具體涉及一種直縫埋弧焊管精整線，包括順次設置的管端平頭機、擴徑機、水壓試驗裝置、切管裝置、管端焊縫磨削裝置、矯圓修磨裝置和管端倒棱裝置。本精整線結構合理，管端平頭工序從擴徑和水壓試驗之間調整到擴徑前，保證了直縫埋弧焊管的管長比較穩定；管端平頭機以及水壓試驗裝置設置在切管裝置之前，避免了原工序中因無損探傷檢驗發現管端不合格需要切管引起的返流程，提高了生產效率；先進行管端矯圓，管端橢圓度達到設計標準后再進行管端倒棱，能夠保證焊管管端的加工質量；通過對精整線中管端平頭機的結構進行改進，既簡化了結構、降低了設備投資及設備故障率，有效的提高了生產效率，降低生產成本。
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本發明屬于電力管線搶修技術領域，尤其涉及一種電力管線搶修用設備，其特征在于：包括電力管道無損磨口裝置和電力管道清淤養護裝置；所述電力管道無損磨口裝置能夠以磨除的方式對管道進行定點開口作業，而電力管道清淤養護裝置能夠自動沿管道內部探測是否有積液以及以吸取或刮除的方式除去管道內的積液和淤泥；所述電力管道無損磨口裝置能夠單獨使用或通過環形導向支架固定在電力管道清淤養護裝置上從管道內部進行開口作業。本發明能夠清理管道內的淤泥或積水，還能從內部或外部對管道進行開口作業，不會損傷內部的高壓電纜，令電力維修更加便捷安全。
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本實用新型屬于石油機械產品無損檢測設備配件技術領域，具體涉及一種抽油桿探傷傳感器，包括探頭和探芯，探芯包括探芯支架和線圈，探芯支架為管狀結構，探芯支架上設有兩個凹槽，其中一凹槽內順時針纏繞一百匝細漆包線線圈，另一凹槽內逆時針纏繞一百匝細漆包線線圈，通過絕緣紙將兩凹槽內的細漆包線線圈包裹，絕緣紙表面纏繞有兩百匝粗漆包線線圈，探芯還設有絕緣保護殼，絕緣保護殼外部由探芯引出兩個接線柱，順次連接二極管和探頭。本實用新型制作簡單，采用兩種不同粗細的漆包線在探芯支架上進行纏繞，制成探芯，并在探芯內部引出兩個接線柱順次串接二極管和探頭，探芯更換方便，質量可靠，使用后，生產效率提高兩倍，帶來良好的經濟效益。
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本申請涉及無損檢測的技術領域，公開了一種暗室拍片用夾具存放裝置，其包括支撐架和多組用于放置洗片架的存放機構，多組所述存放機構均與支撐架滑動連接，所述存放機構沿靠近或遠離地面的方向移動。本申請具有提高操作人員工作效率的效果。
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本實用新型公開了一種利用暫態脈沖電流耦合方法確定電纜具體位置的裝置，屬于電纜檢測領域。包括暫態脈沖電流發生器，用于產生暫態大電流脈沖，并通過信號線與卡鉗連接；卡鉗，用于卡接在電纜外部并向電纜中耦合入電流脈沖信號；脈沖采集接收機，用于接收脈沖信號并顯示波形。本實用新型可無損的、快速地定位出便攜電纜卡接夾鉗距離電纜兩端的準確位置，適用于進行停電電纜中間部分、沒有電纜外皮刻度、尺度及明確標示的具體位置定位作用。
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本實用新型主要應用于鋼結構立柱拼接縫以及立柱與橫梁、支梁之間連接板、筋板的焊接技術領域，特別涉及一種鋼結構全位置自動焊機軌道固定裝置，包括矩形的軌道支撐，軌道支撐上設置定位裝置，軌道支撐的底部設置鎖緊模塊，鎖緊模塊包括固定框，固定框內設置滑塊，滑塊安裝在固定框的滑道上，滑塊和固定框之間設置緊固件，滑塊上設置壓緊組件。本實用新型焊接施工效率大幅提升，角焊縫焊接速度由120mm/min提高到180mm/min，施工效率提升50％。焊縫外觀成形質量好，避免了過去手工焊接經常出現的咬邊、焊腳高度不夠、焊縫寬窄不均等外觀缺陷。型鋼對接焊縫無損檢測合格率由原來的92％提高到98.5％。
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本申請涉及無損檢測的技術領域，尤其是涉及一種帶有支撐裝置的X射線探傷儀，其包括本體，所述本體上設置有固定架，還包括支撐機構，所述支撐機構包括底座、支撐座和固定組件；所述支撐座設置在所述底座上，所述固定組件設置在所述支撐座遠離所述底座的一側，所述固定架放置在所述支撐座上，所述固定組件與所述固定架連接。本申請具有減少X射線探傷儀傾倒，提高安全性的效果。
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本發明主要應用于鋼結構立柱拼接縫以及立柱與橫梁、支梁之間連接板、筋板的焊接技術領域，特別涉及一種鋼結構全位置自動焊機軌道固定裝置，包括矩形的軌道支撐，軌道支撐上設置定位裝置，軌道支撐的底部設置鎖緊模塊，鎖緊模塊包括固定框，固定框內設置滑塊，滑塊安裝在固定框的滑道上，滑塊和固定框之間設置緊固件，滑塊上設置壓緊組件。本發明焊接施工效率大幅提升，角焊縫焊接速度由120mm/min提高到180mm/min，施工效率提升50％。焊縫外觀成形質量好，避免了過去手工焊接經常出現的咬邊、焊腳高度不夠、焊縫寬窄不均等外觀缺陷。型鋼對接焊縫無損檢測合格率由原來的92％提高到98.5％。
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本發明涉及X射線CT無損檢測技術，具體公開了一種CT掃描控制系統，包括等角度間隔掃描控制模塊、等斜率間隔掃描控制模塊、斷點接續掃描控制模塊，實現多功能CT數據采集自動化控制，提高CT掃描方式的靈活性，為不同CT數據重建方法提供一個集成化控制平臺；另外包含斷點自動找回和接續掃描功能，有效避免長時間CT掃描過程中由于射線掉束、光束不穩或其它意外因素造成部分投影數據無效，從而導致整套CT掃描數據無法使用。本發明的控制系統不僅優化了傳統CT掃描控制方式，還避免了輻射劑量和掃描時間的浪費。
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本發明為一種利用硅切割液廢料生產中間包下水口的方法。其特征在于首先將金屬硅切割液廢料進行水洗處理提取聚乙二醇;然后將提取聚乙二醇的含金屬硅和碳化硅的混合物與剛玉粉、高鋁粘土、片狀石墨等原料混合,其重量比為10～60∶20～40∶0～10∶10～30,加水造粒,采用等靜壓設備成型,成型后的坯體放入連續的隧道窯中,逐漸升溫,最高溫度350℃左右下干燥,然后經過無損探傷檢測,包裝,即為成品中間包下水口。該中間包下水口利用了廢棄的硅切割液,其中的金屬硅不僅作為還原劑,而且在高溫下逐漸氧化,生成二氧化硅,與剛玉反應形成莫來石相,提高了材料的致密性和強度,并且這一過程緩慢發生,使該工藝生產的下水口壽命平均提高2倍以上。
本發明提供一種可高速采集的雙碼雙層全息鐳射防轉移利用標簽，從上到下依次是第一基材層、全息鐳射信息表層、二維碼層、白墨層、第一膠層、第一鍍鋁層、第二基材層、揭開膠層、驗證信息層、第二鍍鋁層、全息鐳射信息次層、不干底膠層、離型層；揭開膠層以上為標簽的可揭去全息表層，以下為防轉移全息次層；所述標簽通過不干底膠層粘貼到商品和/或其包裝的表面。全息鐳射信息表層揭起后防轉移全息次層的留底率可保證99.5％以上且剝離完整，次層完整無損且無法通過常規方法完整轉移，使標簽無法完整轉移重復利用。二維碼的檢測等級為B級以上，可高速采集識別。
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本發明公開了一種利用暫態脈沖電流耦合方法確定電纜具體位置的裝置，屬于電纜檢測領域。包括暫態脈沖電流發生器，用于產生暫態大電流脈沖，并通過信號線與卡鉗連接；卡鉗，用于卡接在電纜外部并向電纜中耦合入電流脈沖信號；脈沖采集接收機，用于接收脈沖信號并顯示波形。本發明可無損的、快速地定位出便攜電纜卡接夾鉗距離電纜兩端的準確位置，適用于進行停電電纜中間部分、沒有電纜外皮刻度、尺度及明確標示的具體位置定位作用。
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本發明提供一種對軋輥進行修復的方法，通過采用無損探傷檢測方式對軋輥表面缺陷以及裂紋缺陷的深度進行測量，根據實際的軋輥表面缺陷以及裂紋缺陷選擇不同的處理方式，既節約了資源又提高了效率；對中度損傷軋輥工作面、輕度損傷軋輥工作面處理時，由于其后續步驟中包括采用高強度合金粉末B對金屬材料表面進行激光熔凝處理，其相比于直接采用埋弧堆焊方式而言對工作表面的平整度要求不高，因此可以采用機械加工僅去除疲勞層，降低了修復成本。
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本實用新型涉及一種探傷儀定位裝置，涉及無損檢測的技術領域，其包括機架、驅動機構以及標記機構，驅動機構包括驅動電機以及多個磁性行走輪，磁性行走輪轉動連接在機架上，驅動電機固定連接在機架上，且驅動電機與磁性行走輪傳動連接，標記機構包括墨盒、汲墨器、輸墨管以及噴頭，墨盒以及噴頭均設置在機架上，汲墨器的上墨端與墨盒連接，汲墨器的排墨端通過輸墨管與噴頭連接。本實用新型能夠在探傷的過程中對料倉進行標記，在探傷完畢后，檢測人員可根據標記尋找料倉具有缺陷的位置，提高了修補的效率。
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本發明涉及X射線CT無損檢測技術，具體公開了一種CT掃描的智能化換樣系統，包括樣品支架、托盤、機械臂、機械手、換樣系統控制模塊，通過控制軟件驅動機械手自動夾取樣品支架，并在樣品臺和托盤之間進行批量樣品的轉移和放置，無需頻繁開關X射線源和屏蔽箱門，減輕了繁瑣人工換樣工作，提高了批量樣品CT數據采集效率。本發明的方法能夠降低對檢測人員安全操作的復雜度，并有效減少了由于頻繁開關門而接觸電離輻射離子的暴露機會，從而提高CT掃描系統的自動化水平和安全性。
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本發明公開了一種金納米顆粒與量子點復合結構的傳感器及系統和方法。本發明基于全內反射下金納米顆粒的局部表面等離子體共振特性，結合微流體技術，直接獲得金納米顆粒與透明基片結合，結合力強并且厚度準確可控，連續性好且無污染，另外金膜的光學性質優異，有很好的靈敏度與精確度；通過在金納米顆粒之間的間隙中插入量子點得到金納米顆粒?量子點復合結構，增強金納米顆粒的表面等離子體共振效應，使得對復合結構及其附近介質的折射率、厚度等參數變化更加敏感，更容易檢測到附著在結構表面的研究物質；本發明具有靈敏度高、穩定性高、免標記無損傷、準確性強、實時快速檢測、應用范圍廣等優點；將具有遠大的發展前景和廣泛的潛在應用價值。
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本實用新型涉及一種用于現場沖洗底片的暗室車，涉及無損檢測的技術領域，其包括車架、實驗箱以及用于將試驗箱進行調平的調平裝置，試驗箱內設置有用于處理底片的處理系統，調平裝置包括至少三個液壓缸，液壓缸的一端與車架萬向連接，液壓缸的另一端與試驗箱萬向連接。本實用新型所提出的暗室車在被停放在野外時，檢測人員可通過控制多個液壓缸的伸縮進而使試驗箱處于水平狀態，降低了在對底片進行顯影掃描時藥水發生傾灑的概率，以便于檢測人員在試驗箱內對底片進行顯影掃描。
本發明屬于一種碳納米管分散狀態表征的技術領域，具體涉及一種表征CNTs在高分子復合材料中分散狀態的裝置和方法，該裝置包括樣品管，所述樣品管設置在樣品加熱保溫裝置內，該樣品加熱保溫裝置設有惰性氣體入口；還設有對樣品輔助加熱的超聲波加熱裝置；還包括檢測樣品信號的信號檢測裝置，該信號檢測裝置通過導線連接顯示器終端，顯示器終端通過導線連接電源；還包括射頻發射器，該射頻發射器與掃描線圈垂直排布；所述的掃描線圈與掃描發電器連接，該掃描線圈的內部設置磁鐵?？梢钥焖贌o損地對橡膠和塑料等高分子復合材料中碳納米管填料的分散狀態進行分析和表征，不受其濃度高低的限制，操作簡便，穩定性強。
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本申請涉及無損檢測的技術領域，公開了一種自動行走的TOFD探傷儀用掃查架，其包括安裝架、移動機構和檢測機構，所述安裝架包括主桿和驅動桿，所述驅動桿垂直固定連接在主桿長度方向的中間位置，所述移動機構包括驅動組件和兩組從動組件，兩組所述從動組件分別連接在靠近主桿長度方向兩端的位置，所述驅動組件與驅動桿連接，所述檢測機構連接在主桿遠離驅動桿的一側。本申請具有提高TOFD探傷儀檢測效果的優點。
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本申請涉及無損檢測的技術領域，公開了一種自動供耦合劑的TOFD探傷儀用掃查架，其包括安裝架、移動機構、檢測機構和耦合劑供給機構，所述移動機構與安裝架連接，所述檢測機構與安裝架連接，所述耦合劑供給機構包括水箱、水泵、連通管和穿戴組件，所述穿戴組件與水箱固定連接，所述水泵的進水口與水箱內部連通，所述水泵的出水口與連通管連通，所述連通管遠離水泵的一端與檢測機構連通。本申請具有提高檢測人員操作的安全性的效果。
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本申請涉及無損檢測的技術領域，公開了一種TOFD探傷儀，其包括探傷儀本體、掃查架和供給裝置，所述掃查架包括安裝架、移動機構和檢測機構，所述安裝架包括主桿和驅動桿，所述驅動桿垂直固定連接在主桿長度方向的中間位置，所述移動機構包括驅動組件和兩組從動組件，兩組所述從動組件分別連接在靠近主桿長度方向兩端的位置，所述驅動組件與驅動桿連接，所述檢測機構連接在主桿遠離驅動桿的一側，所述探傷儀本體與檢測機構電連接，所述供給裝置與檢測機構連通。本申請具有提高檢測人員使用的便捷性的效果。
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本發明涉及一種平板陶瓷膜智能擠出成型裝置，屬于平板陶瓷膜成型技術領域，包括真空擠出成型機，真空擠出成型機出料口處設有坯體輸送帶，坯體輸送帶一端設有升降元件，坯體輸送帶上方設有無損自動檢測裝置和坯體切割裝置，坯體輸送帶下方設有廢坯輸送帶，升降元件、無損自動檢測裝置、坯體切割裝置和坯體輸送帶的信號傳感器均連接控制器，控制器包括信號轉換器和圖像顯示器。該裝置可在陶瓷平板生產過程中及時發現有缺陷的坯體對不合格的坯體進行回收，提高生產效率和產品的合格率，降低操作人員的勞動量。
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本發明用于直縫埋弧焊管的生產，具體涉及一種直縫埋弧焊管制造工藝，包括以下步驟：（1）管坯生產：引熄弧板焊接銑邊→預彎→成型→合縫預焊→埋弧內焊→埋弧外焊，得到管坯；（2）焊管精整：管坯缺陷初查→管端平頭→擴徑→水壓試驗→無損探傷→切管及取樣→管端焊縫磨削→矯圓修磨→管端倒棱→外觀幾何尺寸檢測→標識。本工藝將管端平頭工序從擴徑和水壓試驗之間調整到擴徑前，避免了管端應力集中；管端平頭以及水壓試驗設置在切管及取樣工序之前，管端焊縫磨削工序位于管端矯圓修磨和管端倒棱之前，均可避免返流程，從而提高生產效率，降低生產成本；改進了管端平頭機結構，既簡化了結構、降低了設備投資，又降低了設備故障率。
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