本實用新型公開了一種尾礦堆場邊坡的防滲結構,包括山體邊坡(2),山體邊坡(2)上鋪設有一層碎石土找平層(4),碎石土找平層(4)鋪設有防滲土工膜(1),防滲土工膜(1)上澆注有覆蓋層(3)。本實用新型通過鋪設碎石土找平層后再鋪設防滲土工膜,在防滲土工膜上再鋪設覆蓋層,特別是針對坡度較大的邊坡澆注噴漿混凝土后對抵抗自然界的災害及人為損壞起到了較強的保護作用,并能延長防滲土工膜的使用壽命,有效地提高了防滲能力。
本發明公開了一種生產礦井代用坑木的方法,它以鋼材制作骨架;用聚氯乙烯和磷石膏粉與白云石粉的混合粉生產夾套,即先將磷石膏煅燒、磨細成粉;再將白云石粉碎、煅燒、冷卻后磨細成粉,將兩種粉混勻,得混合粉;接著將各原料按比例混合均勻,最后將物料加熱呈膏狀,通過雙螺桿擠塑機擠入模具制得夾套,再將水泥和珍珠巖調和后,用高壓泵注入夾套填充到外套和內套空隙內,凝固后得到代用坑木產品。本發明生產的礦井代用坑木,具有造價低、易安裝、絕緣性能優良、耐老化、耐腐蝕、使用壽命長、更換成本低、防水、防潮、阻燃等優點,既可有效地減少木材用量,保護森林資源,又可減少磷石膏對環境的污染,具有良好環境效應和良好的經濟效益。
本發明公開了一種用尾礦渣生產硫磷銨產品的工藝。該工藝利用磷酸裝置副產的磷石膏、合成氨裝置副產的二氧化碳與合成氨反應生產出硫銨料漿,用濕法磷酸凈化副產的萃余酸與合成氨反應生產出磷銨料漿,將兩種料漿按一定比例混合,添加適當磨礦裝置的尾礦,送入造粒/干燥機噴漿造粒,半成品經破碎、篩分、洗滌后得到合格的2-4mm產品顆粒,根據需要添加著色、包裹劑得到硫磷銨產品。采用本發明得到的產品養份穩定,造粒度均勻,抗壓強度高;能夠大幅度降低企業環境保護方面帶來的壓力,且成本優勢顯著,投資風險小。
本發明公開了一種用于采礦的高強度切割輥,包括Ⅰ段導輥、滾筒、Ⅱ段導輥、緊固套筒、防護組件、卡塊、第一定位孔、卡槽、第二定位孔和鎖定螺栓,所述Ⅰ段導輥的外部固定有滾筒,且Ⅰ段導輥的外部靠近滾筒一側位置處設置有緊固套筒,所述Ⅰ段導輥的兩端分別對應安裝有一根Ⅱ段導輥,所述Ⅰ段導輥的前方設置有防護組件,本發明中第一切齒與第二切齒呈交錯式結構分布,有效的分散了切割礦石時承受的破壞力,延長了其使用壽命;卡塊和卡槽的設計,可以快速對Ⅰ段導輥和Ⅱ段導輥進行拆卸,便于對其進行更換,提高了工作效率;防護組件的設計,可以對切割出來的碎礦防護,避免到處濺射,提供了良好的保護作用。
本發明提供了一種磷石膏和低品鋁土礦制防燒損涂料聯產酸的工藝,包括如下步驟:將磷石膏、低品鋁土礦、添加劑和改性劑混合研磨制成生料,送入窯內焙燒得熟料;將熟料進行溶出,并進行固液分離;分離得到的溶液制備氧化鋁粉;將制得的氧化鋁粉與偏聚磷酸鋁固化劑、碳化硅混勻、粉碎、過篩得混合原料,向混合原料中加入聚羧酸減水劑,攪拌混勻,再加入硅溶膠粘結劑攪拌混勻得防燒損涂料;將分離得到的殘渣經浮選得硫化物;硫化物加工制得硫酸。本發明具有制備防燒損涂料和制酸成本低,磷石膏及低品鋁土礦的利用率高,采用氧化鋁粉制備的防燒損涂料能有效降低鋼坯在加熱過程中的燒損,制酸工藝簡單的特點。
本發明公開了一種方便操作的煤礦爆破用防護裝置,包括底座和連接盤,所述側面防護罩的內部兩側均設置有第一拉桿,且第一拉桿的內部后方安裝有存放板,所述頂板防護罩的下方連接有第一緩沖柱,且第一緩沖柱的下方安裝有第一彈簧,所述頂板的內部設置有透氣孔,且頂板和側面防護罩之間設置有磁鐵環,所述磁鐵環和側面防護罩的交接處設置有凹槽,所述存放板的內部設置有存放槽,所述坐墊的下方兩端均設置有第二緩沖桿,且第二緩沖桿的外側安裝有第二彈簧。該方便操作的煤礦爆破用防護裝置,能夠在煤礦爆破時,對使用者進行密封保護,避免使用者會被碎石濺傷,且該裝置便于對局部損壞的零件進行更換,降低了經濟損失。
本發明涉及一種低硅三水鋁石礦處理工藝包括如下步驟:1)烘干;2)破碎篩分;3)磁化焙燒;4)球磨配料;5)高溫高壓溶出;6)稀釋;7)分離;8)精濾及高精液濃度一段分解;9)洗滌;10)物理磁選。采用“礦石磁化焙燒+高溫溶出+高濃度一段分解”的處理低硅三水鋁石礦的技術具有礦石溶出率高、赤泥沉降性能好、綜合能耗低、成本低的明顯優勢。
一種用弱堿和氧化劑對鉬鎳共生原礦直接浸出制備鉬鎳鹽的工藝方法,將鉬鎳共生礦原礦經過破碎球磨、然后用弱堿和氧化劑浸出、過濾、蒸氨,溶液萃取制取鉬酸銨,萃余溶液再經過蒸發濃縮等工序得到硫酸鎳。原礦鉬的品位4.0%~8.0%,鎳的品位于為2.5%~4.0%,硫~23%。用本方法制備鉬、鎳的總回收率分別為80%、88%以上,設備簡單,操作方便,不產生三廢,經濟效益好。
一種用稀酸和氧化劑對鉬鎳共生原礦直接浸出鉬鎳鹽的工藝方法,將鉬鎳礦原礦經過破碎球磨、然后用稀酸和氧化劑浸出、過濾、濾液萃取和反萃取得到鉬酸銨,萃余溶液再經過萃取和反萃取得到硫酸鎳,殘液經過蒸發濃縮得到副產品硫酸鐵銨。原礦鉬的品位4.0%~8.0%,鎳的品位于為2.5%~4.0%,硫~23%。發明方法的鉬鎳的總回收率分別為90%、94%,設備簡單,操作方便,不產生三廢,經濟效益好。
本發明公開了一種基于礦山的精確定位安全管理設備,其結構包括經緯儀、底座支架、測量鏡,測量鏡與經緯儀的中部活動卡合,底座支架的頂部與經緯儀的底部相貼合,通過底座支架上的固定架插入土壤內部時對土壤內部的小塊碎石產生的擠壓,能夠使兩個外擴板在滑動桿的配合下沿著板體向兩側滑動外擴,從而使小塊碎石能夠擠入兩個外擴板之間,當小塊碎石跟隨固定架被拔出向下滑動一段距離對與其相貼合的滾動塊表面產生向下的拉扯力,能夠使滾動塊沿著結合輪進行順時針轉動,再通過環體轉動產生的甩力,能夠使抓力塊沿著內接腔向外滑動伸出,從而使抓力塊能夠拉扯小塊碎石向下滑動排出。
本發明公開了一種礦巖開采用安全高效的移石裝置,包括移石架本體,所述移石架本體的頂部固定安裝有支架,且移石架本體的頂部靠近支架一側位置處設置有活動連接裝置,所述支架的外側壁固定安裝有控制開關,且支架的頂端固定安裝有支撐桿,所述連接件的頂部固定安裝有轉運裝置。本發明通過活動連接裝置、電動機和第二固定塊的結合使用,可以帶動集料箱進行左右移動,提高了碎石的轉運效率,通過設置轉運裝置,可以將集料箱內的碎石進行推送處理,不僅降低了使用者的勞動強度,同時提高了碎石的推送效率,本設計造價較低,實用性較強,并且可以使集料箱在短時間內進行左右移動,大大增強了對碎石的轉運效率,可大面積推廣使用。
本發明涉及一種磷石膏礦山充填輸送工程制漿方法。它包括以下步驟:將磷石膏及爐渣粉分別放入石膏儲倉及爐渣儲倉內;啟動計量皮帶,將磷石膏及爐渣輸送至預混器,經預混器進入混合器內;打開預混器上的進水閥,待混合器內的液固比達到規定比值后啟動強力攪拌裝置;開啟濕式球磨機,混合均勻的料漿流至濕式球磨機內,預混沒有粉碎完全的大顆粒在磨機內完全粉碎;完全磨碎混合均勻的料漿從濕式球磨機進入料漿中轉槽內,同時開啟中轉槽內的攪拌裝置;開啟喂料泵,將料漿從中轉槽送至隔膜泵內,利用隔膜泵將料漿從料漿輸送管送至填充點進行填充。本發明所述的制漿方法在制漿過程中安全性高,生產成本低。
本發明公開了一種礦業下料用下料斗內壁清洗裝置,包括清刷頭、轉軸和毛刷桿,所述清刷頭上側設置有所述轉軸,所述轉軸外側設置有所述毛刷桿,所述毛刷桿的數量為兩個。有益效果在于:本發明通過設置的超聲波振動儀,使得夾在下料斗上的礦物被振動粉碎,使得礦物雜質可以被有效清除,通過設置的噴頭、噴管、閥門、水泵和進水管,使得裝置在清潔時避免粉塵產生,不會對環境造成污染。
本發明公開了一種菱鎂礦顆粒氯化電解煉鎂的 方法,將菱鎂礦和還原劑石油焦破碎并混合均勻后,加入氯化 爐,同時向氯化爐中送入氯氣進行氯化反應得到氯化鎂,然后 將氯化鎂加入電解槽內電解得到鎂和氯氣,把電解槽產出的鎂 加入精煉爐精煉,然后鑄成鎂錠,電解槽產出的氯氣返回氯化 爐,損耗的氯氣由液氯補充,氯化爐尾氣含有 Cl2、HCL、 CO2和升華物粉塵,經水洗和石 灰乳洗滌凈化后排放。本發明具有原料制備工序流程短、設備 少;氯化爐一個運行周期的天數增加,故障少、產能提高;氯 化爐尾氣不含瀝青煙塵的優點,并改善了操作環境,減輕了環 境污染,使得操作人員免受瀝青煙害,以克服現有技術的不足。
本發明公開了一種利用磷尾礦制備抗水化型鎂鈣質耐火材料的制備方法。按照下述步驟進行制備;A、將磷尾礦干燥,破碎,研磨,過篩,進行預煅燒,自然冷卻到室溫取出,研磨,過篩,得預煅燒磷尾礦;B、將預煅燒磷尾礦、納米二氧化鈦、納米二氧化鋯和結合劑混合均勻,經成型,烘干,煅燒,得成品。本發明具有獲得了體積密度高,常溫抗壓強度好的抗水化型鎂鈣質耐火材料,制備工藝簡單,易操作,主要以磷尾礦為主要原料,解決磷尾礦利用率低以及鎂鈣質耐火材料的易水化問題。
本實用新型提供一種礦山土地復墾用翻土裝置,包括連接架,該裝置還包括翻土機構和碎土機構,所述連接架分別與所述翻土機構和所述碎土機構轉動連接,所述翻土機構和所述碎土機構平行設置。本實用新型,可進行翻土作業,且可對土壤進行粉碎,有利于后期的種植,提高了復墾效率。
本發明公開了一種錳氧化礦蓄熱還原焙燒制備硫酸錳溶液的方法。按照下述步驟進行制備:(1)將錳氧化礦破碎,配入生物質粉末,混合攪拌均勻后,將混合料平鋪于底部帶通風孔隙的焙燒箱體內,使料層在微負壓抽風下自表層燃燒至底層,燃燒層移動至料層底部后焙燒過程結束,得熱還原焙燒礦;(2)向浸出桶內加水、稀硫酸或電解錳陽極液,加入熱還原焙燒礦,攪拌配制漿化液,然后向漿化液中加入硫酸,攪拌反應后,加入過氧化氫,繼續攪拌反應,即制得硫酸錳酸浸液,酸浸液經中和除鐵及凈化后,得硫酸錳溶液。本發明具有還原劑來源廣泛、價格低廉,還原速度快,裝備投資小,能耗低,錳還原浸出率高,規模靈活等特點,可克服現有技術的不足。
本發明公開了一種軟錳礦還原焙燒?浸出制備硫酸錳溶液的方法。按下述步驟進行制備;a、對軟錳礦進行破碎,得A品;b、向A品中加入水,攪拌混合,得B品;c、向B品加入硫酸溶液,得C品;d、向C品中加入碳粉后,攪拌反應,得D品;e、將D品送入焙燒爐中,進行焙燒反應,得E品;f、將E品運送到浸出罐中,加入硫酸溶液和廢電解液混合溶液后,再加入水調節液固重量比,攪拌反應,得f品;g、將f品進行液固分離,取液體,即可獲得硫酸錳溶液,可用于電解錳生產或應用于其它錳系材料的制備。本發明具有工藝設備簡單,處理成本低,投資運行成本較低,錳回收率高,對軟錳礦的開發利用提供參考的有益效果。
本發明公開了一種采礦用皮帶式輸送裝置,包括輸送主架,所述輸送主架的上表面套接有輸送皮帶,且輸送主架的上表面靠近輸送皮帶的上方位置處設置有集料斗,所述輸送主架的下表面焊接有支撐架,且輸送主架的下表面靠近支撐架的一側位置處設置有主動力電機,所述支撐架的底部設置有主移動輪,所述輸送主架的下表面一端設置有萬向輪。本發明通過集料斗對礦料物進行收集防止傾灑,避免運輸效果不佳,通過鋪攤打碎裝置對礦料進行攪拌,通過鋼絲條對輸送皮帶的韌性輕度進行提升,使其在運輸使用時更加堅韌,通過防刮層提升輸送皮帶的使用壽命,使其財產受到損失,耐磨底層加強了輸送皮帶在循環運動時的抗疲勞度。
一種等離子14種礦質營養元素水稻專用復合肥及其制備方法,它是將氮、磷、鉀、硅、鈣、硫、鎂、鐵、鋅、錳、銅、鉬、氯、鎳14種礦質的大量元素,中量元素和微量元素進行化學合成的復合肥料,先將11種中量和微量元素的原生質礦物,按照其有效含量進行計量配比,然后在800攝氏度高溫下,通過烘干—球磨—選粉—細粉分離—旋風除塵,取得11種原生礦質120~150目規格的微細粉末,進行化驗,取得各自不同的含量指標,此后,將氮元素粉碎,摻合進重過磷酸鈣、鉀肥和11種微細粉末中,混合攪拌,稀釋后造粒,烘干,裝袋,本發明能使水稻作物在苗期,拔節抽雄階段和結實期,得到全面的礦質營養保證,既改良了土壤,又改善了稻米的增產量及果實的營養品質。
本發明公開了濕法冶煉鉬鎳共生礦的方法,包括①礦粉浸出:原礦粉碎球磨后,控制固液比1∶3,反應溫度60℃~90℃之間,反應時間3h~4h,浸出液為KClO4或NaClO3或KMnO4和30%的硝酸或98%的硫酸;②過濾固液分離,③調至pH≈2濾液沉淀鉬酸H2MoO4;④將所得的H2MoO4加熱脫水后得MoO3;⑤濾液剩余鉬萃取;⑥陰離子交換樹脂吸附鎳,處理后得氯化鎳;⑦吸附鎳后的溶液經過生石灰中和處理。本方法回收率高:工藝簡單,流程短,鉬的總回收率達到98%左右,鎳的總回收率達94%~97%,對環境友好:采用的濕法工藝,原礦不經過焙燒,從而不產生粉塵和有害氣體,有利于對環境的保護。
本發明公開了一種地采礦山快捷低成本人工假頂構筑方法,是針對礦巖極端破碎開采條件,使用下向膠結充填采礦法,預先構筑人工假頂形成安全保護層的情況;依據礦山實際,結合斜拉承載原理、板塊理論等,得到錨索、錨桿及鋼筋混凝土集成的高強度板塊結構,為繼續開采提供安全經濟的人工假頂結構。與傳統的人工假頂構筑方法相比,本發明具有科學合理、承載能力大、構筑成本低、使用安全可靠、施工工藝快捷、高效等顯著優點。
本發明公開了一種微細浸染型難選原生金礦石預處理的方法。本發明將磨碎的金礦石依次采用氧化預處理、堿浸預處理及浸出,這樣的方法可減少金礦中有機碳對后續浸金的影響,堿浸過程可使石英包裹金得以裸露,提高了金的浸出率。本發明的預處理方法與傳統的熱壓工藝相比,可以在常溫常壓條件下完成上述反應,大幅度的降低了預處理成本。與焙燒氧化預處理相比,具有低能耗、綠色環保優點。與生物氧化法相比,周期較短。本發明操作簡單,成本低廉,使用效果理想。
本發明公開一種硫修飾黃銅礦吸附材料、制備方法及其應用,屬于能源與環境技術領域,所述制備方法包括將黃銅礦和硫磺粉碎、過篩、備用;將硫磺粉裝入盛有環己烷的容器中,加熱至70~90℃,保溫直至硫完全溶解,加入黃銅礦粉,將容器密封后,置于振蕩器上,振蕩反應24h,得到硫修飾黃銅礦吸附材料,在氮氣氣氛下烘干至恒重,即得。本發明所述硫修飾黃銅礦吸附材料對高鹽度的工業廢水及海水中的汞離子具有很好的清除能力,在鹽度1.55~5.55g/l的氯化鈉溶液下具有較高的去除率;在20℃~80℃范圍內仍然可以有效去除汞離子,可以直接應用于高溫高鹽度工業廢水及海水中汞離子的去除。
本發明公開了一種磷礦漿二次旋流分離工藝,是將磷礦石破碎至合格粒度后送至球磨機研磨后,經一次旋流分離得到合格礦漿,其特征在于:在一次旋流分離的基礎上增加了二次旋流分離,其主要包括以下步驟:(1)磷礦石的濕式研磨;(2)一次旋流分離;(3)二次旋流分離;(4)回漿。本發明在不增加磨機負荷的同時,提高了礦漿產量,降低了磨體材料鋼球、電能的單耗,同時產生了很好的經濟效益,達到了磷礦漿旋流分離工藝中增產、節能、降耗的目的。
本實用新型涉及金屬回收設備技術領域,公開了一種基于酸性礦山的廢金屬回收裝置,反應箱的后表面設置有破碎組件,破碎組件包括保護罩,保護罩的后內壁固接有電機,電機的輸出端連接有第一轉動軸,第一轉動軸的另一端固定套接有第一齒輪,第一齒輪的兩側均嚙合有第二齒輪,第二齒輪的內部固定貫穿有第二轉動軸,第二轉動軸的另一端表面固定套接有粉碎軸,通過設置破碎組件,可以便于把廢金屬塊破碎成較小的塊,減小酸性盲區,便于廢金屬快速溶解到酸性溶液中,提高了工作效率,通過設置過濾組件,可以通過濾網的作用,過濾掉溶解后的金屬溶液中的部分雜質,便于后期提取純金屬塊,且濾網為可拆卸式設計,便于后期的更換或者清洗。
本發明涉及黃金的提取工藝,特別是一種控溫摻 氧式燃氣熱解爐分解原生金礦——氰化法提金工藝。將燃煤爐 產生的高溫燃氣補充空氣并預冷卻至450—850℃后作為熱解 氣導入熱解爐,對原生金礦進行熱力分解和氧化分解,使它變 成金礦熟料。將熱解后的金礦熟料粉碎至-5mm,放入氰化 池,用氰化鈉溶液浸泡提金。熱解金礦后的廢氣送至廢氣凈 化段,加入石灰粉,將廢氣中的SO2和As2O3轉 變為不溶性的無公害固體物——亞硫酸鈣和亞砷酸鈣,經 布袋除塵濾除(或淋洗塔脫塵)后排入大氣。
本實用新型屬于煤礦技術領域,尤其為一種適用于煤礦開采用煤炭篩選裝置,包括加工篩選箱,所述加工篩選箱的頂部固定安裝有進料口,所述加工篩選箱的底部固定安裝有廢水收集箱。粉碎后的煤炭向下落,然后落在運輸帶上的同時會產生灰塵,然后通過水泵輸入端上連接的抽水管從水箱中進行抽水,然后抽出的水通過水泵輸出端上連接的輸水管到達出水管內,然后從噴頭噴出進行降塵和打濕煤炭,然后防止后面粉碎時產生灰塵,然后噴灑出去的水通過運輸帶表面的漏水孔落到加工篩選箱的底部,然后通過加工篩選箱底部的聚水板將廢水聚集到一起,然后從漏水口落進廢水收集箱內,防止廢水匯聚在加工篩選箱內,影響后面的裝置進行工作。
本發明涉及一種卡林型金礦中金的賦存狀態的表征方法,包括以下步驟:將卡林型金礦原礦樣品破碎浮選后得到精選的黃鐵礦,采用HCl在對其進行超聲刻蝕,后用無氧去離子水及無水乙醇洗滌,隨后在真空烘箱中干燥,最后用XPS對其中金的價態進行測試分析。本發明的思路是把最外層不含金或金含量較低的環帶用非氧化性的酸刻蝕掉,使能達到XPS檢出限的富金環帶暴露,隨后就可以使用XPS獲得想要的Au的賦存狀態方面的信息。
本發明公開了一種便于對青利磷礦振動篩選的裝置,包括機體、固定塊和第三彈簧,所述機體的內部設置有鐵球,所述固定塊位于第一彈簧的上方,所述過濾板的上方安裝有第一滾輪,所述第二滾輪的前側安裝有連接塊,所述連接塊的右側設置有限位塊,所述第三彈簧位于限位塊的上方,所述固定桿的左側設置有進料口,所述機體的右側設置有敲擊塊,所述滑塊的中間安裝有連接桿,所述支撐桿的右側安裝有第三滾輪,且第三滾輪的外側安裝有驅動電機,所述連接桿的右側設置有第一儲料箱。該便于對青利磷礦振動篩選的裝置不僅能夠便于對青利磷礦進行粉碎,而且能夠使機體振動便于對青利磷礦進行篩選,提高了其篩選速度。
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