貴州黔南布依族苗族自治州有色金屬礦山技術理論與應用

用于采礦設備本體的行走裝置 719     

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本實用新型涉及采礦設備本體技術領域，且公開了一種用于采礦設備本體的行走裝置，包括矩形框和采礦設備本體，所述矩形框的底部四個拐角處均固定連接有萬向輪，所述矩形框的內部設置有兩個蝸桿，每個所述蝸桿的兩端桿壁均與矩形框的內壁轉動連接，兩個所述蝸桿之間連接有傳動機構且通過傳動機構傳動連接，所述矩形框的內部設置有兩組蝸輪，每組所述蝸輪均設置有多個，每個所述蝸輪均與對應的蝸桿的桿壁嚙合連接且內部均固定套接有絲桿，每個所述絲桿的兩端桿壁均與矩形框的內壁轉動連接，每個所述絲桿的桿壁均螺紋套接有限位機構。本實用新型實現了對采礦設備本體的限位，保證了移動過程中采礦設備本體的穩定性。

浮選機攪拌機構 417     

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本實用新型公開了一種浮選機攪拌機構，包括固定頂盤，所述固定頂盤的頂部中心固定連接有支撐架，所述支撐架的頂部安裝有轉動組件；所述固定頂盤的底部兩側均固定連接有連接桿，兩個所述連接桿的外側底部均固定連接有軸承，兩個所述軸承的外側均固定連接有第二齒輪，兩個所述第二齒輪的底部均固定連接有連接塊；兩個所述連接塊的底部均安裝有第一攪拌組件，兩個所述第一攪拌組件的底部均安裝有第二攪拌組件。本實用新型通過設計簡單的第一攪拌組件和第二攪拌組件，設備可以對攪拌桶中底層的物料進行充分攪拌，從而可以對底層的物料再次進行攪拌浮選，同時也防止了底層的物料粘結一塊，便于排料。

加工用振動篩 419     

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本實用新型公開了一種加工用振動篩，包括底座和篩斗，所述篩斗的側面設置有出料板，且所述出料板與所述篩斗之間焊接連接，所述出料板與所述篩斗之間還設置有卡緊機構，所述卡緊機構包括安裝條和安裝塊，所述安裝條的下表面設置有固定條，所述安裝塊的內部分別開設有供所述固定條的端部穿入的嵌入槽和螺紋槽，所述螺紋槽的內部設置有螺桿，所述螺桿的頂延伸至所述嵌入槽的內部；本實用新型通過設計的卡緊機構，便于在焊接出料板之前可以對出料板進行卡緊固定，只需操作人員在焊接前先將出料板進行卡緊固定，然后便可對出料板進行焊接操作，方便對出料板進行焊接，省時省力，操作簡單，提高了操作人員的焊接效率。

扒渣機輸送帶調偏定位裝置 387     

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本實用新型公開了一種扒渣機輸送帶調偏定位裝置，包括底座，所述底座的上端面上固定連接有兩個支撐結構，兩個所述支撐結構呈相互對稱設置，所述支撐結構包括兩個固定連接在底座上的支撐座，兩個所述支撐座呈相互對稱設置，兩個所述支撐座上均設有轉動口，兩個所述轉動口共同轉動連接有工作輥，兩個所述工作輥上共同設有傳送帶，其中一個所述支撐座上設有轉動電機，所述轉動電機的輸出端固定連接在其中一個工作輥上設置，兩個所述工作輥上均設有工作裝置，所述工作裝置包括設置在工作輥內的滑動腔置。本實用新型中用戶可以借助對傳送帶的夾持固定，根據省力、更加穩定安全的完成傳送帶調偏處理工作，極大的方便了用戶操作使用。

自動取料放料的斗式提升機 967     

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本實用新型涉及提升機技術領域，公開了一種自動取料放料的斗式提升機，包括機架、料斗、進料機構和出料通道，機架包括基座，基座上固定有一對前后對稱設置的支撐架，支撐架上成型有導向槽；料斗包括料斗本體，料斗本體上固定有兩對前后對稱設置的滾輪基座，滾輪基座上鉸接有滾輪，后側的兩個滾輪插套在后側的支撐架的導向槽內，前側的兩個滾輪插套在前側的支撐架的導向槽內；出料通道左高右低傾斜設置且位于兩個支撐架之間；進料機構包括設置在機架左下端的左高右低設置的進料通道；機架上設有驅使料斗移動的驅動機構。它可以對料斗進行自動定量加料，且料斗可以自動翻轉將料斗內的料自動倒出，可有效提高廢渣的提升質量和提升效率。

物料篩分用防堵滾筒篩 812     

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本實用新型涉及滾筒篩技術領域，且公開了一種物料篩分用防堵滾筒篩，包括滾筒篩、支座和電機，所述電機固定連接在支座的左側內壁，所述滾筒篩設置在支座的內部，所述滾筒篩的兩端分別開設有通孔，兩個所述通孔的內壁分別滑動設置有插桿，所述支座的兩端內壁分別開設有插槽，兩個所述插桿分別插接設置在插槽的內部，左側所述插桿的左端內壁開設有棱形槽，所述電機的輸出軸端部設置為棱形柱且插接設置在棱形槽的內部，所述滾筒篩的左、右兩側筒壁上分別開有環形滑槽，兩個所述環形滑槽的內壁分別滑動設置有滑塊。本實用新型可以在滾筒篩進行篩分工作時及時防止滾筒篩堵塞，從而提高滾筒篩的篩分效率。

螺旋輸送機的螺旋軸支撐結構 832     

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本實用新型涉及輸送機技術領域，公開了一種螺旋輸送機的螺旋軸支撐結構，包括設置在殼體內的螺旋軸，螺旋軸包括基軸和固定在基軸外壁上的多段軸向線性布置的螺旋葉；殼體包括多個線性布置的分殼體，相鄰兩個分殼體之間設有輔助滾齒輪，輔助滾齒輪上成型有兩個軸向凸起的套環，套環插套在分殼體的端部；輔助滾齒輪的中部成型有通孔，通孔的內壁上固定有多個圓周均布的支撐柱，多個支撐柱的內端固定有支撐環，基軸的中部插套并固定在支撐環上；相鄰兩個分殼體之間通過定位連接器固定連接。它通過在螺旋軸的中部設置滾動滾齒輪并帶動螺旋軸的中部與螺旋軸的兩端以同樣的速度轉動，可有效降低螺旋軸中部的扭轉力，從而防止螺旋軸彎曲變形。

環輥磨機耐磨磨盤 837     

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本實用新型提供了一種環輥磨機耐磨磨盤，包括磨盤、磨圈、磨球；所述磨盤通過主軸安裝在磨機內，所述磨圈固定安裝在磨機內，所述磨球活動安裝在磨盤內，所述磨球和磨盤的接觸面上安裝有耐磨組件。本實用新型磨機通過磨盤轉動使磨球產生離心力將磨球和磨圈間的礦石磨碎，磨盤易磨損位置安裝防磨組件為耐磨陶瓷，是磨盤的耐磨性能大幅提高，并由于耐磨組件的存在，磨盤的材質要求可降低，降低了磨盤的制造成本，減少了磨盤的用量和停機更換磨盤的數據，實現了降耗增效的雙重效果。

二氧化鈦生產原料的研磨裝置 1132     

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本實用新型公開了一種二氧化鈦生產原料的研磨裝置。包括有支架，支架上設有圓形研磨框，圓形研磨框的軸心上設有第一轉軸，第一轉軸上均勻設有三個第一支架，第一支架靠近圓形研磨框內壁的一端兩側上分別活動設有活動桿，活動桿靠近圓形研磨框內壁的一端上連接有第二支架,第二支架靠近圓形研磨框內壁的一端上活動設有第二轉軸，第二轉軸上活動設有研磨滾筒；所述第一支架與第一轉軸之間的活動桿上經螺紋連接有調節螺栓；第一支架與第二支架之間的活動桿上設有彈簧。本實用新型具有能對粉碎后鈦鐵礦或高鈦渣進行研磨，研磨的粒徑大小控制方便，便于原料進行酸解，結構簡單，使用方便，成本低的有益效果。

耐沖擊的實驗臺用玻璃及其制備方法 737     

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本發明公開了一種耐沖擊的實驗臺用玻璃及其制備方法。所述玻璃主要由石英砂、三氧化二鋁、硅酸鈉、二氧化硅、氧化鈣、氧化鑭、尾銅礦和氧化鋇制成。本發明通過對玻璃材料的組成材料進行優化，以及其制備方法進行提升，本發明方法制備得到的玻璃材料具備了非常高的耐沖擊性，鋼球自由落體至玻璃表面后，玻璃并未產生破碎和開裂的現象。具有非常好的耐沖擊性，同時還具有非常高的硬度。

建筑廢料回收制作的水泥及其制作方法 807     

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本發明屬于水泥加工技術領域，具體涉及一種建筑廢料回收制作的水泥及其制作方法。本發明包括以下重量份原料：石灰石60～70份、建筑廢料30～40份、石膏3～5份、鐵礦渣10～15份、粉煤灰9～14份、黏土20～30份、水泥助劑0.2～0.4份。本發明回收混凝土結構的建筑廢料、大理石破損建筑廢料、混凝土塊、磚瓦碎塊和廢砂漿等作為水泥生產的原料，可以有效節約生產成本，減少資源浪費，同時可以有效減少建筑垃圾堆積而造成的環境污染問題。

普通過磷酸鈣的制備方法 920     

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本發明公開了一種普通過磷酸鈣的制備方法，屬于磷化工三廢處理及肥料制備技術領域，具體來說是一種利用磷酸淤渣、萃余酸、磷肥廠污水處理渣及硫酸為原料制備普通過磷酸鈣的方法。其生產步驟如下：將磷酸淤渣與萃余酸、濃硫酸按一定比例混合均勻，然后加入一定量的磷酸廠污水處理渣進行快速混合反應，反應后將物料進行干燥，干燥后經破碎、包裝得到普通過磷酸鈣產品。本發明消耗了磷酸淤渣、磷酸廠污水處理渣和萃余酸，生產成本較低，且達到了保護磷礦資源和生態環境的效果，具有巨大的經濟效益、社會效益和環保效益。

苦丁茶系列飲料 1099     

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天然苦丁茶系列飲料。其一,取苦丁茶枝、葉、適量甘草粉碎,依照滲漉液,以薄膜器減壓蒸發,冰凍干燥,制備為適當粒度粉劑即得速溶苦丁茶;其二,取苦丁茶枝、葉、適量甘草粉碎,煎煮三次,合并煎液過濾,濃縮,濃縮液加乙醇、靜置過濾,濾液回收乙醇至無醇味,加優質礦泉水過濾分裝即得苦丁茶飲料。上述系列制品的生產,具有飲用衛生、攜帶方便等特點。

利用工業固廢制備土壤改良劑的方法 1207     

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本發明公開了一種利用工業固廢制備土壤改良劑的方法。按下述步驟進行：(1)破碎中和：向原材料磷石膏中加入2～3％的生石灰后，進行破碎中和，得到改性磷石膏；(2)混和攪拌：將改性磷石膏、白磷肥、磷尾礦、有機質按重量比40～50∶35～45∶5～15∶1～5攪勻，得到顆粒狀土壤改良劑；(3)磨料：將顆粒狀土壤改良劑磨成粉狀，即得。本發明制備工藝簡單，能耗低，且使用工業固廢作為制備土壤改良劑的原料，對節約成本，保護環境，開創以工養農的新循環經濟模式有著重要意義。

用含鐵廢料制備硫酸亞鐵的方法 1217     

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本發明提供一種利用磷化工的含鐵廢料制備硫酸亞鐵的方法，其操作步驟包括如下：用粉碎機將含鎳磷礦粉碎到200目以下，用硫酸溶解磷鐵，反應后形成硫酸亞鐵溶液，經過濾、濃縮、結晶、分離等，獲得硫酸亞鐵固體。本發明能夠利用磷化工生產中副產的磷鐵，具有成本低、工藝簡單、產品質量好的特點，為工業廢棄物磷鐵的利用提供了一條有效利用途徑。

從含鎳磷鐵中提鎳的方法 875     

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本發明提供一種從含鎳磷鐵中提鎳的方法，其操作步驟包括如下：用粉碎機將含鎳磷礦粉碎到200目以下，用硫酸溶解含鎳磷鐵，再用氨水調節酸浸液pH值，析出氫氧化鐵或硫酸鐵完全后，過濾分離出鐵化合物，濾液加入硫化鈉形成硫化鎳沉淀，過濾即得硫化鎳產品。本發明能夠利用鈣鎂磷肥生產中副產的含鎳磷鐵，具有成本低、工藝簡單、產品質量好的特點，為工業廢棄物磷鐵的利用提供了一條有效利用途徑。

普通過磷酸鈣生產無熟化的制備方法 878     

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本發明提供一種復合電解質的制備。該方法是將磷礦石破碎、篩分和研磨后進行粗細分離，沉降后與硫酸反應再經固化反應，最后切下鮮鈣皮帶，堆放即得。本發明的方法礦漿細度優，水份控制簡單，混化生產過程穩定，轉化率高，反應速度快；制備的普通過磷酸鈣的物理性能好，適用于工業生產。

半水磷石膏基充填骨料及其制備方法 962     

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本發明提供了一種半水磷石膏基充填骨料，由半水磷石膏改性組合物造粒形成；所述半水磷石膏改性組合物包括：含磷基質100重量份、電石渣0.5～3重量份與氯化鈉0.2～0.4重量份；所述含磷基質包括半水磷石膏、二水磷石膏與磷礦尾礦中的一種或多種，且至少包含半水磷石膏。與現有技術相比，通過將容易快速轉化的含磷基質進行造粒成球，形成具有強度的充填骨料，同時加入電石渣，進一步提高充填骨料的強度，使得到的充填骨料具備良好的壓碎值，且存儲方便，不會產生結塊現象；用作充填骨料，具備對環境無害性、且能夠明顯減少料漿泌水情況、縮短終凝時間、改善充填體強度、降低充填成本，具有良好的經濟效益、環境效益和社會效益。

耐高低溫煤瀝青的制備方法 829     

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本發明公開了一種耐高低溫煤瀝青的制備方法，屬于煤瀝青技術領域。本發明中低溫煤瀝青中的原油是以小顆粒形式分散，混合膠粉中芳香組分使混合膠粉在原油中溶脹，提高中低溫煤瀝青的低溫拉伸性能和抗開裂性能；本發明以中低溫煤瀝青為主要原料，利用破碎橡膠塊與高爐礦渣的混合膠粉并通過原油的拌合溶脹進行改性，增強了中低溫煤瀝青的稠度，使中低溫煤瀝青用于交通路面時具有抗高溫變形能力，中低溫煤瀝青改性后，堿性高爐礦渣在廢膠粉作用下黏附于酸性的煤瀝青表面，有利于和原油混溶，提高了中低溫煤瀝青的粘彈性能，混煉膠使用乙烯含量在50～60%的EPDM原膠，可以降低煤瀝青的玻璃化溫度，具有廣闊的應用前景。

用磷石膏和鉀長石生產高活性土壤調理劑聯產硫酸的方法 911     

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本發明涉及一種用磷石膏和鉀長石生產高活性土壤調理劑聯產硫酸的方法，包括以下步驟：(1)將磷石膏經自然風干后干燥，粉碎、過篩；將鉀長石粉碎、粉磨后過篩；將硫酸鈉磨后過篩；(2)過篩后的磷石膏、鉀長石和硫酸鈉混合；加入煤炭，混勻，得混合物料；(3)混合物料加水制成球狀物料或塊狀物料；(4)將球狀物料或塊狀物料于900℃～1100℃溫度下燒結1～3小時，制得燒結熟料；(5)將燒結熟料進行破碎、粉磨、過篩，然后添加生化黃腐酸鉀粉末，混合均勻，包裝，即得土壤調理劑成品；將步驟(4)中的尾氣經降溫除塵后通入硫酸制備系統制備硫酸。本發明合理利用磷礦石制酸的殘渣廢料磷石膏，變廢為寶，產生最大的經濟效益。

跳汰機的排料裝置 1047     

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本實用新型公開了一種跳汰機的排料裝置,在跳汰機中安裝有能使物料按密度進行分層后有效排料的臥式排料閘,該臥式排料閘由安裝在跳汰機內的物料導流板和立式排料閘構成或由安裝在跳汰機內的物料導流板和連桿構成。當本實用新型工作時,其垂直上下運動的活塞產生的垂直脈動水流經介質導流板形成一定傾角的脈動水流,從而使篩板上的物料按密度分層和向前移動,當移動至排料端時高密度的物料(礦物質)經臥式排料閘排出;而低密度物料(雜石)則是經過溢流堰流出或進入下一個分選周期。使用本實用新型能有效避免現有跳汰機的立式排料閘排料時所造成的紊亂現象,并能提高礦產品的純度,減少破碎時的礦損及消耗,可增加冶煉時的透氣性及降低電能消耗等的優點。

磷化工尾氣制備鈣鎂磷肥的方法 1021     

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本發明公開了一種磷化工尾氣制備鈣鎂磷肥的方法，包括如下步驟：（1）以磷礦石為主要原料，配以硅石、蛇紋石為輔料，混合得原料；（2）將步驟（1）中的原料粉碎，粉碎粒徑18?28mm，得粉碎料；（3）將步驟（2）中的粉碎料加入窯爐中的熔化池內，然后將磷化工尾氣加入窯爐，使磷化工尾氣在窯爐的一側燃燒，燃燒產生的火焰和高溫熱氣通入熔化池的上方，對熔化池內的粉碎料進行高溫熔燒，熔燒時間45?68分鐘，然后將熔融物通過排出口排出窯爐；（4）將步驟（3）中的熔融物放入32?48℃的水中進行水淬，將水淬物取出過濾、烘干、粉碎、篩分即得鈣鎂磷肥。本發明具有環境污染小，生產成本低，節約能源的特點。

磷化工尾氣制備鈣鎂磷鉀肥的方法 825     

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本發明公開了一種磷化工尾氣制備鈣鎂磷鉀肥的方法，包括如下步驟：（1）以磷礦石為主要原料，配以硅石、鉀長石、白云石、蛇紋石為輔料，混合得原料；（2）將步驟（1）中的原料粉碎，粉碎粒徑18?28mm，得粉碎料；（3）將步驟（2）中的粉碎料加入窯爐中的熔化池內，然后將磷化工尾氣加入窯爐，使磷化工尾氣在窯爐的一側燃燒，燃燒產生的火焰和高溫熱氣通入熔化池的上方，對熔化池內的粉碎料進行高溫熔燒，熔燒時間45?68分鐘，然后將熔融物通過排出口排出窯爐；（4）將步驟（3）中的熔融物放入32?48℃的水中進行水淬，將水淬物取出過濾、烘干、粉碎、篩分即得鈣鎂磷鉀肥。本發明具有環境污染小，生產成本低，節約能源的特點。

吸附甲醛的石膏自流平砂漿 983     

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本發明涉及建筑材料技術領域，且公開了一種吸附甲醛的石膏自流平砂漿，包括如下重量份數的各組分：混合凝膠材料3?5份、礦物填料200?500份、流變改性劑2?7份、增強組分50?60份、水80?100份、吸附劑30?56份、凈化劑72?88份、穩定劑11?25份，所述吸附劑為活性炭吸附，該活性炭吸附是椰殼活性炭、杏殼活性炭和木屑粉炭組成；通過吸附劑中的植物殼體碎屑可以吸附異味，充當活性炭的作用，并且其比活性炭的成本低，能夠對植物碎屑充分利用，通過凈化劑中的硅藻巖類礦石在可見光照射下，會產生游離電子及空穴，進而產生極強氧化作用的活性氧，活性氧可氧化分解各種有機化合物和部分無機物，使之分解成為無害的CO2、H2O等，從而達到凈化空氣的目的。

砌塊的加工工藝 996     

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本發明公開了一種砌塊的加工工藝，包括有以下步驟：A.備料：按重量組份比計算，準備以下原料：磷渣200～400份、水泥50～75份、粉煤灰100～150份、碎石50～100份、膨潤土50～100份、抗裂劑5～15份、脂肪族高效減水劑5～8份及水80～150份；B.配料；C.物料攪拌；D.成型；E.養護；F.卸料。本發明使用礦渣作為主要原料，一來降低了生產成本，二來解決了礦渣堆放的問題，而添加有碎石以及抗裂劑可以保證加工得到的砌塊具有良好的承載能力，可以用于承重墻體的使用，而添加有減水劑可以減少砌塊生產過程中水的用量，降低了水資源的用量。

利用超細粒輕質鈣鎂膠凝膏體材料做骨料的方法 1039     

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本發明公開了一種利用超細粒輕質鈣鎂膠凝膏體材料做骨料的方法，水銀洞金礦采用超細輕質鈣鎂膠凝膏體材料作井下采空區充填骨料進行井下采空區充填，需要經過下一步驟完成，分別是提出問題、技術路線、主要亮點和充填材料的研究與應用，所述提出問題為水銀洞金礦在2017年以前利用本礦選礦廠尾砂進行井下充填，由于選冶廠工藝改造，選廠對原礦磨碎以后，將礦漿直接輸入加壓預氧化廠進行中和處理，提煉金精礦后，余下的尾渣漿為超細粒輕質鈣鎂膠凝膏體(俗稱中和渣)與原尾礦有不同的礦物質，這“中和渣”是否可以做充填材料進行研究試驗，技術路線為資料的收集(尾礦充填)。

砌塊的加工方法 1244     

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本發明公開了一種砌塊的加工方法，包括有以下步驟：A.備料：按重量組份比計算，準備以下原料：礦渣200～400份、水泥50～75份、粉煤灰100～150份、碎石10～30份、熟石灰30～50份、陶粒8～15份、膨潤土50～100份、抗裂劑5～15份及水80～150份；B.配料；C.物料攪拌；D.成型；E.養護?；F.卸料。本發明使用礦渣作為主要原料，一來降低了生產成本，二來解決了礦渣堆放的問題，而添加有碎石以及抗裂劑可以保證加工得到的砌塊具有良好的承載能力，可以用于承重墻體的使用，而添加有減水劑可以減少砌塊生產過程中水的用量，降低了水資源的用量。綜合而言，使用本發明制備得到的砌塊成本低、原料耗費低、承載力好。

砌塊及其加工方法 1233     

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本發明公開了一種砌塊，用以下重量份的原材料制成：礦渣200～400份、水泥50～75份、粉煤灰100～150份、碎石50～100份、膨潤土50～100份、抗裂劑5～15份及水80～150份。本發明使用礦渣作為主要原料，一來降低了生產成本，二來解決了礦渣堆放的問題，而添加有碎石以及抗裂劑可以保證加工得到的砌塊具有良好的承載能力，可以用于承重墻體的使用，而添加有減水劑可以減少砌塊生產過程中水的用量，降低了水資源的用量。綜合而言，使用本發明制備得到的砌塊成本低、原料耗費低、承載力好。

硝酸銨鈣鎂的制備方法 773     

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本發明提供了一種硝酸銨鈣鎂的制備方法，包括以下步驟：將中低品位磷礦依次進行煅燒和破碎，隨后將破碎后的中低品位磷礦加入到含有硝酸銨和硝酸的溶液中進行浸取并壓濾，得到脫鎂磷精礦和浸取液；將浸取液依次進行濃縮和噴霧干燥，得到粉末狀硝酸銨鈣鎂；將硝酸銨熔體加入到粉末狀硝酸銨鈣鎂中并進行第一次混合，隨后將第一次混合后的硝酸銨熔體和粉末狀硝酸銨鈣鎂進行高塔或噴漿造粒，得到顆粒狀硝酸銨鈣鎂。該制備方法，利用硝酸銨和硝酸，可以有效地將鈣和鎂元素從中低品位磷礦中分離出來，通過后期加入硝酸銨熔體并造粒，最終得到顆粒狀硝酸銨鈣鎂。本發明提供的制備方法工藝簡單，浸取液的利用率高，無廢渣產生。

鋼廠廢渣輕質隔板墻及其制備方法與安裝工藝 1178     

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本發明公開了一種鋼廠廢渣輕質隔板墻及其制備方法與安裝工藝，它由以下質量百分數的原料制備而成：礦渣15～20％、礦粉7～8％、陶粒8～10％、粉煤灰6～8％、添加劑1～3％、水泥25～30％，其余為水。制備時先將礦渣、礦粉、陶粒、粉煤灰、水泥分別粉碎過篩備用；然后將粉碎過篩的各原料和其他原料按質量配比混合攪拌均勻得到混合物；最后將得到的混合物通過擠壓機擠壓成型得到目標物。本發明采用鋼廠廢渣為主要原料制作輕質隔墻板，具有原料廣、制作簡單、施工速度快、安裝質量便于控制、免抹灰、質量輕、隔音效果好等優點。