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本實用新型涉及氫氧化鈣加工技術領域，尤其涉及一種納米氫氧化鈣生產用防塵振動篩。本實用新型提供一種能夠對篩板進行震動，防止灰塵殘留的納米氫氧化鈣生產用防塵振動篩。一種納米氫氧化鈣生產用防塵振動篩，包括有基座、外框、篩板、送料管、第一電機和夾持柄架等，基座頂部連接有外框，外框上滑動式連接有篩板，外框頂部連接有送料管，基座左部上側連接有第一電機，篩板左部連接有多個夾持柄架，第一電機輸出軸與夾持柄架轉動式連接。本實用新型通過推動彈簧沖錘在固定架上向右移動，接著夾持柄架帶動長柄套向左移動，使得彈簧沖錘與篩板連接，從而達到了能夠對篩板進行震動，防止灰塵殘留的效果。
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本實用新型公開了一種平面振動篩橡膠減震器結構，包括橡膠體、圓形鋼板、連接桿，所述橡膠體呈圓柱體結構，連接桿焊接在圓形鋼板一側，連接桿中部設有螺紋孔，圓形鋼板上設有通孔，通孔的位置與螺紋孔對齊，所述連接桿一端嵌入到橡膠體中，連接桿外周設有多道防滑槽，所述圓形鋼板上設固定環，固定環嵌入到橡膠體中，且橡膠體一端設有卡箍。本實用新型通過在圓形鋼板上焊接連接桿且連接桿上設有防滑槽，可以增大連接桿與橡膠體的連接強度，防止在使用過程中連接桿從橡膠體中滑出，且橡膠體兩頭還通過卡箍夾緊，更進一步的提高了連接強度，保證設備的正常運行。
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本申請涉及混凝土外加劑技術領域，具體公開了一種混凝土外加劑烘干裝置，包括機架、水缸和浮筒，水缸固定在機架上，水缸里面裝滿水，水缸的底部設置有電加熱板；浮筒沿水平方向布置，浮筒僅可沿著水缸上下浮動，浮筒的一端同軸固定有第一電機，第一電機的輸出軸上固定有第一轉動桿，第一轉動桿貫穿浮筒的側壁并且延伸至浮筒內，第一轉動桿上固定有轉動板；浮筒的頂部連通有軸線豎直朝上設置的排氣管，排氣管的上端延伸至水缸的液面以上。本專利的目的在于解決混凝土的減水劑再次烘干的過程中容易粘在烘干裝置內部造成減水劑損耗的問題。
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本實用新型公開了一種立軸破制砂機輻架安裝用的輔助裝置，旋轉電機的固定機殼固定安裝在座盤上；旋轉電機的旋轉輸出軸安裝有伸縮件A；座盤外周固定有多個支撐腳，支撐腳底部設有與破碎腔殼體外立邊卡合的卡槽；伸縮件A固定伸縮件B，伸縮件B固定膨脹塊；膨脹塊安裝氣密嘴?？刂菩D電機旋轉，伸縮件A向下伸帶動伸縮件B向下伸，通過微調旋轉電機旋轉、伸縮件A和伸縮件B的伸縮，達到輻架件外周的三個連接腳與破碎腔殼體內壁的安裝座配合，由于在微調時，支撐腳對整體提供剛性支撐，解決了使用起吊設備結合繩索對輻架件起吊安裝容易搖晃的問題，避免了輻架件外周的三個連接腳容易與破碎腔殼體內壁碰撞導致損壞。
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本實用新型公開了一種氣化爐煤粉振動篩用震動篩網，包括第一安裝框，所述第一安裝框頂端設有第二安裝框，所述第一安裝框與第二安裝框之間設有篩網本體，所述第一安裝框頂面左端中央轉動連接設有與第二安裝框螺紋連接的螺紋轉桿，所述螺紋轉桿頂端貫穿第二安裝框連接設有轉把，所述第二安裝框頂面前后滑動連接設有移動桿，所述移動桿底面連接設有延伸至篩網本體頂面的移動板，所述移動板底面均勻設有多個緊貼篩網本體頂面的清潔毛刷。本實用新型與現有技術相比的優點在于：通過螺紋轉桿實現篩網的固定安裝操作，很大程度上提高了安裝效率；在篩網頂端設置滑動清理機構，方便定時對篩網頂面進行清理，降低堵塞風險。
本發明公開了一種基于風速變異系數的山地風電場模型風機機械功率計算方法，包括以下步驟：步驟1、根據風能數據，構建山地風電場風速時空特征參數表；步驟2、選擇某一工況S，獲取風速非一致性指標（風速變異系數）σs及其置信水平CL，進而計算變異系數上分位點σu和下分位點σl；步驟3、結合山地風電場風速時空特征參數表該工況的風速空間分布類型WSD，分別計算該σs置信區間對應的各機組風速；步驟4、選擇風速時間分布類型WTD，并確定相關參數；步驟5、分別計算該σs置信區間對應的機組機械輸出功率。本發明法解決了現有技術中反映山地風電場風速非一致性指標缺失，無法量化評價和使用風速非一致性空間分布特征等技術問題。
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本實用新型公開了一種漿果的種子清洗分選機。本實用新型包括底座，底座的上部連接阻尼彈簧減震器，阻尼彈簧減震器連接分選機箱，分選機箱底部連接震動馬達、內部設有分選裝置、頂部連通清洗機箱，清洗機箱內部設有清洗裝置；所述清洗機箱的頂部連接進料斗和進水管；所述分選機箱的底部連接排水管。本實用新型使用時，將待處理漿果裝入進料斗中，進入清洗機箱中充分清洗和分離漿果的種子和果肉，果肉之后隨水流出，種子同步實現分選分級，作業效率高。
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本發明公開了一種泄壓閥自動檢測分選機，包括：支架；支撐臺，設置在支架上；檢測轉臺，轉動連接在支撐臺上，其底部通過轉軸與安裝于支撐臺底面的驅動電機連接，在檢測轉臺邊緣上沿其圓周方向間隔設置有用于放置泄壓閥的位槽；氣壓檢測機構，包括設置在檢測轉臺邊緣的立柱、氣壓缸和檢測頭，氣壓缸的伸縮桿與檢測頭連接，且氣壓缸連接在立柱上，當檢測轉臺上的位槽旋轉到氣壓檢測機構下方時，檢測頭正對位槽位置，檢測頭上具有檢測氣體通道，該檢測氣體通道通過氣壓管道與氣體供給裝置連接，在氣壓管道上設置有數顯壓力表，本發明實現了咖啡機上泄壓閥的自動檢測，有效解決了目前泄壓閥檢測主要依賴于人工檢測，檢測效率低，檢測準確率低等問題。
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本實用新型屬于實驗室研磨設備技術領域，公開了一種高能行星式微納米粉球磨機，包括機架，機架連接有動力組件、主軸和研磨組件，動力組件包括安裝板和驅動電機，驅動電機的輸出軸通過皮帶組件與主軸傳動連接，主軸的上側連接有旋轉圓盤和齒輪傳動組件，齒輪傳動組件包括主動齒輪、行星齒輪和惰齒輪，研磨組件包括研磨連接架，研磨連接架連接有橫桿和連接軸，橫桿連接有緊固手柄，研磨連接架放置有研磨罐體，研磨罐體蓋接有研磨罐蓋；本實用新型解決了現有技術球磨機一次均只能對一種材料進行研磨，研磨的效率低下，不宜于本領域技術人員研究新的配方，阻礙了新技術材料開發的問題，適用于納米材料的研磨。
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本發明提供一種電解金屬錳用的添加劑及其在電解錳中的應用，所述電解金屬錳用的添加劑為含有咪唑結構的離子液體，其中，所述含有咪唑結構的離子液體為一取代、二取代和三取代咪唑離子液體。所述電解金屬錳用的添加劑在電解錳中的應用，包括如下步驟：配制硫酸錳、硫酸銨和含有咪唑結構離子液體的混合溶液；采用氨水調節pH值為7?7.8；在隔膜電解槽中以鉛合金為陽極，不銹鋼板為陰極，調整電流、電壓和溫度后進行電解；電解完成后，將陰極的金屬錳進行鈍化清洗后剝離。本發明解決工業化應用問題，該方法具有環境無污染、金屬錳純度高、電流效率高等優點。
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本實用新型公開了一種新型輸送帶護欄，其技術方案包括：輸送帶和護欄，所述輸送帶前表面靠近頂部通過螺栓柱安裝有固定板，所述固定板前表面兩側均安裝有U型扣，兩側所述U型扣外表面均通過連接套安裝有護欄，兩側所述護欄前表面靠近頂部通過連接扣相連接，兩側所述護欄前表面位于連接扣位置處安裝有鎖緊套。一種新型輸送帶護欄解決了現有的大部分帶式輸送機采用U型螺栓進行的固定，在長時間的使用過程中，飛濺的塊料物料往往會將護欄連接固定部分打變形，塊料堵塞護欄，以至于使用者在后期的維護和回收時，往往會花費大量的人力以及物力的問題，提高了護欄的拆卸安裝的便捷性，從而降低了護欄的安裝及回收占用時間。
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本實用新型提供的是一種立體式輸送帶裝箱裝置，該裝置包括本體、支撐裝置、上傳輸軌道、上箱體、左連接件、下箱體、下傳輸軌道、右連接件；本體與上傳輸軌道、下傳輸軌道上下連接在一起。上傳輸軌道設置在本體右邊上端相應位置。下傳輸軌道設置在本體右邊下端相應位置。上傳輸軌道與下傳輸軌道之間通過左連接件、右連接件支撐連接。在本體內上端與上傳輸軌道相連接還設置有支撐裝置，所述的支撐裝置固定設置在本體內部上端相應位置。本實用新型立體式輸送帶裝箱裝置，通過使用，有效解決了現有技術中，在于純人工裝箱流程的優化，注塑產品生產過程自動化方向進行，對于生產流程優化有極大幫助，在縮短工作時間的同時，有效提高工作效率。
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本實用新型公開了一種節能式斗式提升機，包括倉體，所述倉體底端安裝有驅動鏈輪，所述倉體頂端在驅動鏈輪正上方安裝有被動鏈輪A，在被動鏈輪A水平方向安裝被動鏈輪B，繞所述驅動鏈輪、被動鏈輪A、被動鏈輪B兩側分別安裝有驅動鏈條；所述驅動鏈條間隔在同等高度之間連接安裝板，所述安裝板上均安裝有斗車；所述斗車靠驅動鏈條一側為向下傾斜的斜坡；在驅動鏈輪的斜上方設置有進料口，所述倉體在被動鏈輪A和被動鏈輪B下方設置有傾斜的出料導流板，所述出料導流板兩側設置擋板，且與出料口連接。本實用新型在出料階段基本不會有物料落入倉體底端，避免重復提升，更加的節省能源。
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本實用新型涉及氫氧化鈣加工技術領域，尤其涉及一種用于納米級氫氧化鈣生產的斗式提升機。本實用新型提供一種能夠對傳輸帶進行撞擊，將傳輸帶上粘連的納米級氫氧化鈣震動松散的用于納米級氫氧化鈣生產的斗式提升機。一種用于納米級氫氧化鈣生產的斗式提升機，包括有安裝底座、料槽和驅動組件等，安裝底座右部上側連接有料槽，料槽左部轉動式連接有驅動組件。本實用新型通過撞針轉動與敲擊件連接，對敲擊件進行撞擊，在撞擊力作用下，敲擊件進行轉動對傳輸帶連接，從而達到了能夠對傳輸帶進行撞擊，將傳輸帶上粘連的納米級氫氧化鈣震動松散的效果。
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本實用新型涉及煤礦采煤設備技術領域，公開了一種輸送機擋矸裝置，包括電纜槽體，所述電纜槽體上設有擋矸板，所述擋矸板與電纜槽體之間設有千斤頂，所述千斤頂底座與電纜槽體相連接，所述擋矸板頂部設有頂座，所述千斤頂輸出軸與頂座之間通過銷軸相連接，所述擋矸板側面開設有裝配槽口，所述裝配槽口外設有過渡擋板，所述過渡擋板與裝配槽口之間通過緊固件相連接。由千斤頂驅動擋矸板升降，電纜槽體上的定位框能夠對擋矸板進行滑動限位，使擋矸板升降更加穩定，千斤頂與電纜槽體之間采用自鎖結構設計連接，方便拆裝；過渡擋板通過緊固件在裝配槽口內進行移動，即可實現過渡擋板的位置調整，有效實現電纜槽相互之間密封，提高實用性。
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本實用新型提供一種黃磷礦渣超微粉輸送裝置，包括帶式輸送機和冷卻裝置，帶式輸送機包括機架、輸送帶和多個托輥，托輥通過軸承安裝在機架上，輸送帶纏繞在托輥外周面上，冷卻裝置包括布置于輸送帶下方的供水管和連接于供水管上的多個噴頭，所述供水管用于輸送冷卻水，噴頭出口對準輸送帶下方。采用本實用新型的技術方案，通過供水管引入冷卻水對輸送帶進行噴淋冷卻水冷卻，由于輸送帶下方并不托舉黃磷礦渣物料，避免增加黃磷礦渣的含水率，同時達到了對輸送帶進行冷卻降溫作用，保護了輸送帶，防止輸送帶被燙傷，延長了輸送帶的使用壽命，降低了設備維護和保養成本，輸送帶采用耐熱材料制成，保證了黃磷礦渣物料的輸送安全。
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本發明提供了一種砂石加工超細碎車間立軸破整形破碎工藝，包括如下步驟：將中細碎半成品料與返程料均混堆存在調節料倉，作為超細碎料源；計算超細碎料源的綜合平均粒徑控制值Dk，分別測定不同下料點的各給料機控制料源的平均粒徑，然后計算出各種組合給料方案下各給料機的給料量，使組合給料下立軸破的進料加權平均粒徑Dz與控制值Dk相符；根據組合給料方案開啟對應給料機，進行給料；立軸破破碎后，篩分為不同粒級的產品及返程料。本發明與原有工藝相比：返程料不超過30％，提高了破碎效率；立軸破收料的質量波動小，設備運行穩定，產品粒形、粒級穩定；質量不同的顆粒組合進料，起到良好的整形作用。
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本實用新型公開了一種帶式輸送機傳動滾筒裝置，包括滾筒軸、套接在滾筒軸外表面并位于輸送機機架上的滾筒主體、連接在滾筒軸左側的第一定位安裝部、以及連接在滾筒軸右側的第二定位安裝部；所述第一定位安裝部與第二定位安裝部相配合用于將滾筒主體穩定安裝在輸送機機架上。本實用新型具有拆裝便捷性的特點，能夠依靠壓板、止動片和鑄膠件配合來提高傳動滾筒的抗震性及結實耐用性，延長了傳動滾筒裝置的使用壽命，并且只需拆卸緊固件即能將傳動滾筒連同滾筒軸從軸承座處拆卸下來，以此來實現傳動滾筒的更換拆裝。
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本實用新型公開了一種帶式輸送機循環冷卻裝置，包括內腔為中空結構的防凍液箱、以及安裝在防凍液箱上用于對輸送機電動滾筒進行冷卻的冷卻單元；所述防凍液箱的內腔從左至右依次設有第一隔板與第二隔板，該第一隔板與第二隔板配合用于將防凍液箱內腔分隔成左中右三個相貫通的容納腔室；所述冷卻單元包含安裝在防凍液箱頂端左側的隔爆電機、設置于防凍液箱左容納腔室內的油泵、以及安裝在防凍液箱頂端中部的冷卻器組件。本實用新型結構簡單、安全可靠，且滿足永磁同步電動滾筒循環冷卻目的，使滾筒能在正常的溫度范圍內連續工作，延長了電動滾筒的使用壽命，有利于帶式輸送機的長久使用。
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本實用新型公開了一種帶式輸送機機頭傳動裝置，包括機頭架、以及安裝在機頭架上的傳動單元；所述機頭架由卸載架、左側架、右側架和聯結架組成，該機頭架的整體呈箱式形結構，且左側架由中立柱和邊立柱構成；所述傳動單元包含卸載滾筒、電機、摩擦偶合器、減速器和傳動滾筒，該卸載滾筒安裝在卸載架上，且卸載滾筒與傳動滾筒的外表面環形纏繞有輸送帶。本實用新型具有結構簡單、拆裝方便、安全可靠的特點，能夠讓機頭架各部件均可拆分開搬運及快速組裝使用，提高了該帶式輸送機機頭傳動裝置的使用便捷性。
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本申請涉及煤礦巷道支護技術領域，具體公開了一種新型錨桿鉆機支護裝置，其包括支撐液壓缸、一級臂、二級臂、三級臂、連接螺釘、螺母、平面軸承、轉盤機構等零部件組成。本方案解決現有技術中錨桿鉆機需要多人配合操作的問題。
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本實用新型公開了探礦鉆機液壓支架，包括固定框，所述固定框的表面安裝有把手，所述固定框的底部表面安裝有L形固定桿，所述L形固定桿的表面安裝有支撐框，所述固定框的側表面安裝有矩形桿，所述矩形桿的表面安裝有滑動桿；通過設置電動液壓推桿，使得本支架在移動至合適位置后，能夠方便的對轉動輪進行收縮，使得支撐框與地面接觸，方便彈礦鉆機的安裝及定位，減少了工作人員的工作難度，活動桿能夠支撐探礦鉆機，同時能夠調節，使其不會阻擋探礦鉆機的鉆具，通過設置活動板，使探礦鉆機能夠快速在固定框內進行固定，橡膠板能夠阻隔活動板與探礦鉆機表面接觸，減少出現摩擦損傷，且增加了探礦鉆機的固定性。
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本申請涉及煤礦開采設備技術領域，具體公開了一種低開孔全液壓坑道鉆機，包括鉆車平臺和泵站平臺，鉆車平臺包括車架和鉆機，所述鉆車平臺以及泵站平臺為分體式，鉆車平臺的尾端通過液壓管與泵站平臺的首端相連接，在鉆車平臺和泵站平臺的底平臺分別安裝有用于行進的履帶，所述鉆車平臺安裝有第一操作臺，泵站平臺的尾端安裝有能夠控制鉆車平臺的第二操作臺。本專利的目的在于解決鉆機在巷道內由于體積過大轉向不方便，影響工作效率的問題，其次解決由于鉆機的部件全部安裝在一個車架上，使得維修比較不方便，且人員距離鉆孔口比較近，不利于人身安全的問題。
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本實用新型公開了一種用于泥磷低溫固液分離的下卸料式離心機，包括安裝于廠房內部的支架，且支架的上端右側安裝有離心機本體；主軸組件，其安裝于所述離心機本體的內部；下料口和U型液封器，其分別安裝于所述離心機本體的下端和側部，實現排出分離后的固體和液體，且U型液封器的另一端與現有的加熱器進行連接，實現濾液自流進入加熱器中；還包括有：輸料管，其安裝于所述離心機本體的上端左側；刮板其軸承安裝于所述下料口的內部；承載座，其安裝于所述下料口的外側。該用于泥磷低溫固液分離的下卸料式離心機，通過霧化噴淋組件可以對摩擦所產生的靜電進行靜電接地處理，并且可以防止固體排出時出現堵塞。
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本實用新型公開了一種泥磷低溫固液分離裝置，將上道溶解工序中產生的物料通入分離裝置外殼中，所述分離裝置外殼上方貫穿設置有用于物料進入的進料管，且所述分離裝置外殼利用下方的安裝底座固定安裝在加工車間的固定位置，并且所述分離裝置外殼內部轉動設置有可提供分離需要離心力的離心機。該泥磷低溫固液分離裝置，利用裝置內部的離心機可以快速的將含有黃磷的液體和沒有作用的固體殘渣進行分離，從而方便對液體進行回收在處理，并且在分離的過程中用于排渣的出料斗內部利用攪拌桿和刮板的轉動可以防止固體殘渣堆積造成堵塞，同時利用外殼內層的陶瓷層可以防止液體粘在外殼內部，外層的隔音棉可以有效減少工作中產生的噪音。
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