貴州黔南布依族苗族自治州有色金屬礦山技術理論與應用

磷礦煅燒系統及其進行磷礦煅燒尾氣處理的方法 1201     

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本發明提供了一種磷礦煅燒系統，包括煅燒窯和煅燒氣體處理子系統，煅燒氣體處理子系統包括旋風分離器、除塵袋、洗滌塔和固液混合罐，旋風分離器與煅燒窯連接，用于將煅燒尾氣分離得到的第一粉體和第一氣固混合物，第一粉體輸入到固液混合罐，第一氣固混合物輸入到除塵袋分離得到第二粉體和第二氣固混合物，第二粉體輸入到固液混合罐，第二氣固混合物輸入到洗滌塔得到洗滌液和洗滌氣體，洗滌液輸入到固液混合罐。本發明還提供一種應用該磷礦煅燒系統進行磷礦煅燒尾氣處理的方法。本發明的磷礦煅燒系統提高了磷礦煅燒尾氣中的粉體利用率，既減少了廢棄物的排放，又節約了生產成本，實現物料的資源化利用。

磷鉀硅鈣鎂多元礦肥及其生產方法 1150     

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本發明公開了一種磷鉀硅鈣鎂多元礦肥,其原料組成為:含鉀巖石的氧化鉀含量在10%以上;磷礦石的五氧化二磷含量在25%以上、二氧化硅的含量小于20%;助溶劑的氧化鎂含量在19%以上,氧化鈣的含量在29%以上;焦炭的發熱量在7500卡以上。其生產方法為原料破碎,計量;當爐溫升至1400℃以上時,將焦炭、助溶劑、磷礦石、含鉀巖石順序倒入料倉中,隨即投料入爐,經3-4小時后,熔料從高爐的出料口流出;熔料經水淬后,隨水沖出料池,濾干,球磨到100目左右,包裝即得成品。本發明價格低廉,方法簡單易行,為含鉀巖石長期以來一直處于閑置狀態提供了一條解決的途徑,同時也解決了為山區剩余勞動力的就業問題,提供了脫貧致富的機會。

化學選礦制備磷精礦副產硝酸鈣鎂液體肥的方法 1118     

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本發明提供了一種化學選礦制備磷精礦副產硝酸鈣鎂液體肥的方法，包括以下步驟：提供經破碎處理的磷礦原礦，對所述磷礦原礦進行煅燒處理，將所述磷礦原礦中的白云石、方解石分解，得到煅燒礦；對所述煅燒礦進行濕法球磨處理得到磷礦漿；提供硝酸銨溶液，采用所述硝酸銨溶液對所述磷礦漿進行第一次浸取，對所述磷礦漿進行脫鈣和部分脫鎂處理；在經所述第一次浸取處理后的反應體系中加入酸液，調節反應體系pH4.5～6.0，進行第二次浸取，對所述磷礦漿進行二次脫鎂；對二次脫鎂后的料漿體系進行固液分離，獲得磷精礦和浸取液；將所述浸取液濃縮，得到硝酸鈣鎂液體肥。

膠磷礦選礦方法 1200     

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本發明涉及選礦領域，特別涉及膠磷礦選礦方法，具體包括以下步驟：將膠磷原礦進行自磨；進行球磨，獲得礦石粉；使用浮選柱對所述礦石粉進行浮選，得到精礦。將所述膠磷原礦自磨成細度為45%-50%的碎礦石，將所述碎礦石球磨成細度為75%-85%的礦石粉，通過所述浮選制得MgO質量份數為0.8%-0.9%的精礦，使用所述浮選柱進行所述浮選得到回收率為91.5%-92.5%的所述精礦，將浮選得到的所述精礦濃縮為水份的質量份數小于40%的精礦漿，將所述精礦漿過濾為水份的質量份數小于15%的礦餅，將得到的所述礦餅干燥為水份的質量份數小于5%的精礦粉。本發明提供的膠磷礦選礦方法，能夠簡化選礦流程。

控制磷礦中成分平衡的磷礦制備系統 1075     

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本發明提供了一種控制磷礦中成分平衡的磷礦制備系統，該系統中的氣體處理單元包括旋風分離器和熱風洗滌塔，磷礦煅燒單元煅燒磷礦產生的含塵氣體經過旋風分離器產生粉塵固體和廢氣，廢氣進入熱風洗滌塔形成硫酸鈣和硫酸鎂溶液和二氧化碳；粉塵固體加入到磷礦濕法球磨單元、磷礦浸取單元或磷礦煅燒單元；硫酸鈣和硫酸鎂溶液加入到磷礦濕法球磨單元。本發明提供的控制磷礦中成分平衡的磷礦制備系統將磷礦煅燒單元產生的粉塵固體再次利用，使磷礦成分在循環生產中保持平衡，減少廢棄物產生。

磷礦煅燒廢氣洗滌水的利用方法和磷精礦及其制備方法 841     

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本發明公開了一種磷礦煅燒廢氣洗滌水的利用方法，方法包括：將磷礦煅燒廢氣通過旋風分離器獲得分離粉塵固體和去除部分粉塵的分離氣體；將去除部分粉塵的分離氣體通入洗滌塔進行洗滌，獲得洗滌水和洗滌氣體；將洗滌水多次循環洗滌分離氣體后，獲得充分吸收廢氣中氮氧化物和二氧化硫的循環洗滌水；將充分吸收廢氣中氮氧化物和二氧化硫的循環洗滌水與磷礦煅燒渣混合后直接加入到球磨機中進行濕法球磨，獲得磷礦球磨料漿。采用本發明的以上磷礦煅燒廢氣洗滌水的利用方法，通過將磷礦煅燒廢氣循環吸收的洗滌水與煅燒渣混合后濕法球磨，一方面可以促進預消化和后續的浸取效率；另一方面既可以避免采用新的廢氣吸收物料，也避免了新廢料的生成。

粉石英濕法球磨-涂料一體化制備方法 1001     

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本發明公開了一種粉石英濕法球磨-涂料一體化制備方法。以粉石英為主要原料，先通過濕法球磨，獲得粉石英超細漿體，在涂料的調配環節中加入其他粉料漿體，制備獲得粉石英基涂料，涂膜光亮細膩，解決了由于粉石英硬度高，在涂料砂磨環節中極易磨損破壞砂磨機，磨損下來的鐵粉引起涂料臟污的問題。

用于低品位銻礦選礦研磨的自控水球磨機 831     

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本實用新型公開了一種用于低品位銻礦選礦研磨的自控水球磨機，它包括研磨筒和支撐架，研磨筒的上設有齒條，研磨筒中間部位設有分隔凹槽，研磨筒一端設有入料通道，研磨筒另一端設有出料通道，入料通道一側設有水管，水管上設有控水裝置，控水裝置包括計量控制器和閥門，計量控制器通過傳動桿和閥門連接，所述計量控制器包括計數顯示器、傳動桿滑道、滑動軸和計量刻度尺，所述閥門包括閥門開關和閥片，出料通道中設有粘度測試計。本實用新型在對低品位銻礦進行研磨時，可對出料通道的漿狀銻礦的粘度進行監測，從而監測研磨筒內的研磨情況，并且可根據粘度自動加水，不僅操作方便，而且加水量方便控制，提高研磨的效果，從而提高低品位銻礦選礦的質量。

磷礦煅燒渣濕法球磨方法和磷礦混合料漿 756     

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本發明公開了一種磷礦煅燒渣濕法球磨方法，及將其用于磷精礦制備中進行磷精礦制備；其中磷礦煅燒渣濕法球磨方法，包括將磷礦煅燒渣與水混合后，進行濕法球磨，獲得混合漿料。采用本發明的以上磷礦煅燒渣濕法球磨方法，采用將磷礦煅燒渣與水混合后進行濕法球磨，通過濕法球磨一方面可以使磷礦煅燒渣的粒徑均一，促進消化和后續鈣鎂雜質的浸出；并且通過將其與水混合后進行球磨，可以對磷礦煅燒渣進行預消化，便于后續銨離子溶液消化和浸取的順暢進行。

磷化工尾氣制備鈣鎂磷鉀肥的方法 728     

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本發明公開了一種磷化工尾氣制備鈣鎂磷鉀肥的方法，包括如下步驟：（1）以磷礦石為主要原料，配以硅石、鉀長石、白云石、蛇紋石為輔料，混合得原料；（2）將步驟（1）中的原料粉碎，粉碎粒徑18?28mm，得粉碎料；（3）將步驟（2）中的粉碎料加入窯爐中的熔化池內，然后將磷化工尾氣加入窯爐，使磷化工尾氣在窯爐的一側燃燒，燃燒產生的火焰和高溫熱氣通入熔化池的上方，對熔化池內的粉碎料進行高溫熔燒，熔燒時間45?68分鐘，然后將熔融物通過排出口排出窯爐；（4）將步驟（3）中的熔融物放入32?48℃的水中進行水淬，將水淬物取出過濾、烘干、粉碎、篩分即得鈣鎂磷鉀肥。本發明具有環境污染小，生產成本低，節約能源的特點。

磷化工尾氣制備鈣鎂磷肥的方法 1218     

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本發明公開了一種磷化工尾氣制備鈣鎂磷肥的方法，包括如下步驟：（1）以磷礦石為主要原料，配以硅石、蛇紋石為輔料，混合得原料；（2）將步驟（1）中的原料粉碎，粉碎粒徑18?28mm，得粉碎料；（3）將步驟（2）中的粉碎料加入窯爐中的熔化池內，然后將磷化工尾氣加入窯爐，使磷化工尾氣在窯爐的一側燃燒，燃燒產生的火焰和高溫熱氣通入熔化池的上方，對熔化池內的粉碎料進行高溫熔燒，熔燒時間45?68分鐘，然后將熔融物通過排出口排出窯爐；（4）將步驟（3）中的熔融物放入32?48℃的水中進行水淬，將水淬物取出過濾、烘干、粉碎、篩分即得鈣鎂磷肥。本發明具有環境污染小，生產成本低，節約能源的特點。

聚磷酸鹽復合肥的制備方法 1002     

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本發明公開了一種聚磷酸鹽復合肥的制備方法，包括：將磷礦原料用硝酸進行酸解；將酸解液進行冷凍結晶后過濾，獲得過濾液；將過濾液通入氣氨中和獲得中和漿液；將中和漿液于120～170℃條件下進行蒸發濃縮，獲得濃縮料漿；將濃縮料漿于170～210℃條件下,使磷酸根聚合，獲得熔融料漿；將熔融料漿進行造粒、篩分制得聚磷酸鹽復合肥產品。蒸發器溫度相對低溫、聚合槽高溫，解決了制備聚磷酸鹽硝酸磷肥產品中和料漿粘稠、管道堵塞的諸多問題。

灰培豆腐 1002     

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本發明公開了一種灰培豆腐,它的制作工藝為(1)在8℃～25℃的溫度下浸泡精選大豆,(2)洗凈制漿過150～200目篩;(3)煮漿點漿、靜置45分鐘;(4)壓榨濾水成形,切成塊狀,放入椒鹽2.5千克與25千克干燥草木灰混勻的灰中,經過2～3小時后用水將豆腐沖洗干凈;(5)烘烤、滅菌后用切片機切成標準片狀,或塊狀;(6)真空包裝,入庫;制作的椒鹽香干,豆干細致,椒香適當,食用味香爽口,回味無窮,富含優良的植物蛋白、谷氨酸、天門冬、不飽和脂肪酸、礦物質等,請有關技術人士品嚐,認為色香味皆佳,認為是一種很好的健康食品,休閑食品和旅游產品。生產方法工藝嚴格,質量保證,工藝能實現機械化和自動控制。

冷凍法硝酸磷肥廢渣制備土壤調理劑的方法及土壤調理劑 776     

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本發明公開了一種冷凍法硝酸磷肥廢渣制備土壤調理劑的方法，包括：將31～70份磷礦酸解的酸不溶物固體、28～67份粉煤灰及1～2份輔料進行混合造粒，獲得料粒；其中，所述輔料包括氨法脫硫鍋爐車間的副產物硫酸銨(N≥21％)、石灰(純度≥85％)和鰲合中微量元素；將料粒干燥、冷卻、篩分、包裹，即獲得土壤調理劑。本發明的以上方法，對硝酸磷肥(酸不溶物)廢渣中養分再利用，使氮、磷及其它中微量元素得以回收，解決了廢渣的再利用問題，使冷凍法硝酸磷肥工藝零廢渣排放；并且最終的土壤調理劑產品可改良重粘土、生土、酸性土和鹽堿土，彌補土壤酸瘦板粘的缺陷。

用于生產錳硅合金的配料設備 971     

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本實用新型公開了一種用于生產錳硅合金的配料設備，包括振動篩、第一傳送帶、噴淋裝置、攪拌裝置、第二傳送帶和存儲裝置；振動篩位于第一傳送帶的上料端上方，噴淋裝置位于第一傳送帶的上方，攪拌裝置位于第一傳送帶的下料端下方，第二傳送帶的上料端位于攪拌裝置的下方，存儲裝置位于第二傳送帶的下料端下方，第二傳送帶上設有烘干裝置。本實用新型能夠將還原劑和催化劑和錳礦混合均勻。

普通過磷酸鈣生產無熟化的制備方法 1142     

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本發明提供一種復合電解質的制備。該方法是將磷礦石破碎、篩分和研磨后進行粗細分離，沉降后與硫酸反應再經固化反應，最后切下鮮鈣皮帶，堆放即得。本發明的方法礦漿細度優，水份控制簡單，混化生產過程穩定，轉化率高，反應速度快；制備的普通過磷酸鈣的物理性能好，適用于工業生產。

跳汰機的排料裝置 1139     

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本實用新型公開了一種跳汰機的排料裝置,在跳汰機中安裝有能使物料按密度進行分層后有效排料的臥式排料閘,該臥式排料閘由安裝在跳汰機內的物料導流板和立式排料閘構成或由安裝在跳汰機內的物料導流板和連桿構成。當本實用新型工作時,其垂直上下運動的活塞產生的垂直脈動水流經介質導流板形成一定傾角的脈動水流,從而使篩板上的物料按密度分層和向前移動,當移動至排料端時高密度的物料(礦物質)經臥式排料閘排出;而低密度物料(雜石)則是經過溢流堰流出或進入下一個分選周期。使用本實用新型能有效避免現有跳汰機的立式排料閘排料時所造成的紊亂現象,并能提高礦產品的純度,減少破碎時的礦損及消耗,可增加冶煉時的透氣性及降低電能消耗等的優點。

用磷石膏和鉀長石生產高活性土壤調理劑聯產硫酸的方法 1031     

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本發明涉及一種用磷石膏和鉀長石生產高活性土壤調理劑聯產硫酸的方法，包括以下步驟：(1)將磷石膏經自然風干后干燥，粉碎、過篩；將鉀長石粉碎、粉磨后過篩；將硫酸鈉磨后過篩；(2)過篩后的磷石膏、鉀長石和硫酸鈉混合；加入煤炭，混勻，得混合物料；(3)混合物料加水制成球狀物料或塊狀物料；(4)將球狀物料或塊狀物料于900℃～1100℃溫度下燒結1～3小時，制得燒結熟料；(5)將燒結熟料進行破碎、粉磨、過篩，然后添加生化黃腐酸鉀粉末，混合均勻，包裝，即得土壤調理劑成品；將步驟(4)中的尾氣經降溫除塵后通入硫酸制備系統制備硫酸。本發明合理利用磷礦石制酸的殘渣廢料磷石膏，變廢為寶，產生最大的經濟效益。

錳硅合金生產用配料設備 848     

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本實用新型公開了一種錳硅合金生產用配料設備，包括振動篩、第一傳送帶、噴淋裝置、攪拌裝置、第二傳送帶和存儲裝置；振動篩位于第一傳送帶的上料端上方，噴淋裝置位于第一傳送帶的上方，攪拌裝置位于第一傳送帶的下料端下方，第二傳送帶的上料端位于攪拌裝置的下方，存儲裝置位于第二傳送帶的下料端下方，第二傳送帶上設有烘干裝置；所述振動篩包括回收箱、成品料斗、傾斜設置的篩板和振動裝置，篩板和振動裝置相連，成品料斗位于篩板的下方，篩板上較低的一端連接有實體板，回收箱位于實體板的下方，篩板和實體板的兩側均設有擋板。本實用新型能夠將還原劑和催化劑和錳礦混合均勻。

普鈣的生產方法 1197     

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本發明公開了一種普鈣的生產方法，它是將濃磷酸板框過濾后的淤渣按一定比例進但消耗濕法磷酸濃縮中產生的淤渣，為磷酸凈化及磷酸的梯級利用提供保障；還行調漿，然后加入適量的磷礦尾礦粉、鎂粉以及碳酸鈣，反應一定時間后，將物料輸送至干燥工段，干燥后的產品經篩分、包裝得到高鎂普鈣產品。本發明的方法不回收了磷礦浮選尾礦中的磷、鎂元素，變廢為寶，提高了磷礦的附加值；更為重要的是，本發明的方法能夠得到優質高鎂普鈣產品，且產品生產成本低，具有巨大的經濟效益、社會效益及環保效益。

制備錳硅合金的設備 1012     

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本實用新型公開了一種制備錳硅合金的設備，包括第一混料裝置、第二混料裝置和礦熱爐，第一混料裝置和第二混料裝置均和礦熱爐連通，所述第一混料裝置和第二混料裝置結構相同，第一混料裝置包括圓柱形的外部筒體，外部筒體的上方設有進料斗，進料斗的底部和驅動電機的輸出軸相連，進料斗內設有擋料板，擋料板將進料斗分隔成若干獨立的分料斗，每個分料斗的下部均連通有傾斜設置的分料篩，分料篩位于外部筒體的上方，分料篩和進料斗的底部固定連接，分料篩成放射狀布置在進料斗的下方。本實用新型能夠提升產出的錳硅合金的質量。

鋼廠廢渣輕質隔板墻及其制備方法與安裝工藝 979     

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本發明公開了一種鋼廠廢渣輕質隔板墻及其制備方法與安裝工藝，它由以下質量百分數的原料制備而成：礦渣15～20％、礦粉7～8％、陶粒8～10％、粉煤灰6～8％、添加劑1～3％、水泥25～30％，其余為水。制備時先將礦渣、礦粉、陶粒、粉煤灰、水泥分別粉碎過篩備用；然后將粉碎過篩的各原料和其他原料按質量配比混合攪拌均勻得到混合物；最后將得到的混合物通過擠壓機擠壓成型得到目標物。本發明采用鋼廠廢渣為主要原料制作輕質隔墻板，具有原料廣、制作簡單、施工速度快、安裝質量便于控制、免抹灰、質量輕、隔音效果好等優點。

采用牙舟陶土制作的骨瓷及其制作工藝 1305     

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本發明公開了一種采用牙舟陶土制作的骨瓷及其制作方法，由包括以下原料制成，磷礦30?50份、牙舟陶土30?50份、鋁礬土20?30份。其方法是：1）將磷礦煅燒，并粉碎篩分，選出細粉得A品；2）將牙舟陶土粉碎篩分，選出細粉得B品；3）將鋁礬土粉碎篩分，選出細粉得C品；4）將A品、B品和C品混合，得原料粉體；5）將原料粉體除雜、陳腐，然后制作成坯料；6）將坯料制作成所制作陶瓷的形狀，得坯體；7）將坯體先干燥，然后放入窯爐中燒結，得骨瓷成品。本發明的骨瓷具有原料易得，成本低，且制作工藝簡單，易操作的特點；此外，還具有解決了牙舟陶土附加值不高，發揮了磷礦資源優勢的特點。

化學選礦副產的含鈣鎂浸取液制取氫氧化鎂、中量元素水溶肥的方法 1139     

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本發明公開了一種化學選礦副產的含鈣鎂浸取液制取氫氧化鎂、中量元素水溶肥的方法，該方法以中低品位磷礦為原料，通過破碎、煅燒、消化、浸取、壓濾分離后制取低鎂磷精礦，壓濾機排出的含鈣鎂浸取液進行濃縮,得到硝酸鈣鎂濃縮液；在溫度10?50℃的條件下，向硝酸鈣鎂濃縮液中加入氨并調節pH值，進行脫鎂反應并得到脫鎂料液；將脫鎂料液送至過濾機內進行過濾，得到濾液與濾餅；對濾餅進行洗滌，然后再漿洗滌、干燥得到氫氧化鎂產物；對濾液進行預熱、換熱、蒸發，在濾液的溫度達到160?180℃的條件下，對料液進行分離；分離后的料液進入造粒給料槽，在加入輔料后，進行熔融、造粒、冷卻、篩分、包裹得到中量元素水溶肥產物。

銻錠生產中銻礦的循環粉碎裝置 800     

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本實用新型公開了一種銻錠生產中銻礦的循環粉碎裝置。包括有支架，支架上設有顎式破碎機，顎式破碎機的上端左側設有進料框，顎式破碎機的下方設有篩分振動框，篩分振動框的右端向下傾斜設置，篩分振動框左右兩側分別均勻設有兩根水平滑桿，水平滑桿經滑塊活動連接在支架上，位于支架左側水平滑桿的頭端上連接有連接桿，連接桿的中間活動連接有第一推桿，第一推桿活動連接有第二推桿，第二推桿活動連接有轉動輪；所述篩分振動框的下方設有出料傳送帶，篩分振動框的右端下方設有第一傳送帶，第一傳送帶上端的下方設有第二傳送帶。本實用新型篩分及循環粉碎簡單方便，顎式破碎機的破碎效率高，占用場地面積小，成本低的有益效果。

復雜難選膠磷礦中倍半氧化物的脫除方法 777     

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本發明公開了一種復雜難選膠磷礦中倍半氧化物的脫除方法，包括以下步驟：1）將塊狀膠磷破碎經濕篩分級脫除細泥部分；2）將脫除細泥后的粗粒級產品磨細至?200目占50?70%，礦漿濃度在20?25%；3）先加入酸性pH調整劑，再加入陰離子捕收劑WF?04，反浮選提磷除鎂鐵，留在槽底產品為脫鎂鐵粗精礦，泡沫產品為脫鎂鐵尾礦；4）向槽底添加堿性pH調整劑，分四批次添加復合陽離子捕收劑LH?01，進行反浮選提磷除硅鋁，槽底產品為最終磷精礦，再將每段脫硅鋁泡沫產品混合調漿進行反浮選空白掃選，槽內產品為中精礦，泡沫產品為掃選尾礦。本發明提供的聯合選礦工藝流程簡單易于操作，可有效降低膠磷礦中倍半氧化物含量，顯著提升精礦品質和磷回收率。

利用A層磷礦石生產高端普鈣的方法 1036     

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本發明公開了一種利用A層磷礦石生產高端普鈣的方法，該方法是按礦、酸的質量分數比為(40.0%～41.0%)：(59.0～60.0%)，取A層礦與硫酸反應后得到的普通過磷酸鈣，并進行熟化合格；取合格的重鈣粉，與上一步合格的物料通過混合器進行均勻混合，重鈣有效P₂O₅≥43%；把混合好的物流通過皮帶輸送機送入造粒機進行造粒，經干燥機干燥后，得到高養分顆粒普鈣干燥物料；造粒干燥機出來的干燥物料送入篩分機，篩分得到的2.5～5mm顆粒高端普鈣產品，冷卻即得高養分的普鈣產品。本發明能夠將A層磷礦石消化在企業內部，同時生產高養分普鈣增加企業的經濟效益。

尾礦伴生資源回收處理裝置 1036     

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本實用新型涉及尾礦資源處理技術領域，公開一種尾礦伴生資源回收處理裝置，包括處理箱，處理箱內固定有左低右高傾斜設置的固定夾板，固定夾板的左端與處理箱的左側內壁留有間隙；固定夾板的上方設有可翻轉的活動夾板；固定夾板的下方設有篩料板，篩料板上成型有若干篩孔，篩料板上固定有振動機；篩料板的下方固定有左低右高傾斜設置的出料板，出料板插套在處理箱上的出料口內；篩料板的右端設有錐形料斗，錐形料斗上固定有輸送管，輸送管內設有螺旋輸送軸，輸送管的上端成型有出料豁口，出料豁口正對活動夾板。它可以對粗砂再次分離、碎化，可得到符合要求的細砂，可有效提高尾礦伴生資源的回收利用效率，降低環境污染。

用于低品位銻礦均勻制粒的圓盤造粒裝置 860     

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本實用新型公開了一種用于低品位銻礦均勻制粒的圓盤造粒裝置，它包括機架，機架上方設有造粒圓盤，造粒圓盤上方設有入料槽，造粒圓盤下方設有成品分離裝置；造粒圓盤包括盤體，盤體中心設有中心轉軸，中心轉軸上一側設有噴水臺，噴水臺下方設有多個水霧噴頭，水霧噴頭之間設有刮板，所述刮板設在噴水臺下方；中心轉軸另一側還設有造粒梳齒，造粒梳齒之間形成造粒槽；所述成品分離裝置包括出料坡道，出料坡道上設有粗粒篩分梳齒，粗粒篩分梳齒下方的出料坡道上還設有除渣篩網，出料坡道下方設有碎渣收集槽。綜上所述，本實用新型不僅能夠制作大小均勻的銻礦顆粒，提高銻礦顆粒顆粒的生產質量，而且便于成品顆粒篩分，進而提高低品位銻礦的利用率。

利用B1層磷礦石生產高端普鈣的方法 1171     

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本發明公開了一種利用B1層磷礦石生產高端普鈣的方法，該方法是按礦、酸的質量比為(400～410)：(590～600)，取B1層礦與硫酸反應后得到的普通過磷酸鈣，并進行熟化合格;取合格的重鈣粉，與上一步合格的物料通過混合器進行均勻混合，重鈣有效P₂O₅≥45%；把混合好的物流通過皮帶輸送機送入造粒機進行造粒，經干燥機干燥后，得到高養分顆粒普鈣干燥物料；造粒干燥機出來的干燥物料送入篩分機，篩分得到的2～4.8mm顆粒高端普鈣產品，冷卻即得高養分的普鈣產品。本發明能夠將B1層磷礦石消化在企業內部，同時生產高養分普鈣還能增加企業的經濟效益。