貴州貴陽有色金屬礦山技術理論與應用

熱壓氧化法提取含釩碳質頁巖中釩的清潔生產工藝 740     

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本發明公開了一種熱壓氧化法提取含釩碳質頁巖中釩的清潔生產工藝,該工藝將含釩碳質頁巖粉碎,置于高壓釜中,加入濃度為10～30%的鹽酸,升溫至80～100℃,通入氧氣使釜內壓力至0.5～1.5MPA,繼續升溫至160～250℃,攪拌浸出,冷卻,過濾,濾液按常規工藝制備五氧化二釩,與現有技術相比,本發明采用鹽酸為浸出藥劑,在加熱加壓和通氧的條件下直接浸出釩,礦石無需焙燒,對大氣環境完全無污染,是一種清潔提釩的方法,對礦石性質和品位無特殊要求,釩的浸出率達90%以上,最高可達95%左右,并且提釩工藝簡單,生產操作容易,提釩藥耗低,釩浸出率高,生產安全性高,工藝對環境十分友好。

低水泥用量的綠色混凝土及其制備方法 1117     

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本發明公開了一種低水泥用量的綠色混凝土及其制備方法，屬于建筑材料技術領域。低水泥用量的綠色混凝土，包括以下重量份數的組分：水泥：100份?200份，復合摻合料：100份?300份，玻璃粉：10份?100份，鉛鋅尾礦砂：100份?600份，砂：400份?1000份，碎石：800份?1200份，增強劑：1份?10份，水：120份?200份，聚羧酸減水劑：5份?15份。制備方法如下：先將鉛鋅尾礦砂和砂稱取后加入攪拌機，干混攪拌10s，然后將水泥、復合摻合料、玻璃粉、碎石、增強劑和水稱量后加入攪拌機，再加入聚羧酸減水劑攪拌，充分攪拌90s。通過對廢棄玻璃進行破碎和研磨，制成玻璃粉作為混凝土的前期增強材料，同時使用本土工業磷渣替代水泥和開采殘留的尾礦砂替代普通砂。

中頻爐直接還原生產金屬化球團海綿鐵的方法 776     

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本發明公開了一種中頻爐直接還原生產金屬化球團海綿鐵的方法，其特征在于：包括下述步驟，將低品位鐵礦或大宗工業固體廢棄物磨粉，進行磁選，得到品位高的鐵礦粉；將大宗工業固體廢棄物磨粉，進行浮選，得到碳粉；將所得的鐵礦粉和碳粉混合，壓制成塊料；將脫硫劑、脫磷劑混合后，再烘干、粉碎，得到還原添加劑；將壓制成塊的鐵礦粉和碳粉烘干，物料含水量小于3%；將還原添加劑和塊料送入中頻爐內加熱，氧化鐵還原得到單質鐵；中頻爐內的物料經冷卻后進行破碎，通過磁選，將還原的鐵選出。本發明能夠將任意品位的鐵礦和適量炭塊作為還原劑混合后，經中頻爐以固態直接還原成海綿鐵，金屬化率可達96%以上。

電熱還原爐直接還原生產海綿鐵的方法 1053     

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本發明公開了一種電熱還原爐直接還原生產海綿鐵的方法，其特征在于：包括下述步驟，將低品位鐵礦或大宗工業固體廢棄物磨粉，進行磁選，得到品位高的鐵礦粉；將大宗工業固體廢棄物磨粉，進行浮選，得到碳粉；將所得的鐵礦粉和碳粉混合，壓制成塊料；將脫硫劑、脫磷劑混合后，再烘干、粉碎，得到還原添加劑；將壓制成塊的鐵礦粉和碳粉烘干，物料含水量小于3%；將還原添加劑和塊料送入電熱還原爐內加熱，氧化鐵還原得到單質鐵；電熱還原爐內的物料經冷卻后進行破碎，通過磁選，將還原的鐵選出。本發明能夠將任意品位的鐵礦和適量炭塊作為還原劑混合后，經電熱還原爐以固態直接還原成海綿鐵，金屬化率可達96%以上。

二硫化鐵的制備方法 1128     

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本發明專利公開了一種二硫化鐵的制備方法，具體化合物制備的技術領域。一種二硫化鐵的制備方法，包括如下步驟：借助破碎設備將含有二硫化鐵的礦石破碎成細小的顆粒；通過重選設備將礦石粉末的顆粒大小在(0.2mm－1mm)范圍內的篩選出；通過研磨裝置將礦石顆粒研磨成粒度大小相同的礦石粉末；將礦石粉末放入容器中，并向容器中加入鹽酸，然后對容器中的溶液進行加熱；將反應后的溶液倒掉并加入清水進行清洗，并在清洗的過程中不斷攪拌；將礦石粉末過濾取出并烘干即可得到純凈的二硫化鐵粉末。采用本發明技術方案克服了現有的二硫化鐵制備方法所生產出的產品純度低的問題，可用于工業上生產二硫化鐵。

制備陶粒支撐劑的原料組合物和陶粒支撐劑及其制備方法 820     

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本發明公開了一種用于制備陶粒支撐劑的原料組合物，其中，該原料組合物含有鋁土礦、粉煤灰和磷礦石，相對于100重量份的鋁土礦，粉煤灰的含量為3-7重量份，磷礦石的含量為2-5重量份。由本發明提供的原料組合物制備的陶粒支撐劑具有高強度低密度，在52MPa閉合壓力下，破碎率≤5％、視密度≤2.68g/cm3、體積密度≤1.55g/cm3。并且由于采用工業廢渣粉煤灰，降低了生產成本。

中頻爐直接還原鐵的方法 980     

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本發明公開了一種中頻爐直接還原鐵的方法，其特征在于：包括下述步驟，將脫硫劑、脫磷劑、還原劑混合后，再烘干至物料含水量小于3%，烘干后的物料，進行粉碎，物料粉碎粒度在1.5mm以下，得到還原添加劑；將鐵礦石粉碎后烘干，物料含水量小于3%；將還原添加劑和鐵礦石送入中頻爐內加熱，氧化鐵還原得到單質鐵；中頻爐內的物料經冷卻后進行破碎，通過磁選，將還原的鐵選出。本發明能夠將任意品位的鐵礦和適量炭塊作為還原劑混合后，經中頻爐以固態直接還原成海綿鐵，金屬化率可達96%以上。

井下采場物料節能減排輸送子系統及母系統 1045     

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本實用新型提供了一種井下采場物料節能減排輸送子系統及母系統，屬于采礦領域，子系統包括開設于礦山井下中的多個采場、多個采場礦石轉運巷道、溜井、皮帶輸送巷道、礦石轉運設備以及放礦破碎設備，多個采場的出口分別與多個采場礦石轉運巷道連通，多個采場礦石轉運巷道和皮帶輸送巷道從上到下依次設置，溜井從上到下依次與多個采場礦石轉運巷道和皮帶輸送巷道連通。母系統包括多個上述的井下采場物料節能減排輸送子系統且多個子系統共用一臺中碎臺車和一套皮帶輸送機。本井下采場物料節能減排輸送子系統及母系統不需要大量的運輸車輛就能實現礦石自采場到主倉儲堆場的有效運輸，具有產能高，污染物排放少，節能環保，故障點少，安全可靠，生產和維修成本低的特點。

電熱還原爐直接還原鐵的方法 1225     

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本發明公開了一種電熱還原爐直接還原鐵的方法，其特征在于：包括下述步驟，將脫硫劑、脫磷劑、還原劑混合后，再烘干至物料含水量小于3%，烘干后的物料，進行粉碎，物料粉碎粒度在1.5mm以下，得到還原添加劑；將鐵礦石粉碎后烘干，物料含水量小于3%；將還原添加劑和鐵礦石送入中電熱還原爐內加熱，氧化鐵還原得到單質鐵；電熱還原爐內的物料經冷卻后進行破碎，通過磁選，將還原的鐵選出。本發明能夠將任意品位和形狀的鐵礦和適量炭作為還原劑混合后，經電熱還原爐以固態直接還原成海綿鐵，金屬化率可達96%以上。

電解鋁廢料磁選方法 895     

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本發明公開了一種電解鋁廢料磁選方法,將電解鋁廢料通過濕式破碎,通過浮選;其特征在于:在電解鋁廢料中加入還原劑,將廢料中的含赤鐵礦顆粒的表面轉化為磁鐵礦,在磁選設備中,除去鐵和硅,分離得到碳粉和其余原料。本發明的技術方案是在浮選過程中利用極其微量的還原劑,使雜質顆粒表面的赤鐵礦(Fe2O3)轉化成具有強磁性的磁鐵礦(F3O4),極大地提高了磁選的效果,采用普通磁選機即可達到梯度磁選機的效果。然后,對初步分離后的碳粉進行堿式溶出,析出冰晶石(Na3AlF6),處理后的碳粉(灰分為1%-2%),達到高純碳粉的級別,極大地提高了產品的市場價值。

粒級質量加權平均粒徑計算方法 1215     

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本發明公開了一種粒級質量加權平均粒徑計算方法，屬于機制砂石生產技術領域。該方法包括以下主要步驟：A、計算單粒級中經An＝(amax+amin)/2，其中amax為單粒級中的最大礦料粒徑，amin為單粒級中的最小礦料粒徑；B、計算單粒級質量權重Cn＝Mn/Q，其中Mn為單粒級礦料質量，Q為礦料總質量；C、計算粒級質量加權平均粒徑K＝(A1×C1)+(A2×C2)+…+(An×Cn)；D、根據步驟A至步驟C，分別計算進料粒級質量加權平均粒徑K進和出料粒級質量加權平均粒徑K出；F、計算工序破碎效率P＝(K出/K進)×100％。

用于磷酸生產的物料反應裝置 924     

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本實用新型公開了一種用于磷酸生產的物料反應裝置，涉及反應裝置領域，本實用新型包括進料機構，包括支撐架，支撐架上方設置有篩選組件，篩選組件包括設置在支撐架上方的料箱，料箱一側設置有震動電機，料箱下方設置有固定框，料箱下表面設置有出料口，固定框與出料口連接，噴灑機構，包括設置在支撐架上方的反應箱。本實用新型一種用于磷酸生產的物料反應裝置，利用轉動電機帶動攪拌軸轉動，皮帶帶動若干個碾碎輥轉動，對固體磷礦以及液體硫酸進行攪拌，便于使其反應更加充分，同時較大的磷礦通過兩個碾碎輥轉之間后，利用兩個碾碎輥之間的碾壓力對磷礦進行碾碎，便于磷礦與硫酸反應更加充分，反應效率更高，避免了原材料的浪費。

硫酸法鈦白生產酸解方法及其設備 737     

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本發明涉及一種新的酸解工藝，具體方法是在原礦粉碎工段將粉碎到200目全部通過的鈦精礦與98%的硫酸直接混合，用料漿泵將混合后的礦酸送到酸解罐，加入一定量的廢酸通過稀釋98%的濃硫酸放熱引發酸解反應，此工藝與傳統工藝相比具有下列特點：1、直接用98%的硫酸與鈦精礦混合，取消了酸解罐區的配酸工序，節省了能耗；2、鈦精礦的粉碎控制在200目全部通過，而傳統工藝需粉碎到320目篩余＜1%，提高了球磨機的生產能力；3、不需要氣力輸送系統，改為料漿泵輸送，改善了因氣力輸送而引起的環境污染；4、采用20%的廢硫酸稀釋98%的硫酸，利用其稀釋熱引發反應，更好地利用了熱能，減少了蒸汽的用量。5、本工藝特別適合于與連續酸解配合使用。

高硫中尾煤的脫硫再利用方法 1124     

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本發明公開了一種高硫中尾煤的脫硫再利用方法,它先將高硫中尾煤破碎為粒度不大于3MM的顆粒;再將破碎后的高硫中尾煤均勻流入跳汰機,通過跳汰機使破碎后的高硫中尾煤中的各物質按密度分層,從跳汰機中分離出硫精礦,得到的硫精礦含硫32%～34.78%;用安裝在跳汰機上的分選床分離出煤泥;然后將通過跳汰機和分選床后的剩余物送入搖床分選,得到含硫低于3%的精煤。采用本發明的工藝不但可以達到硫煤分離,而且采用無污染的機械法分離工藝既不會對環境造成二次污染。同時采用梯跳、分級、搖床工藝與現有常用的浮選法除硫工藝相比較,具有工藝簡單,投資少見效快等優越性。

原料堆場的布置方式 835     

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本發明公開了一種原料堆場的布置方式,礦石卸礦系統(1)和礦石破碎系統(2)連接起來設置在礦石露天堆場(4)的一側,礦石均化庫(5)設置在礦石露天堆場(4)的另一側;礦石破碎系統(2)連接有轉運站(31),礦石露天堆場(4)連接有轉運站(32),礦石均化庫(5)連接有轉運站(33),三個轉運站相互連接在一起。本發明的原料堆場的布置方式更為合理,可以節約工廠用地、減少道路鋪砌面積和管線鋪設長度、降低工程基建投資和生產運營成本。

高強度陶粒支撐劑及其制備方法 704     

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本發明公開了一種用鋁土礦制備的高強度陶粒支撐劑,它是由鋁土礦粉、錳礦粉、鈦精礦粉、膨潤土和氧化鎂制備而成,取鋁土礦生礦焙燒成熟礦,粉碎,按比例將鋁土礦粉、錳礦粉、鈦精礦粉、膨潤土和氧化鎂混合均勻,制粒,干燥得半成品球,將半成品球置于回轉窯內燒結,得粗產品,粗產品經常規處理,即得。與現有技術相比,本發明在支撐劑中加入鈦精礦粉,可以降低燒結溫度,節約能源,鈦精礦粉還可以增強內部結構的致密度,促進晶相(莫來石、剛玉相)形成,提高支撐劑的強度,還有利于增強韌性,降低破碎率,保持高的導流能力。本發明采用改進的煤氣供熱回轉窯方式對半成品進行燒結,不但使制成的支撐劑質量穩定、圓球度高,而且色澤發亮均一。

礦物瀝青混凝土路面用施工裝置 1166     

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本實用新型屬于路面修補技術領域，具體涉及一種礦物瀝青混凝土路面用施工裝置，包括動力組件、攪拌組件和支撐組件，所述動力組件與攪拌組件固定連接，所述動力組件和攪拌組件分別與支撐組件固定連接。本實用新型中攪拌組件解決了將儲槽底部瀝青往頂部抽的瀝青泵需采用大流量泵，否則瀝青儲槽內產生的流動效果小，無法攪拌均勻的問題，攪拌蓋解決了瀝青在攪拌工作中，經常會產生大量的粉塵、廢氣排放，造成環境污染的問題，增加裝置的實用性，攪拌分為兩種形式，攪拌頭對瀝青的碎石進行攪拌，螺旋攪拌桿則帶動瀝青中的乳化劑與瀝青同時攪拌，使得瀝青加快乳化，增加瀝青的粘性和流動性。

新型煤礦軌道清障清潔裝置 1136     

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本實用新型公開了一種新型煤礦軌道清障清潔裝置，包括車體，所述車體內設有蓄電池，所述車體內部四角均設有驅動電機，所述驅動電機輸出軸穿設車體，且軸接移動輪，所述車體頂端設有吸塵器，所述吸塵器底部連接風管，所述車體一端頂端設有廢物箱，所述吸塵器連接廢物箱，所述車體另一端側壁連接安裝座，所述安裝座底部設有旋轉電機，所述旋轉電機軸接螺桿，所述螺桿上螺紋連接移動塊，所述移動塊側壁連接L型桿，所述L型桿底端連接推板，所述車體靠近安裝座一端的兩側壁均設有凹槽。本實用新型能夠將軌道內的碎石聚攏，能夠將軌道上的灰塵清除，能夠將清除的灰塵集中處理，防止灰塵飄散，使用方便，功能多樣。

煤礦廢水污泥調理裝置 1187     

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本實用新型公開了一種煤礦廢水污泥調理裝置，包括凈化箱，所述凈化箱的頂部內設置有兩個總進水口，所述凈化箱的左側上部固定連在兩個第一固定箱的右側，所述第一固定箱的內部均設置有第一電機，所述第一電機的右側均固定連接有第一傳動軸，所述第一傳動軸的外徑均固定連接有攪拌葉片，所述凈化箱的左側中部固定連接有鉸鏈，所述鉸鏈轉動連接在過濾板的左側內部。本實用新型中，首先通過第一電機、第一傳動軸和攪拌葉片的設置，可對廢水中的大塊污泥進行攪拌粉碎，配合過濾板的設置方式，避免了廢水中的污泥在通過過濾板時，因為聚集對濾板造成的堵塞，影響到濾板的過濾效果。

帶有緊固連接件的礦山爆破用防護裝置 1132     

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本實用新型公開了一種帶有緊固連接件的礦山爆破用防護裝置，包括底板，所述底板上對稱設置有螺紋孔，并且螺紋孔中螺紋連接設置有螺紋柱，螺紋柱的一端一體成型設置有圓柱，圓柱的另一端一體成型設置有擰塊，所述螺紋柱通過緊固組件固定設置在述底板上；優選的，所述緊固組件包含有環形鎖緊槽、固定環、活動鎖緊卡塊、活動擠壓條、擠壓弧形斜槽、活動套環、輔助凸塊，所述環形鎖緊槽設置在圓柱的外側壁，通過設置的緊固組件和鎖緊機構能夠提高碎石防護裝置的穩定性和牢固性，進而提高防護工作穩定性，保證其防護工作正常運行。

礦山井巷充填用復合物料 801     

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本發明公開了一種礦山井巷充填用復合物料，由黃磷爐渣粉、激發劑與改性劑按照（19～22）:（10～17）:（1～4）攪拌均勻而制成；其制備方法為將黃磷爐渣、激發劑和改性劑分別經過烘干和粉碎至細度為200～300目、篩余量小于5%的粉狀物，然后按質量比分別稱取備用，先將黃磷爐渣粉和激發劑混合均勻，然后加入改性劑，最后加2～4倍體積的水攪拌均勻即可。本發明流動性好，凝固時間復合要求，早期強度較高，后期強度得到提高，只需在生產過程中將復合物料裝入原水泥倉中即可進行生產，組織生產容易?？扇〈嗪头勖夯?，不用水泥和水泥熟料作為原料，最大限度的降低生產成本，提高企業經濟效益。

用三水鋁礦生產氧化鋁產生的赤泥為材料的堆場堤壩結構 739     

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本實用新型公開了一種用三水鋁礦生產氧化鋁產生的赤泥為材料的赤泥堆場堤壩結構,包括初期壩(1),子壩,排水豎井(2),排水管道(3),子壩包括壓實的赤泥層形成的子壩壩基(4),子壩壩基(4)上為干赤泥分層碾壓而成的子壩壩體(5),在外坡面鋪設有一層土工布(6),其上端延伸至壩頂,土工布(6)的外坡面的表面覆蓋有一層耕植土(7);內坡面上鋪設有一層土工膜(8),其上端延伸至壩頂,下端延伸至庫內,位于內坡面和庫內的土工膜(8)的表面覆蓋有一層干赤泥層(9);在壩頂構筑有泥結碎石路面(10)。本實用新型既節約了筑壩材料,也節約了堆存占地面積,可取得較好的經濟效益和社會效益。

利用鋁礬土生礦粉制備磨料級鋁礬土熟料的方法 1049     

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本發明公開了一種利用鋁礬土生礦粉制備磨料級鋁礬土熟料的方法。包括下述步驟：a、將鋁礬土生料粉碎至1～60mm，得A品；b、將A品過10mm篩孔篩分，得篩下粉料B品；c、將結合劑噴灑入B品中，并拌勻，得C品；所述的結合劑，是水玻璃和水的混合劑，其中其中水玻璃的含量為20%～45%；d、將C品制成球形，即D品；e、將D品烘干，得E品；f、將E品在1150～1250°下煅燒1.5～2.5h，之后冷卻即得。本發明具有生產成本低和資源利用率高的特點。

利用鋁礬土生礦粉制備耐火級鋁礬土熟料的方法 735     

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本發明公開了一種利用鋁礬土生礦粉制備耐火級鋁礬土熟料的方法。a、將鋁礬土生料粉碎至粒徑小于60mm的粗料，得A品；b、將A品通過8～10mm篩孔篩分，得篩下粉料B品；c、將有機結合劑噴灑入B品中，并拌勻，得C品；有機結合劑噴灑的量為B品重量的2%～5%；所述的有機結合劑，是糊精粉和水的混合劑，其中糊精粉的含量為6%～12%；d、將C品制成粒徑為40～60mm的球形，即D品；e、將D品烘干，得E品；f、將E品在1550～1650°下煅燒1.5～3.5h，之后冷卻即得。本發明具有生產成本低和資源利用率高的特點。

用三水鋁礦生產氧化鋁產生的赤泥為材料的堆場堤壩結構 911     

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本發明公開了一種用三水鋁礦生產氧化鋁產生的赤泥為材料的赤泥堆場堤壩結構,包括初期壩(1),子壩,排水豎井(2),排水管道(3),子壩包括壓實的赤泥層形成的子壩壩基(4),子壩壩基(4)上為干赤泥分層碾壓而成的子壩壩體(5),在外坡面鋪設有一層土工布(6),其上端延伸至壩頂,土工布(6)的外坡面的表面覆蓋有一層耕植土(7);內坡面上鋪設有一層土工膜(8),其上端延伸至壩頂,下端延伸至庫內,位于內坡面和庫內的土工膜(8)的表面覆蓋有一層干赤泥層(9);在壩頂構筑有泥結碎石路面(10)。本發明既節約了筑壩材料,也節約了堆存占地面積,可取得較好的經濟效益和社會效益。

改性粘土礦物鈍化劑的制備方法、應用方法 726     

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本發明公開了一種改性粘土礦物鈍化劑的制備方法及其應用方法，按質量比沸石：改性物為1～5∶1，均勻混合后制備鈍化劑；所述沸石的主要成分為SiO2、Al2O3及鐵氧化物，自然干燥，粉碎至粒徑＜1mm；所述的改性物為明礬Al2(SO4)3·18H2O或Al2(SO4)3。在鈍化劑沉降過程中可吸附水體中的溶解磷，重金屬離子和懸浮顆粒物，迅速減少上覆水體氮、磷和重金屬含量，增加水體透明度；當鈍化劑沉降至沉積物表面可形成掩蔽層，通過物理阻隔和化學作用(吸附、沉淀反應)阻止沉積物向上覆水體釋放氮、磷和重金屬離子，最終達到改善水質的目的。

方便拆卸重復使用的礦山邊坡防護架 1068     

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本發明公開了一種方便拆卸重復使用的礦山邊坡防護架，包括第一擋板和固定塊，所述第一擋板內設置有滑槽，且滑槽通過滑塊與第二擋板相連接，并且第二擋板底端安裝有擋片，所述第二擋板的下方開設有限位孔，且限位孔內設置有限位塊，并且限位塊一端連接有第一彈簧，所述固定塊設置在第一擋板的下端，且固定塊上開設有固定孔，并且固定孔與固定柱相互連接，所述第一擋板底端安裝有連接塊，且連接塊與第一支柱相互連接，且第一支柱底端安裝有第二彈簧，并且第二彈簧與第二支柱相互連接。該方便拆卸重復使用的礦山邊坡防護架，第一擋板與第二擋板的形狀為弧形，便于碎石落到擋板上后不會積留在上面，會滑落到地面，這樣便不會對裝置造成負重。

利用低品位鋁土礦和磷石膏提鋁聯產硅酸鹽水泥的工藝 1130     

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本發明提供了一種利用低品位鋁土礦和磷石膏提鋁聯產硅酸鹽水泥的工藝，包括如下步驟：1）將磷石膏、低品位鋁土礦、添加劑和改性劑混合并研磨制成生料，送入窯內焙燒，得A品；2）將A品水磨后用水溶出，并進行固液分離，濾出液為B品，殘渣為C品；3）向B品中加入CO₂至白色沉淀不再產生，然后將白色沉淀濾出后清洗烘干并灼燒，得氧化鋁；4）將C品烘干、粉碎，然后加入石灰石和石膏進行研磨，得硅酸鹽水泥。本發明具有處理工藝簡單，成本低，鋁收率高，環境友好的特點。

礦山壓風打鉆抑塵系統 732     

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一種礦山壓風打鉆抑塵系統，包括除塵風機、提手和固定銷；所述鋼質套筒底端連接有波紋伸縮防護罩，且波紋伸縮防護罩底端四周螺紋連接有四根緊固螺釘；所述第二連接鋼管的頂端連接有第一波紋伸縮管；所述除塵風機底部連接有第二波紋伸縮管，且第二波紋伸縮管與第一粉塵收集箱頂端開口處相扣合連接；所述第二波紋伸縮管與第一粉塵收集箱頂端之間通過插入一根固定銷固定連接；所述第一粉塵收集箱與第二粉塵收集箱結構相一致。本發明可在打鉆操作時，有效的防止其所產生的粉塵的外泄，并且粉塵與碎石塊相分離分別聚集在第一粉塵收集箱、第二粉塵收集箱內，且第一粉塵收集箱和第二粉塵收集箱均為可拆卸裝置，便于對粉塵和碎塊后續的使用或清理。

適用于采礦鉆頭的研磨拋光機 1227     

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本實用新型公開研磨拋光機技術領域的一種適用于采礦鉆頭的研磨拋光機，包括有底板，所述底板頂端左右對稱設有豎架，所述豎架頂端設有橫梁，所述橫梁底端中部設有研磨機，兩側所述豎架相互靠近一面對稱設有第一條板，所述第一條板頂端設有第二條板，本實用新型通過設置的遮擋罩，能夠阻擋打磨過程中飛濺的碎屑，將碎屑集中收集，方便后續清理，通過設置的噴氣嘴，能夠將灑落在工作臺上的金屬碎屑吹落，減少了人工清理的辛勞，通過設置的排氣扇，能夠將加工過程中的含塵空氣抽送至除塵布袋，經過過濾后再排出，能夠有效避免工作環境空氣污染，設置的帶有三角凹槽的夾持塊以及限位桿件，能夠穩定夾持鉆頭，使得加工過程更穩定。