本發明公開了一種原生金礦造塊氧化焙燒氰化鈉浸出工藝。它包含下述步驟;將原生金礦粉碎成細粉;向細粉中加入無機粘合劑和水,混勻制成塊狀物,烘干;塊狀物放入焙燒爐進行氧化焙燒;將焙燒后的塊狀物再粉碎成細粉;將細粉按氧化型金礦的生產工藝,用氰化鈉溶液浸出生產黃金。本發明解決了粒度小的原生金礦不易焙燒,粒度大的原生金礦易于焙燒,但又不利于氰化鈉浸出的問題。不但可以提高黃金的總回收率10個百分點以上,而且生產成本低、沒有水污染。
本發明公開了的一種礦山臺階爆破的施工方法,使用了礦山臺階爆破的施工結構,步驟一、預裂爆破:將預裂孔內的第三藥卷引爆,兩個第三藥卷延時25ms或50ms進行引爆,在第三藥卷的爆炸作用下,在礦山坡體的施工臺階出現銜接相互連接的分斷面及裂縫;步驟二、爆破主爆孔和緩沖:將已經進行預裂爆破后的斜面高度15m施工臺階進行第二藥卷和第一藥卷進行引爆,同時,礦山坡體上方的施工臺階進行預裂爆破,在第二藥卷和第一藥卷進行引爆時爆破炸藥量大,產生振動在預裂爆破時的分斷面及裂縫獲得緩沖,同時產生的粉塵填充至預裂爆破產生的裂縫內,降低了碎石飛濺和揚起粉塵量,解決了碎石飛濺容易導致礦山設備損壞,揚起粉塵容易導致環境污染的問題。
本實用新型公開了一種礦山臺階爆破的施工結構,包括:礦山坡體,礦山坡體外部設有施工臺階;施工臺階的平面向下設有多個主爆孔、緩沖孔、預裂孔;主爆孔位于外側,緩沖孔位于中側,預裂孔位于靠近礦山坡體斜面的內側;主爆孔內安裝有Φ90mm的第一藥卷;緩沖孔內安裝有Φ50mm的第二藥卷;預裂孔內安裝有Φ32mm的第三藥卷;在第二藥卷和第一藥卷進行引爆時爆破炸藥量大,產生振動在預裂爆破時的分斷面及裂縫獲得緩沖,同時產生的粉塵填充至預裂爆破產生的裂縫內,降低了碎石飛濺和揚起粉塵量,解決了碎石飛濺容易導致礦山設備損壞,揚起粉塵容易導致環境污染的問題。
本發明為難溶金礦提取金、鉑、鈀的方法,將難溶金礦石粉碎,進行焙燒預處理,所得的焙砂采用鹽水浸出,然后過濾分離,濾液用活性炭吸附金再提取金,提金剩下的濾液經過萃取分離鉑和鈀,這是一種無氰浸取方法,金、鉑、鈀回收率高,環境污染小,經濟效益好,摘要附圖的工藝方框圖中,方框1為原礦粉碎工序、方框2為脫碳、固砷、固硫,方框3為浸出,方框4為過濾,方框5為濾液,方框6為分金工序,方框6′為電解,方框6″為鑄金錠,方框7為分離鉑工序、方框8為分離鈀工序、方框9為排渣、方框10為廢液回收。
本發明提供一種用于礦山打鉆同步除塵的抑塵裝置,包括沿豎向設置的鋼制套筒,鋼制套筒的下端密封連通設置有波紋伸縮防護罩,且波紋伸縮防護罩為下寬上窄式結構,鋼制套筒的上端密封連通設置有波紋伸縮連接套,波紋伸縮連接套的上端還設置有密封膠圈,鋼制套筒的一側連通設置有出氣管道,出氣管道由與鋼制套筒相連通一端至另一端傾斜向下設置。以解決上述背景技術中提出的礦山打鉆裝置在打鉆過程中所產生的粉塵易從其抑塵裝置底端與地面的空隙處噴出、粉塵被抽取后沒有相應的存儲裝置、打鉆時所產生的粉塵中會存在少量的碎塊,碎塊在沿管道內飄動時極易對管道造成損壞,造成抑塵裝置無法使用的問題。屬于礦山除塵技術領域。
本發明提供一種礦山打鉆吸降同步的除塵裝置,鋼制套筒的下端密封連通設置有波紋伸縮防護罩,鋼制套筒的上端密封連通設置有波紋伸縮連接套,波紋伸縮連接套的上端還設置有密封膠圈,鋼制套筒的一側連通設置有出氣管道,出氣管道由與鋼制套筒相連通一端至另一端傾斜向下設置,鋼制套筒的外壁上還固定設置有霧化器,霧化器的進水端連接有水管,霧化器的噴霧端上設置有噴頭,且噴頭設置于鋼制套筒內,水管上設置有閥門。以解決礦山打鉆過程中所產生的粉塵易噴出、粉塵被抽取后沒有相應的存儲裝置、打鉆時所產生的粉塵中會存在少量的碎塊,碎塊在沿管道內飄動時極易對管道造成損壞,造成抑塵裝置無法使用的問題。屬于礦山除塵技術領域。
本實用新型提供一種煤礦生產用鉆孔裝置,涉及煤礦生產鉆孔技術領域。該煤礦生產用鉆孔裝置,包括支撐板,所述支撐板的下方設置有動力箱,動力箱與支撐板通過電動伸縮桿,動力箱的輸出端固定連接有鉆頭,動力箱的下端滑動套接有防塵罩,動力箱的左右側面均固定連接有固定板,兩個固定板的底面與防塵罩的上表面均通過復位彈簧固定連接。該煤礦生產用鉆孔裝置,通過設置防塵罩、復位彈簧、限位框和標尺,在移動的過程中標尺在限位框內部進行滑動,從而看出鉆孔的深度,達到了將鉆孔產生的碎屑擋在防塵罩內部的效果,解決了現今的鉆孔裝置在鉆孔過程中會飛濺出大量的碎料,飛濺出的碎屑打到操作人員,會對操作人員的安全造成影響的問題。
本發明公開了一種用于煤礦爆破的便于收合的防護裝置,包括防護鋼板、連接凸起、連接凹槽、螺栓、固定塊和固定底座,所述防護鋼板上設置有卡合凹槽,且卡合凹槽的內部設置有彈性防滑墊,所述連接凸起位于防護鋼板的左側,且連接凸起上設置有固定通孔,所述固定塊與防護鋼板相連接,且固定塊與連接桿相連接,所述連接桿的末端設置有卡合塊,所述固定底座通過連接軸與防護鋼板相連接,且固定底座上設置有固定桿。該用于煤礦爆破的便于收合的防護裝置,設置有卡合凹槽和彈性防滑墊,碎石不斷撞擊防護鋼板,會對防護鋼板造成損傷,彈性防滑墊的設置不但可以緩解碎石撞擊的力道,同時可以保護防護鋼板,延長防護鋼板的使用壽命。
本發明公開了一種鋁礦石開采系統,屬于礦石開采技術領域。該系統包括現場作業端和遠程控制端,現場作業端包括采礦機、清洗機、破碎機、信號收發器一和運輸小車,采礦機的出礦口通過傳送帶與清洗機的入料口進行連接,清洗機的出料口通過傳送帶與破碎機的入料口進行連接,破碎機的出料口通過傳送帶與運輸小車進行連接,遠程控制端包括信號收發器二、控制終端、觸控顯示屏和移動終端,信號收發器二的信號輸出端分別與控制終端和移動終端進行通信連接,控制終端與觸控顯示屏進行連接,信號收發器一和信號收發器二進行通信連接。本發明省去了人工的現場作業,避免了操作人員的風險,同時也提高了,工作效率。
本發明公開了一種具有減震功能的采礦用鉆頭,包括鉆頭本體、第二固定軸、安裝套筒和螺栓,所述鉆頭本體的頂端固定安裝有第一固定軸,且第一固定軸的外表面安裝有限位板,所述第二固定軸固定安裝在第一固定軸的頂端,且第二固定軸上開設有連接槽,所述安裝套筒安裝在鉆頭本體的外側,且安裝套筒的內部設置有限位槽,所述限位槽的上方設置有第一安裝槽,所述螺栓與連接槽相互連接,且螺栓貫穿連接槽和安裝套筒與螺母相互連接。該具有減震功能的采礦用鉆頭,鉆頭本體在與安裝套筒進行固定安裝后,安裝套筒帶動鉆頭本體對礦石進行破碎的時候,鉆頭本體在安裝套筒上進行伸縮運轉,從而減少鉆頭本體在對礦石進行破碎時產生的震動。
本發明公開了生物炭聯合微生物強化伴礦景天修復耕地土壤重金屬的裝置及方法,涉及土壤修復裝置和方法技術領域,為解決目前市面上并沒有針對土壤修復的裝置和方法。步驟1:采集石灰土和黃壤;步驟2:選擇生菜和空心菜,選擇氧化亞鐵硫桿菌;步驟3:剔除石塊和動植物殘體,分別陰干,通過土壤破碎機構進行土壤的破碎和過篩;步驟4:每個盆栽裝入供試土壤和生物質炭并混勻備用;步驟5:每個盆栽培育3顆蔬菜苗,根據實驗設計向盆栽中施用相應比例的菌液和間作3顆伴礦景天,通過培育機構進行蔬菜苗和伴礦景天的培育,待蔬菜生長約80d后收獲;步驟6:蔬菜和伴礦景天同時收獲,分別粉碎備測;取根際土壤陰干,過篩測試。
本實用新型公開了一種具有減震底座的煤礦機械,包括盒體、過料管和主底板,所述盒體頂部通過螺栓固定有過料管且過料管內部通過軸承連接有輸料筒,所述過料管一側通過安裝架安裝有減速電機,所述盒體內部兩端均通過軸承分別連接有一號粉碎輥和二號粉碎輥,所述盒體頂部兩端分別通過安裝架安裝有一號電機和二號電機,所述盒體底部通過螺栓固定有出料口且出料口底部焊接有盛雜盒,所述出料口和盛雜盒之間通過安裝槽安裝有過濾篩網。本實用新型通過設置阻尼減震器和空氣彈簧,可以有效緩解粉碎煤礦時產生的震動,通過設置消音層和隔音棉,能緩解、阻隔粉碎煤礦時產生聲響,適合被廣泛推廣和使用。
本實用新型公開了一種調節料倉礦料量化均質上料系統,屬于砂石生產技術領域。該系統包括地弄、調頻組件和控制器,所述地弄設在調節料倉的底部,所述地弄內設有多臺給料機,所述地弄的頂部在與給料機相對應的位置開設有下料口,所述地弄內在多臺給料機的正下方設有膠帶機,所述膠帶機上在與給料機相對應的位置設有稱重組件,所述調頻組件與給料機電性連接,所述控制器與調頻組件和稱重組件電性連接。通過多臺振動給料機將料堆徑向不同部位的礦料同時輸送給膠帶機,并對各振動給料機的給料量進行量化控制,以對破碎機的料源進行均質化處理,使破碎機料源的粒級保持基本穩定,有助于使破碎機穩定工作,確保其破碎效率和整形效果。
本實用新型公開了一種智能化選礦設備,包括主腔體、側支撐板、活動支撐板和主套盤,所述主腔體的底端固定安裝有分選池,且主腔體和分選池的連接處設置有出料口,所述主腔體頂端的左側固定放置有輸料管道,所述輸料管道右側的主腔體頂端設置有入料口,所述輸料管道的頂端固定安裝有儲水池,所述主腔體的背面固定安裝有放置臺,且放置臺的正面安裝有操作按鈕,所述放置臺的頂端固定安裝有電機,所述電機的輸出端固定連接有轉盤,所述轉盤遠離電機一側的中心處安裝有放置臺。該智能化選礦設備提升了對礦石的破碎效率,同時避免礦石在破碎時出現粉塵揚起的現象,結構簡單,設計合理,操作簡便,因此便于推廣。
本發明公開了一種從煤矸石中提取煤炭和硫鐵礦的方法,屬于煤矸石處理方法;旨在提供一種利用選礦技術從煤矸石中提取煤炭和硫鐵礦的方法。具體步驟是:將煤矸石粉碎、磨細至-200目的礦漿,向礦漿中加入石灰、濃度為96%的酒精以及2#油,攪拌均勻;按“粗-精-掃”的流程浮選硫鐵礦7~10分鐘,得硫鐵礦;向浮選后的尾礦漿中加入硫酸銅和2#油,攪拌均勻,按常規方法浮選煤炭6~8分鐘,得煤炭。采用本發明方法提取的硫鐵礦品位可達32以上、提取的煤炭發熱量可達5600卡/千克以上,硫鐵礦和煤炭的總回收率可達50%以上;是一種綜合處理煤矸石污染的理想方法。
本發明公開了一種赤泥?改性磷石膏礦山充填料,由按重量份計的下列原料制備而成,拜耳法赤泥60份~90份、改性磷石膏10份~30份、復合助劑0.10份~10份。該赤泥?改性磷石膏礦山充填料的制作方法為:將赤泥打散破碎至3mm以下待用;將復合助劑、改性磷石膏與打散破碎后的赤泥進行預混得到固體混合料;將水與固體混合料進行混合并強力攪拌得到充填膏體料漿;將充填膏體料漿輸送到礦井下進行充填并固化得到礦山充填料。制成的礦山充填料的穩定性好、可塑性強且流動性好。該充填料解決了使用普通硅酸鹽水泥與赤泥混合使用存在后期返堿導致結構破壞失效的問題。且降低了礦山的采礦充填成本,實現了赤泥和磷石膏兩大固廢無害化、規?;?、資源化利用。
本發明公開了一種從棕剛玉煙塵中生產粉體礦物外加劑的方法及裝置,它是將棕剛玉煙塵送入酸性的溶解液,利用溶解液將棕剛玉煙塵中的可溶解性物質分離結晶后得含鉀鹽72%~80%的混合物,沉淀物干燥、破碎后收集得粉體礦物外加劑。采用本發明的工藝能對棕剛玉煙塵進行合理的綜合處理,可分別提萃取各類物質,鉀鹽可以用來做鉀肥,粉體礦物外加劑是用于生產耐高溫高強混凝土和耐高溫高級不定型耐火材料的優選物質,從而實現變廢為寶、保護環境,提高社會效益和環境效益的綜合目的。
本發明公開了一種便于均勻攪拌的煤礦開采用篩選裝置,包括主殼體、伺服電機、正反電機和集料槽,所述主殼體內開設有滑槽,且主殼體中設置有粉碎桶,所述粉碎桶外側中部固定連接有凸環,所述主殼體的左側固定有上端蓋,且上端蓋內固定安裝有伺服電機,所述主軸的下端固定安裝在粉碎桶的底部,所述篩分板左右兩側均設置有彈簧,且篩分板的右側設置在套筒中,所述篩分板的左側連接有鋼繩,且鋼繩設置在彈簧的內部,所述鋼繩的另一端貫穿左側基座與轉盤相連接,所述固定軸與正反電機相連接,所述集料槽設置在基座的底部。該便于均勻攪拌的煤礦開采用篩選裝置,篩分板的左右移動使得篩分板上的煤礦更快的被分離,提高了工作的效率。
本實用新型適用于高鐵鋁土礦處理裝置領域,提供了一種高鐵鋁土礦的處理裝置,包括箱體、圓柱通孔、破碎軸、電機、弧形出料口、破碎進料口、螺旋送料機、弧形送料管、球磨機以及支腳;本實用新型的有益效果是:通過破碎軸的預處理,可以將高鐵鋁土礦破碎成小顆粒,再運輸至球磨機進行粉碎,粉碎效果好,直接從破碎進料口處進料,通過螺旋送料機運輸至球磨機,結構簡單,且物料進料時的高度較低,沒有安全隱患。
本發明公開了一種用于礦巖開采的高效率篩選裝置,包括箱體,所述箱體的兩側表面均水平設置有支撐座,且箱體的前表面設置有第一出料口,所述支撐座的上表面垂直設置有收集箱,所述箱體的兩側表面靠近收集箱的上方位置處水平固定連接有運輸筒,所述運輸筒的一端下表面垂直連接有第二出料口。該裝置通過粗篩網可以先對礦巖進行第一次篩選,將大的礦巖先篩選出來,通過旋轉電機帶動螺旋葉轉動,可以將大的礦巖運輸到收集箱中,通過第一彈簧和第二彈簧的彈性下,可以增加粗篩網的抖動性,提高篩選的效率,接著通過細篩網可以將礦巖再次進行篩選,將一些小的礦巖篩選出來,而剩余的碎渣會從碎渣料口排出去。
本發明公開了一種具有篩選分離功能的復合式煤礦開采機,包括開采機本體、振動電機和第二電機,所述開采機本體的頂部設置有采礦頭和收集器,且開采機本體的一側設置有粉碎機,所述粉碎機的底部安裝有固定塊,且固定塊的一側設置有振動電機,所述固定塊的內部安裝有濾網,且濾網的底部設置有輸送帶,所述固定塊的內側設置有第一電機,且第一電機的一端連接有連接桿,所述連接桿的外側連接有鏈條,且連接桿的表面設置有攪拌塊,所述固定塊的另一側設置有出料口,且出料口的底部設置有收集盒。該具有篩選分離功能的復合式煤礦開采機,方便對開采機的開采的煤礦進行篩選,并且能夠自動的對較大的煤礦進行二次篩選。
本發明公開了一種卡林型難處理金礦石的預處理方法,其特征在于:包括將待提取的金礦石破碎成礦粉,將礦粉和氫氧化鈉混合,加入反應釜,然后再加入雙氧水,并密封反應釜,反應釜放入搖床震蕩,反應釜內氧化還原反應12-48小時,泄壓得漿狀富集物,固液分離后的固相富集物利用常規氰化法進行金的浸出。氫氧化鈉催化分解雙氧水產生氧氣時會產生大量氣泡,具有強烈的攪拌作用,而且在封閉條件下,反應產生的氧氣壓力可達0.4-0.9Mpa,不用外部加氧分壓,也可持續維持反應釜內較高氧氣壓力。本發明的預處理方法適應性廣泛,不需要浮選獲得金精礦,可直接用于處理卡林型原生金礦石,經過預處理的金礦石氰化浸出率可達75%以上。
本發明公開了一種磷礦石的利用方法,將磷礦石經粉碎、磨細后得到的磷礦粉與鹽酸在常溫下攪拌反應0.5~6h后,固液分離,對液體溶液進行除氟、除雜、鈣磷分離(沉淀、過濾、萃取、干燥等)等處理,并進一步對殘留氯化鈣溶液進行處理,最終不僅得到肥料級磷酸氫鈣、飼料級磷酸氫鈣、磷-氮復合阻燃劑、磷酸三鈣和硫酸鈣晶須等產品,還得到了稀鹽酸溶液,將稀鹽酸溶液精餾濃縮后返回酸解磷礦粉工序。本發明使用的鹽酸能進行循壞利用,即本發明能夠生成鹽酸,將得到的鹽酸再次分解磷礦石,酸解成本低,同時還能得到肥料級磷酸氫鈣、飼料級磷酸氫鈣、磷-氮復合阻燃劑、磷酸三鈣和硫酸鈣晶須等磷化工產品,使得磷礦綜合利用效率高,經濟效益好。
本發明公開了一種鋁土礦原料堆場的綜合布置方式,包括礦石卸礦系統(1),礦石卸礦系統(1)和礦石破碎系統(2)通過皮帶傳輸連接起來設置在礦石露天堆場(4)的一側,礦石均化庫(5)設置在礦石露天堆場(4)的另一側;礦石破碎系統(2)的后端連接有第一轉運站(31),礦石露天堆場(4)的后端連接有第二轉運站(32),礦石均化庫(5)的后端連接有第三轉運站(33),三個轉運站通過皮帶傳輸相互連接在一起。本發明的布局緊湊,使得用地面積、道路鋪砌面積、管網鋪設長度比分開布局要節約10%以上,可大幅降低工程基建投資。
本發明涉及礦物質加工技術領域,具體地說,涉及一種從難選冶的氧化型錳銀礦中浸出銀的方法。包括以下步驟:1、將錳銀礦石破碎、粗磨,制成錳銀礦粉;2、將錳銀礦粉與還原劑按照質量比為1:2-4的比例混合均勻,制得礦樣備用;3、濕法分離:將步驟2制得的礦樣與硫酸按照固液比為1g:3ml~5ml的比例進行反應,同時,不斷攪拌,使固液充分接觸后,進行水浴反應并伴有偶爾攪拌,水浴溫度為80-90℃,反應時間為2個小時,制得漿料備用;4、固液分離:將步驟3制得的漿料進行離心分離,并洗滌1-2次;將離心后的母液用精細濾紙過濾分離,得到殘渣;5、氰化提銀:用氰化鈉溶液從殘渣中浸取銀。本發明在還原分離錳的同時,可較大幅度地提高銀的氰化浸出率。
本實用新型專利公開了一種礦石的棒磨裝置,具體涉及礦石加工設備的技術領域。一種礦石的棒磨裝置,包括支撐架、電機和支撐座,支撐座固定在支撐架的兩端,支撐座上設有第一轉動軸,第一轉動軸上連接有外粉碎筒,外粉碎筒與電機的輸出軸之間連接有連接器,外粉碎筒的另一端固定有第一粉碎棒,第一粉碎棒設有吹風機構,第一粉碎棒的兩端分別固定有第一齒輪,兩個第一齒輪之間連接有第二粉碎棒,第二粉碎棒的兩端設有第二齒輪,第一齒輪和第二齒輪上還套裝有內粉碎筒,內粉碎筒的長度與外粉碎筒兩個內壁之間的距離相等,外粉碎筒的一側設有進料口和出料口。采用本實用新型技術方案克服了現有的棒磨機中粉碎效率低的問題,可用于各種礦石的破碎工作。
本實用新型涉及一種植物泥一體化無機礦物涂料生產用原料攪拌機,一種植物泥一體化無機礦物涂料生產用原料攪拌機,包括主體外殼、混合攪拌結構、植物打碎結構和礦物粉碎裝置,所述主體外殼的內底壁安裝有混合攪拌結構,所述主體外殼的頂部左側安裝有植物打碎結構,所述主體外殼的頂部右側安裝有礦物粉碎裝置,所述混合攪拌結構的頂部安裝有聚料料斗。該植物泥一體化無機礦物涂料生產用原料攪拌機,通過主體外殼頂部安裝的植物打碎結構和礦物粉碎裝置,將植物泥的生產原料進行初步處理,然后直接投入主體外殼內部的混合攪拌結構進行攪拌,出貨三位一體設計,不但提高了工作效率,還減少工人對植物纖維和礦物的搬運。
本實用新型提供了一種破碎機主軸和動鄂的裝配結構,屬于礦山設備領域,其包括主軸、軸承、動鄂鉸接件、緊定套和壓緊密封端蓋;軸承套設于主軸上且鉸接動鄂,緊定套為環形錐套且設置于軸承和動鄂鉸接件之間,緊定套的外壁上設置有第一弧形拆卸油腔,動鄂鉸接件上設置有拆卸進油孔和第二弧形拆卸油腔,第一弧形拆卸油腔和第二弧形拆卸油腔組合形成緊定套拆卸油壓抵推油腔;動鄂鉸接件還設置有用于防止軸承軸向移動的定位結構,拆卸進油孔與第二弧形拆卸油腔連通,壓緊密封端蓋抵住緊定套和軸承外圈的外側。本破碎機主軸和動鄂裝配結構可以方便軸承的裝配和拆卸,從而降低軸承裝配和拆卸的勞動強度,提高檢修效率。
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