內蒙鄂爾多斯有色金屬理論與應用

利用氣化渣生產透水磚的系統 1063     

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本實用新型公開了一種利用氣化渣生產透水磚的系統，包括氣化渣處理單元和透水磚生產單元；所述氣化渣處理單元的煤渣倉的出料口與所述透水磚生產單元的配料罐的進料口連通。優點在于：本實用新型可將固廢氣化渣變廢為寶，既降低了對水泥、砂、土的消耗，為透水磚生產企業降低了生產成本，也為煤氣化企業解決了氣化渣處理難度大的問題；同時，分離出的殘炭可以二次售賣，不僅實現了煤炭資源的充分利用，又提高了煤氣化企業的經濟收入；而且，本實用新型對于煤氣化企業的綠色可持續發展具有積極的促進作用。

用于高硅低品位鋁土礦制備高白高純氫氧化鋁系統 967     

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本實用新型涉及一種用于高硅低品位鋁土礦制備高白高純氫氧化鋁系統，包括依次連接的生料配制模塊，胚料成型單元，胚料燒結單元，熟料溶出單元，漿液脫硅單元，碳分反應單元，氫鋁分離單元和干燥單元，其中，生料配制模塊用于接收包含高硅低品位鋁土礦的原料進行粉碎處理得到的預粉料，并對預粉料進行配料得到均化生料；胚料成型單元用于對均化生料進行擠壓成型得到胚料；胚料燒結單元包含可對胚料進行程序升溫焙燒得到熟料的焙燒裝置。本實用新型，將低品位鋁土礦與煤矸石、電石渣等固廢和煤粉、純堿粉碎、配料，經胚料燒結可以得到高白高純氫氧化鋁，實現了低品位鋁土礦的低成本資源化開發利用。

穩定材料及其制備方法和應用 807     

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本發明提供一種穩定材料及其制備方法和應用，穩定材料按照重量份包括如下組分：級配碎石70?85重量份，硅鈣渣5?12重量份，粉煤灰3?10重量份，水泥1?4重量份，水5?15重量份，其中，所述硅鈣渣的重量份為按照所述硅鈣渣的干基計算。本發明的穩定材料能夠用于公路建設，不僅可實現工業固廢的綜合利用，還可以降低公路建設的成本。

除塵灰處理系統及其處理方法 811     

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本發明涉及電石生產技術領域，尤其涉及一種除塵灰處理系統及其處理方法。除塵灰處理系統包括密封運輸車、第一輸送裝置、灰倉、壓球機以及篩選裝置，密封運輸車用于將除塵灰運送至第一輸送裝置的進口端，灰倉設于第一輸送裝置的出口端，壓球機設于灰倉的出口處，篩選裝置設于壓球機的出口處，篩選裝置的下方還設有第二輸送裝置，用于將篩選裝置篩出的未成型物輸送至第一輸送裝置的進口端，篩選裝置的出口處還設有第三輸送裝置，用于將成型除塵灰球輸送至燃燒裝置。避免了在拉運過程中除塵灰遇空氣自燃，解決揚塵大不易拉運的難題，可以實現固廢物的資源化利用，將除塵灰中的有害物得以徹底處理，提高壓球成型率。

高效硅鐵合金錠模脫模劑 1050     

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本發明公開了一種高效硅鐵合金錠模脫模劑，其特征在于，所述硅鐵合金錠模脫模劑包括如下組分：含鈉的化合物、硅微粉、水，所述含鈉的化合物可與硅微粉在水溶液中加熱的條件下可生成硅酸鈉，所述含鈉的堿為氫氧化鈉，所述硅鐵合金錠模脫模劑中的重量組分為：氫氧化鈉、硅微粉、水的比例為：0.05?0.3：0.05?0.3：1。在實際使用中該脫模劑配方簡單、配制方便，會在錠模的表面形成一層凝膠，從而阻隔了鐵水與錠模的直接接觸，當鐵水冷卻凝固后可輕易的將冷卻的鐵合金與錠模分離開來，而且有效的利用了鐵合金生產過程中所產生的固廢物硅微粉作為原料配制成脫模劑，對鐵合金生產沒有成本增加，而且實際使用效果良好。

無水泥脫硫石膏抹灰砂漿及其制備方法 1014     

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本發明提供一種無水泥脫硫石膏抹灰砂漿及其制備方法。其中無水泥脫硫石膏抹灰砂漿，包括如下重量份的組分：脫硫石膏15～20份、硅鈣渣復合摻合料15～20份、骨料60～70份、外加劑0.2～0.3份和水10～15份；其中，硅鈣渣復合摻合料由以下重量份的組分組成：硅鈣渣40～50份、脫硫石膏1～5份、粉煤灰30～35份、?；郀t礦渣15～25份和助磨劑0.05～0.08份。本發明提供的無水泥脫硫石膏抹灰砂漿，不添加任何水泥，直接采用脫硫石膏和硅鈣渣等工業固廢作為基礎成分，使制備得到的無水泥脫硫石膏抹灰砂漿能夠滿足相關標準要求，且無需對脫硫石膏進行烘干、煅燒和粉磨等加工，降低了脫硫石膏抹灰砂漿加工過程中的能耗和污染。

對氨基乙酰苯胺的制備工藝 1091     

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本發明涉及一種對氨基乙酰苯胺的制備工藝，其包括如下步驟：(1)在反應器內加入98％硫酸，在溫度10?15℃下加入乙酰苯胺，再控制溫度28?30℃，攪拌溶解1?3h后，降溫至5?10℃，然后加入混酸溶液攪拌，得到硝基乙酰苯胺；(2)對硝基乙酰苯胺進行稀釋，壓濾水洗，得到硝基乙酰苯胺濾餅；(3)在壓力容器中加入溶劑，加入硝基乙酰苯胺濾餅，并調節PH至中性，投加水合肼，在溫度大于等于110℃、壓力大于0.1MPa下反應2?4h，然后壓濾，濾餅干燥，得到對氨基乙酰苯胺。本發明提供的對氨基乙酰苯胺的制備工藝，反應速率快，反應時間短，廢液可套用，無固廢、廢水產生；制備得到的對氨基乙酰苯胺收率高。

以硅鈣渣為主的鐵路路基C組填料及其制備方法 1015     

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本發明提供一種以硅鈣渣為主的鐵路路基C組填料及其制備方法，所述鐵路路基C組填料包括硅鈣渣，土和水。本發明既能消納工業固廢，又能降低鐵路路基填料的成本。

從粉煤灰中提取氧化鋁的方法 788     

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本發明提供了一種從粉煤灰中提取氧化鋁的方法。該方法包括：將粉煤灰與含有氯化鈉的鹽水進行混合，得到粉煤灰顆粒進行兩段流態化焙燒，得到活化產物通入二氧化碳進行加壓脫鈉，得到含氧化鋁濾餅加入鹽酸水溶液進行溶出，溶出液進行結晶和焙燒，得到氧化鋁。應用本發明的技術方案，通過設置兩段焙燒，使用氯化鈉實現對粉煤灰的活化，而不受粉煤灰原料中莫來石等難溶于酸的物相的限制，隨后通過加壓脫鈉，在高壓下將粉煤灰中難以脫除的鈉進行脫除，提高氧化鋁產品的純度，本發明的工藝簡單，操作方便，可以實現電廠三廢(固廢粉煤灰、廢氣二氧化碳、廢水濃鹽水)的回收利用，進一步降低成本，減少環境污染，更適合于工業化大生產。

雜鹽資源化利用的方法及系統 999     

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本發明公開了一種雜鹽資源化利用的方法及系統，方法包括S1.有機物去除、S2.溶解、S3.分鹽處理；系統包括有機物去除單元、溶解池、預處理系統和分鹽處理系統。本發明的優點在于，可針對工業處理產生的、或已經堆存的雜鹽進行有效的處理，解決了常規雜鹽無法消除、過度堆放積存的問題，使得原本危害性大且無法進行有效處理的雜鹽，經本發明處理后實現了資源化利用，雜鹽處理的資源化率可達70?96％，真正實現了雜鹽的無害化、減量化和資源化處理的目的，緩解雜鹽直接填埋產生的環境問題；可避免雜鹽直接焚燒造成的巨額運行費用，且避免傳統焚燒處理后次生固廢仍需填埋處理造成的能源和資源浪費，經處理獲得的副產結晶鹽可以外銷，使得雜鹽處理整體費用降低89％?100％。

水泥熟料及其制備方法 1131     

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本發明涉及水泥熟料技術領域，具體涉及水泥熟料及其制備方法。本發明水泥熟料的原料包括：電石渣65?80份，石灰石2?15份，微硅粉3?9份，鐵粉4.3?6.5份，硅石0?6.6份，爐灰渣7?9份。本發明將微硅粉全部或部分替代硅石作為硅質原料使用，大幅度降低微硅粉外倒量，降低了水泥硅質原料成本，還意外地提高了水泥熟料的強度、穩定性和粘結力。并且極大程度上降低了生產成本，達到了固廢利用降本增效的目的。

以粉煤灰為主的鐵路路基C組填料及其制備方法 763     

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本發明提供一種以粉煤灰為主的鐵路路基C組填料及其制備方法，所述鐵路路基C組填料包括如下組分：粉煤灰和水。本發明既能消納工業固廢，又能降低鐵路路基填料的成本。

道路硅酸鹽水泥及其制備方法 969     

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本發明涉及水泥制備技術領域，公開了一種道路硅酸鹽水泥及其制備方法。該方法包括以下步驟：(1)將原料進行烘干和粉磨處理，得到80微米方孔篩篩余百分比為16?20％的生料；(2)將步驟(1)所得生料依次進行均化、預熱、分解、煅燒和冷卻，得到熟料；(3)將步驟(2)所得熟料與脫硫石膏、高爐水渣和高爐鋼渣混合，然后進行粉磨。該方法利用電石法生產聚氯乙烯的固廢替代石灰石，通過優化生料、熟料配料方案和熟料煅燒工藝運行參數，既能生產出符合國家標準要求的道路硅酸鹽水泥熟料，還能對電石渣進行資源化利用。

復摻灰混凝土及其制備方法 1042     

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本發明涉及固硫灰渣再利用技術領域，公開了一種復摻灰混凝土及其制備方法。所述復摻灰混凝土的原料包括普通硅酸鹽水泥、轉爐鋼渣粉、復摻灰、砂石、聚羧酸減水劑、聚羧酸保坍劑和水，所述普通硅酸鹽水泥為80?100重量份，所述轉爐鋼渣粉為50?70重量份，所述復摻灰為20?30重量份，所述砂石為130?150重量份，所述聚羧酸減水劑和所述聚羧酸保坍劑為10?20重量份；所述固硫灰與所述磨細固硫渣的重量比為0.4?1:1；所述聚羧酸減水劑與聚羧酸保坍劑的重量比為1:0.5?1。本發明以固硫灰和磨細固硫渣的復摻灰代替粉煤灰制備混凝土，不僅極大降低了固廢排放對環境造成的污染，而且制備的混凝土具有較強的抗壓強度。

脫除礦井水預處理出水中乳化液與硼的裝置及方法 1072     

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本發明公開了一種脫除礦井水預處理出水中乳化液與硼的裝置及方法，包括以下步驟：1)礦井水預處理出水進入多介質過濾器進行初步過濾；2)經步驟1)處理后的出水進入活性炭過濾器進行吸附，以脫除污染物；3)經步驟2)活性炭過濾器處理后的出水進入過渡水箱，所述過渡水箱中的出水一部分進入保安過濾器，一部分返回多介質過濾器和活性炭過濾器進行反沖洗；4)經步驟3)保安過濾器處理后的出水進入納濾裝置，進一步脫除污染物；得到清水及濃水。本發明可同時去除礦井水預處理出水中乳化液和硼，工藝路線經濟合理，反沖洗和納濾產生的濃水可直接排放，且無污泥固廢產生，減少二次污染。

提鋁灰渣的篩選方法 831     

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本發明提供了一種提鋁灰渣的篩選方法。包括：采集灰渣原樣，制備成灰渣分析樣，對其中的可燃物C、Al2O3、CaO和SO3成分進行含量分析，將結果代入綜合判別式(I)進行計算：根據Q值對灰渣進行篩選，當Q≤3.6時，不將灰渣作為提鋁原料；當Q＞3.6時，將灰渣作為提鋁原料。應用本發明的技術方案，僅需進行灰渣樣品的可燃物C和少量成分進行分析測定，代入綜合判別式，即可快速獲得篩選結果，然后根據篩選結果將可用于提鋁的灰渣進行提鋁，可以高效率減少固廢堆存，減輕環境污染，本發明的篩選方法具有取樣過程簡單、限制條件少、分析過程簡單、使用方便快捷、結果可信度高的優點，對于指導灰渣綜合利用具有重要意義。

電石尿素節能減排聯產系統 826     

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本實用新型公開了一種電石尿素節能減排聯產系統，其包括電石生產系統、尿素生產系統、石灰粉倉；其中，生石灰布袋除塵器通過生石灰氣力輸送系統與石灰粉倉連接；制粉磨機通過石灰粉氣力輸送系統與石灰粉倉連接；爐氣凈化除塵器通過凈化灰氣力輸送系統與石灰粉倉連接；尿素生產系統的二氧化碳外排管與二氧化碳加壓站連通；二氧化碳加壓站分別與生石灰氣力輸送系統、石灰粉氣力輸送系統、凈化灰氣力輸送系統連通。優點在于：將工業生產尿素產生的剩余二氧化碳廢氣作為氣力輸送工業生產電石產生的固廢的氣源，降低尿素企業二氧化碳的排放；還可以將生產電石產生的固廢輸送到燃煤鍋爐脫硫系統用以脫硫，實現電石尿素聯產零排放。

原料除塵裝置 1076     

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本實用新型公開了一種原料除塵裝置，包括進料管，所述進料管底端分別固定連接有兩個連接管，兩個所述連接管分別與第一除塵裝置和第二除塵裝置固定相通連接，所述第一除塵裝置和第二除塵裝置底端分別相通固定連接有第一收塵支管和第二收塵支管，所述第一收塵支管和第二收塵支管底端分別與風機進風管固定相通連接。本實用新型對蘭炭粉塵和石灰粉塵進行分別除塵、收集，蘭炭粉可以用于水泥生產中用做燃料，石灰粉可以用于電廠用于脫硫系統，達到了固廢利用的目的，不但實現了固廢零排放減少了環境污染，創造了極大的社會效益，而且節約了原料成本，創造了經濟效益。

非固化焦油防水涂料及其制備方法 990     

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本發明涉及一種非固化焦油防水涂料及其制備方法，非固化焦油防水涂料，包括以下質量份數的各組分：脫水的焦油殘渣1000?1100公斤；焦油850?1000公斤；PVC樹脂20?22公斤；增塑劑20?22公斤；防老劑20?25公斤；填料固廢粉煤灰400?500公斤。本發明將焦油殘渣廢物改性成可利用的防水材料，達到了變廢為寶的目的。另外在生產過程中需要加入部分粉煤灰固廢粉煤灰，也可以達到變廢為寶的目的。

人工土壤及其制備方法和改良沙漠化土壤的方法 847     

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本發明提供一種人工土壤及其制備方法和改良沙漠化土壤的方法，所述人工土壤按照重量份包括如下原料：畜禽糞便30～50份，硅鈣渣50～70份，沙子0～20份，水15～25份，解磷釋鉀菌0.006～0.014份，且該人工土壤的pH為中性至弱堿性。本發明的人工土壤原料成本低，能夠對工業固廢和農業固廢實現資源化利用，有效提高人工土壤對水分的保持利用率，實現沙漠化土壤的改良。

應用在垃圾處理工藝中的球磨機 1079     

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應用在垃圾處理工藝中的球磨機，屬機械技術領域。通過對球磨機進行改造，使進、出料口的直徑分別擴大1-2倍；在球磨機滾筒內增加一條其上有間隔均勻缺口的環狀隔板，將球磨機滾筒由一倉改為兩倉，然后加入不同直徑及數量的空心和實心鋼球；所裝鋼球的總體積為球磨機筒體容積的10-30%。通過變頻方式啟動球磨機，將經過處理后的餐廚垃圾和生活垃圾加入球磨機滾筒中，通過滾筒轉動，使鋼球在滾筒內對加入的上述垃圾物料進行砸、磨、擠壓等各種破碎運動，實現對垃圾中的有機物最大程度和最有效率的研磨破碎，破碎粒徑在6mm以下。本實用新型能夠滿足城市生活垃圾、餐廚垃圾處理工藝中破碎有機固體廢棄物的功能，并能達到聯合厭氧發酵的技術要求。

煤制甲醇工廠污水深度處理和回用系統 1152     

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本實用新型公開了一種煤制甲醇工廠污水深度處理和回用系統，涉及污水處理和回用系統技術領域。其包括精餾廢水調節池、氣浮池、均質調節池、沉淀池、綜合調節池、沉淀池集泥池、改良型SBR池、SBR集泥池、監測排放池、儲泥池、污泥濃縮脫水裝置、多介質過濾器、超濾系統和反滲透系統。本系統利用SBR+多介質過濾器+超濾+反滲透進行污水深度處理，能有效的去除污水中的固體懸浮物和微生物，具有出水水質好、可直接回用、便于集中自動控制、剩余污泥量小的優點。

污水固液分離器 760     

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本實用新型公開了一種污水固液分離器，包括污水處理箱、連接桿、固定板、入水管和排料箱，所述污水處理箱一側的外壁固定有連接桿，所述連接桿頂端的一側固定有固定板，所述固定板的頂端設置有排料裝置，所述排料裝置包括連接板、出水孔、工作電機、螺旋葉軸以及排料葉片孔。本實用新型通過將污水從入水管倒入污水處理箱的內部，通過單片機控制工作電機轉動，工作電機會帶動螺旋葉軸轉動，螺旋葉軸會帶動排料葉片轉動，從而可以將污水中的雜物進行推送，推送至排料箱的內部，從而雜物可以通過排料口排出，實現了該裝置便于排出廢料的功能，在使用時可將分離的固體雜物進行排出，從而提高了該裝置的適用性。

混凝土礦物外加劑及其制備方法和混凝土 1068     

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本發明提供一種混凝土礦物外加劑及其制備方法和混凝土，其中所述混凝土礦物外加劑由硅鈣渣經過處理后獲得；并且以質量分數計，所述混凝土礦物外加劑的含水率＜1％，含堿率＜1％；所述混凝土礦物外加劑比表面積為650～750m2/kg。本發明的混凝土礦物外加劑能夠顯著降低混凝土的水化熱，提高混凝土的強度，增強混凝土的耐久性；并且是以工業固廢硅鈣渣和電石渣為原料，生產成本低。

礦坑回填材料、制備方法及其應用 820     

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本發明公開了一種礦坑回填材料、制備方法及其應用，所述礦坑回填材料，由以下重量份的原料組成：工業固廢25?30份，水170?210份，十二烷基苯磺酸鈉1?3份，聚乙烯醇1?5份和水泥8?12份。所述制備方法包括：S1、工業固廢進行粉化處理；S2、將步驟S1得到的原材料與部分水進行水合煅燒；S3、將步驟S2得到的樣品與十二烷基苯磺酸鈉、聚乙烯醇和剩余量的水攪拌，形成漿料后，注入二氧化碳進行礦化；S4、將步驟S3得到的礦化樣與水泥混合，即得。本發明的填料可用于煤礦坑的回填，減少了回填成本，同時，具有減少二氧化碳排放和解決工業廢棄物排放問題的雙重優點。

自熱式胚料燒結胚體制備方法及制備系統 1151     

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本發明涉及一種自熱式胚料燒結胚體制備方法及制備系統，其中，制備方法包括如下步驟：首先原料經粉碎形成預粉料，預粉料再經配料為生料，然后生料進行均化形成均化生料，最后均化生料進行胚料成型得到自熱式胚料燒結胚體，其中，原料包括含鋁固廢、含鈣固廢、煤粉和純堿；粉碎包括對原料進行粉碎至工藝控制細度的預粉料；均化包括干法均化和濕法均化，生料先經干法均化后再加入水或堿液進行濕法均化得到均化生料；胚料成型包括將均化生料導入成型模具中成型。本發明，利用煤粉和煤矸石來供給自熱式胚料燒結胚體的自熱源，對粉煤灰等預粉料進行均化、成型為帶有通孔的胚料成型體，可自熱式胚料燒結得到高白高純氫氧化鋁，資源化利用粉煤灰。

安全環保染料生產用固液收集處理一體化裝置 797     

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本實用新型公開了一種安全環保染料生產用固液收集處理一體化裝置，包括處理池體，所述處理池體開設有凹槽，所述凹槽內設有液體收集箱，所述液體收集箱底側對稱轉動連接有多個第二行走輪，所述液體收集箱內固定連接有過濾網，所述處理池體的一側固定連接有進液管，所述處理池體的內設有排污口，所述排污口內設有密封閘門，所述處理池體上設有清潔機構。本實用新型通過進液管往處理池體加入染料廢液，使其自然沉淀，沉淀物落在過濾板上，打開第一控制閥將液體排入液體收集箱內，打開密封閘門，啟動電機使其帶動螺紋桿進行轉動，帶動刮板進行移動，并將固定沉淀物從密封閘門推至固體收集箱內收集，從而快速對固、液有效分離收集處理。

氯乙烯生產系統 888     

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本實用新型公開一種氯乙烯生產系統，包括轉化器、轉化器冷劑冷卻器、排氣冷凝器、反應冷劑槽、庚烷補充罐、反應冷劑泵、開車冷劑加熱器以及氯乙烯罐。優點：本實用新型采用庚烷作為冷劑可以保證系統高效生產、穩定運行；轉化器的物料出口排出的含汞的粗氯乙烯經除汞器除汞后，可確保最終得到的氯乙烯產品質量合格，不會出現含汞量超標的情況，同時，回收的活性炭還可以用于新鮮觸媒的生產，從而實現涉汞固體的循環利用及無廢固排放；通過設置堿洗塔，在轉化器更換觸媒時，可將轉化器內殘留的氯乙烯回收，進而避免了氯乙烯外排后造成的環境污染和安全隱患，實現清潔生產；還能避免對氯乙烯的浪費，進而提高氯乙烯的產量，實現節能增產的效果。

高效節能的連續式堆肥發酵裝置 840     

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本發明公開了一種高效節能的連續式堆肥發酵裝置，該堆肥發酵裝置包括前處理裝置、堆肥發酵裝置及傳動裝置，堆肥原料與調理劑經前處理混勻后輸送至堆肥發酵裝置，傳動裝置帶動固定于堆肥發酵裝置攪拌軸連接桿上的刮片翻動靠近堆肥倉倉壁的一薄層堆料時，通過堆肥倉斜下側的通氣孔完成空氣交換，并推動堆料由進料口向出料口方向移動，該堆肥發酵裝置為連續式或間歇連續式進料，堆料在堆肥倉內停留時間為5?8天；本發明采用的翻堆方式只需較低的驅動功率可使每層堆料接觸空氣，提高了加氧效率，在較短時間內完成第一階段堆肥，并可實現自動連續進出料，在提高堆肥效率的同時，降低了設備運行成本和人力成本，適合用于我國廣大的有機固體廢棄物連續產生且產生量少的村鎮地區推廣使用。

硅酸鹽熟料和水泥的制備方法及制備硅酸鹽熟料的回轉窯 1148     

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本發明涉及建材技術領域，尤其涉及一種硅酸鹽熟料的制備方法，包括：將原料赤泥、石灰石、鐵質原料、硅質原料和鋁質原料混合，經粉磨后制得生料；將上述生料輸送至回轉窯的預熱器中預熱，繼而進入預分解爐進行初次分解，初次分解后的生料進入回轉窯內煅燒；煅燒結束冷卻后形成硅酸鹽熟料。還涉及硅酸鹽水泥的制備方法，將硅酸鹽熟料、赤泥、石膏和爐渣以質量百分比分別為45％～85％、0％～40％、2～10％和4～13％混合，經粉磨后制得硅酸鹽水泥。本發明更好的利用了工業固體廢棄物赤泥，實現了資源再利用，同時改善了硅酸鹽熟料煅燒的易燒性，降低了硅酸鹽熟料的能耗；提高了硅酸鹽水泥的抗壓性能。