北京有色金屬材料制備及加工技術理論與應用

大尺寸復合材料箱體成型方法 921     

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本發明公開了一種大尺寸復合材料箱體成型方法，包括以下幾個步驟：1)模具準備；2)將包括纖維材料的多個層鋪層設到模具外表面上；3)在鋪設的增強材料層上表面布設真空系統，布入膠管、出膠管；4)整體包真空，抽真空、檢查氣密性；5)配膠充模；6)待固化后脫模、產品修整、加工成型。本發明成型產品的纖維含量分布均勻，質量可靠，工藝重復性好；整個過程只需要真空泵即可完成，不需專有設備，投資少，勞動強度低，花費的工時較少，成本較低。本工藝屬于閉模成型，有害氣體揮發少，既能減少環境污染，又可保障操作人員的健康，益于推廣。

高耐熱阻燃樹脂基體及其制備方法 970     

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本發明涉及一種高耐熱阻燃樹脂基體及其制備方法，其解決了現有金剛烷雙鄰苯二甲腈樹脂加工溫度高、加工窗口窄的技術問題，其由金剛烷雙鄰苯二甲腈和氰酸酯制得，固化劑為4,4-二氨基二苯砜。本發明同時公布了其制備方法。本發明可廣泛用于航空航天、國防軍工等領域。

高強度復合材料大棚骨架及成型工藝方法 928     

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一種高強度復合材料大棚骨架,其材料配方是:按重量比菱鎂粉即氧化鎂粉劑100份;按照波鎂度要求20-35配置的鹵水即氯化鎂溶液80-95份;改性劑0.1-1.0份,大棚骨架按上述配方配比、凝固成需要的形狀。它壽命長、強度高、有效使用空間大、且不銹蝕、成本低。本發明還公開了其成型工藝。

含導電聚合物組分-絕緣組分的復合材料水膠乳及其制法和應用 938     

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本發明公開了一種高介電常數的含導電聚合物組分-絕緣組分的復合材料水膠乳及其制備方法和應用。該方法包括在已制成的導電聚合物前體水膠乳中加入烯屬不飽和烴單體和乳化劑及水溶性自由基反應引發劑,在惰性氣氛下50-90℃和pH大于7的條件下進行乳液聚合反應制成。

碳納米管基復合材料電極及其制備方法和應用 800     

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本發明提供了一種碳納米管基復合材料電極及其制備方法和應用。該電極是以玻碳電極為基底電極,在其表面電沉積一層熒光素插層水滑石/碳納米管復合物的膜。其制備方法是首先采用共沉淀的方法將熒光素插層的層狀雙金屬氫氧化物原位生長在聚丙烯酸修飾的碳納米管表面得到熒光素插層水滑石/碳納米管復合物,然后將復合物分散到水溶液中配成溶液,用電沉積的方法沉積到潔凈的玻碳電極表面,室溫干燥揮發掉溶劑即可得到熒光素插層水滑石/碳納米管復合物修飾的電極。該電極在可用于電催化氧化多巴胺。該電極具有好的電催化性能,低的檢測限,高的靈敏度和穩定性。該電極的制備方法簡單、成本低,具有廣泛的應用前景。

WC－NiCrMoAl超硬無磁涂層復合材料及其制備方法 927     

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一種WC-NiCrMoAl無磁涂層復合材料及其制備方法屬于激光領域，材料質量百分比如下：碳化鎢：25～40wt％、Cr：11～18wt％、Mo：4～8wt％、Al：1.5～5.0wt％，余量Ni。制備方法包括以下步驟：采用水霧化、氣霧化或等離子旋轉電極霧化的方式得到NiCrMoAl合金粉末，稱量碳化鎢粉末以及NiCrMoAl合金粉末；將碳化鎢粉末與NiCrMoAl合金粉末在球磨機里面混合1～3小時，實現均勻化；選取機械零部件載體，利用激光熔覆等表面技術在機械零件表面上制備成涂層，實現零部件的強化或修復。涂層具有高硬度、較高的耐磨和抗腐蝕性能及優良的無磁性能，涂層裂紋傾向大大降低。

帶卸料口的復合材料玻璃鋼罐 940     

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本實用新型提出一種帶卸料口的復合材料玻璃鋼罐，包括罐體，所述罐體的內側為PE內膽，外側為玻璃鋼層，所述罐體的頂部設置有上罐口，還包括：卸料口、中圈和外蓋；所述卸料口設置在所述罐體的下部的一側，所述卸料口的邊沿的PE內膽內設置有內圈，所述內圈上分布有多個螺紋孔；中圈，所述中圈的內徑大于所述卸料口的直徑，所述中圈上分布有多個通孔，所述通孔與所述螺紋孔一一對應，所述中圈與所述內圈通過連接件緊固連接；外蓋，所述外蓋的內側設置有內脖，所述內脖與所述中圈的內側相配合。

復合材料制換熱器 833     

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本實用新型是一種換熱器,具體為一種復合材料制換熱器。本換熱器包括由聚丙烯或碳鋼制成的殼體、設置在殼體內的并由石墨改性F46制成的換熱管、設置在換熱管兩端由聚四氟乙烯制成的管板、設置在管板外側由碳鋼制成的封頭。所述的封頭的內側面上噴涂有聚全氟乙丙烯涂層。本實用新型具有優異的耐腐蝕性、較高的耐溫性及較高的使用壓力(管程≤1MPA,殼程≤0.5MPA),使這種換熱器應用領域更寬,且造價不高,易被廣大用戶接受。

城市地下綜合管廊吊裝口復合材料人防防護設備 1054     

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本實用新型涉及城市地下綜合管廊吊裝口復合材料人防防護設備,包括設備門扇、設備門框、設備閉鎖、設備鉸頁、液壓驅動裝置；液壓驅動裝置與設備閉鎖以及設備門扇連接，由控制系統和執行機構組成；設備門扇包括大門門扇和小門門扇；設備閉鎖包括大門閉鎖和小門閉鎖；設備鉸頁包括大門鉸頁和小門鉸頁；設備門扇由至少兩種模塊構成，包括第一模塊和第二模塊，大門門扇采用多組第一模塊和第二模塊拼接而成，小門門扇由一組第二模塊構成。本實用新型具有廣闊的推廣和應用前景，具有重大的戰備效益和顯著的經濟效益。

成型復合材料T形長桁加筋壁板的模具 919     

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本實用新型屬于工藝制造領域,尤其涉及一種成型復合材料T形長桁加筋壁板的模具，該模具包括剛性模塊和設置在所述剛性模塊端部的柔性模塊，剛性模塊和柔性模塊的端部均設為楔形，且剛性模塊和柔性模塊通過預埋磁鐵進行定位及固定。由于采用上述技術方案，本實用新型的剛性模塊結合基座能用于熱隔膜預成型；采用預埋磁鐵易于柔性模塊與剛性模塊定位及固定；剛性模塊全為敞開式結構，易于脫模，且該方案可促進外加壓力通過柔性模塊分別沿凸緣及腹板有效傳遞到長桁拐角區及三角區，確保該區域纖維鋪層成型壓力滿足固化要求，促進纖維密實，有效避免拐角區及三角區由于壓力傳遞不到位導致的孔隙等缺陷。

復合材料蓄電池外殼及其密封裝置 851     

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一種新穎的復合材料鉛蓄電池的外殼及密封裝置,涉及蓄電池殼體的改進。采用了非粘接的嵌入式異形硅膠密封膠條和壓緊的方式密封,將現有的一次性蓄電池殼體改進為可重復使用的。該結構可用于各種鉛蓄電池。

復合材料支撐柱 763     

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一種復合材料支撐柱，其包括兩個外周柱組件和中心柱，兩個外周柱組件環夾中心柱，且兩個外周柱組件相互固定，外周柱組件為套格狀結構柱體，這種設計在保證足夠支撐作用的同時，降低了柱體的重量，也節約了資源，外周柱組件的固定方式可變換產生多種類型，中心柱包括柱管和陶瓷材料，陶瓷材料填充在柱管中，用于增強柱體的支撐強度；本實用新型所述可組裝的，套格鏤空結構的支撐柱，針對不同功能區的需要，可靈活的選用外周柱組件或者是整體的組合結構，適應性強，尤其是應用于建筑領域，本實用新型是一種環保、節約、科學的支撐解決方案。

復合材料式鋼岔枕 858     

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本實用新型公開了一種復合材料式鋼岔枕,包括鋼岔枕本體,鋼岔枕本體的底部設有混凝土結構層。這樣既可以保持原先鋼岔枕的結構的優點,又可以解決先期的鋼材和道砟配合時摩擦系數偏低、鋼岔枕位置不易保持等問題,能有利于道床的穩定和道岔狀態的保持,具有高剛度和高穩定性。

提高3D打印纖維增強樹脂基復合材料層間性能的方法 793     

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本發明提供一種提高3D打印纖維增強樹脂基復合材料層間性能的方法。該方法首先將增強增韌材料制備成韌性樹脂絲材，采用熔融沉積打印的方式，在層間打印一層薄的韌性膠膜，韌性膠膜通過與上下層間的熱熔與界面固化作用，形成多相增強界面，提高層間強度與韌性。該方法有效解決纖維增強樹脂打印層間空隙率高，結合強度不足的問題，使打印件的層間結合強度、層間韌性等性能得到明顯提高。同時，該方法可以精確控制韌性膠膜的添加種類，添加形狀、添加位置與添加厚度等變量，實施方法簡易，不需要額外的工藝，尤其適合于薄壁及形狀復雜打印件的層間增強增韌。

陶瓷基復合材料盲孔結構成型方法 806     

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本發明涉及一種陶瓷基復合材料盲孔結構成型方法，包括：提供待加工工件；在所述待加工工件的待加工處加工出第一通孔；提供與所述第一通孔相適應的孔芯；將所述孔芯填充在所述第一通孔中，所述孔芯和所述第一通孔形成盲孔；將所述孔芯和所述第一通孔連接固定。通過將與第一通孔相適應的孔芯填充在第一通孔中，以形成盲孔，再將孔芯和第一通孔連接固定。由于第一通孔和孔芯比需要制備的盲孔加工更加方便，所以，第一通孔和孔芯制備的精度更高、廢品率更低、加工效率更高，不易形成裂縫等加工缺陷，加工出的盲孔底部形貌平滑，加工出的盲孔空間結構多種多種，可以不受限制。

石墨烯增強型合金復合材料及其制備方法 952     

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本發明提供了一種石墨烯增強型合金復合材料及其制備方法，先以氧化石墨烯水溶液為原料，制成多孔石墨烯膠體，再將第一部分合金熔煉成合金熔液，澆注到多孔石墨烯膠體中，熱擠壓，粉碎成粉末Ⅰ；同時，將第二部分合金熔煉成合金熔液，向合金熔液中加入高純硅粉，攪拌混勻，采用限制式環縫噴嘴，霧化得到粉末Ⅱ；合并粉末Ⅰ和粉末Ⅱ，混合均勻，得到預處理合金粉末；然后將預處理合金粉末置于高純方舟中，轉移至高溫管式爐內，氧化還原處理，接著通甲烷和氫氣進行石墨烯生長，得到包覆合金粉末；再將包覆合金粉末預壓成型，燒結即得，有效提高了產品的力學性能。

束縛拒止用復合材料 925     

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本發明公開一種束縛拒止用復合材料，由組份A和組份B組成；其中，組份A由以下組份組成：40～80重量份多元醇聚合物、5～18重量份丁四醇、3～8重量份催化劑、1.2～2.6重量份穩定劑、24～32重量份發泡劑、3～6重量份阻燃劑和0.4～1.0重量份水；組份B由多亞甲基多苯基多異氰酸酯組成。本發明發泡速度快、固化時間較短且強度較高，利用小分子多元醇與異氰酸酯反應產物控制反應體系初期粘度，進而實現對反應速率的控制，避免反應熱量集中產生帶來的高溫問題。

纖維增強硅硼氮復合材料及其制備方法 698     

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本發明涉及一種纖維增強硅硼氮復合材料的制備方法，所述制備方法包括：(1)采用硅硼氮纖維制備纖維預制體，然后采用聚硅硼氮烷對所述纖維預制體進行浸漬處理，得到浸漬纖維預制體；(2)對所述浸漬纖維預制體在第一固化溫度下進行初始固化反應，待聚硅硼氮烷由流動狀轉變至半流動狀時，繼續在所述第一固化溫度保溫直至聚硅硼氮烷呈膠凍狀，得到初始固化纖維預制體；(3)去除所述初始固化纖維預制體表面上的聚硅硼氮烷固化物，再對纖維預制體在第二固化溫度下進行二次固化反應，得到二次固化纖維預制體；(4)對所述二次固化纖維預制體進行裂解反應，得到裂解纖維預制體；(5)對所述裂解纖維預制體重復步驟(1)至(4)至少1次。

四氧化三鈷/NiCoAl雙層氫氧化物復合材料及其制備方法 870     

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本發明公開了一種四氧化三鈷/NiCoAl雙層氫氧化物復合材料及其制備方法，該方法利用二次水熱的方法制備核殼結構的四氧化三鈷/NiCoAl雙層氫氧化物復合物，制得的核殼結構的四氧化三鈷/NiCoAl雙層氫氧化物復合物以四氧化三鈷納米線陣列作為核，NiCoAl雙層氫氧化物為殼，發揮兩者協同效應增強電化學性能，解決了現有技術存在結構不穩定、倍率性能差等技術問題，特別適用于超級電容器材料。該制備方法簡單，快捷，可以大規模生產。

混雜纖維彈性織物復合材料防彈插板及其制備方法 773     

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本發明涉及一種混雜纖維彈性織物復合材料防彈插板及其制備方法，包括位于前部的混雜纖維迎彈面彈性織物層、位于中間的混雜纖維中間彈性織物層、位于后部的混雜纖維背彈面彈性織物層、沿所述防彈插板厚度方向的混雜纖維彈性織物整體縫編結構。由混雜組合編織制成“二維/單向/三維”立體編織結構，通過不同部位纖維用量調整使織物整體具備一定彈性延伸率，同時配合真空導入技術將熱塑/熱固復合樹脂均勻浸漬形成彈性織物體預浸織物，利用該預浸織物較大的彈性變形特性，采用快速熱沖壓工藝配合快速冷卻系統，將預浸織物一次成型為固定曲率的防彈插板，整個成型過程時間短，可實現高效率生產。

夾層頻率選擇表面復合材料的制備方法 928     

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本發明一種夾層頻率選擇表面復合材料的制備方法，它有十二大步驟。它的技術方案是：制作頻率選擇表面膜，在玻璃纖維布和環氧樹脂的預浸料鋪層中間將薄膜加入，夾在預浸料層間，進行一體化層合。本發明不改變原來飛行器雷達罩外形設計的情況下取得明顯隱身效果、不影響原雷達系統的電氣特性和雷達罩機械強度。頻率選擇表面帶通雷達罩對于解決雷達天線系統隱身提供了實用而且可行的技術途徑。

鋰二次電池固態電解質復合材料、制備方法及鋰二次電池 1151     

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本發明涉及一種鋰二次電池固態電解質復合材料、制備方法及鋰二次電池，屬于材料化學領域。所述材料為雙層或三層結構，雙層結構時一層為Li₇La₃Zr₂O₁₂，另一層為CsPbBr₃；三層結構時中間層為Li₇La₃Zr₂O₁₂，中間層上下各有一層CsPbBr₃。所述材料通過旋涂法制備得到，所述材料作為固體電解質應用于鋰二次電池中，可改善固體電解質與金屬鋰負極的界面接觸，降低界面電阻，提升電池的容量，改善電池的循環性能。

復合材料帽形長桁預成型及其加筋壁板固化的芯模及方法 872     

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本發明屬于工藝制造領域，涉及一種復合材料帽形長桁預成型及其加筋壁板固化的芯模及方法。該芯模包括：芯軸、真空袋、端頭和墊塊；該芯模能先后用于帽形長桁預成型及其加筋壁板共固化或共膠接成型，避免預成型及固化采用不同的芯模，節約模具投入成本；同時，避免帽形長桁預浸料鋪層在預成型模具及固化芯模之間的轉移，減少封裝工序，有效簡化工藝流程；另外，芯模在使用前能有效檢測真空袋的氣密性，有效避免后續封裝漏氣而重新封裝的風險；固化過程中，芯模能確保外加壓力均勻等值傳遞到帽形長桁預浸料鋪層表面，保證制件質量。

直線貫穿構架式復合材料機身結構 856     

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本發明公開一種直線貫穿構架式復合材料機身結構，屬于飛行器設計領域。本發明采用碳纖維材料制成的機身構架作為主承力結構，承力構架采用矩形截面，四條主梁以直線形式貫穿前后，不受機身復雜外形影響，工藝簡單，受力特性好。構架上分布有夾層式隔框，用于搭接外表面玻纖蒙皮機身外殼，維持氣動外形。構架前后分布有夾層式連接框，分別用于機翼、尾翼與機身的連接。構架上連接有設備架，用于安放機載設備。本發明的優點為：在保證強度、剛度的前提下，有效減輕了太陽能飛機重量，提高了氣動效率，對太陽能飛機可行性的提升具有重大意義。

泡沫夾芯結構復合材料艙門的制造方法 941     

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一種泡沫夾芯結構復合材料艙門的制造方法，其技術要點是：包括對艙門的整體結構和鋪層進行設計和優化，完成模具的設計和制造，選擇纖維布并依據實際產品的尺寸和需求進行下料，選擇泡沫材料及預埋件，完成預制體的制備，在內蒙皮布上依次鋪放脫模布、導流網和注膠支座，在預制體周圍固定導氣管，鋪覆密封膠帶和真空袋膜，接抽氣管并進行工藝組合，室溫抽真空，在料桶內配制所需的樹脂，將樹脂導入預制體，樹脂浸潤纖維完成后，按照樹脂的固化工藝，室溫或升溫固化，固化完成后，自然冷卻至室溫，關閉真空系統，脫模后對制件進行后加工；采用該技術方案減重效果明顯，可設計性強，產品外形尺寸穩定，保溫性能優異、阻尼降噪性能明顯。

碳納米管納米顆粒復合材料 714     

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本發明涉及一種碳納米管納米顆粒復合材料，其包括：一碳納米管結構和多個納米顆粒，該碳納米管結構包括多個碳納米管，其中，每個納米顆粒將至少一碳納米管部分包覆于其中。

采用復合材料的徑向磁通定子鐵心 856     

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本發明屬于定子結構設計技術領域，涉及一種采用復合材料的徑向磁通定子鐵心，包括：定子軛部，多個導磁連接體、導磁夾芯、導磁內芯和磁性槽楔。導磁內芯引導導磁夾芯形成合適的形狀，導磁夾芯采用非晶合金帶材繞制而成。導磁內芯和導磁夾芯組合后，粘接于導磁連接體的深槽結構內部。多個導磁連接體的固定槽與定子軛部的槽孔進行裝配連接。磁性槽楔推入相鄰的導磁連接體的槽楔孔內。本發明的徑向磁通定子鐵心，充分利用非晶合金材料的低鐵耗、軟磁材料的高可塑性和傳統硅鋼材料的高飽和磁密的優勢，將定子鐵心的齒部進行了模塊化的設計，可以實現自動繞線，提高了勞動生產率。

高強復合材料方管模壓成型模具 1154     

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本實用新型公開了一種高強復合材料方管模壓成型模具，包括陰模、芯模、陽模，其特征在于，所述陰模的頂端固定設置若干定位槽口，所述陰模的一側固定設有定位凸起，所述定位凸起的頂端與芯模的底端活動連接，所述芯模的底端設有凹槽，且凹槽與定位凸起相互卡和，所述陽模的底端固定設置若干定位銷，若干所述定位銷的的位置與定位槽口的位置相對應，且陰模與陽模相互扣合。本實用新型由注塑口將其注塑，其中的陰模與陽模之間預留有芯模，其中在芯模的底端位置預留凹槽，與陰模上的定位凸起形成一個很好地固定狀態，芯模的內部設有真空抽氣孔與溢流槽，完美的解決了方管尺寸精度低、密實度低、工藝復雜、不環保的問題。

城市地下綜合管廊人員出入口復合材料人防防護設備 734     

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本實用新型涉及一種城市地下綜合管廊人員出入口復合材料人防防護設備，包括門扇、門框、閉鎖、鉸頁，還包括活門檻以及觀察窗，門扇通過鉸頁與門框鉸接，所述閉鎖設置在門扇上，所述門扇上設置有觀察窗，所述門扇下部設有可拆卸的活門檻，活門檻的膠條槽內設置有密封膠條，活門檻外側連接有角鋼，角鋼通過螺栓與通道地坪連接；所述門扇上還設置有嵌壓板，嵌壓板與密封膠條相對設置；所述門扇上還設置有預埋件，閉鎖、鉸頁以及觀察窗均通過螺栓與預埋件連接，實現與門扇間的固定連接。其為綜合管廊工程人員出入口提供高效可靠的孔口防護措施，提高了綜合管廊防災抗毀能力，保障了工程內部人員及設備安全。

碳纖維復合材料增強的套管 801     

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碳纖維復合材料增強的套管,應用于油氣田完井。主要由套管本體、環氧粘結劑層和碳纖維層組成。在套管本體的外表面上均勻涂敷有環氧粘結劑層,在環氧粘結劑層的外部纏繞有碳纖維層;環氧粘結劑層的厚度在0.1～0.35mm之間,碳纖維層的厚度在0.4～0.65mm之間,并且環氧粘結劑層與碳纖維層的厚度之和不大于1mm。效果是:在不改變其余力學性能的前提下提高套管抗內壓能力;環氧粘結劑結合力強,層間結合力>10MPa。