本實用新型公開了一種新型礦井污水淤泥清理裝置,所述清理裝置包括車箱,在所述車箱的底部和側壁上分別開設有回收口和采裝口,在所述采裝口內設置有第一采泥輸送機,在所述第一采泥輸送機的卸料口下方設置有皮帶輸送機,在所述皮帶輸送機的卸料口處設置有收泥斗,所述第一采泥輸送機和所述皮帶輸送機均固定安裝在機架上;本實用新型的有益效果:通過在車箱底設置的毛刷盤很好的將殘余的淤泥集中清掃在一起,再通過鏟斗統一進行鏟除,避免了淤泥繼續殘留在槽底,恢復了水槽的正常存水量,防止污水外流,保證了現場作業環境不被污染和破壞,提高了開采作業的安全性。
本實用新型提供了一種膠帶輸送機清掃裝置及具有其的膠帶輸送機,膠帶輸送機清掃裝置包括:基體,包括連接架以及與連接架的下部相鉸接的基架,連接架沿豎向延伸,基架沿水平方向延伸;清掃器,設置在基架的一端并向上凸出于基架的上表面;配重塊,設置在基架的另一端。通過本申請提供的技術方案,能夠解決相關技術中的由于清掃器的長期磨損,清掃器不能有效接觸帶面的問題。
本實用新型公開了一種具有物料回收功能的大傾角輸送機,其包括有大傾角輸送機、機架,所述機架上裝設有所述大傾角輸送機,所述大傾角輸送機的下方的機架上裝設有輔助輸送機,所述輔助輸送機置于所述大傾角輸送機的下方,所述輔助輸送機與所述大傾角輸送機相互平行、帶速相同、運動方向相反;本實用新型的優點:輔助輸送機的承載皮帶在大傾角輸送機的回程裙邊輸送帶對其運輸閘斗進行封堵,對大傾角輸送機上掉落的物料進行攔截,解決了大傾角輸送機的物料掉落下滑的問題,減小了物料滑落堆積造成的裙邊輸送帶磨損,使用壽命短的問題,同時在運轉的過程中,將物料重新運輸至大傾角輸送機,實現了物料的回收。
本實用新型公開了一種礦用通風監測裝置,包括給井礦通風的出風管,出風管的出口設置有機械報警器,機械報警器包括風力觸發器和發聲器,風力觸發器通過出風管內風力調節實現對發聲器進行觸發報警。風力觸發器包括固定在出風管側壁上的固定塊,固定塊前端鉸接固定有可以觸發口哨的風壓板,本實用通過采用機械報警器對礦井通風機進行可靠監測,通風機發生故障會觸發機械報警器,井下人員聽到報警聲會將該情況上報到地面人員進行匯報,從而增加一道可靠的監測設備,防止因通風機傳感器故障帶來的不能實時監測主通風機是否運行,避免通風機停機
本實用新型公開了一種搖擺式釹鐵硼陪鍍鋼珠分揀設備,包括篩分槽、搖擺架、篩分框、搖擺機構;篩分槽包括槽體和支腿,槽體通過支腿架空;槽體頂面為矩形開口,槽體下部逐漸收窄,形成一個矩形出料口;槽體頂部開口內安裝有可以左右擺動的搖擺架,搖擺架是一個矩形框架,包括框架本體和轉軸,框架本體由多根橫向和縱向連接的連接桿組成,框架本體用于放置矩形狀的篩分框,轉軸安裝在框架本體下表面,其兩端與篩分槽的前后面連接;搖擺機構用于驅動搖擺架繞轉軸左右搖擺;篩分框內的薄片狀釹鐵硼磁體從篩分框底板上的長條狀通孔漏出,將陪鍍鋼珠留在篩分框內,分離完畢,將篩分框從搖擺架中取出更換,將陪鍍鋼珠從篩分框中取出。
本實用新型公開了一種雙單元卷煙同步分揀設備,包括由水平布置的第一輸送帶、第二輸送帶、第三輸送帶、第四輸送帶、第五輸送帶和第六輸送帶構成的主輸送帶,還包括與第一輸送帶并排布置的副輸送帶,所述的副輸送帶末端依次連接有傾斜設置的爬坡輸送帶、與副輸送帶平行的平面輸送帶和傾斜設置的合流輸送帶,所述的合流輸送帶設置有顯示器,所述的顯示器連接電控柜,電控柜上連接有打碼機;本實用新型的雙單元同步分揀模式完全可以應用在各種類型的自動或半自動分揀設備上,在煙草行業內具備良好的推廣價值。
本實用新型公開了一種礦用自卸車逃生通道,包括駕駛室平臺,駕駛室平臺的底部固定連接有支撐平臺,駕駛室平臺和支撐平臺之間連接有直蹬梯;支撐平臺通過第一銷軸轉動連接有折疊梯,支撐平臺的兩側連接有第一扶手,直蹬梯的兩側連接有第二扶手,支撐平臺的連接架通過第二銷軸轉動連接有三角支架;連接架內側連接有擋塊、固定支架,折疊梯連接有圓柱擋塊,固定支架與三角支架之間連接有彈簧,圓柱擋塊卡接在三角支架的掛鉤上;駕駛室平臺連接有護欄,護欄設置有安全門。本實用新型連接于礦車駕駛室平臺的駕駛室平臺為駕駛員提供逃生通道,能在避險使用快速打開安全門,放下折疊梯,使駕駛員能夠迅速撤離。
本發明提供了礦山輸送設備的防異物進入卡機保護裝置,包括入料斗,料斗臂,料斗腳,導料板,緩沖板,寬度調節塊,凹型插塊,提升螺栓,安裝夾,提升架,圓柱滾子軸承,夾塊,活動保護條和毛刷;所述寬度調節塊一側一體式設置有凹型插塊,且凹型插塊頂部中間設置為磨砂面,并且寬度調節塊可通過凹型插塊配合螺栓固定設置于料斗臂中;通過設置有入料斗,導料板和緩沖板,為石料進入輸送帶提供了極強的導向控制能力,入料口的弧形設置有利于對持續性進入的石料進行緩沖,將石料通過入料口匯聚排放于輸送帶中間,避免石料直接滾落,并且,入料斗配合緩沖板可以緩沖減小石料的慣性,從而避免石料飛濺導致落入輸送設備。
本實用新型公開了一種多孔粒狀硝酸銨用斗式提升機,包括斗式提升機主體,所述斗式提升機主體底部固定連接有兩組支撐架,所述斗式提升機主體底部內貫通開設有清理口,其中一組支撐架內側開設有滑槽,另一組支撐架表面固定連接有伺服電機和軸承座。該多孔粒狀硝酸銨用斗式提升機是通過伺服電機、絲桿、滑塊、傳動環之間的配合使用,可驅動密封塊對清理口進行密封或放料,從而可對斗式提升機主體底部放料,便于清理與維護,通過放料塊、第一通槽與第二通槽之間的配合使用可對斗式提升機內部的物料取樣觀察,該多孔粒狀硝酸銨用斗式提升機自動化程度高,有效避免粉料堆積卡料的問題,提高了設備使用壽命,保證后續產品的生產質量,實用性高。
本實用新型公開了一種有提升鏈條限位功能的斗式提升裝置,其包括驅動裝置、箱體、主動鏈輪、從動鏈輪、提升鏈條及料斗,其特征在于,在與提升鏈條相鄰的箱體的內壁上設有提升鏈條限位裝置,提升鏈條限位裝置包括與兩條提升鏈條的相對外側面以及提升鏈條的鏈板兩側面貼合的滾輪,滾輪與箱體轉動連接。本實用新型的有益效果是:可有效改善提升鏈條和料斗擺動大的問題,延長提升鏈條和料斗使用壽命,降低檢修維護工作量;提升鏈條限位單元結構簡單,便于安裝和維護,設備運行周期長,減少停工損失,并形成模塊化裝置,靈活方便、使用范圍廣。
本實用新型提供了一種礦石破碎取樣裝置,包括:破碎箱;第一破碎組件,設置在破碎箱內,第一破碎組件包括破碎板、第一篩板以及破碎驅動件,第一篩板位于破碎板的下方,第一篩板上具有貫穿設置的第一篩孔,破碎板的下表面設置有第一破碎凸起,破碎驅動件與破碎板驅動連接以使破碎板相對第一篩板移動;第二破碎組件,設置在破碎箱內,第二破碎組件包括第二篩板和篩板驅動件,第二篩板位于第一篩板的下方,第二篩板上具有貫穿設置的第二篩孔,第一篩孔的尺寸大于第二篩孔的尺寸,第二篩板的上表面設置有第二破碎凸起,篩板驅動件與第二篩板驅
本實用新型公開了一種電解鋁生產用氟化鹽加料系統,包括接料倉、振動給料機、第一段斗式提升機、高位料倉、螺旋給料機、第二段斗式提升機、載氟倉、超濃相溜槽和電解槽,接料倉底部出口通過第一氣動蝶閥與振動給料機的進口連接,高位料倉底部的出口通過第二氣動蝶閥與螺旋給料機的進口連接,超濃相溜槽的多個出口分別置于對應的電解槽上方,優點:通過輸送設備將研磨覆蓋料運進載氟倉內,避免人工運送,省時省力,提升效率;通過高位料倉二次暫存料,然后利用螺旋給料機穩定輸送,使得第二段斗式提升機向載氟倉內送料持續穩定,進而通過超濃相溜槽向電解槽送料時平穩、持續,避免忽大忽小,不對電解槽有較大反應波動。
本實用新型公開了一種密閉式鏈斗輸送機,其主要由驅動裝置、箱體、頭輪、尾輪、牽引鏈條和料斗組成;機頭箱體、機尾箱體、中間箱體、支撐輥及連接螺栓組成一個密閉箱體,在密閉箱體上設置有數個支撐輥構成牽引鏈條的運行軌道;驅動裝置帶動頭輪旋轉,棘輪帶動牽引鏈條與料斗組成一定長度的閉環物料承載體在支撐輥及尾輪上運行,各裝置構成實現進料口裝料及出料口排料功能的密閉運輸設備。本實用新型是一種集刮板機密封性、鏈斗式運輸機低能耗、斗式提升機舀料功能于一體的運輸設備。料斗行至頭輪處翻轉卸料,物料在重力作用下從出料口排出;料斗回程時料斗口斜刮板刮除箱底撒料至尾部,在導向輪處斗口上揚將料舀進料斗,從而實現自清撒料功能。
本發明提供一種實現露天礦無運輸排土的開采工藝及刮板式排土機,其中的開采工藝包括如下步驟:對于待開采巖層執行拋擲爆破后得到巖石自由面,將巖石自由面推平;對巖石自由面進行挖掘形成臥槽且將臥槽的底面推平,臥槽的一端指向內排土場;在臥槽內設置刮板機,且刮板機的輸送面的長度大于巖石自由面的寬度;在刮板機的輸送面表面設置柔性底板,在輸送面的兩側安裝擋料板,每一擋料板與對應的臥槽側面之間的空隙寬度小于設定寬度;將巖石自由面上的待排物料推送至臥槽內的底板上,由刮板機的輸送面運輸至內排土場。本發明降低了露天礦無運輸排土開采工藝的設備成本和運煤系統的運距,提高露天礦采煤工程的作業效率。
本實用新型公開了一種具有降塵功能的排土機,包括;排土架,排土架外表面套有輸送帶,排土架前端轉動連接有傳動輥,傳動輥對輸送帶進行傳動,通過輸送帶輸送礦土;除塵組件,除塵組件位于排土架下端外表面靠近前端位置,對排出的礦土進行除塵;調節組件,通過調節輸送帶的排土速度改變除塵組件的角度,通過設置調節組件,可以通過改變傳動輥轉動速度通過離心力帶動配重塊向外運動將使得位移板在連接塊內部向傳動輥方向運動,通過牽引繩拉動支撐座旋轉,改變霧化噴頭的噴灑范圍,進一步增加降塵效果,通過上述設備可以使得排土機在調節排土位置后通過自身就可以完成降塵無需再使用霧炮機,降低成本的同時也不在需要調節霧炮機來降塵。
本實用新型屬于提升機設備技術領域,且公開了一種斗式提升機用的擋料機構,包括底板,所述底板頂端的中部固定安裝有機體,所述機體頂端的右側開設有出料口,所述機體頂端右側的內壁鉸接有位于出料口左側底部的擋料板本體,所述機體的內壁活動安裝有位于擋料板本體背面上方的刮板,所述機體的內部開設有位于刮板上方的弧槽。本實用新型通過設置刮板、微型電機和驅動電機,由于微型電機的運行,將會使得圓軸帶動刮板整體發生九十度偏轉打開,隨后再啟動驅動電機,由于驅動電機的運行,將會使得絲杠帶動活動板、移動箱和刮板整體向下運動,進而通過刮板的將擋料板本體的外表面的殘留的部分飼料刮除,從而避免不必要的浪費。
本實用新型公開了一種電石塊料篩分機。電石塊料篩分機,包括:破碎機構以及篩分機構,破碎機構安裝在篩分機構上端,破碎機構對大顆粒的電石塊料進行粉碎,篩分機構的作用是將不同粒徑的電石塊料篩分出并收集。本實用新型提供的電石塊料篩分機通過設置刀片以及填充塊可實現對電石塊料剪切破碎的效果,與現有的使用篩體震動破碎電石塊料的方式相比,刀片與填充塊對電石塊料直接施加剪切力,破碎效果明顯,尤其是對于粒徑較大、硬度高的塊體,可對其直接破碎,由于大顆粒的電石被粉碎成小顆粒,破碎后的電石塊料隨即進入篩分機構內部進行篩分,提高可利用電石塊料的產量。
本實用新型涉及防爆技術領域,具體公開了一種防殉爆皮帶輸送機,其特征在于,包括皮帶輸送機、第一光電感應傳感器、第二光電感應傳感器、控制器、延時繼電器和氣缸;所述第一光電感應傳感器、所述第二光電感應傳感器和所述延時繼電器的信號輸出端均與所述控制器的信號輸入端通過信號連接,所述控制器的信號輸出端分別與所述皮帶輸送機、所述氣缸和所述延時繼電器的信號輸入端通過信號連接。本實用新型的優點:結構簡單,易實現;通過使用2個光電感應傳感器,將接收到的信號傳遞給控制器,從而實現了對皮帶輸送機啟停及氣缸運作的控制,將位于殉爆距離內的成品炸藥箱剔除,保證了成品炸藥在運輸過程中的安全,也保障了作業人員的人身安全。
本發明涉及一種電動滾筒式輸送機運輸工藝,該運輸工藝包括利用設置在電動滾筒輸送機本體上的重力傳感器獲取電動滾筒輸送機本體上煤矸石的實時重量;建立重力傳感器和中控單元之間的連接后,中控單元接收重力傳感器獲取的實時重量;根據實時重量和支撐柱上套設的減震彈簧的壓縮長度調節設置在電動滾筒輸送機本體上方的卸料斗的出料速度,在運輸過程中,通過重力傳感器獲取的實時重量,根據實時重量躲在的區間,確定減震彈簧的壓縮長度是否在標準壓縮范圍內,若根據減震彈簧的壓縮量來調整出料速度,以增大煤矸石在電動滾筒輸送機本體上摩擦強度,防止在運輸過程中煤矸石滾落脫離電動滾筒輸送機本體,從而提高輸送效率。
本實用新型公開了一種煙箱伸縮滾筒輸送機,包括工作面板、牽引板,所述牽引板的表面設置有輸送機構,所述輸送機構包括第一滾筒、機架、第二滾筒、同步輪和多楔帶,所述牽引板的頂部通過螺釘固定安裝有機架,所述機架的內部轉動連接有第一滾筒和第二滾筒,所述第一滾筒和第二滾筒的一端焊接有同步輪,所述同步輪轉動連接于機架的表面。通過氣缸帶動牽引板在直線導軌的表面直線移動,使得牽引板在移動時能夠帶動輸送機構同步移動,從而實現輸送機構進行伸縮,能夠通過伸縮機構帶動輸送機構伸縮與煙箱提升機進行對接,然后通過輸送機構對煙箱進行輸送,無需人工進行輸送,提高了輸送效率,而且能夠持久工作,降低了條煙生產的人力成本。
本實用新型屬于物料運輸技術領域,具體公開了一種細碎機入口分流板,其特征在于,包括落煤筒、分流板及錐形筒。本實用新型的優點:結構簡單,易實現;本實用新型通過增加倒V形的分流板,使得物料在下落過程中速度得到緩沖,減小對細碎機破碎腔錘頭錘臂的沖擊力,延長其使用壽命;且分流板呈品字形分布,實現了將物料分散的作用,使物料不集中于中間位置的錘頭處,減輕了中間錘頭錘臂的壓力,降低了磨損;當細碎機破碎腔不同位置的錘頭和錘臂磨損程度接近,細碎機振動在可接受范圍內,運行較穩定。
本實用新型公開了一種高效輸送機用改向滾筒支座,涉及到改向滾筒支座領域,包括改向滾筒支座本體,所述改向滾筒支座本體上轉動安裝有轉動圈,所述轉動圈上活動安裝有兩個固定桿,兩個固定桿均固定安裝在改向滾筒支座本體上,所述轉動圈上活動安裝有兩個固定軸,兩個固定軸上均固定安裝有固定板,兩個固定板上固定安裝有同一個連接板,所述改向滾筒支座本體上活動安裝有推動塊,推動塊上固定安裝有三角頂板。本實用新型,通過固定軸和轉動圈的設置,使得改向滾筒支座本體,在轉動的時候,有兩個固定桿始終支撐著改向滾筒支座本體,保證滾筒支座本體不轉動時不會發生傾斜,避免了滾筒從改向滾筒支座本體上掉落,保證了輸送機的正常使用。
本實用新型公開了一種高效輸送機滾筒加工用卷板機,包括固定架,固定架的上端安裝有液壓缸,液壓缸的下端安裝有上輥,固定架之間旋轉連接有下輥,下輥的轉軸上固定有從動齒輪,固定架的側端安裝有減速機,減速機的輸出軸上固定有主動齒輪,主動齒輪與從動齒輪嚙合,減速機通過電機驅動,固定架的側端設有定位板,定位板上設有兩個轉軸,轉軸上套有與其旋轉連接的套筒,定位板的側端設有固定板,固定板上固定有導輪架,導輪架上旋轉連接有導輪,通過導輪對邊緣防護,圓盤在空腔內滑動調整位置角度靈活方便,既保護卷板機不受損壞保護板材邊緣不可碰,同時也具有更好的導向效果,防止板材傾斜偏移影響工作效率。
本申請提供了一種膠帶輸送機及其機尾滾筒安裝結構,該機尾滾筒安裝結構包括俯視呈U形的安裝座,機尾滾筒位于安裝座的U形凹口內并與安裝座鉸接,安裝座通過銷軸與膠帶輸送機的機架鉸接,銷軸位于安裝座的中心對稱線上,安裝座在機尾滾筒工作時能夠因膠帶在機尾滾筒上的跑偏而相對機架繞銷軸轉動。本申請提供的機尾滾筒安裝結構能夠實現膠帶自動糾偏,省時省力。
本實用新型提供了一種帶式輸送機皮帶防撕裂裝置,屬于防護裝置技術領域。該帶式輸送機皮帶防撕裂裝置,包括轉動連接于皮帶漏斗前端下沿的擋板,擋板面向皮帶漏斗的一端設置有位置傳感器,位置傳感器與延時繼電器相連,擋板的下端位于皮帶上方,且不接觸。本實用新型提供的帶式輸送機皮帶防撕裂裝置,能夠在皮帶劃傷前或劃傷時發出撕裂報警,讓皮帶機跳停,預防皮帶縱向劃傷、撕裂。
本實用新型公開了一種輸送機的皮帶縱向撕裂檢測裝置,其包括有機架、上行皮帶和下行皮帶,下行皮帶兩側的機架上設有撕裂檢測裝置,撕裂檢測裝置沿下行皮帶的寬度方向上往復移動;本實用新型的優點:在滑動件、U型固定架、限位條和滑輪的配合下,在皮帶發生縱向撕裂時,下行皮帶的縱向撕裂處經過U型固定架時,寬度變窄,牽引兩個U型固定架相對移動,觸發光柵接收器,兩個光柵接收器同時觸發時,報警器報警,檢修人員及時檢修,能在皮帶縱向撕裂的初期,及時發現縱向撕裂的問題,在最佳的補修時間內完成對皮帶的修復,降低了皮帶的更換成本。
本實用新型涉及工礦企業破碎技術領域,具體公開了一種用于皮帶輸送機的翻料裝置,包括:安裝架;安裝座,所述安裝座固定安裝在安裝架的頂端;降塵機構,所述降塵機構固定連接在安裝架的頂端外部;翻料機構,所述翻料機構安裝在安裝架的一側外部;本實用新型通過設置的扣合座、轉動軸、翻料耙子和拉伸簧使得當在進行翻料操作時,通過翻料耙子的設置,能夠對礦石進行翻料操作,而在進行翻料時,通過翻料耙子在轉動軸上的轉動及翻料耙子與拉伸簧的彈性伸縮,能夠使翻料耙子在進行翻料時進行彈性防護,具有活動性,同時翻料耙子下部設置的限位機構,使翻料耙子下限進行限制,避免將尼龍輸送帶劃傷。
本實用新型公開了一種膠帶輸送機的高效除鐵器裝置,其包括水平設置的磁鐵滾筒,所述磁鐵滾筒橫跨于膠帶輸送機的正上方,所述磁鐵滾筒上同心的安裝有傳動軸,所述傳動軸的兩端通過軸承與機架旋轉連接,所述磁鐵滾筒與電動機傳動連接,其還包括圓弧形的疏松桿;本實用新型的有益效果:本實用新型結構簡單,在除鐵器的滾筒上設計有與膠帶弧度相匹配的疏松桿裝置,使得位于除鐵器下方的礦石變得疏松,從而提高除鐵器的吸附效率,提高除鐵器的除鐵效果;同時疏松桿裝置具有彈性,可以更大面積的疏松除鐵器下方的礦石,使得位于輸送機底層的金屬雜物也能夠被吸附,值得大范圍推廣使用。
本實用新型公開了一種皮帶輸送機的在線取樣裝置,其包括傾斜設置的取樣筒,所述取樣筒的頂端位于皮帶機的上方,所述取樣筒通過軸承與機架旋轉連接,在所述取樣筒的頂端安裝有取樣頭裝置,其還包括驅動裝置,所述驅動裝置用于驅動所述取樣筒旋轉,所述取樣筒旋轉時,所述取樣頭裝置挖取所述皮帶機內運輸的礦石并通過取樣筒排出;本實用新型的有益效果:本實用新型設計自動化的取樣裝置代替人工手動取樣,有效的提高取樣效率,取樣更加準確;同時本實用新型相較傳統的自動取樣裝置結構更加簡單,制造成本低,值得大范圍推廣使用。
本實用新型公開了一種皮帶輸送機的新型分料裝置,其包括水平設置的皮帶輸送機,在皮帶輸送機的前、后兩側均豎直的設置有分料箱,分料箱的入料口位于分料箱的頂端,分料箱位于皮帶輸送機上行皮帶的下方,在兩個分料箱之間固定連接有承接板,承接板與皮帶輸送機的上行皮帶底部相貼合,在分料箱的底部安裝有絞籠;本實用新型的有益效果:本實用新型結構簡單,設計雙側的落料箱,使得擋料板的結構變得更加簡單,易于控制,可以有效的避免分流時漏料現象的發生;同時設計在擋板的下方設計有承接板,當擋板下落時承接板可以很好的保護皮帶不產生較大變形,而且設計彈性板與皮帶相接觸,受力更加柔和,有效的保證了皮帶的使用壽命。
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