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本發明公開了一種冶金廢氣的凈化裝置，包括外管體，外管體的頂部設置有進氣管，外管體的側壁設置有出氣管，所述外管體底部安裝有第一電機，第一電機通過旋轉軸連接有過濾桶，過濾桶與外管體的側壁間隙配合，過濾桶的頂部通過滑環安裝有波紋管，波紋管與進氣管相連通，過濾桶側壁均勻設置有若干組插槽，每組插槽內插接有一個過濾板，外管體的側壁設置有過濾板容納腔，過濾板容納腔的外側鉸接有與外管體外側相連通的門板，過濾板容納腔內安裝有與過濾板內側面滑動接觸的第一清掃機構和與過濾板外側面滑動接觸的第二清掃機構，過濾板容納腔的兩側選擇性密封插接有側封板。本發明能夠改進現有技術的不足，可以實現除塵設備的連續、靜音運行。
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本發明公開了一種應用于冶金上的冷卻裝置，包括驅動輪、從動輪、導向輪、第一電機、皮帶、液氮噴管、液氮噴嘴、液氮連通管和閥門等，第一電機通過皮帶帶動驅動輪轉動，使得鋼管進行通過，液氮從液氮進料嘴進入，閥門調節流量，液氮噴嘴對鋼管通過液氮進行冷卻，第一水管將第一水室中的水吸附到海綿上，海綿對鋼管進行冷卻，水泵抽取水罐中的水通過噴嘴對鋼管進行冷卻，風機向第二水室吹氣，第二水室中的冷氣對鋼管進行吹冷氣冷卻，為了提高了冷卻效果，第二電機帶動風扇對鋼管進行往復左右冷卻，通過上述技術方案，解決了背景技術中的不足。
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本實用新型提出了礦料冶金用燒結機的平料裝置，包括燒結機平臺和支撐架，支撐架的頂端安裝有第一電動缸和第二電動缸，第一電動缸的輸出端固定連接有升降板，升降板的底端通過多組升降件連接有多個升降塊，前后對應的兩個升降塊之間通過轉桿轉動連接有平料輥，位于同一側的多個轉桿轉動連接有擋板，升降板的底端固定連接有多個移動桿，多個移動桿的底端穿過支撐架并固定連接有多個刮刀，刮刀和對應的平料輥接觸，第二電動缸的輸出端固定連接有移動板，移動板的底端固定連接有多個壓桿，多個壓桿的底端通過壓緊組件連接有壓板，壓板的內部設置有震落機構，涉及燒結機技術領域，其物料的平整度較高。
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本實用新型涉及一種冶金爐爐輥更換輔助裝置，其包括：分別設于冶金爐上爐輥進出口兩側的主支撐機構和副支撐機構，主支撐機構與副支撐機構配合使用；其中，主支撐機構包括底座和驅動組件，底座的底面上設有滾輪，頂面設有升降平臺，升降平臺上設有沿前后方向設置的下滑軌，下滑軌與移送塊的底部滑動連接，移送塊的上表面設有沿左右方向設置的上滑軌，上滑軌與滑塊的底部滑動連接，滑塊的頂部固定設置有爐輥夾緊件；驅動組件與爐輥夾緊件連接，驅動組件用于驅動爐輥夾緊件沿左右和前后方向移動；副支撐機構包括可升降支座和設置在可升降支座頂部的旋轉拖輪。該裝置避免了爐輥脫落、碳套表面刮傷等情況的產生，也提高了安全性。
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一種冶金立軋機夾緊裝置,屬于冶金立軋機設備技術領域,用于對立軋機進行固定,其技術方案是:它由液壓油缸、推動連桿、夾緊連桿、連接連桿組成,液壓油缸固定在底座上,推動連桿的一端與液壓油缸的推桿前端相連接,推動連桿的另一端由固定轉軸固定連接在底座上,夾緊連桿的一端由固定轉軸固定連接在底座上,夾緊連桿的另一端位于立軋機與底座固定連接處的上方,連接連桿的兩端通過活動轉軸分別連接在推動連桿的中部和夾緊連桿的中部。本實用新型采用液壓控制的多連桿夾緊機構,克服了螺栓緊固的缺點,可實現立軋機夾緊松開的遠程控制,具有結構簡單、使用方便快捷、夾緊力足的優點,配合液壓控制系統,安全系數高,故障率低。
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本實用新型涉及一種用于冶金行業循環水系統中的Y型過濾器結構，屬于冶金行業循環水系統凈化技術領域。技術方案是：包含Y型過濾器閥體（1）、法蘭A（2）、連接螺栓A（3）、鋼管（4）、法蘭B（5）、盲板（6）和連接螺栓Ｂ（7），法蘭A（2）通過連接螺栓Ａ（3）固定在Y型過濾器閥體（1）上，鋼管（4）的一端焊接在法蘭Ａ（2）上，鋼管（4）的另一端與法蘭B（5）焊接，盲板（6）通過連接螺栓Ｂ（7）連接在法蘭Ｂ（5）上。本實用新型的有益效果是：能夠避免因多次進行濾網清理造成的內螺紋損壞以及端面腐蝕，Y型過濾器至少能延長一個使用周期，達到了節本降耗的目的，符合當前節能環保的要求。
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本實用新型公開了一種礦石冶金篩動機，包括第一箱體、粉碎裝置、第二箱體、傳送帶，所述第二箱體內部安裝有篩動裝置，所述篩動裝置包括齒輪A、齒輪B、篩動板、第一固定板、第一連接桿、電機B、第二固定板，連接板，所述電機B固定安裝在第二箱體的頂部，所述齒輪A固定安裝在電機B的輸出端，齒輪A與齒輪B通過鏈條傳動連接，所述第二箱體正面安裝有軸承A和軸承B，齒輪B通過連接桿A固定安裝在軸承A上，所述齒輪B與第二箱體活動連接，所述第一固定板和第二固定板均固定安裝在第二箱體的內壁，本實用新型結構簡單，且各結構之間的配合關系簡單，操作方便且實用，提升了礦石冶金篩動機的實用性和使用范圍。
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本發明公開了一種利用冶金固廢火法熔融煙氣提取鋅灰的工藝方法，先利用火法熔融的方法將冶金固體廢棄物中鋅的氧化物和硫化物還原為單質鋅，然后對煙氣進行進一步的分離、回收即可得到鋅灰。
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本實用新型公開了一種冶金熔融加熱裝置，包括產物綜合處理裝置、熔煉裝置、電磁加熱板和安裝板，所述安裝板的上方安裝有加熱器，且加熱器的表面安裝有電磁加熱板，所述電磁加熱板的上方安裝有熔煉裝置，所述熔煉裝置的內部安裝有溫度測量器，所述熔煉裝置的左側安裝有產物綜合處理裝置，所述產物綜合處理裝置的底部安裝有排渣管道，所述安裝板的下方安裝有四個支撐架。本實用新型通過驅動裝置帶動混合動力攪拌器，使物料分布均勻，有利于熔煉裝置中進行熔融處理，通過安裝有廢料回收再利用裝置，能夠將廢料回收再利用，提高了廢料的利用率，減少了資源的浪費，通過安裝有故障排除裝置，使得冶金熔融加熱裝置可以快速排除故障。
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本實用新型涉及一種冶金工業廠房內積水坑排水泵控制箱，屬于冶金行業排水泵控制技術領域。技術方案是：主回路包括主回路電源、主回路斷路器（QF1）、接觸器（KM）和熱繼電器（FR），主回路電源與主回路斷路器（QF1）的進線端連接，主回路斷路器（QF1）的出線端與接觸器（KM）主觸頭連接，接觸器（KM）主觸頭與熱繼電器（FR）的進線端連接，熱繼電器（FR）的出線端與排水泵連接。本實用新型的有益效果是：能夠根據積水坑內液位的高低自動控制排水泵的啟動和停止，無需巡視人員定期巡視。能夠在積水坑內液位達到超高位時報警電鈴自動報警，及時提醒值班人員查看狀況。
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本實用新型提供了一種冶金爐用加料斗，包括內部形成有置料腔的置料部，于置料部的頂部及一側開口；還包括布設于置料腔底部的倒料部，倒料部一端鉸接于置料部一側的開口處，另一端與置料部的另一側之間鉸接相連有驅動部，在驅動部的驅動下，倒料部相對于置料部轉動，以進行卸料。本實用新型的冶金爐用加料斗，設置有可擱置物料的置料部，且于置料部的頂部及一側有可裝料或卸料的開口，通過在置料腔底部設置倒料部，且倒料部一端鉸接于置料部一側的開口處，另一端與置料部的另一側之間鉸接相連有驅動部，在驅動部的驅動下，倒料部相對于所述置料部轉動，進行卸料，加料便捷，可以解決現有技術中的不足，具有良好的實用性。
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本發明涉及一種利用冶金高溫流態鋼渣制備發泡陶瓷的方法，屬于建筑材料技術領域。本發明方法以廢棄鋼渣為主要原料，利用冶金生產過程中的物理熱，鋼渣不必經冷卻、破碎、混料等工藝后再燒成，因此在產品的制備過程中有顯著的節能降耗效果。而且本方法直接利用了煉鋼過程中溫度處于1100～1400℃的鋼渣，無需過冷而在高溫熔融狀態下直接使用，不必對鋼渣進行水潑法或熱悶法處理，因此完全消除了熱氣騰騰的白色水蒸氣的蒸發，改善環境，達到環?！懊摪住钡囊?。本發明方法制備的發泡陶瓷，其物相穩定、氣孔均勻，可以根據產品使用性能的不同要求，制造出不同復雜形狀的發泡陶瓷部件，具有很好的社會效益和經濟效益，應用前景廣泛。
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一種冶金地下礦山溜破系統施工中的防治水工藝，屬于地下金屬礦山防治水方法技術領域。其技術方案是：對上部礦倉及溜井、破碎硐室、下部礦倉及皮帶給礦硐室等分別進行注漿帷幕施工，通過采用定向分支孔的施工技術，以少進尺打多孔的辦法，增加注漿孔利用效率和揭露率，從而達到最優的注漿效果，同時可以利用井筒掘進期間對溜破系統提前進行地面預注漿施工，能節省施工工期，確保掘進過程中的施工安全。本發明突破了傳統的溜破系統施工中采用工作面注漿探治水思維，為水文地質條件比較復雜的現代化大型冶金礦山的防治水提供了新的思路。本發明能夠顯著縮減礦山建設中的防治水工期，同時提高建設過程中的安全系數，減少工程投資，提高建設速度。
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本實用新型涉及一種冶金爐渣?；O備,特別是冶金爐渣?；脻г鼨C。技術方案是:包含機架、擺動臂(3)、潷條棒(11)、驅動機構,擺動臂通過旋轉擺動軸(2)鉸接在機架上,擺動臂的端部設有潷條棒,擺動臂與驅動機構連接。本實用新型的有益效果是:通過驅動機構,驅動擺動臂擺動,其端部的潷渣機頭也相應擺動,進入渣罐內,潷渣機頭上設置的若干個潷條棒進行潷渣,渣罐實現安全放渣,潷住渣塊、渣片、渣殼,防止它們隨液態渣放出后影響液態渣布流和成品渣質量,同時也保證下游設備不受影響。
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本實用新型公開了一種冶金上料自動化設備，包括底板，底板的頂側壁對稱固定連接有支腿，支腿的頂側壁固定連接有輸送機，輸送機的內腔裝配有輸送帶，底板的頂側壁對稱裝配有液壓缸，液壓缸的內腔裝配有活塞桿，活塞桿的頂側壁固定連接有第一支板，第二支板的底側壁裝配有軸承，軸承的側壁與輸送帶相貼合。本實用新型設置一種冶金上料自動化設備，通過液壓缸移動活塞桿，由軸承與輸送帶進行貼合，然后向下拉動輸送帶，使輸送帶保持緊繃，同時在輸送帶工作時，軸承會第二支板底部轉動，可以使礦石的上料工作更流暢，避免礦石的重量下壓輸送帶，防止影響整體的輸送效率。
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本實用新型公開了一種冶金加工用廢渣收集裝置，包括處理組件和破碎箱，破碎箱設置在處理組件的一側，驅動電機的輸出端與傳動軸相連接，傳動輪設置在傳動軸的外側，驅動電機驅動傳動軸轉動，使得傳動輪帶動皮帶件進行轉動，操作人員可以將冶金加工時產生的廢渣傾倒在皮帶件上，便于對廢渣進行輸送處理，無需人工進行輸送，當廢渣從進料口進入到處理箱內部時，由于篩板傾斜安裝，當廢渣掉到篩板上時，體積較大的廢渣能夠掉落到破碎箱內，體積較小的廢渣直接掉落下去，且在篩板的下端設置有斜板，方便廢料的排出，同時在篩板的下端設置有支撐塊，連接桿與槽口通過彈性件相連接，利用彈性件的彈性，能夠減緩廢渣下落時對篩板產生的沖擊力。
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一種地下冶金礦山的礦石破碎設施，屬于地下金屬礦山礦石破碎設備技術領域，用于對礦石進行破碎。其技術方案是：本實用新型改變了現有地下冶金礦山破碎設施配套的傳統思維，采用棒條給料機進行給料和鄂式破碎機進行破碎的配置方案，棒條給料機在給料過程中，小塊礦石可透過篩條間隙而落下，不用經過下道鄂式破碎機的破碎工序，進行了預先篩分，提升了破碎設施的整體破碎能力。本實用新型的配置生產穩定，可以降低設備規格等級，降低配套設備規格和相關硐室的尺寸，進而從整體上減少地下礦山前期建設過程中在設備采購、工程施工等方面的投資，同時因設備規格降低，也能降低投產后設備維護及維修作業強度，顯著提高了礦山生產的經濟效益。
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本實用新型公開一種增加混鐵爐冶金功能的輔助裝置，包括上料倉、上料系統、集料倉、下料漏斗和下料流管；上料倉設于上料系統上，集料倉設于上料系統下，集料倉下設有下料漏斗，下料漏斗底部設有下料流管，下料流管將物料送至混鐵爐出鐵口正下方的鐵水包中。利用混鐵爐出鐵過程中的鐵水攪拌結合工藝目的加入不同物料以增加冶金功能。加入轉爐冶煉過程中所需部分或全部球團礦、燒結礦，利用低氧化氣氛下鐵水中C、Si元素還原含鐵料中的氧化鐵的能力，提高Fe元素收得率，降低鋼鐵料消耗；加入預先配置好的脫硫劑、脫硅劑、脫磷劑進行鐵水預處理，提高入爐鐵水質量，降低冶煉難度和渣料消耗；還能控制物料的加入量、加入速率，便于調整，節約成本。
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本實用新型公開了一種冶金用制品去毛刺裝置，包括底座，底座的頂部連接有機架，機架左端的頂部連接有支撐塊，支撐塊的左右兩端安裝有傳動輥，兩組傳動輥之間套設有輸送帶，輸送帶的上表面連接有夾持機構，支撐塊的頂部連接有去毛刺機構，機架的右端頂部連接有集屑機構，集屑機構與去毛刺機構之間連通有送料通道。本實用新型結構設計合理，能夠將冶金制品有效固定夾持在限位槽內，穩定可靠，防止廢屑四濺，有助于保持工作環境的整潔。
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本實用新型涉及冶金廢渣處理附屬裝置的技術領域，特別是涉及一種冶金廢渣處理用酸浸裝置，廢渣便于取出；包括箱體，箱體底部四個角處設置有四組支腿，箱體內部設置有盛放腔，箱體頂部連通設置有開口；還包括左固定板、右固定板、左轉軸、右轉軸、左驅動塊、右驅動塊、左螺紋桿、右螺紋桿、L型桿、固定桿和放置箱，左固定板和右固定板后端分別與箱體前側壁左端和右端連接，左固定板和右固定板均設置有第一滾珠軸承，左轉軸和右轉軸分別與兩組第一滾珠軸承鍵連接，左驅動塊設置有左螺紋孔和左滑動孔，右驅動塊設置有右螺紋孔和右滑動孔，左螺紋桿和右螺紋桿分別螺裝穿過左螺紋孔和右螺紋孔，左螺紋桿與右螺紋桿連接。
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本實用新型公開的屬于熔融爐除塵設備技術領域，具體為一種環保型冶金固廢熔融爐除塵設備，包括底座、固定柱、滑槽、熔融爐體和吸塵器，所述底座的頂部右側焊接固定柱，所述固定柱的左側壁螺栓連接有電機，所述固定柱的右側壁頂部焊接有支撐板，所述支撐板的底部開設有滑槽，所述滑槽的頂部中央位置螺栓連接升降電機，所述升降電機的底部動力輸出端固定安裝升降桿，所述升降桿的左側壁底部焊接有固定板，所述升降桿的底部焊接有連接板，所述熔融爐體的右側壁底部設置有吸塵器，該除塵設備能夠有效的對熔融爐內的冶金固廢進行清理，同時也能對清理過后的碎渣進行統一處理，避免污染環境，提高該設備的環保性。
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本發明涉及一種用廢舊金屬垃圾冷壓成型冶金原料金屬鋼塊的設備，原料為工業和生活產生的廢舊金屬垃圾；包括依次布置的破碎機、磁選機、下料裝置、計量輸送器、中間轉運器、液壓成型機。破碎機將工業和生活產生的廢舊金屬垃圾破碎成顆粒狀，通過其出料口送至磁選機，磁選機選出的金屬顆粒送至下料裝置，下料裝置的出料口對應計量輸送器，計量輸送器定量給料至中間轉運器，中間轉運器將金屬顆粒輸送到液壓成型機，液壓成型機壓力為0?315bar動態可調，將金屬顆粒冷壓成型為成品金屬鋼快。本發明能夠提升冶金廢料利用水平，其冷壓成型的金屬鋼塊既可替代其他型鋼用于金屬冶煉爐出鋼時的降溫材料，又可代替鐵礦石煉鋼。
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一種檢測冶金焦炭反應性的方法，將粒度為3-6mm的焦炭試樣在1100℃與二氧化碳進行氣化反應，得到焦炭氣化反應轉化率和轉化速率，計算試樣轉化率為3％～10％之間的平均轉化速率v3-10(％/min)，以此來作為評價焦炭反應性的指標。由于該粒度級別焦炭轉化率為3％～10％之間的反應模式為化學反應與內擴散混合控制，控制模式與塊狀焦炭氣化反應的控制模式相同，因此檢測得到的v3-10指標與焦炭國標反應性CRI高度相關。
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本實用新型公開了一種冶金攪拌頭的保養裝置，包括底座和支架，底座頂端正面的兩側均開設有矩形槽，兩個矩形槽的內部均設置有調節機構，調節機構由螺紋桿、手轉輪和活動塊組成，螺紋桿的兩端分別通過軸承與其中一個矩形槽內部的兩側連接。該種冶金攪拌頭的保養裝置，通過電機和打磨盤，使人們可以通過控制電機輸出軸的轉動，使攪拌頭被兩個夾板夾住后，打磨盤可以對攪拌頭的槳葉進行打磨，使其表面的氧化物脫落，并且通過手轉輪、螺紋桿和活動塊的配合使用，使人們可以通過轉動手轉輪，使螺紋桿帶動活動塊和活動架移動，進而使電機和打磨盤可以根據攪拌頭上槳葉的厚度對位置進行調節，使其可以對不同厚度的槳葉都可以打磨，提升了實用性。
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本實用新型涉及冶金設備領域，具體公開了一種冶金焦炭反應鍍碳增強裝置，包括箱體，所述箱體上方中部設有出氣口，所述箱體上方右側設有彈性裝置和推動裝置，所述箱體下方右側設有冷凝器架，所述冷凝器架上方設有冷凝器，所述冷凝器與所述箱體之間設有過濾裝置，所述過濾裝置內設有過濾棉；所述箱體內部設有五個承物板，所述承物板上均勻開有通氣孔，所述承物板的一端開有過物孔。本實用新型通過推動裝置配合彈性裝置推入紅焦，通過冷凝器配合過濾裝置對混合氣體進行處理，通過震動裝置配合承物板輸送紅焦，實現了焦炭鍍碳增強的功能。
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本實用新型公開了一種冶金機械用粉塵運輸裝置，包括支撐板，所述支撐板的內部開設有第一槽體，所述第一槽體的空腔插入有罐體，所述罐體的頂部焊接有數量為四個的第一拉環，四個所述第一拉環的一側均固定連接有纜繩，所述纜繩的頂部固定連接有第二拉環，所述第二拉環的頂部焊接有活動板，所述活動板的內部螺紋連接有螺紋桿，所述螺紋桿的底部固定連接有第四軸承，該冶金機械用粉塵運輸裝置，通過活動板和螺紋桿的設置，使活動板能夠在螺紋桿的作用下帶動第二拉環和纜繩上下移動，從而使纜繩能夠通過第一拉環帶動罐體上下移動，進而使出料管所在的位置高度能夠根據實際需要進行調節，方便了運輸工作的進行。
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本實用新型涉及一種工業上使用的冶金爐渣?；O備,特別是冶金爐渣?；嵘撍饕簤簼q緊裝置。技術方案是:組成包括液壓缸(1)、主傳動軸承座(4)、提升脫水器主梁(7),液壓缸(1)的一端固定在提升脫水器主梁(7)上,另一端與主傳動軸承座(4)連接,主傳動軸承座(4)在提升脫水器主梁7上滑動。由于采用液壓方式推動主傳動軸承座移動,漲緊提升脫水器的鏈帶,當鏈帶張緊到位后,用定位絲杠進行定位。本實用新型的有益效果是:實現鏈帶垂直度、主傳動軸的水平度一步到位,無需反復校正,一次操作能在20分鐘內完成,節省了操作時間,提高了設備作業率,降低了勞動強度,消除了事故隱患,從而滿足快節奏提升脫水的工藝要求。
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本發明涉及資源綜合利用與節能減排技術領域，尤其涉及一種冶金粉塵回轉窯渣余熱換熱裝置，包括回轉窖和窯渣換熱裝置，所述回轉窖的底部安裝有傳輸機，傳輸機的末端位于窯渣換熱裝置的進料口上方，窯渣換熱裝置的一側連通有氮氣?空氣換熱器，氮氣?空氣換熱器的底部通入空氣，且氮氣?空氣換熱器內的高溫空氣流動至回轉窯鼓風管，回轉窯鼓風管安裝在回轉窖上，所述窯渣換熱裝置包括機體殼、振篩、大料斗、振動給料器和集塵室，大料斗安裝在機體殼的頂部，振篩安裝于大料斗的斜上方處。本發明可以降低冶金粉塵提鋅富鐵工藝的能耗，防止富鐵窯渣氧化，提高窯渣含鐵品位，還能防止富鐵窯渣與水直接接觸，避免安全生產事故發生。
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本實用新型涉及一種冶金行業顆粒狀物料混勻裝置，屬于冶金行業設備技術領域。包括加強板（1）、吊掛銷耳（2）、吊掛銷軸（3）、固定銷耳（4）、固定銷軸（5）、連接桿（6）、人字形分料器（7），所述加強板（1）為方形鋼板，所述吊掛銷耳（2）、固定銷耳（4）各為一對，焊接在加強板（1），所述連接桿（6）為方形中空管架，連接桿（6）通過吊掛銷軸（3）、固定銷軸（5）與吊掛銷耳（2）、固定銷耳（4）裝配，吊掛、固定在加強板（1）上，所述人字形分料器（7）焊接在連接桿（6）下方一端。本實用新型結構簡單、使用方便，將混合料通過裝置作用將含鐵料、燃料、熔劑進行初步混勻，提高燒結礦的產量和質量。
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本發明涉及冶金燒結機，具體是一種冶金燒結機風箱的頭部與尾部密封裝置。包括設置在臺車梁下表面上的若干鍵式密封板，鍵式密封板的下端設置有彈簧安裝槽，每個鍵式密封板的下方通過導向定位銷連接有底板，彈簧安裝槽與底板之間設置有形成頂壓的耐高溫彈簧，當在鍵式密封板上移動的臺車梁下表面不平時，鍵式密封板在耐高溫彈簧的作用下自動頂緊臺車梁下表面，從而減少配合間隙。本發明利用耐高溫彈簧調節鍵式密封板的高度，可以很好地適應臺車梁下表面的不平整，減少鍵式密封板和臺車梁配合間隙，從而有效地減少負壓風的滲漏，能夠有效解決由于燒結機臺車變形而引起的頭、尾密封滲風率的問題，進一步提高燒結機產量與質量。
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2025年08月05日 ~ 07日 
