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本發明屬于選礦技術領域，公開了一種含云母鈦鐵礦選礦工藝，包括三段破碎工序、第一段球磨與旋流器閉路、混合預浮選、第二段球磨與細篩閉路、脫鎂粗浮選、脫鎂精浮選、脫鐵弱磁選和鈦選礦子工藝。原礦通過含云母鈦鐵礦選礦工藝，經過脫鎂粗浮選、脫鎂精浮選進行脫鎂，再經過脫鐵弱磁選進行脫鐵選礦處理，該工藝對含云母鈦鐵礦中的含鎂云母和含鐵的磁鐵礦能有效脫出，保障鈦精礦的品質，可得到較高質量的鈦精礦。
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本發明涉及礦石生產方法。紅柱石礦強磁-重介質選礦工藝方法,第一步破碎:將紅柱石礦石進行破碎至紅柱石已大部分單體解離的紅柱石礦石;第二步磁選:破碎后的礦石經強磁選機除去大部分黑云母等弱磁性脈石礦物;第三步洗礦:磁選后的礦石通過洗礦工序洗去礦泥;第四步選礦:洗礦后的礦石與重介質混合,以0.05～0.20MPA的壓力給入重介質旋流器進行選別,礦石被分為輕產物和重產物,輕產物經脫介篩脫介后成為尾礦;重產物經脫介篩脫介后成為精礦。本發明可取消磨礦工序,簡化工藝流程,減少紅柱石的過粉碎,節省投資和選礦費用;方法簡單合理,精礦產率高、成本低、對環境污染小。
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本發明涉及選礦技術領域,特別是一種極貧赤鐵礦選礦工藝。其特征是包括下述步驟:將品位18-22%,粒度為0-12毫米的極貧赤鐵礦給入一次磨礦,磨至一次分級溢流中-200目粒級含量達到60%,一次分級溢流給入一段中磁和一段強磁,得到的尾礦拋棄,精礦給入二段閉路磨礦,磨至二次分級溢流中-200目粒級含量達到90%,二次分級溢流給入一段濃縮作業,然后給入二段中磁和二段強磁,拋充尾礦,得到品位為40-50%的混精礦給入二段濃縮作業,然后經過粗浮選、精浮選和三段掃浮選,選出品位為67-68%的最終精礦,拋棄品位為12-13%的浮選尾礦。本發明可對品位為18-22%的極貧赤鐵礦進行開發利用,降低了選礦成本。
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本發明一種選礦生產指標監控系統及方法，屬于選礦生產過程技術領域，本發明包括數據獲取、指標影響因素篩選、指標監視、案例庫維護、指標異常分析和數據存儲；實現了對選礦重要生產指標影響因素的深入分析和對選礦重要生產指標異常情況時的分析，提高了選礦重要生產指標監控的有效程度；實現對目前選礦生產指標監控僅僅是對所有選礦生產指標的統計顯示、沒有研究如何通過分析各種生產指標之間的相互影響關系來對企業最關心的重要生產指標進行有效監視，沒有對選礦過程中指標異常原因進行分析和處理，從而導致難以對選礦過程的重要生產指標進行在線的有效監控問題的解決。
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本發明屬于選礦技術領域，提供了一種磷灰石釩鈦磁鐵礦降雜選礦工藝，包括三段破碎工序、第一段棒磨與螺旋分級機閉路、磁選子工藝、脫硅反浮選、脫磷反浮選、細篩、鐵釩選礦子工藝和鈦選礦子工藝；其中磁選子工藝包括第一段弱磁選、第二段球磨與旋流器閉路、第二段弱磁選和精磁選。本發明通過脫磷反浮選降低了礦物中的磷含量，提高了鐵精礦的品質；通過鐵釩選礦子工藝回收釩與鐵，通過鈦選礦子工藝回收了礦物中的鈦。該工藝可從磷灰石?釩鈦磁鐵得到品質較好的鐵精礦、釩精礦和鈦精礦，充分利用自然礦產資源，提高選礦經濟效益。
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本發明屬于選礦技術領域，提供了一種釩鈦磁鐵礦三產品選礦工藝,包括三段破碎工序、第一段棒磨與螺旋分級機閉路、磁選子工藝、脫硅反浮選、細篩、鐵釩選礦子工藝、脫硫粗浮選、脫硫掃浮選、脫硫精浮選、兩段搖床和鈦浮選；其中磁選子工藝包括第一段弱磁選、第二段球磨與旋流器閉路、第二段弱磁選和精磁選。本發明可從釩鈦磁鐵礦中得到鐵、釩和鈦三種品質較好精礦，發明以磨礦分解礦物，以磁選子工藝、脫硅反浮選和鐵釩選礦子工藝處理得到高品質鐵精礦，同時回收釩精礦；對磁選尾礦進行脫硫選鈦得到含硫量較低的鈦精礦，實現對自然礦產資源的充分利用。
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本實用新型屬于鐵礦選礦技術領域，具體涉及一種含鐵海砂的選礦系統。本實用新型的含鐵海砂的選礦系統包括選別系統、脫水系統和選礦船，利用含鐵海砂泵將從海床上抽吸的含鐵海砂漿給入一段磁選機，經一段磁選機進行一段磁選后得到尾礦和一段精礦，一段精礦礦漿自流給入二段磁選機，進行二段磁選后得到尾礦和二段精礦，一段磁選和二段磁選的尾礦自流返回大海，二段精礦礦漿自流給入脫水系統得到水分重量≤8.5％的鐵精礦產品，給入鐵精礦運輸船運回陸地利用。本實用新型的系統簡單，選礦船能在含鐵海砂所在海域流動作業，運輸費大大降低，運行成本低，且鐵的品位可提高到50％以上，對于磁鐵礦海砂鐵的回收率可達70％以上。
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本發明涉及一種選礦脫硅工藝,尤其涉及一種低品位菱鎂礦選礦脫硅工藝。它是先將原礦經破碎后進行細磨,細磨后的溢流進行正浮選得最終精礦。本發明是一種經濟有效的選礦脫硅技術,它在處理低品位菱鎂礦過程中,將菱鎂礦中的雜質硅脫除,從而將這種低品位菱鎂礦轉變為可煅燒優質耐火材料的原料。
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本發明屬于選礦技術領域,特別是涉及一種磁選柱-陰離子反浮選優化選礦新工藝,采用常規的磁選工藝得到磁選精礦,采用磁選柱對磁選精礦進行處理,磁選柱選別出兩種產品,溢流和沉砂,通過控制沉砂產品上升水及排礦量得到合格精礦,同時對磁選柱溢流繼續采用浮選再磨工藝,舍棄尾礦,合格精礦與磁選柱精礦匯合成為最終精礦。本發明針對傳統的磁選-反浮選工藝中存在的成本高,污染環境等問題,在反浮選前增加了磁選柱的選別工藝,有效地減少浮選的壓力,在浮選前提前得到20%的合格精礦,減少浮選礦量20%,同時降低浮選工序成本30元/t,經濟效益明顯增加。
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本發明屬于選礦技術領域，提供了一種鈦磁鐵礦鈦鐵礦尾礦選礦工藝，包括重磁拉選礦機預選、弱磁粗選、弱磁再選、磁選柱、螺旋溜槽粗選、螺旋溜槽精選和兩段搖床；粒度為0?1mm的鈦磁鐵礦鈦鐵礦尾礦給入重磁拉選礦機預選，重磁拉選礦機預選的精礦給入弱磁粗選，弱磁粗選的精礦給入弱磁再選，弱磁再選的精礦給入磁選柱，磁選柱的精礦為鐵精礦；弱磁粗選的尾礦、弱磁再選的尾礦和磁選柱的尾礦給入螺旋溜槽粗選，螺旋溜槽粗選的精礦給入螺旋溜槽精選，螺旋溜槽精選的精礦給入第一段搖床，第一段搖床的中礦給入第二段搖床，兩段搖床的精礦為鈦精礦。本發明可以實現對鈦磁鐵礦與鈦鐵礦尾礦中的鐵和鈦金屬的再次回收，實現礦產資源的充分利用。
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本實用新型涉及選礦機技術領域，且公開了一種具有干式磁力和風力永磁的選礦機，包括支撐工作臺，所述支撐工作臺的頂部固定連接有支撐座，所述支撐座的頂部活動連接有選礦機本體，所述選礦機本體的一側活動連接有L型連接件，所述L型連接件的頂部螺紋連接有第一安裝螺栓，所述L型連接件的一側螺紋連接有第二安裝螺栓。該具有干式磁力和風力永磁的選礦機，能夠對支撐工作臺和選礦機本體起到很好的支撐作用，同時也能夠充分且有效的緩解選礦機本體工作時產生的振動，減振效果顯著增強，穩定性得到提高，選礦機本體的選礦效果和工作效率得到提高，實用性高，另外，結構合理，操作簡便，能夠滿足使用者的使用需求。
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本發明屬于硼鐵礦選礦工藝技術領域,特別是涉及一種硼鐵礦選礦新工藝,采用細磨-陽離子正浮選硼鎂石-磁選-脫硫浮選選礦聯合工藝流程:(1)采用連續磨礦的方法,細磨后經分級得到的合格原礦進行陽離子正浮選硼鎂石,采用差步浮選法,采用十二胺為捕收劑,六偏磷酸鈉作為調整劑,以三步浮選尾礦為給礦進行磁選,將三步浮選尾礦加入磁選機中進行磁選,得到硼精礦和鐵精礦,以磁選精礦為給礦進入脫硫浮選繼續選別,最終得到高品位鐵精礦。本發明使鐵精礦的硫含量降低到適合于普通煉鐵工藝,提高鐵精礦的品位,既回收了原礦中的硫,又生產出市場適銷的鐵精礦,選礦廠綜合效益提高10%以上。
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本實用新型提供了一種用于礦山的分級選礦裝置，選礦裝置本體，選礦裝置本體呈“圓柱”形，且選礦裝置本體直徑為500mm，選礦裝置本體內側嵌入有螺旋桿，且螺旋桿左右兩側固定有兩個分隔板。適應于選礦裝置技術領域的的生產與應用，該種用于礦山的分級選礦裝置，使用者將需要分級的礦放入選礦裝置本體內，在螺旋桿不停轉動下，形成內旋流，而礦物中的粗顆粒因慣性離心力大而被拋向選礦裝置本體內壁，并逐漸向下流動，通過兩個分隔板中的篩網進行篩選處理，避免粗顆粒中摻雜細顆粒，這樣不僅能夠提高選礦裝置本體的工作質量，并且通過沉砂口排出時，利用安裝的防濺罩能夠避免礦體飛濺，再通過濾網能夠對排除的礦體進一步的過濾。
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本實用新型涉及磁力選礦技術領域，且公開了一種高效礦石篩選用磁力選礦裝置，包括處理箱，所述處理箱內壁上方的左右兩側均安裝有粉碎輥，所述處理箱右側的中部安裝有液壓桿，且液壓桿的輸出軸貫穿處理箱并延伸至其內部栓接有電磁鐵，所述處理箱左側的表面開設有第一出料口；本實用新型通過液壓桿、電磁鐵、橫板、刮板、齒輪、齒條板、第一傳送帶、第二傳送帶和動力裝置的設置，使該裝置具備可以自動對待篩選的礦石進行磁力選礦，并對不同的礦石分開運輸，有效提高工作效率的優點，解決了現有的選礦裝置在進行篩選和運輸時并不能實現全程自動化操作，給操作者帶來不便，降低了工作效率的問題。
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一種選礦過程工藝指標優化決策系統及方法，該系統包括指標獲取單元、工藝指標優化決策單元、優化設定單元。選礦過程工藝指標優化決策的方法，獲取設定的綜合生產指標期望值，采集當前選礦過程工況條件，設定選礦過程工藝指標的邊界條件，建立描述選礦過程工藝指標、選礦過程工況條件和綜合生產指標之間函數關系的選礦過程工藝指標決策多目標優化模型，運用基于正交試驗設計、存檔機制、自適應ε占優技術的改進差分進化方法對選礦過程工藝指標決策多目標優化模型進行求解，將工藝指標的邊界條件作為該模型的約束條件，求得使綜合精礦產量和綜合精礦品位最大化的選礦過程工藝指標可行解。
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本實用新型涉及磁力選礦技術領域，且公開了一種具有攪拌功能的磁力選礦裝置，包括選礦箱、下料箱、防護箱和攪拌箱，所述選礦箱正面下方的兩側均鉸接有箱門，所述選礦箱的內側安裝有選礦機構，所述選礦箱內腔底部的兩側均設置有接料箱，所述下料箱的內側安裝有下料機構；本實用新型通過下料機構、輸料機構、橫板、進料斗、第三電機、主動輪、第二轉軸、切割刀片、攪拌葉和從動輪的設置，使得該裝置具備可以對礦石混合物進行預先攪拌，避免物料結塊，有效提高選礦率的優點，解決了目前在進行磁力選礦操作時，因礦石混合物由于久置等客觀原因會出現結塊，不經過處理直接倒入會導致其中的鐵顆粒來不及篩選的問題。
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本發明給出一種鎢錫鋅多金屬綜合回收聯合選礦方法，其特點是有以下步驟：將礦石進行破碎、磨礦、重選得到鎢錫砷重砂產品；重砂產品進行浮選產出砷精礦；浮選尾礦再磁選得到鎢精礦，磁選尾礦即為錫精礦；重選尾礦再磨礦、浮選產出鋅精礦。本發明先重選產出鎢錫砷混合精礦，減少了浮選礦量及浮選藥劑用量，為提高鎢錫回收率和減少搖床結垢提供了有利條件，而且砷浮選與鋅浮選分開，減少了浮選藥劑種類的同時還降低磨礦成本。
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本發明公開了一種耐火級鉻礦選礦裝置，包括用于冶金級鉻礦進料的進料裝置，對冶金級鉻礦進行篩分的滾筒篩，對經所述滾筒篩得到的尾礦進行球磨的球磨機，對經所述滾筒篩得到的精礦進行分選的水力旋流器Ⅰ，對經所述水力旋流器Ⅰ得到的精礦進行混合攪拌的攪拌桶，對經所述攪拌桶得到的混合攪拌后的精礦進行分選的螺旋流槽系統，對經所述螺旋流槽系統得到的精礦進行脫水的脫水機，對經所述螺旋流槽系統得到的中礦進行分選的水力旋流器Ⅱ，對經所述水力旋流器Ⅱ得到的精礦進行分選的搖床Ⅰ。本發明還公開了一種使用所述的耐火級鉻礦選礦裝置進行耐火級鉻礦選礦的工藝。本發明針對耐火級鉻礦的特點進行設計，提高選礦質量，降低了環境污染。
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本發明公開一種離心選礦機智能給礦器及給礦方法,其設備包括總給礦管、給礦分礦箱、給礦管、給礦膠塞、控制閥,其特點是離心選礦機給礦分礦箱和給礦分配斗合為一體成為整體式給礦分礦箱,再加上對離心選礦機合理分組,采用自動控制程序進行給礦、沖洗卸礦;本發明通過對給礦設備及對給礦方法的改進,使給礦器能夠準確完成對離心選礦機給礦、斷礦、卸礦等過程的有效控制,使離心選礦機給礦系統變得更簡單合理、設備運行穩定安全、降低離心選礦機的能耗及物耗、提高了離心選礦機的選礦經濟指標。本發明結構簡單,操作管理方便,具備推廣應用價值。
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本發明提供了一種選礦全流程的自動化控制方法,在常規選礦工藝設備上安裝信號采集設備組成控制網絡系統,系統網絡結構:控制系統采用SIMATIC PCS冗余自動化控制系統,通訊網絡采用工業以太網環形和冗余ROFIBUS現場總線;在各作業單元中分別采用“破碎專家智能控制系統軟件”、“磨機模糊控制系統軟件”、“旋流器模糊控制系統軟件”、“浮選智能專家自動控制系統軟件”進行數據處理,對選礦廠生產過程進行優化控制、優化運行、優化管理,使選礦廠實現了數字化管理,提高選礦生產過程的自動化水平,提高產品產量和質量,提高資源的綜合利用率,提高設備生產能力,實現節能增效。
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本發明涉及基于案例推理的選礦全流程運行指標智能決策系統及方法，該系統包括數據獲取單元、案例推理單元、案例存儲單元和案例庫維護單元?；诎咐评淼倪x礦全流程運行指標智能決策方法，從選礦現場中采集當前選礦全流程的工況條件，設定當前選礦全流程的運行指標的邊界條件，利用案例庫中歷史選礦生產過程案例的工況條件和運行指標值、當前選礦全流程的工況條件和運行指標的邊界條件，運用案例推理方法確定選礦全流程運行指標值，將當前選礦全流程的工況條件和選礦全流程運行指標值作為案例加入案例庫中，根據案例記錄的時間，定期更新案例記錄。
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本發明屬于鐵礦選礦技術領域，具體涉及一種淡水稀缺的沿海地區含鐵礦石的選礦工藝。本發明是首先將破碎后的淡水資源稀缺的沿海地區含鐵礦石送入鐵選別系統進行選別作業和脫水作業，以淡水為選礦介質，得到鐵選礦系統的綜合尾礦和鐵精礦，將尾礦濃縮池的排礦給入有色金屬選別系統進行選別作業和脫水作業，首先以海水為介質進行選礦，然后進行兩段段有色金屬精礦過濾，過濾加入淡水，得到的有色金屬精礦作為最終的有色金屬精礦產品。本發明保障了各種選礦產品的產品指標，大幅降低選礦廠淡水用量，降低了生成成本。
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本發明公開一種選礦生產全流程綜合生產指標優化決策系統，屬于自動控制技術領域。針對選礦生產綜合生產指標優化決策和指標管理業務，建立了選礦生產全流程綜合生產指標優化決策系統。該系統由指標管理業務平臺和指標優化決策模型庫構成，指標管理業務平臺提供系統框架、流程建模引擎、組件管理、界面設計與配置、數據交互處理、報告工具等，指標優化決策模型庫包括實現選礦生產全流程綜合生產指標優化的多種算法。用戶可以通過自定義綜合生產指標體系、邊界與約束條件、決策變量，基于標準的模型參數與接口和算法參數與接口，集成多種優化算法，實現選礦生產全流程綜合生產指標優化設定與精細管理。本發明是選礦企業編制生產計劃和輔助調度決策的工具，能夠實現選礦生產全流程綜合生產指標精細化管理，能夠有效提升精礦品位和金屬回率、降低能源消耗和生產成本。
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本實用新型公開的一種高強度磁選礦機，包括安裝腳架，所述安裝腳架的上表面固定安裝有選礦箱體，所述選礦箱體的內側轉動安裝有旋轉圓筒，所述安裝腳架的一側外表面固定安裝有電機安裝架，所述電機安裝架的上表面固定安裝有電機齒輪箱，所述電機齒輪箱的一側外表面固定安裝有旋轉電機，所述電機齒輪箱的另一側外表面轉動安裝有旋轉軸桿，所述選礦箱體的上表面固定安裝有兩個滑動導軌，所述滑動導軌的上表面滑動安裝有安裝滑塊。本實用新型所述的一種高強度磁選礦機，能夠在選礦后，對旋轉圓筒吸附的礦料進行去除，方便選礦后的收集，能夠攪動選礦機內的礦料，使礦料充分的與旋轉圓筒接觸，提高了選礦的效率。
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本發明涉及一種選礦制造執行系統中原料量的控制方法，包括如下步驟：在選礦企業的化驗室、精礦庫、尾礦庫和原礦場、計劃管理、調度管理、設備管理部門安裝信息采集終端，將選礦制造執行系統輸入信息通過網絡傳送給優化計算機；優化計算機根據得到的數據進行分析處理，計算出當月每天進入到選礦生產流程當中的各種原礦量的控制目標值；然后將結果通過網絡發送到選礦生產流程原礦破碎工序的計算機控制系統中，對每日進入到選礦生產流程中的原料量的控制。本發明的優點效果：本發明能優化給出選礦MES中的每日進入生產流程的原料量，對選礦生產流程的優化運行與控制，保證產品質量及生產的連續性，穩定性具有重要意義。
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本發明涉及選礦技術領域,特別是一種低品位鐵礦石粗選工藝及其選礦設備。選礦工藝包括粗破碎、一次細破碎、干選篩分,有下述步驟:礦料二次篩分,篩分出的粗礦進行二次細破碎,細料進行濕式粗選,選出的細料即為粗選鐵礦砂產品。選礦設備包括粗破碎機、細破碎機、干選篩分機、貯料倉,在貯料倉之后設有一套濕式粗選機組,包括依次聯接的傳送帶、二次篩分機、濕式細破碎機、濕式篩分機和濕式粗選機。濕式細破碎機為濕式錘式破碎機,濕式粗選機為設有加水裝置的濕式粗顆粒鐵礦石強磁磁選機。篩分給料機為帶有偏心振動裝置的振動篩。與同等規模的現有工藝和設備相比,選別同等低品位的鐵礦石,在同樣電耗的條件下,產量可以提高1-2倍,從而充分利用低品位鐵礦石資源。
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本發明提出的是鉬選礦廢水循環利用的方法。經過鉬選礦廢水處理過程1、處理劑的制備2、處理劑的使用量確定3、尾礦庫生物固沙保水4的方法。本發明利用鉬選礦企業現有選礦廢水輸出設備和尾礦庫,在廢水中添加氫氧化鈣、皂化渣和電石泥廢水處理劑,使廢水中的懸浮物沉降凈化,達到繼續用于選礦的技術要求,處理后的水懸浮物<100mg/L,pH值9.5-10,不需再用燒堿或純堿來調整pH值,實現了選礦廢水的循環利用。具有投資小、運轉費用低、節能減排和循環經濟特點,適宜各類鉬選礦企業選礦廢水循環利用中應用。
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本實用新型提供了一種選礦系統，該選礦系統包括：一段磨礦機、磁分級預選設備、一段分級設備、選礦設備、精礦處理設備；其中，磁分級預選設備的入口端與一段磨礦機的出口端相連接；一段分級設備的入口與磁分級預選設備的精礦出口相連接；選礦設備的入口與一段分級設備的溢流口相連接，對溢流產品進行精選；精礦處理設備的入口與選礦設備的出口相連接。本實用新型將選用磁分級預選設備與一段磨礦機連用，磁分級預選設備將分級與磁選整合為一體，直接用于磨機后，優化了傳統的一段礦物處理中的磨礦?分級?選別流程，升級為磨礦?選別流程，去掉分級流程，簡化選礦工藝流程，減少流程中設備數量，減少需控制設備數量，減少選礦設備占地面積。
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