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本實用新型涉及鋰電池生產技術領域，尤其涉及一種用于鋰電池側面自動貼絕緣片的生產裝置,解決了現有技術中人工直接粘貼，無法對鋰電池的位置進行固定，且容易發生對絕緣片貼斜的情況的問題，包括底座、活動板、上夾板、連接墊和輸送帶，所述底座的上端壁螺釘固定有兩個相互平行的固定豎板，所述固定豎板的一端側壁均開設有螺紋槽，且螺紋槽的內部均螺紋連接有導向桿，上夾板對鋰電池的上側位置起到固定的作用，也增加了鋰電池置于輸送帶上的摩擦性，提高了鋰電池被夾持后的固定性，也增加了活動夾板、上夾板和輸送帶之間的相互配合度，增加了利用生產裝置對鋰電池進行側面貼絕緣片的準確有效性。
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本實用新型涉及鋰電池技術領域，具體為一種具有高效散熱結構的鋰電池，包括電池架和分隔板，所述分隔板的一端活動連接有排氣座，所述分隔板的內部均設置有鋰電池本體，所述鋰電池本體的頂部設置有導熱板，所述排氣座的內部開設有排氣槽，所述電池架的底部固定連接有底板。本實用新型通過設置的電池架、分隔板、排氣座、排氣槽、第一聚集架、第二聚集架、頂架、排氣孔和排氣扇，可以實現對鋰電池本體的高效散熱操作，在實際的使用過程中，工作人員首先將設備整體啟動，鋰電池本體在電池架的內部進行供電操作，此時排氣孔內部的排氣扇進行穩定的通風轉動操作，鋰電池本體產生的熱量可以從分隔板處快速的傳遞。
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本發明涉及一種三元高電壓鋰離子電池正極材料及其制備方法，三元高電壓鋰離子電池正極材料的通式為LiNi1-x-y-ZCoxMnyMZO2/Al2O3，0＜x≤0.10, 0< y≤0.40, 0< Z≤0.10，平均粒徑在4～20um之間，一次顆粒粒徑在0.5～6um，比表面積在0.1～1.0m2/g之間。其制備方法為先制備氫氧化物共沉淀前軀體，再加入碳酸氫鈉，鋁鹽反應得到包覆的前驅體，最后包覆的前驅體與鋰源化合物混合，球磨，在氧氣氣氛中煅燒得到三元高電壓鋰離子電池正極材料。本發明的電池正極材料表面不被產生的HF腐蝕，同時高電壓條件下材料的內部層狀結構不會發生坍塌。
本發明是有關于一種鋰離子電池三元正極材料LiNixCoyMnzO2的制備方法，該制備方法具體涉及一種鋰離子電池三元正極材料LiNixCoyMnzO2(0.1≤x≤0.5，0.2≤y≤0.6，0.1≤z≤0.5，x+y+z＝1)的制備方法。首先將可溶性的鋰鹽、鎳鹽、鈷鹽和錳鹽溶于去離子水和無水乙醇的混合溶液中，攪拌均勻后倒入反應釜匯總并置于鼓風干燥箱中反應一段時間，然后將得到的產物烘干、研磨、煅燒得到LiNixCoyMnzO2(0.1≤x≤0.5，0.2≤y≤0.6，0.1≤z≤0.5，x+y+z＝1)三元正極材料。該制備方法操作簡便，保證了原料之間分子級別的混合，制備的三元正極材料的粒徑分布集中在納米量級，能夠有效地縮短鋰離子的傳輸路徑。該三元正極材料具有高比容量、高倍率性能和循環穩定性，適用于高倍率充放電需求。
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本發明屬于高倍率動力鋰離子電池制造技術領域。高倍率動力鋰離子電池SEI膜的優化方法，步驟為：電池注液后常溫下擱置一段時間，待電芯和隔膜充分浸潤后上化成柜；采用電流A分3個工步對電池充電至滿電態，擱置一段時間后再用0.5C電流對電池放電至截止電壓；再進行容量篩選和低壓檢測，對最終合格電池采用0.5C電流充電至半電態，下柜后入庫。本發明可以增強SEI膜的穩固性，明顯改善鋰電池的循環性能，減少鋰電池的內阻值，工藝規范、操作方便。
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本發明屬于工業固體廢棄物資源的綜合利用與能源材料技術領域，特別涉及一種利用硫鐵礦燒渣制備電池級磷酸鐵鋰的方法。硫鐵礦燒渣依次進行如下步驟：還原焙燒→硫酸酸浸→除雜→水熱合成，從而得到磷酸鐵鋰。本發明將硫鐵礦燒渣轉化為高附加值的鋰離子電池正極材料磷酸鐵鋰，以經濟的方式實現大宗工業固體廢棄物的資源化利用。本發明方法簡單易行、安全可靠、生產成本低、產率高、環境污染小。
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本實用新型公開了一種固態豆式鋰離子電池，包括外殼及設置外殼內的電芯，該電芯由正極片、負極片及設置于正極片和負極片之間的固態電解質膜構成，外殼由密封扣合的底殼和蓋帽及設置于底殼和蓋帽之間的絕緣密封墊構成，蓋帽的內側底部焊接凸點，該凸點與正極極耳或負極極耳無縫隙接觸，底殼的內側邊焊接有至少一個彈片，該彈片與負極極耳或正極極耳壓緊接觸。本實用新型所述的固態豆式鋰電池避免電池注液步驟，從而簡化電池制作工藝，提高電池的成品率，得到性能一致的固態豆式電池；同時本實用新型所述的固態豆式鋰電池省去焊接步驟，簡化裝配工藝，提高空間利用率，進一步提高電池能量密度。
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本發明公開了一種鋰離子電池電極的制作方法，包括以下步驟：步驟一：制漿：將活性物質、粘合劑和N?甲基吡咯烷酮混合制成漿料；步驟二：制電極物質粉：將漿料制成粉狀；步驟三：制帶狀電極：將電極物質粉、聚四氟乙烯乳液和溶劑混成膏狀擠出，壓成帶狀電極；步驟四：以0.5MPa?20MPa壓力將帶狀電極壓在集流體上制成鋰離子電池電極。本發明的鋰離子電池電極制作方法，使粘合劑均勻緊固地包裹在單個活性物質顆粒周圍，避免活性物質在充放電過程中過度膨脹和變形；由此電極物質粉再與聚四氟乙烯乳液制成帶狀電極，使整個鋰離子電池電極在電池充放電過程中不易膨脹和變形，且帶狀電極與集流體結合牢固，提高了電池安全性能和循環壽命。
本發明公開了一種具有高倍率儲鋰性能的黑磷復合材料及其制備方法和應用。所述具有高倍率儲鋰性能的黑磷復合材料的制備方法，包括如下步驟：在惰性氣體氣氛下，將紅磷與含氮化合物混合，然后進行球磨反應，將球磨產物洗滌去除多余有機物，真空干燥后制備得到氮摻雜黑磷；所述含氮化合物為尿素、硫脲、三聚氰胺、氨基酸、氯化銨和硫酸銨的至少一種；在惰性氣體氣氛下，將步驟(1)所述氮摻雜黑磷與碳材料混合，然后進行球磨，即制備得到所述黑磷復合材料。本發明制備的黑磷復合材料作為鋰離子電池負極材料使用，實現了鋰離子快速進入黑磷層間，在帶來優異倍率性能的同時工藝簡單、環保，易規?；?。
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本發明公開了一種藻酸鹽敷料用作鋰電池隔膜的修飾方法，屬于藻酸鹽敷料的改性技術領域。本發明的技術方案要點為：將醫用藻酸鹽敷料切片，切片厚度為1.5?2.0mm，再將醫用藻酸鹽敷料浸泡于化學處理液中，密封后于室溫反應10?72h，再用吸液紙壓干藻酸鹽敷料中的溶劑，于80℃干燥6?12h，然后于100℃真空干燥10?48h即得到厚度為0.5?2.0mm、孔隙率為60%?80%的用于鋰電池隔膜的藻酸鹽敷料薄膜。本發明使用成本低廉的工藝對鋰離子電池隔膜進行改性使其結構更加緊密，有助于鋰離子的通過并除去Ca2+等雜質，有效防止副反應發生影響鋰離子電池的性能，制得的鋰離子電池隔膜性能優異，尤其是隔膜中鋰離子的傳輸性能。
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本發明屬于二次電池負極材料領域，具體涉及一種硼摻雜鋯酸鑭鋰包覆石墨復合材料的制備方法。該方法包括以下步驟：1)無機鋰鹽、無機鑭鹽、無機鋯鹽、硼酸鹽、乙二醇、氧化石墨烯、檸檬酸和溶劑混合，制備前驅體液，將前驅體液進行水熱反應，干燥，得到石墨烯/硼摻雜鋯酸鑭鋰前驅體；2)將石墨烯/硼摻雜鋯酸鑭鋰前驅體、無定形碳前驅體、石墨、溶劑組成的混合液進行噴霧干燥，然后將噴霧干燥產物進行碳化。該方法所得硼摻雜鋯酸鑭鋰包覆石墨復合材料，外殼中的硼摻雜鋯酸鋰鑭、無定形碳和石墨烯協同表現出良好的鋰離子導電率和電子導電性，有利于提升材料的離子傳輸速率和導電性，可有效提高石墨負極材料的倍率性能、散熱性能和循環性能。
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本實用新型公開了一種基于超級電容和鋰電池的城軌列車復合能源裝置，包括有殼體，殼體的內部豎直固定連接有隔離板，且形成鋰電池體和電容體，鋰電池體的內壁設置有金屬體，金屬體的內部填充有石墨，金屬體的內部設置有鋰材料螺旋狀正電極，鋰材料螺旋狀正電極豎直向上固定連接有電極棒，連接件一、連接件二的內壁分別設有正電極棒、負電極棒，電容體的內壁設有外屏蔽筒，外屏蔽筒的內部設有內屏蔽筒，電容體的內部的豎直中線線上設有金屬桿，電容體的內部填充有活性炭，本實用新型涉及城軌列車技術領域。本實用新型，解決了城軌列車用鋰電池壽命不能得到保證，城軌列車運行過程中，電壓不穩定，經常由于過壓問題而損壞鋰電池的問題。
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本實用新型公開了一種使用方便的鋰電池加工用定位裝置，涉及鋰電池加工設備技術領域，其包括工作臺，所述工作臺底面固定連接有電機。該使用方便的鋰電池加工用定位裝置，通過電機、轉軸二、轉軸三、皮帶輪三、皮帶輪四、皮帶輪二、錐齒輪三、錐齒輪二、錐齒輪一、皮帶輪一、鏈輪以及輥軸能夠帶動兩個傳送帶進行轉動，且轉向相反，使得鋰電池不管放在哪條傳送帶上均能夠將之運輸到定位板上，通過設置的轉軸一、轉動件、連接件、支撐桿、固定塊一、伸縮桿一、定位塊一以及滑輪能夠對放置在傳送帶上的鋰電池前后方向上的定位，之后通過傳送帶將鋰電池運輸到定位板上，然后在固定塊二、定位塊二以及伸縮桿二的作用下實現對鋰電池左右方向上的定位。
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本實用新型公開了一種安全性較高的鋰電池轉運箱，涉及轉運技術領域，其包括防曬殼，防曬殼內通過三個連接塊固定連接有放置箱。該安全性較高的鋰電池轉運箱，通過螺釘塞、放置孔、壓桿、伸縮桿、彈簧以及放置板將鋰電池相對穩定的放置在放置箱內，然后通過工作人員利用拿動把將該裝置挪動產生的晃動、搖擺錘、蓄力扭簧、主動輪、從動輪、轉動軸、扇葉以及透氣網保證放置箱內的空氣流通，進而降低放置箱內的溫度以保證鋰電池的安全性，并且還通過防曬殼散熱板降低放置箱內的溫度，進而進一步保證鋰電池的安全性，從而解決了在天氣炎熱情況下轉運鋰電池的過程中存在了一定的危險性，進而使得轉運鋰電池者的工作人員存在一定的不安全性的問題。
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本實用新型提供一種工業大型鋰電池電路板彈性銅絲壓式連接結構，包括鋰電池電路板，所述電路板上焊接有彈性銅絲壓式連接結構，所述彈性銅絲壓式連接結構由銅絲彎曲成的上部壓力支撐結構和下部弧形結構構成，銅絲兩端分別焊接到電路板上面，所述電路板與電池銅母線之間設置有支撐結構，所述支撐結構與電路板通過固定線路螺絲固定在一起。所述每隔2-4個彈性銅絲壓式連接結構設置有一個支撐結構。本實用新型結構簡單，成本低廉，安裝方便，安全可靠，解決了工業大型鋰電池電池管理系統電路板與電池芯連接,電壓、電流信息采集，以及保持各電芯電量電壓平衡的連接線路問題。
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本實用新型公開了一種用于鋰電池組裝的固定板，包括板體，所述板體上開設有與軟包鋰電池的極耳適配的極耳孔，所述極耳孔的寬度大于軟包鋰電池的極耳厚度且小于等于兩倍的所述極耳的厚度，兩個相鄰的所述極耳孔之間還開設有至少兩個固定孔，所述固定孔為圓孔。本實用新型通過在兩個相鄰的極耳孔之間設置至少兩個固定孔，將兩個相鄰的極耳孔中的軟包電池單元的極耳均向兩個相鄰的極耳孔之間折彎，再通過固定孔進行固定，由此使得軟包電池連接固定可靠，不易松動，多次拆卸、安裝后仍能保持可靠的連接。
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本實用新型涉及鋰離子電池生產技術領域,本實用新型公開了一種用于鋰離子電池生產的預制體投料設備，包括基座，所述基座的上方設置有支撐架，所述支撐架的頂部對接固定有儲料罐，所述儲料罐的結構為圓筒，所述儲料罐的內部均勻間隔成相同的儲料室，所述儲料室的底部內壁開設有通孔，儲料室的頂部設有進料口，所述通孔內滑動連接有定量筒，所述基座的內部設置有電機，所述電機的輸出端引出豎直的電動推桿，所述電動推桿的頂端固定安裝于所述定量筒的底部，本實用新型解決了目前鋰離子電池生產中預制體投入量無法控制的問題，既減少了預制原料的浪費，同時可以精確的控制預制原料的投入量，操作簡單，實用性強。
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一種鋰電池恒溫控制熱管理系統，包括電池箱、換熱機構、加熱機構、水泵、水箱、制冷結構和控制機構，換熱機構設置在電池箱的一側，水泵設置在換熱機構一側，加熱機構設置在水泵一側，水箱設置在加熱機構和換熱機構之間，制冷機構設置在水箱一側，控制機構設置在電池箱的一側；本實用新型的使用達到了良好的效果：鋰電池恒溫控制熱管理系統及使用方法通過電池箱、換熱機構、加熱機構、水泵、水箱、制冷結構和控制機構的合理搭載，實現了對鋰電池在不同季節不同溫度準確控制，使電動汽車在高溫炎熱或低溫寒冬時均可維持在最佳工作溫度范圍內、并降低整車用電量，延長整車續航里程、提高蓄電池使用壽命，降低用戶使用成本。
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本發明涉及一種基于負載模式識別的鋰電池剩余使用時間估算方法，其包括以下步驟：負載運行疊加模式識別：對鋰電池進行進行數據采樣，根據采樣數據將負載識別為以恒流模式、恒阻模式、恒功率模式、疊加模式中的一種；疊加模式下鋰電池剩余時間預測：構建依賴于電壓電流的SOC表，并根據當前時刻能量容量值Q0、電壓為V0、SOC表計算k△t時刻后的能量容量Qk和電壓Vk，當k＝M時發生SOCM≤0，則剩余使用時間為M△t。本基于負載模式識別的鋰電池剩余使用時間估算方法通過對負載模式的識別，在負載模式確定的基礎上，借用歷史數據，利用微分學、差分方法解決非線性優化問題，進而較為精確地估計出鋰電池剩余運行時間。
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本實用新型涉及一種新型可充電鋰離子電池,含有鋰離子電芯、保護電路板、外電極和絕緣墊片,其特征是:所述保護電路板通過環形絕緣墊片固定安裝在鋰離子電芯的一端,鋰離子電芯的兩極分別通過導線與保護電路板的兩輸入端相連接,保護電路板的輸出端與一外電極連接,鋰離子電芯無保護電路板的一端電極與另一外電極連接;所述兩外電極分別固定在鋰離子電芯和保護電路板組合體的兩端。本實用新型的新型可充電鋰離子電池,在使用時能夠防止過充電、過放電、過電流以及短路情況下對鋰離子電池造成損害,有效保護鋰離子電池,提高鋰電池使用壽命,每個單個鋰離子電池都能夠獨立應用,互不干擾,給用戶帶來了極大的方便,結構簡單,非常利于推廣實施。
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本發明公開了一種電動汽車鋰電池快速充電系統，其中：所述快速充電系統包括充電主電路及控制充電主電路的單片機一、充電控制回路及控制充電控制回路的單片機二。本發明提供的一種電動汽車鋰電池快速充電系統，解決了當期電動汽車鋰電池充電緩慢的問題，推進電動汽車早兒走向成熟，去緩解當今面臨的能源短缺與環境污染。本系統彌補了鋰電池電動汽車充電慢的缺陷、有電路結構簡單、充電速度快等優點。
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本發明公開了一種碳納米洋蔥鋰電池制作方法，包括步驟一，勻漿；步驟二，涂布；步驟三，制備極片；步驟四，卷繞入殼；步驟五，注液焊帽；步驟六，清洗干燥；步驟七，化成分容；本發明相較于現有的鋰電池，以碳納米洋蔥材料作為負極材料，能夠極大的提高電池的電能儲存，從而延長電池的使用壽命，提高其市場競爭力，本發明所設計的鋰電池制作方法詳盡的敘述了鋰電池的各道生產工序，包含了極片制作、電芯制作和電池組裝三大工段，能為鋰電池的生產提供明確的技術指導和生產規范，極大的提高了電池生產效率和成品質量，本發明在設計中采用了大量的自動化設備，有利于減少人力成本，同時提高了產品的良率。
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本實用新型公開了一種具有防水效果的鋰電池，包括鋰電池放置箱、活動扣、鎖扣和限位槽，所述鋰電池放置箱的兩端固定有旋轉軸，所述旋轉軸的外側連接有把手，所述鋰電池放置箱的另外兩面的表面開設有置物槽，所述置物槽的側面開設有滑槽，所述骨架的外側設置有防水布，所述把手的中間位置設置有固定架，所述固定架上設置有活動扣，所述固定架的側面設置有鎖扣，所述把手與固定板相接觸的位置開設有限位槽。該具有防水效果的鋰電池設置有把手，且把手可以打開，將把手打開后，骨架與防水布完全將鋰電池放置箱罩住，使鋰電池放置箱內部的鋰電池可以完全防水，當不用進行防水時，把手合并使用正常功能。
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本發明涉及一種鋰電池負極材料制備方法，采用靜電紡絲制備的納米纖維作為模板，在聚合物納米纖維上包覆均勻的酚醛樹脂作為碳源，通過熱處理碳化及模板去除，得到內壁嵌有金屬顆粒的空心碳管材料，增加了充分的形核位點，用于構筑鋰負極修飾層。主要制備CuO@CT和Ag@CT兩種三維碳管，內壁嵌有親鋰氧化銅或銀納米顆粒，可調控鋰負極表面修飾層厚度，防止鋰枝晶不均勻形核生長。匹配磷酸鐵鋰全電池時，在1C下可以循環300周，放電容量仍保持在100 mAh g?1以上，有較高的放電比容量和循環穩定性。本發明碳材料成本低、密度小，具有獨特的內嵌親鋰空心碳管結構，增強鋰負極的循環穩定性，推動了鋰負極實際應用進程。
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本發明公開了基于氫氣探測的鋰電池早期安全預警方法及裝置，涉及鋰電池安全檢測技術領域，提供了一種能夠即時檢測到鋰電池內部運氣情況的鋰電池早期安全預警方法及裝置，所述鋰電池早期安全預警方法，包括所述鋰電池包括鋰離子單體電池、鋰離子電池模組以及鋰離子電池簇，監測電池為目標電池，目標區域內設有氫氣探測器或者氫氣傳感器，所述目標區域是指目標電池內部及目標電池外部可以探測到氫氣濃度變化的區域，根據氫氣濃度的變化判斷電池的運行狀態，所述氫氣濃度的變化量確定所述電池負極中鋰的過度嵌入導致鋰枝晶生長的變化情況，進行早期安全預警，本發明可以在鋰枝晶生長早期就準確、及時地感知安全問題并且進行預警。
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本發明提供了一種鋰離子電池正極片及其制造方法，包括多孔集流體鋁箔和正極材料層，多孔集流體鋁箔上分布有貫通孔和非貫通孔，多孔集流體鋁箔的兩側涂覆有正極材料層；一種鋰離子電池正極片的制造方法，包括以下步驟，①取厚度為10?50μm的集流體鋁箔，在集流體鋁箔表面采用直流蝕刻工序；②將經過①處理的集流體鋁箔用氧化性酸進行化學蝕刻工序，隨后可得多孔集流體鋁箔；③在多孔集流體鋁箔的兩側面涂覆正極材料層，然后進行烘干；④進行碾壓制得鋰離子電池的正極片。一種鋰離子電池正極片采用多孔集流體鋁箔有效提高集流體與活性物質顆粒之間的粘附力，降低接觸電阻，提高活性物質涂覆量，降低集流體空間占比，改善鋰離子電池的使用性能。
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本發明公開了一種鈦酸鋰碗狀微球及其制備方法和應用，所述碗狀鈦酸鋰微球直徑為1~3μm，表面由大量鈦酸鋰納米片組裝而成，納米片平均厚度為5~15 nm，微球比表面積為150~250 m2 g?1。首先通過靜電噴霧法得到鈦氧化物膠態碗狀微球，再基于氫氧化鋰水溶液高溫化學鋰化法制得水合偏鈦酸鋰碗狀微球，最后通過高溫煅燒，使其轉變成鈦酸鋰碗狀微球。所制備的鈦酸鋰微球材料的比表面積大，利于鋰離子的快速脫嵌，作為鋰離子電池負極具有很好的電化學儲鋰活性。
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本實用新型提供了一種需要增加外部電池的帶斷電保護的鋰電池，包括電池組，通過DC-DC電源模塊連接在電池組兩端的電池管理系統，所述電池管理系統連接有放電繼電器和充電斷電器；所述電池組與DC-DC電源模塊之間串聯有系統開關和啟動開關，所述啟動開關為非自鎖開關，所述電池管理系統上還連接有低壓斷電繼電器，所述低壓斷電繼電器上的常開觸點與啟動開關并聯。本實用新型的帶斷電保護的鋰電池，鋰電池電量過低時除了斷開外面負載以外，為了防止電池管理系統耗電導致鋰離子電池過放電，在必要情況下也會斷開電池管理系統自身的電源；因此本實用新型的鋰電池不需要增加外部鉛酸電池供電又可以有效地防止電池組由于為電池管理系統耗電造成自身過放電。
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本實用新型公開了一種生產配制鋰離子電池電解液的中試設備，鋰鹽包裝桶底部設置有第一吊耳，反應釜外部設置有支架，反應釜一側設置有工作平臺，工作平臺上設置有手套箱，手套箱底部設置有與添加劑放料口連通的連接管道，支架頂部設置有吊裝機構，本實用新型結構合理且使用便捷，在手套箱中進行物料稱量、投料極大的保證了物料不被環境因素影響，保證了實驗和生產的有效性、可靠性，通過設置于反應釜旁的吊裝機構將鋰鹽送入反應釜中，能高效快速的將鋰鹽添加至反應釜的同時，也避免了人抬鋰鹽鋼桶時可能發生的意外，保證了操作人員的身體健康免受傷害。
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