本發明公開了一種鋰離子電池正極廢片活性物質的再生工藝。本發明的技術方案要點為:(1)將剝離劑以噴淋、淋洗、浸漬或浸泡的方式與正極廢片接觸,并在-10-120℃保持0.1-36h;(2)篩分或揀出鋁箔片,將含有活性物質的剝離劑混合物過濾或離心,洗滌,分離出固體活性物質和液體剝離劑;(3)將固體活性物質于40-250℃干燥,在干燥后的固體活性物質中加入鋰源,混合均勻后三步煅燒;(4)煅燒后使爐溫自然冷卻收集固體物質即為再生的正極活性物質。本發明回收再生的正極材料與制造鋰離子電池的正極所用材料具有相同的結構、形貌和組成,電化學性能穩定。
本發明涉及鋰離子回收技術領域,具體涉及回收鋰離子動力電池負極材料的方法,該方法包括:(1)將鋰離子動力電池進行拆解,得到負極材料,再將所述負極材料依次進行破碎、加熱、超聲處理,然后進行過濾、烘干,得到固體粉末;(2)將所述固體粉末進行篩分,得到銅粒和固碳含量≥98wt%的高純石墨;(3)將所述高純石墨和修復劑混合;相對于所述高純石墨,所述修復劑的用量為0.5?4重量%;(4)將步驟(3)得到的混合物進行炭化處理;(5)將步驟(4)得到的產物進行石墨化處理;其中,所述修復劑由石油焦和瀝青組成,所述石油焦和瀝青的重量比為1:0.3?0.9;所述修復劑的平均粒度在3mm以下。本發明的方法獲得的石墨材料電化學性能更優。
本發明公開了用于鋰離子電池的涂布干燥工藝的處理設備,包括隧道烘干機和張緊輥。本發明通過設置隧道烘干機、張緊輥、限位塊、T型槽、T型塊、支撐桿、殼體、定位組件和控制組件的配合使用,使用者通過調節支撐桿的位置,從而對張緊輥的位置進行調節,鋰離子電池涂布經過張緊輥進入隧道烘干機便可以有效控制張緊度,同時調節配合桿與U型卡塊的位置,使鋰離子電池位于兩個U型塊之間,解決了現有隧道烘干機在使用時無法對涂布的張緊度進行控制,從而影響鋰離子電池涂布的烘干效果,同時隧道烘干機不具有對鋰離子電池涂布加工時進行限位,容易導致鋰離子電池涂布跑位的現象,從而整體影響隧道烘干機的工作效率,不便于使用者使用的問題。
本發明公開了一種準固態鋰離子電池的制備方法,包括:配制電解液:在電解質鋰鹽中加入碳酸乙烯酯、碳酸甲乙酯、碳酸二甲酯、碳酸二乙酯、碳酸丙烯酯中的一種或幾種配成溶液;加入阻燃劑、質量百分比濃度為5?10%的聚合單體和質量百分比濃度為0.2?0.4%的引發劑混勻;將上述電解液加到鋰離子電芯中擱置滲透;75?85℃擱置100?120分鐘;負壓化成、抽氣,得準固態鋰離子電池。本發明的準固態鋰離子電池制備方法在電解質滲透后進行聚合反應,使電解液充分滲透并形成了膠狀或塊狀的一體化的交聯結構,本發明所制備的準固態的鋰離子電池不會發生漏液且具有較好的離子導電性。本發明在電解液中加入了阻燃劑,使電池的熱穩定性更強,安全性更好。
本實用新型涉及一種鋰離子不間斷電源,包括市電接入端口、AC?DC轉換電路、DC?DC轉換電路、鋰離子備用電池箱、充電電路、二極管D1、二極管D2、二極管D3、二極管D4和控制器;本實用新型采用鋰離子電池作為備用電源,且在本實用新型工作的過程中,通過電池數據采樣電路對鋰離子電池組的工作狀況進行實時采樣,并通過控制器控制主路可控開關和支路可控開關的狀態,將對應鋰離子電池組串入工作電路中或從工作電路中剔除,這樣可以選擇性的重組進入工作狀態的鋰離子電池組,這樣可以提升整體鋰離子電池組的使用壽命,且可以將工作不穩定的鋰離子電池組暫時從工作電路中排出,保證輸出穩定的工作電壓。
本實用新型涉及電池包充放電測試技術領域,特別涉及一種鋰離子電池包串聯充放電測試控制裝置及測試柜,其中,裝置包括控制電路,控制電路包含若干用于電池包串接在充放電主回路的單元電路及控制器;所述單元電路包含:通過電源線與電池包保護板連接的整流電路模塊,與電池包電源模組兩端連接的電壓檢測模塊,依次串接在電池包外部總負極線路上的電阻、高壓繼電器及高壓保險,及為控制器和電壓檢測模塊供電的電源模塊;整流電路模塊和電壓檢測模塊均與控制器連接。本實用新型可以將多個鋰離子電池包在一個通道內串聯充放電測試,大大提高低壓鋰離子電池包在生產測試時效率,同時避免購買多通道充放電測試設備產生的高額費用,具有較好應用前景。
本發明公開了一種鋰鐵磷氧化物的制備方法,其制備步驟是將慢溶性的檸檬酸鐵和不溶性的正磷酸鐵加入到氫氧化鋰和碳源的水溶液中,形成含有鋰離子、磷酸根、磷酸鐵和氫氧化鐵的聚乙二醇膠狀溶液,烘干后煅燒處理得到鋰鐵磷氧化物材料。本發明的優點在于工藝簡單易控,易于工業化生產。制備的鋰鐵磷氧化物振實密度高,在用做鋰離子電池正極材料時,具有壓實密度高、加工性能優良、容量高、循環性能優異等優點。
本發明涉及四氟硼酸鋰的催化合成方法,屬于新能源材料制備技術領域。具體步驟如下:(1)所有生產反應容器采用高純氮氣置換后,置于高純氮氣保護下加入物料;(2)將干燥定量無水四氟硼酸鹽和定量無水氯化鋰加入到攪拌反應器的有機溶劑中溶解,配制成溶液;(3)在攪拌反應器中加入定量催化劑,在規定溫度下加熱攪拌反應,使其充分反應;(4)反應完成后過濾,分離固體副產物,得到四氟硼酸鋰的有機溶液;(5)將四氟硼酸鋰的有機溶液濃縮,分離有機溶劑,再經重結晶提純、真空干燥后,得到高純四氟硼酸鋰晶體。本發明四氟硼酸鋰的催化合成方法安全、簡單、收率高、質量好,簡化了工藝流程,在新能源材料領域有著良好的應用前景。
本發明屬于鋰離子電池負極材料鈦酸鋅的制備領域,具體公開了一種鋰離子電池負極材料鈦酸鋅的熔鹽制備方法。所述鈦酸鋅為面心立方相Zn2Ti3O8,制備步驟為:將納米管鈦酸、乙酰丙酮鋅和熔鹽混合后進行球磨,烘干,研磨后在保護氣氛下于500?650℃煅燒0.5?8?h,產物經過洗滌去除熔鹽、干燥,即得產品;其中,乙酰丙酮鋅、納米管鈦酸按鋅︰鈦的摩爾比為1︰0.9?1.5;所述熔鹽為LiCl、KCl以及NaCl中的一種或者兩種以上的混合物。本發明制備鈦酸鋅材料所需溫度低、反應均勻,所得產品無雜相、顆粒分布均勻,用于鋰離子電池負極材料具有容量高、倍率性能好、循環壽命長的優點。
本發明屬于晶體加工技術領域的一種鈮酸鋰晶體的新型單疇化工藝,包括在硅碳棒退火爐中放置直徑及高度均大于鈮酸鋰晶棒30mm的99氧化爐坩堝,將鈮酸鋰晶棒放置在99氧化鋁坩堝中部,在鈮酸鋰晶棒上、下端均覆蓋8~11mm厚多晶料塊體層,在上下多晶料塊體層上覆蓋極性相反的第一電極片和第二電極片,使硅碳棒退火爐的爐溫升至1150~1200℃并保溫12個小時,保溫過程中以鈮酸鋰晶棒的光軸方向按2mA/cm2施加電流;開始降溫并停止施加電流,使硅碳棒退火爐的爐溫降至室溫。本發明工藝簡單,生產成本低,可使鈮酸鋰晶體的單疇化完成度由60%提高至100%;同時避免了金屬離子的侵入和晶體共融問題,晶體光電特性較好。
本發明公開了一種鋰電池SOC估計方法和系統,方法為,建立鋰電池等效電路模型;計算電池電量與電池電壓和電流的關系式;將不同溫度下的電路參數值進行曲線擬合得到擬合曲線;通過標準卡爾曼空間模型建立電池容量衰減狀態轉移方程和測量方程;根據實際電池的OCV_SOC曲線,得到鋰電池初始SOC數值,根據標準卡爾曼空間結合鋰電池初始SOC數值,對鋰電池SOC進行粗估值;建立擴展卡爾曼空間模型,將擬合曲線、電池電壓關系式、電流關系式、衰減狀態轉移方程和測量方程,以及鋰電池SOC粗估值作為初始狀態條件進行鋰電池SOC的再次估值,包括電池模型、信號源、卡爾曼濾波器和擴展卡爾曼濾波器,具有電池SOC估計更加精確的有益效果。
本發明涉及一種鋰電池電芯拆解裝置及分類系統和分類拆解方法;包括鋰電池電芯拆解裝置,鋰電池電芯拆解裝置的正表面下部設有傳送帶,傳送帶頂部設有真空吸盤,傳送帶外側設有正極片儲存箱,傳送帶的末端設有負極片及隔膜存儲箱,鋰電池電芯拆解裝置中拆解支架的下部設有涂敷層粉末收集箱;鋰電池電芯拆解裝置包括壓緊旋轉單元,壓緊旋轉單元底部設有拆卸單元,壓緊旋轉單元和拆卸單元之間設有刀片裝置;具有結構簡單、設計合理、通過輥軸形式對鋰電池電芯進行開卷處理,使正負極片實現有效分離,為后續工藝回收正極材料、負極材料、磷酸鐵鋰粉與石墨粉奠定了基礎,提供了材料分類回收再利用率的優點。
本發明公開了一種鋰電池溫控裝置及其操作方法,包括箱體,所述箱體的頂部右端固定連接有蓄水箱,所述箱體的內腔底部右端固定安裝有泵機,所述泵機的頂部固定連接有水管,所述泵機的輸入端固定連接有冷卻管,所述箱體的內腔頂部活動連接有電池盒,所述電池盒的表面固定連接于冷卻管的內側,所述箱體的內腔底部固定安裝有風機。本發明人們通過緊固螺絲的擰動將蓋板取出,通過鋰電池本體的正極接觸接觸塊,再由人們摁壓鋰電池本體的右端將鋰電池本體的右端和金屬片接觸,解決了現有的鋰電池在長時間工作時會產生高溫,如果不對溫度進行控制會導致鋰電池內部出現損壞,從而造成鋰電池發生爆炸或停止工作的問題。
本發明以廢鋰離子電池正極集電體鋁箔為原料,通過氫氧化鈉濃度、固液比、反應溫度、反應時間、轉速5個因素進行單因素溶解條件分析,并結合L9(34)正交實驗設計,用電感耦合等離子發射光譜儀檢測溶液中鋁的含量,計算不同條件下鋁的溶解率。通過對正交試驗的結果進行極差分析,得到影響溶解過程的主要因素是為氫氧化鈉濃度和固液比;最終優化氫氧化鈉溶液溶解廢鋰離子電池鋁箔的適宜條件為:氫氧化鈉濃度1mol/L、溫度50℃、時間15min、固液比0.05g/ml。該研究在鋁箔有最佳溶解率前提下,獲得最大的NaAlO2產率。在工業生產中既節約制備NaAlO2的生產成本,又為廢鋰離子電池的再資源化處理提供了一種有效的方法。
本發明公開了一種高循環性能鋰離子電池負極材料Fe2O3納米針葉的制備方法,具體步驟如下:(1)取硝酸亞鐵溶液,加入十二烷基苯磺酸鈉調節硝酸亞鐵溶液的pH=1.5~3.5,然后加入氫氧化鉀溶液,繼續攪拌10?h~13h;(2)將步驟(1)攪拌好的溶液轉入水熱反應釜中,加入十二烷基硫酸鈉調節溶液pH=8~10,進行水熱反應;(3)反應結束后,抽濾,干燥得到樣品,將樣品煅燒后得高循環性能鋰離子電池負極材料Fe2O3納米針葉。本發明制備的針狀的Fe2O3在用于鋰離子電池負極材料時,其獨特的結構對于在充放電過程中,縮短了離子的傳輸路徑,對于電池的循環性能有著極大的好處。
本發明公開了一種低溫柔性聚合物固態電解質膜的制備方法及其在低溫固體鋰離子電池中的應用,屬于固體鋰離子電池技術領域。本發明的技術方案要點為:將聚合物質量5%~20%的鋰鹽和聚合物質量10%~50%的增塑劑混合后加入溶劑中并充分溶解,再將聚合物質量10%~90%的無機顆粒與溶劑混合球磨后加入到上述溶液中,所得溶液經過刮涂或流延涂覆于載體上,于60~120℃烘干后即得厚度為20~100μm的低溫柔性聚合物固態電解質膜。本發明還公開了該低溫柔性聚合物固態電解質膜在低溫固體鋰離子電池中的應用。本發明制備的低溫固態鋰離子電池中使用的聚合物固體電解質膜在低溫下具有良好的電導率和柔韌性,從而使得制備低溫下能夠高效、穩定、安全循環的固態鋰離子電池成為可能。
本發明公開了一種鋰電池隔膜在線智能檢測裝置與方法,包括:包括混合穿刺檢測模塊、厚度檢測模塊和拉伸檢測模塊。本發明中的混合穿刺模塊能夠模擬鋰電池隔膜在擠壓和電壓穿刺的雙重作用下的抗穿刺性能;厚度檢測模塊采用面光源能夠克服點光源使得到達鋰電池隔膜的光強本身強度不一的導致的測量誤差;拉伸檢測模塊置于厚度檢測模塊中,在進行拉伸檢測時通過對照拉伸前后圖像變化,以方便檢測出鋰電池隔膜的厚度變化以及可能出現的破孔等缺陷。本發明能夠實現鋰電池隔膜的在線檢測,有效提高鋰電池隔膜的測試效率。
本發明公開了一種太陽能電池板用鋰電池組電池管理系統,包括鋰電池組、主控模塊、與主控模塊通信連接的電源管理模塊、與主控模塊通信連接外部拓展通信模塊,所述主控模塊的信號輸入端電連接溫度檢測模塊、電壓檢測模塊、電流檢測模塊的信號輸出端,所述主控模塊的信號輸出端與多路電池均衡控制模塊、充放電檢測使能控制模塊、指示燈模塊的信號輸入端電連接。本發明待機功耗極低,解決了鋰電池出廠時已經充滿的電因自放電放完后,到安裝現場時因鋰電池組電池已經放虧沒電而損壞,導致無法使用太陽能電池板對其進行充電的問題。
本發明公開了一種鋰離子動力電池的阻燃電解液,包括電解質鋰鹽、有機溶劑、成膜添加劑、阻燃添加劑。本發明的電解液中使用了雙草酸硼酸鋰作為電解液中使用的電解質鋰鹽,能提高電解液的熱穩定性;同時,在電解液中添加了阻燃添加劑,能進一步的提高電解液的阻燃性能,間接的提高了電解液的安全性,能更好地滿足電動汽車對電解液的溫度性能的要求。
本發明公開了一種預測鋰電池阻抗模型的參數的方法,步驟如下:建立預測目標參數的最小二乘支持向量機模型;獲取待測鋰電池的電壓響應值;根據最小二乘支持向量機模型和電壓響應值,得到所述待測鋰電池的所述目標參數;可見,根據預先建立的最小二乘支持向量機模型,以及獲取的電壓響應值,可以得到目標參數;避免了運用人工神經網絡預計鋰電池的阻抗模型的參數,且最小二乘支持向量機采用結構風險最小化原則,運用于預測問題時,在最小化樣本點誤差的同時,縮小模型泛化誤差的上界,提高了模型的泛化能力,因此可以更加準確地預測電池阻抗模型的參數。
本發明涉及鋰電池技術領域,具體揭示了一種鋰電池支架及其操作方法,包括下支架,下支架的頂部設有上支架,上支架底部的兩側均固定連接有調節筒,下支架頂部的兩側均固定連接有調節桿,調節桿的頂部貫穿至調節筒的內腔,調節筒的外側固定連接有定位螺套。本發明通過拉簧恢復形變推動豎板向右側移動,通過豎板的移動帶動移動座移動,此時移動座帶動夾持座對鋰電池本體的位置進行固定,通過調節桿插入插槽的內部,隨后旋鈕定位螺桿,在定位螺桿和定位螺套螺紋連接下使定位螺桿向內側移動,直至定位螺桿移動至定位孔內部,將調節桿和調節筒進行連接,達到了方便調節的優點,解決了現有的鋰電池支架在使用時不方便調節。
本實用新型公開了一種圓柱鋰電池鋼殼超聲清洗滾筒機構,包括儲液座,儲液座的頂部通過螺栓安裝有兩個支撐架,支撐架的頂部轉動連接有滾筒殼,且兩個支撐架分別位于輥筒殼的兩側,滾筒殼的外壁通過螺栓安裝有超聲波清洗發生器,支撐架的頂部開有安裝槽,安裝槽的內部轉動連接有驅動輪,支撐架的一側通過螺栓安裝有正反轉電機,且驅動輪的一端固定在正反轉電機的輸出端,滾筒殼的內部焊接有隔離網架,滾筒殼的外部焊接有若干回流管。本實用新型具有超聲波清洗功能,圓柱鋰電池鋼殼能夠進行反轉,能對圓柱鋰電池鋼殼全面進行超聲波清洗,能使部分圓柱鋰電池鋼殼浸入在清洗液中,提高對圓柱鋰電池鋼殼清洗的質量。
本實用新型公開了一種內密封式安全組合鋰電池蓋帽,包括鋼殼本體,鋼殼本體頂端壁上一體成型有連接部,且連接部頂端一體成型有安裝部,安裝部內部開設有安裝槽,且安裝槽底部內壁上一體成型有呈環形結構的凸起,安裝槽底部內壁上設置有套接在凸起外部的陶瓷墊,且陶瓷墊頂部外壁上粘接有密封墊,密封墊底部內壁上粘接有防爆片,且防爆片頂部外壁上粘接有熱敏電阻環。本實用新型在使用該鋰電池時,工作人員可以通過注膠孔向空腔內部注入膠水,從而提高鋰電池鋼殼本體與蓋帽之間的密封性,避免漏液現象的發生,陶瓷墊上的隔溫層可以有效避免鋰電池過熱密封墊軟化造成的鋼殼本體與蓋帽之間短路,提高了鋰電池的安全。
本實用新型公開了一種鋰電池漿料高速分散攪拌機,涉及鋰電池漿料分散攪拌技術領域,為解決現有鋰電池漿料分散攪拌機在攪拌過程中無法對攪拌葉的角度進行調節,導致內部漿料分散效果較差,影響后續成品質量的問題。所述高速分散攪拌機構本體的下方設置有攪拌槽,所述攪拌槽上方設置有驅動層,所述攪拌槽的下方設置有超聲波分散機構,所述攪拌槽內部的兩側均設置有錐形攪拌件,所述錐形攪拌件的外壁設置有攪拌葉片,且攪拌葉片設置有多個,所述攪拌葉片靠近錐形攪拌件的一端設置有轉軸,所述轉軸遠離攪拌葉片的一側外壁設置有壓板,所述壓板的上方設置有電動伸縮機構,所述電動伸縮機構的輸出端設置有電動伸縮桿。
本實用新型公開了一種高壓實容量型錳酸鋰生產用篩分機,包括底座和臺座,臺座頂部外壁的中心處通過螺栓安裝有振動箱,且振動箱一端的外壁上焊接有與振動箱相連通的輸送箱,輸送箱遠離振動箱另一側外壁的軸心處通過螺栓安裝有第一電機,且第一電機位于輸送箱內部的輸出端上通過聯軸器連接有貫穿至振動箱內部的輸送絞龍。本實用新型能夠達到多層篩選的功能,使得到的錳酸鋰篩分時更加均勻,橡膠錘與濾筒的外壁撞擊產生震動,將第一濾筒、第二濾筒及第三濾筒表面網格內的顆粒撞動,在進一步提升錳酸鋰篩分效率的同時達到清理濾筒的效果,節省了人力,減輕了勞動力,保證不會影響篩選工作的正常進行。
本實用新型涉及鋰電池技術領域,具體的公開了一種圓柱狀鋰電池除塵裝置,包括工作臺和旋風分離器,工作臺上轉動設置有傳送帶,傳送帶的兩側在工作臺上設置有除塵室,傳送帶上固定設置有電池架,電池架的內部可轉動的放置待處理的鋰電池,除塵室的內部設置有除塵刷,除塵刷的內部開設有空腔結構,空腔結構通過吸塵孔連通除塵刷的下表面,空腔結構通過軟管連通旋風分離器,旋風分離器的出氣端連通有真空泵,旋風分離器的底部連通有集塵盒,集塵盒可拉出的設置在工作臺內部。本實用新型優點:結構簡單,操作方便,除塵質量高,灰塵清理便捷,便于推廣實施。
本實用新型提供一種碳酸鋰設備用腐蝕檢測裝置,屬于腐蝕檢測技術領域,該碳酸鋰設備用腐蝕檢測裝置包括活動塊,所述活動塊的周向固定連接有電動伸縮桿,所述電動伸縮桿遠離活動塊的一端固定連接有超聲探頭,所述活動塊的內部螺紋連接有螺紋轉軸,所述螺紋轉軸的頂部螺紋連接有頂塊,所述螺紋轉軸的頂端貫穿頂塊并固定連接有轉盤,所述螺紋轉軸的底端轉動連接有底塊,所述底塊和頂塊之間固定連接有連桿。該碳酸鋰設備用腐蝕檢測裝置,通過頂塊、底塊、螺紋轉軸、活動塊、電動伸縮桿和連桿之間的配合,能夠使超聲探頭與釜體內壁貼合,轉動螺紋轉軸,即可改變超聲探頭的工作位置,無需進入到釜體內部工作,操作省時省力,使用更加方便。
本實用新型提供一種生產碳酸鋰用多向引流式板框過濾器,屬于過濾器技術領域,該生產碳酸鋰用多向引流式板框過濾器包括支撐架,所述支撐架的內部開設有開口,所述支撐架的一側固定連接有固定板,所述支撐架的另一側固定連接有連接板,所述固定板的一側滑動連接有多個過濾板,所述過濾板的兩側底部均固定連接有卡塊,所述連接板靠近固定板的一側固定連接有第二液壓缸,所述第二液壓缸的一端固定連接有壓板。該生產碳酸鋰用多向引流式板框過濾器,通過螺桿、運動塊、電動伸縮板、卡塊、側板和高壓噴嘴之間的配合,能夠將過濾板分散并依次對其進行高壓沖洗,操作簡單省力,大大提高了清潔效率,使用更加方便,有利于推廣使用。
一種汽車用碳納米管鋰電池雙電池組裝置,蓄電池外殼中并列設置兩塊鋰電池,兩塊鋰電池分別設置為第一鋰電池、第二鋰電池,第一正極片與第二正極片的上端之間設置正極的極片連板,第一負極片與第二負極片的上端之間設置負極的極片連板,極片連板兩端對稱設置為一對連扳插口;蓄電池外殼上口設置為雙鋰電池上蓋體分別對應第二正極片、第二負極片的上端預留兩個線柱孔,正極外接線柱、負極外接線柱的上端為分叉設置設置兩個接線端。有益效果:本實用新型的汽車用碳納米管鋰電池為雙電池組裝置,大幅度的減少了多組進行組裝鋰電池的連扳的接觸點,延長了的檢修周期,加強車用鋰電池的使用效率,提高車用鋰電池的使用壽命。
本實用新型屬于廢舊鋰電池回收技術領域,具體的說是涉及一種廢舊鋰電池熱解上料裝置,主要是為了提供一種廢舊鋰電池熱解上料裝置,有效的提高廢舊鋰電池在資源回收過程中的回收熱解效率,提供了一種廢舊鋰電池熱解上料裝置,包括供料料倉,在供料料倉的下部設置有第一皮帶輸送機,在第一皮帶輸送機的前端還設置有第二皮帶輸送機,在第二皮帶輸送機的前端設置有回轉窯熱解進料倉,在回轉窯熱解進料倉上設置有調節式進料斗;在調節式進料斗與第二皮帶輸送機之間還設置有緩沖式進料裝置,該新型設計的廢舊鋰電池熱解上料裝置,提高了企業對鋰電池回收熱解工藝中的自動化生產水平,降低了企業的生產成本。
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