一種應用于電動自行車的鋰電池,有效的解決了電動自行車上的鋰電池受到震動或碰撞時導致鋰電池易受到損壞的問題;包括鋰電池本體,鋰電池本體上設有連接插口,鋰電池本體的上下兩端均設有套裝在鋰電池本體上的上保護裝置和下保護裝置,鋰電池本體的每個側面均設有梯形的固定塊,鋰電池本體的四周均設有滑動安裝在固定塊上的彈性保護外殼,彈性保護外殼上設有多個觸發式氣囊;本實用新型結構新穎,構思巧妙,其固定板內設有的第一彈簧和直板上的第二彈簧可以提供有效的彈性緩沖外界的撞擊和震動,鋰電池的電性連接結構保持穩定。
本發明公開了一種多孔花片狀鋰電池正極材料的制備方法,利用水熱法制備多孔花片狀鋰電池正極,該制備方法簡單,相比于需要高真空條件或者高溫條件制備納米花片結構的方法,該技術沒有真空度要求,不需要高溫條件,能夠顯著降低制備成本,而且該技術還具有對設備要求不高,反應物容易得到,制備溫度較低,反應條件易控制等優點。本發明制備的多孔花片狀鋰電池正極材料,直接在集流體上進行生長,保證了電極材料和集流體良好的電接觸,后期在鋰電池中進行應用時,有助于鋰電池性能的提高。本發明制備出的多孔花片狀鋰電池正極材料具有優于硫化亞銅薄膜的比表面積和充放電性能,可有效提高鋰電池的性能。
本發明涉及一種鋰離子電池錳基復合正極材料及其制備方法,屬于鋰離子電池技術領域。本發明的鋰離子電池錳基復合正極材料,包括以下步驟:將錳基正極材料制備前驅體、修飾體和鋰鹽混合均勻,然后在750~950℃燒結6~15h,即得;所述修飾體為稀土元素的鹽;所述修飾體與錳基正極材料制備前驅體的摩爾比為0.01~1:1。本發明的鋰離子電池錳基復合正極材料,能減緩高電壓下材料表面錳元素的溶解,有效提高鋰電池的比容量和循環穩定性,為實現鋰電池規?;袌鰬玫於ɑA。
本實用新型提供一種鋰離子電池低溫加熱短路模擬測試系統,包括串聯的試驗電路,所述試驗電路中串設有半導體開關器件、電阻加熱片和用于接入待測鋰離子電池的電池接口;所述電阻加熱片用于貼設在待測鋰離子電池表面。本實用新型提供的技術方案,將待測鋰離子電池接入到測試系統中后能夠對其進行短路試驗,以得到待測鋰離子電池低溫自加熱對其自身的影響,從而實現待測鋰離子電池的低溫自加熱短路試驗。另外將電阻加熱片串設在試驗電路中,在電阻加熱片限流的作用下,能夠避免試驗電路中電流過大而損壞電池,同時能夠使待測鋰離子電池升溫更加迅速,有利于對待測鋰離子電池的試驗測試。
本實用新型公開了一種散熱效果好的鋰離子電池殼,包括外殼,所述外殼頂部的兩側均開設有預留孔,所述外殼的內腔設置有鋰離子電池,所述外殼內腔頂部且位于鋰離子電池的兩側均固定連接有柔性導熱墊,所述柔性導熱墊遠離鋰離子電池的一側固定連接有導熱絕緣橡膠,所述導熱絕緣橡膠遠離柔性導熱墊的一端貫穿外殼并延伸至外殼的外部。本實用新型通過外殼、預留孔、鋰離子電池、柔性導熱墊、導熱絕緣橡膠、導熱襯墊、凹槽、活動蓋、安裝板、安裝孔、安裝槽、螺栓、第一通口和風扇的設置,不僅可以對鋰離子電池進行固定,同時還解決了傳統鋰離子電池殼散熱效果不佳的問題,該散熱效果好的鋰離子電池殼,具備散熱效果好的優點。
一種帶有隔熱膜的動力鋰電池模組側板,用于電動汽車鋰電池模組的組裝;包括側板、絕緣膜、隔熱膜;所述絕緣膜、隔熱膜依次固定設置在側板內側;當鋰電池模組在使用過程中,若單個鋰電池芯發生熱失控時,隔熱膜阻止或延緩熱量向鋁合金側板傳遞,避免單個鋰電池芯熱失控向整個鋰電池模組的蔓延,或延遲整個鋰電池模組發生熱失控的時間,為乘客爭取到寶貴的逃生時間,從而避免鋰電池模組發生熱失控時所導致的乘客生命損失。
一種高安全性鋰離子電池模塊,包括殼體和電池組,所述每個電池組中的多個單體鋰電池的正極通過正極匯流銅板連接,負極通過負極匯流銅板連接,所述殼體的一側板上設有水循環通道,另一側板內設有控制器,所述電池組之間,電池組與殼體之間的間隙用導熱硅膠填充,所述殼體的外側設有豎直的散熱條,本發明所述的一種高安全性鋰離子電池模塊,在銅板上具有粒徑合適散熱孔,在不降低銅板強度的條件下,提高銅板的散熱性能及其提高安全性能,安裝在各單體鋰電池兩側的導熱硅膠具有良好的導熱性和絕緣性,既能確保電池模塊在工作中產生的熱量得到有效傳導,又能保證外殼的絕緣性能,消除漏電隱患,提高使用的安全性。
本發明公開了一種用于鋰離子電池極耳的折疊裝置及其使用方法,包括擋針和氣缸,氣缸的活塞桿與擋針連接,在氣缸的上端安裝有電磁感應器。本發明通過在鋰離子電池的電芯負極處安裝氣缸,氣缸的活塞桿上設置有擋針,擋針與內極耳相垂直且高于內極耳底端1-2mm。電磁感應器檢測內極耳的位置,并驅動氣缸動作,氣缸的活塞桿帶動檔桿伸縮,輔助內極耳折彎成90°,且不與隔膜接觸,避免了隔膜受擠壓變形甚至被刺穿情況的發生,保證了產品的質量,提高了成品率和成產效率,而且能避免銅帶與鋼殼底部焊接因發生位移造成隔膜燙傷狀況的發生,提高了折彎的一致性和電池的安全性能,而且本發明結構簡單,操作方便,制作成本低,且使用效果好。
一種鋰離子電池負極水性配方及加工工藝,本發明的目的是提供一種配料時間短,設備利用率高,制造成本低的鋰離子電池負極水性配方及加工工藝。本發明的技術方案要點是:一種鋰離子電池負極水性配方,其原料重量份配比為:粘結劑:1.0-1.5重量份,增稠劑:0.5-1.0重量份,消泡劑:0.0-1.5重量份,去表面張力劑:0.0-0.5重量份,負極活性物質:45.0-50.0重量份,導電劑:0.5-1.0重量份,溶劑:46.0-55.0重量份。本發明解決了目前鋰離子電池負極配料時間長、設備利用率低、生產成本高的問題,將負極的配料時間縮短在5小時以內,提高了設備利用率、降低了生產成本。
本發明涉及鋰離子電池技術領域,具體提供了一種高電壓、高能量密度快充軟包裝鋰離子電池,包括正極極片、負極極片、隔膜、電解液以及鋰離子電池封裝用鋁塑膜,正極極片包括正極料和集流體,正極料涂覆于集流體表面,正極料包括鈷酸鋰、正極導電劑、粘結劑PVDF,正極料涂覆的面密度為252?288g/m2,正極極片的壓實密度為3.9g/cm3;負極極片包括負極料和集流體,負極料涂覆于集流體表面,負極料包括人造石墨、負極導電劑、粘結劑CMC和粘結劑SBR,負極料涂覆的面密度為140?160g/m2,負極極片的壓實密度為1.6g/cm3。本發明相對于商業化的上限電壓4.4V電池,上限電壓可達4.45V,能量密度提升5%,能量密度達到680Wh/L,實現3C倍率充電,20min可充入80%以上的電量,3C充電循環500次,保持率85%左右。
本發明屬于鋰離子電池制備領域,具體公開了一種固體電解質包覆石墨復合材料及其制備方法和應用、鋰離子電池。本發明在石墨內核與碳層之間設置包含固體電解質的中間層,是因為固體電解質為立方體結構,鋰離子的嵌出通道多且結構穩定,將其包覆在石墨表面一方面可以利用固體電解質形成的人工電解質膜提高鋰離子的傳導速率,另一方面可以利用最外層的無定形碳層提高電子的傳輸速率,從而提高復合材料的快充性能和安全性能。本發明采用磁控濺射法沉積固體電解質復合材料,能夠顯著改善材料外殼的結構穩定性和快充性能;加之最外層的無定形碳層能夠有效避免電解質與電解液直接接觸,降低副反應發生,從而提高了復合材料的存儲性能和循環性能。
本發明公開了一種去除鋰離子電池內部雜質氣體的方法,包括在化成過程中或化成后,在鋰離子電池內部保持負壓條件下,對鋰離子電池進行超聲波處理并抽出逸出的雜質氣體。本發明的去除鋰離子電池內部雜質氣體的方法,在化成過程中或化成后,負壓條件下將超聲波施加于鋰離子電池,利用超聲波的消泡作用使粘附于極片及隔膜表面的氣泡破裂,利用超聲波的空化作用使溶解于電解液的雜質氣體以微小氣泡的形式逸出;該方法能夠去除鋰離子電池化成過程中產生的溶解在電解液內的氣體,以及粘附在極片、隔膜及其的微小氣泡,提高了鋰離子電池SEI膜的質量,提高了鋰離子電池的生產效率。
本發明涉及一種球形鋰離子二次電池正極材料一水磷酸釩的制備方法,利用水熱法制備球形鋰離子二次電池正極材料VPO4·H2O,反應條件溫和,產品純度高,結晶度好,顆粒平均粒徑為1.5~3μm、粒徑分布均勻、無團聚現象;制備的正極材料為規整的球形顆粒,其結構有較高的比表面積,有利于電解液的充分濕潤,在充放電過程中有利于鋰離子在其內部的傳遞;本發明合成的球形鋰離子二次電池正極材料VPO4·H2O表現出良好的電化學性能。
本發明屬于一種防震圓柱型動力鋰離子電池及其制備工藝;包括鍍鎳鋼殼、和設在鍍鎳鋼殼內部的鋰離子電芯、鋰離子電芯的上部和下部分別設有上絕緣片和下絕緣片、鍍鎳鋼殼上部開口處設有膠圈、膠圈的內下部套裝有連接鋁片、所述膠圈的上部設有與連接鋁片相連的電極帽,所述鋰離子電芯包括依次疊置并卷繞的正極片、第一隔膜,負極片和第二隔膜,所述負極片寬度比正極片寬度長1~3mm;所述第一個隔膜的寬度和第二隔膜的寬度相同,第一個隔膜的寬度比負極片寬度長2~4mm;具有裝配簡單、成品率高和具有良好防震性能的優點。
本發明公開了一種采用熱等靜壓方法制備硅酸亞鐵鋰正極材料的方法,首先在器皿中放入液體介質,加入鋰源、鐵源和硅源,攪拌使其成漿狀物;將漿狀物入球磨機研磨混合均勻,干燥后得到前驅物;將其放在一定壓力下保壓一定時間進行冷等靜壓處理,得到壓實物料;將壓實物料置于不銹鋼包套內,一定溫度、壓力條件下保溫保壓3~4小時,得到粗產物;將粗產物粉碎、洗滌、干燥后即可得到硅酸亞鐵鋰正極材料成品。本發明的優點在于制備方法簡單,整個工藝過程不產生有毒廢棄物,環境友好;技術容易掌握,可迅速投入批量生產。本發明制備的硅酸亞鐵鋰正極材料,由于進行了等靜壓處理,振實密度大為提高,從而有利于該正極材料能量密度的提升。
本發明公開了一種團聚球形錳酸鋰的制備方法,本發明的目的是提供一種振實密度高,比容量高,循環性能好且工藝簡單適于工業生產的一種團聚球形錳酸鋰的制備方法。本發明的技術方案要點是,加工步驟為(1)制備漿料,(2)制備凝膠,(3)凝膠干燥、燒結。本發明與現有技術比較具有振實密度高,比容量高,循環性能好和工藝簡單且適于工業化生產的顯著優點。
本發明公開了一種高安全性鋰離子電池負極極片、制備方法和應用,屬于鋰離子動力電池技術領域。本發明中高安全性鋰離子電池負極極片具有雙涂層結構,在活性物質涂層表面涂覆有隔離層,隔離層的存在能有效避免負極活性材料與電解液直接接觸,減少SEI膜的形成量并降低電阻,從而提高負極材料的利用率以及鋰電池的首次化成效率和安全性能。隔離層中含有有機鋰化合物和成膜劑,其中有機鋰化合物具有離子導電性,在鋰電池充放電過程中能提高鋰離子的傳輸速率,有效降低鋰析出產生枝晶刺破隔膜的幾率,而成膜劑在電池溫度過高時能在隔離層表面形成一層半導體薄膜,避免電池因熱失控造成短路,從而提高鋰電池的安全性能。
本發明涉及一種分離鋰溶液中鉀離子的系統及分離方法。所述分離鋰溶液中鉀離子的系統,包括鋰溶液儲存裝置、分離裝置、淋洗裝置、鋰溶液收集裝置、淋洗液收集裝置和濃縮冷凍裝置;其中:所述分離裝置分別與所述鋰溶液儲存裝置、所述淋洗裝置、所述鋰溶液收集裝置、所述淋洗液收集裝置相連接;所述淋洗液收集裝置與所述濃縮冷凍裝置相連接。所述分離鋰溶液中鉀離子的系統,能夠有效吸附鋰溶液中的鉀離子,將鉀離子的含量直接降至5g/L以下,使分離鉀離子后的鋰溶液能夠直接用于制備合格的氫氧化鋰產品。
本實用新型涉及一種基于鋰離子動力電池的太陽能充電基站系統,包括太陽能充電控制模塊、鋰離子電池模塊和負載模塊,太陽能電池板連接于光伏控制器的太陽能接口上,市電充電機連接于光伏控制器的充電接口上,BMS管理系統通過接觸器分別與光伏控制器和負載模塊控制連接,鋰離子電池組分別與BMS管理系統和負載模塊供電控制連接,且鋰離子電池組和負載模塊分別連接于光伏控制器的蓄電池接口和負載接口上。本實用新型的太陽能充電基站系統運用鋰離子動力電池替代傳統的蓄電池,更環保高效;將光伏控制器及與之相關的電路進行優化,達到了不用更換光伏控制器卻可以使模塊正常運行的目的,這使得快速使用鋰離子動力電池替換傳統鉛酸電池成為可能。
本實用新型公開了一種多并多串鋰離子電池組保護裝置,本實用新型的目的是設計一種可以有效的提高鋰離子電池組使用安全的多并多串鋰離子電池組保護裝置。本實用新型的技術方案是,一種多并多串鋰離子電池組保護裝置,它包括鋰離子電池,在并聯的兩個鋰離子電池之間設有電流保護裝置。所述的電流保護裝置為PTC熱敏電阻或熔斷保險。本實用新型在可以發揮電池組的最大工作能力的同時保證電池組絕對的安全性。
本實用新型公開了一種新型簡便軟包鋰電池模塊,包括鋰電池模塊,所述的鋰電池模塊由固定板、支架、軟包電池、固定螺桿構成,所述的支架由防護框和散熱板構成,所述的支架和固定板上設置有相對應的螺桿固定孔,所述的軟包電池設置在防護框內,所述的防護框頂部設置有電極孔,所述的固定螺桿穿設在螺桿固定孔內,總體上,本實用新型具有結構簡單,適用性強,生產制造方便快捷,便于進行自動化生產,簡化操作工藝過程,大幅度提高生產和組裝效率,有效降低鋰電池的生產成本,有效提高鋰電池的防護性能和散熱性能,能夠極大的促進鋰電池的發展,具有極高的使用價值的優點。
本實用新型公開了一種草坪燈用具有防水功能的鋰電池外殼,包括防護殼,防護殼的頂部設置有密封蓋,防護殼的頂部外壁開有第一外螺紋,密封蓋的底部開有第一內螺紋,且密封蓋通過第一外螺紋和第一內螺紋螺紋連接在防護殼上,防護殼的頂部開有密封槽,密封槽的內部安裝有第二密封墊,密封蓋的底部設置有密封圈,且密封圈和密封槽之間呈過盈連接狀態,密封蓋的頂部安裝有連接蓋。本實用新型通過設置的密封蓋、密封槽和密封圈,密封蓋通過第一內螺紋螺紋連接在第一外螺紋上,采用螺紋連接能夠增加密封蓋和防護殼之間的密封性,密封圈卡接在密封槽內部,進一步的增加草坪燈用外殼對鋰電池的密封,使得鋰電池外殼具有良好的防水功能。
一種鋰電池焊接壓緊裝置,安裝在兩軸激光焊機上,所述兩軸激光焊機的X軸為工作臺運動軸,Y軸為激光頭運動軸;所述鋰電池焊接壓緊裝置用于導電連接板與鋰電池極柱的焊接壓緊,在激光焊機工作平臺上方設置有用于壓緊導電連接板的壓緊輪,所述壓緊輪通過連接架與固定在床身上的壓緊氣缸連接。本實用新型利用激光焊機工作臺自身的移動,通過壓緊輪壓緊焊接位的導電連接板,有效地防止了導電連接板在焊接位的翹曲,保證了焊接質量。相比背景技術,具有簡單、安全、高效的顯著特點,同時還節約了人力成本。
本實用新型公開了一種紐扣式鋰離子電池,包括負極殼、第一平墊片、負極片、隔離膜、正極片、第二平墊片、凸面墊片和正極殼,所述負極殼和正極殼能夠嵌合在一起,圍成紐扣式殼體,在所述負極殼和正極殼圍成紐扣式殼體內部,緊靠負極殼開始,依次疊放第一平墊片、負極片、隔離膜、正極片、第二平墊片和凸面墊片,構成紐扣式鋰離子電池。本實用新型采用一種三片式墊片的結構,不改變組裝技術,組裝出的紐扣式鋰離子電池的4個平行樣的比容量極差小于1mAh/g,且電池的循環一致性較好,有效的提高了正負極材料,隔膜和電解液的評估結果準確性。
本實用新型公開了一種軟包鋰離子電池模組,包括軟包鋰離子電池、并聯板、電極壓接板、電池上蓋、引出極柱和極耳襯板;極耳襯板為焊接在并聯板上表面的長條形金屬板,極耳襯板上設置鉚接螺母;并聯板上沿極耳襯板的長邊外側設置穿極耳孔;電池極耳上設置有極耳孔,極耳穿過穿極耳孔直角翻折于極耳襯板上且極耳孔與鉚接螺母對齊;電極壓接板上設置有穿孔,電極壓接板壓在極耳的翻折面上,穿孔與極耳孔對齊;固定螺釘依次穿過穿孔、極耳孔與鉚接螺母固定;電極壓接板上設置有引出極柱,引出極柱穿出電池上蓋后固定。本實用新型的軟包鋰離子電池模組將電池極耳穿過穿極耳孔直角翻折于極耳襯板上后固定,改善電池極耳與極片間的耐震動能力。
本實用新型公開了一種鋰電池生產用電解液加注裝置,涉及鋰電池生產技術領域,包括底箱,所述底箱底面四角分別固定安裝有支腿,所述底箱后側固定安裝有支撐柱,所述支撐柱上端固定安裝有撐板,所述撐板與所述底箱在豎直方向對應;所述撐板下表面固定安裝有加注頭,所述支撐柱后側固定安裝有進液管,所述進液管前端與所述加注頭密封連接;有益效果在于:通過設置托板升降和擋板配合實現加注的自動啟停,加注更方便,提高加注效率;設置電磁鎖和吸板配合實現鎖定,避免將鋰電池取出后,托板上升,擋板導通,電解液流撒;設置油封槽增加擋板活動空間的密封性。
本實用新型提供一種用于碳酸鋰生產的物料轉運裝置,屬于物料轉運技術領域,該用于碳酸鋰生產的物料轉運裝置包括轉運車,所述轉運車的頂部設置有料斗,所述料斗的兩側均設置有支撐架,所述支撐架的兩端底部均開設有滑槽,所述支撐架通過滑槽與轉運車滑動連接,所述料斗的內部設置有第一腔體、第二腔體和第三腔體,所述料斗的內部固定連接有兩個導流板,兩個所述導流板呈對稱分布。該用于碳酸鋰生產的物料轉運裝置,通過料斗、第一擋板、第二擋板、第三擋板、第一腔體、第二腔體和第三腔體之間的配合,能夠改變料斗落料的位置,從而使轉運車內部的物料更加均勻,無需人工進行攤平,操作更加省力,降低工人的勞動強度,使用更加方便。
本實用新型屬于六氟磷酸鋰生產領域,具體涉及一種六氟磷酸鋰結晶固液分離烘干裝置,包括機架和固定的外筒體,外筒體內部同軸套設有可轉動的過濾轉子總成;過濾轉子總成包括轉子主軸、過濾篩筒和螺旋葉組,外筒體后方設置有驅動電機,轉子主軸的后端與驅動電機傳動連接;過濾篩筒前端設有環形的喂料口,過濾篩筒后端設有排料口,外筒體前端上側連接有進料管,進料管的出料端伸至喂料口內,外筒體后端下側設有出料口,外筒體前端下側設有出液口,外筒體后端上側設有出氣口,外筒體后部外側套設有烘干加熱夾層。該裝置顯著降低六氟磷酸鋰結晶與分離設備的磨損,延長設備壽命,且優化了烘干工序,提高固液分離及烘干工序的生產效率和安全性。
本實用新型公開了一種帶有防護結構的圓柱鋰電池,涉及到新能源電池領域,包括防護外殼,防護外殼內設有安裝支架,安裝支架上設有圓柱鋰電池,安裝支架上固定安裝有固定安裝板,固定安裝板的兩側均固定安裝有固定塊,兩個固定塊上均滑動安裝有連接套,兩個連接套上固定安裝有同一個活動夾塊,活動夾塊上滑動安裝有兩個滑桿,兩個滑桿的一端均固定安裝有圓把手,兩個滑桿的另一端均固定安裝有弧形夾板。本實用新型,通過活動夾塊的設置,在使用的過程中,利用活動夾塊和弧形夾板的相互配合將多個導線束縛在活動夾塊上,從而實現避免導線之間相互糾纏的目的,保證了圓柱鋰電池的正常使用。
本發明公開了一種鋰離子電池正極廢片活性物質的再生工藝。本發明的技術方案要點為:(1)將剝離劑以噴淋、淋洗、浸漬或浸泡的方式與正極廢片接觸,并在-10-120℃保持0.1-36h;(2)篩分或揀出鋁箔片,將含有活性物質的剝離劑混合物過濾或離心,洗滌,分離出固體活性物質和液體剝離劑;(3)將固體活性物質于40-250℃干燥,在干燥后的固體活性物質中加入鋰源,混合均勻后三步煅燒;(4)煅燒后使爐溫自然冷卻收集固體物質即為再生的正極活性物質。本發明回收再生的正極材料與制造鋰離子電池的正極所用材料具有相同的結構、形貌和組成,電化學性能穩定。
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