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本發明屬于冶金領域，特別涉及一種轉爐前大面快速護爐方法。首先利用出鋼時機，根據轉爐終點定氧氧活度值加入焦丁對終渣進行脫氧調渣、降低爐渣氧化性、將終渣FeO調至7％～10％，之后使用廢鋼料斗將菱鎂礦原礦和棒材廢切頭從爐前倒入爐內，菱鎂礦原礦在爐內高溫環境下迅速分解成高熔點物質MgO，并大量吸熱使爐渣中高熔點物質MgO、C2S、C3S迅速析出冷凝，粘附棒材廢切頭，形成類似鋼筋混凝土的結構并牢固結合在爐襯上。本發明方法操作簡單、成本低、燒結時間短、護爐周期長，有利于提高轉爐作業率，幫助企業提產增加效益。
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本發明公開了一種基于鋁灰和石煤灰渣制備釩鋁合金的方法，屬于冶金領域。本發明首先利用鋁灰中豐富的鋁，將其提取制備高純度氧化鋁，隨后從石煤灰渣中制備含有釩的溶液，再將高純度氧化鋁與其進行溶解混合，使鋁和釩充分溶解，最后將其沉淀，并輔以引燃劑，從而得到基于鋁灰和石煤灰渣制備釩鋁合金的方法。實例證明，本發明操作簡便，工藝更加環保，利用鋁灰和石煤灰為原料，降低了生產成本，實現了廢物利用，且制得的釩鋁合金均勻性好，V元素含量易于掌握，雜質含量低，純度高達98％以上。
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用于熱處理爐全自動溫度控制系統,屬于冶金工業技術領域。主要包括設置于爐膛內的熱電偶、與熱電偶依次連接的控制器、自動閥門伺服器及自動閥門。自動閥門伺服器及自動閥門用于天然氣和助燃氣的控制。本發明系統經熱電偶反饋爐膛內溫度數據,傳輸到控制器,控制器根據給定溫度要求,輸出指令,執行打開或者關閉天然氣和助燃風的閥門,自動閥門上的伺服電機接到執行器指令,執行閥門開度大小位置變動,保證爐膛內溫度和給定溫度一致。本發明可提高熱處理質量,節省燃氣消耗,提高燃氣熱處理爐膛內的溫度控制精度,進而提高熱處理質量。
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本實用新型公開了一種氧化镥沉淀裝置，屬于濕法冶金設備領域，旨在提供一種能夠方便對沉淀筒內壁粘附的殘留物料進行清理，使其不易受到腐蝕的氧化镥沉淀裝置，其技術要點是，一種氧化镥沉淀裝置，包括頂部與底部分別設置有進料管和出料管的沉淀筒；沉淀筒上開設有貫穿其側壁的豎直的導向缺口，沉淀筒的內壁環繞設置有與其內壁抵觸的刮板，刮板遠離沉淀筒內部的一側連接有穿出沉淀筒側壁的連接板；沉淀筒的側壁內中空并設有與其弧度相同的封板，封板上設有穿出沉淀筒側壁外的移動柱，沉淀筒的側壁上設有供移動柱延沉淀筒圓周運動的滑槽；當連接板的上側與導向缺口的上側壁抵觸時，連接板的下側與封板的上側抵觸。
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本實用新型一種氮化硅陶瓷噴霧造粒粉體機涉及粉末冶金制作設備技術領域，克服了現有造粒機制造的氮化硅陶瓷產量低、成本高的缺點，包括盛裝原料液的料液貯罐，所述的料液貯罐與漿液過濾器相連接，所述的漿液過濾器與計量泵相連接，所述的計量泵與噴頭相連接，所述的噴頭安裝于干燥塔的頂部，所述的噴頭上還連接有空氣加熱器，所述的空氣加熱器與連有空氣過濾器的送風機相連接，所述的干燥塔的塔底設有產品出口，所述的干燥塔的塔底側部與旋風分離器相連接，所述的旋風分離器與引風機相連接，所述的引風機與末氣除塵器相連接，所述的末氣除塵器上部設有排空口，該設備生產的造粒粉適宜制造氮化硅陶瓷，具有產量高、成本低、粉料工藝性能好等特點。
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本發明涉及冶金行業用護板領域，具體涉及一種特高溫換熱器的下護板結構及其工作方法，本特高溫換熱器的下護板包括：兩個固定架，對稱設置在一密封板上，且兩個固定架之間的密封板處留有第一間隙；兩個升降門，分別用于封堵相應固定架下方的通道，且兩個升降門之間留有第二間隙；折頁門，通過回彈組件轉動設置在相應的固定架上，用于封堵所述第一間隙；擺動小門，分別轉動設置在相應的升降門上，通過自重保持所述第二間隙關閉，并在升降門被提升時發生轉動以打開所述第二間隙；升降機構，適于驅動升降門升降；本下護板在打開狀態下可以容納帶有豎直設置的噴涂桿的噴涂小車通過以進行噴涂作業。
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本發明公開了一種節能型電動自行車輪轂電機，包括主軸、輪轂和端蓋，所述輪轂通過第一軸承套在主軸上，端蓋通過第二軸承套在主軸上，所述輪轂通過減速機構與太陽輪齒圈連接，太陽輪齒圈固定在電機上，通過電機帶動太陽輪齒圈轉動，從而通過減速機構帶動輪轂轉動。本發明在保持通軸結構前提下，采用粉末冶金齒輪與工程塑料齒輪相嚙合的兩級減速行星齒輪機構，保證了輪轂電機結構的可靠性，有效地降低了傳動噪聲，又能使盤式無鐵芯直流電機的高速性能得到充分發揮，盤式無鐵芯電機在低扭矩階段的高效率特性，大幅提高了電動自行車的續行里程。
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本發明公開了一種單分散納米氧化鎂的制備方法，屬于粉末冶金技術領域。本發明首先將碳酸硼干燥后，加熱煅燒，冷卻，制得多孔氧化硼，隨后用堿性多巴胺溶液對多孔氧化硼進行預處理，再將預處理多孔氧化硼和硝酸鎂溶液混合攪拌，并滴加沉淀劑調節pH，反應后，濃縮、結晶、過濾和干燥，制得干燥前驅體，隨后將干燥前驅體加熱煅燒，并研磨，制得研磨料，隨后將研磨料和水混合后，加熱超聲處理，經再次和水混合以及超聲處理后，過濾、洗滌和干燥，即得單分散納米氧化鎂。本發明改善傳統納米氧化鎂的不足，使其吸附性加強、煅燒效率提高、能源損耗小，獲取更高綜合性能的提高。
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本發明屬于激光表面改性技術領域，具體涉及一種制備金屬陶瓷碳、氮化物涂層的工藝方法。首先通過等離子噴涂技術在不銹鋼表面預制一層為10～20μm厚的Ti(CN)涂層，然后在氮氣保護下對預制的脆性Ti(CN)涂層進行激光重熔處理，經過此工藝過程獲得的Ti(CN)涂層與基體為冶金結合，硬度高、表面致密，具備良好的韌性，更好地保護了不銹鋼基體。本發明工藝重復性好，工藝可行，獲得的高硬度、脆性低的碳氮化物涂層進一步拓寬了不銹鋼的應用范圍。
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本發明涉及一種角行程閥門電動執行機構的行程控制電路,包括磁電芯片電路、狀態指示電路、整流濾波電路,所述磁電芯片電路通過J1接口與角行程閥門電動執行機構的磁電傳感器相連,通過控制芯片的引腳INCn、DECn分別與狀態指示電路的引腳INCn、DECn相連,通過控制芯片的引腳PWM與整流濾波電路的引腳PWM相連;所述整流濾波電路通過J2接口與角行程閥門電動執行機構的外部控制電路連接。本發明精度顯著提高,性能可靠,成本低;可在-25℃～70℃的環境溫度下使用;廣泛用于電力、石油、化工、冶金、水利和污水處理等控制領域。
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本發明公開了一種鋼包用鎂鋯質引流劑及其制備方法，屬于冶金輔料制備技術領域。本發明通過在鎂橄欖石燒制過程中引入鋯質材料，讓耐高溫氧化鋯把其它材料包覆，在鎂橄欖石的表面包裹一層氧化鋯層，從而提高鎂橄欖石的耐火度，改善其熱穩定性，提高抗燒結能力，隨后將鎂橄欖石粉碎振篩獲得各級粒度鎂橄欖石砂，最后與惰性氧化鋁瓷球、炭黑、鉀長石混合干燥，即得鋼包用鎂鋯質引流劑，本發明制得的引流劑具有成本低、熱穩定性好、碳含量低的特點，使用時不會污染鋼水，可有效提高鋼包開澆率，具有較好的使用前景。
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本發明公開了一種鎢銅復合材料的制備方法，屬于粉末冶金技術領域。本發明首先以鎢酸銨為原料，與稻殼和無水乙醇混合球磨后干燥，制得干燥球磨料，再于氬氣和氫氣組成的混合氣氣氛中恒溫反應，經堿洗、水洗和干燥，制得多孔鎢粉，隨后將多孔鎢粉與硝酸釔溶液、硝酸銅溶液等攪拌混合，并加入沉淀劑尿素，反應結束后，濃縮、干燥和無氧煅燒，得前驅體，再將所得前驅體于氫氣氣氛中還原，得還原料，再將還原料在模具中壓制成生坯，并將生坯于氫氣氣氛中離心燒結，再趁熱急冷，即得鎢銅復合材料。本發明制備得到的鎢銅復合材料產品致密度高，導電和導熱性能優異，機械性能較好。
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本發明涉及一種銅包鋁鎂硅合金線及其制備方法。在鋁鎂硅合金芯線表面同心包覆一薄層工業銅層,通過塑性變形,銅層與鋁鎂硅合金芯線冶金結合,形成雙金屬線材;在所述鋁鎂硅合金芯線中,鋁鎂硅含量之和達99.5%以上,其中,鎂含量為0.35～2.8%,硅含量為0.1～0.8%,其制備方法通過整徑、表面清理、縱向包覆焊接、多道次拉拔和熱處理制得銅包鋁鎂硅合金線。本發明的有益效果是,制備方法簡單合理,銅包鋁鎂硅合金線的導電性能、力學性能與銅線相近,屏蔽效果優于銅線和鋁鎂合金線,且抗拉強度和延伸率較銅包鋁鎂合金線有進一步的提高,同時,降低了生產成本。
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本實用新型涉及冶金機械檢修的技術領域，尤其涉及一種電站用離心泵葉輪拆卸頂杠。這種電站用離心泵葉輪拆卸頂杠包括拉馬端、中間頂杠和葉輪端，拉馬端和葉輪端通過可拆卸式連接于中間頂杠的兩端。這種電站用離心泵葉輪拆卸頂杠具有結構簡單、使用簡便、可反復使用的特點，適用于電站各型離心泵葉輪拆卸?？商岣邫z修工藝水平和可靠程度，提高勞動效率、縮短作業時間、增加設備檢修維護規范性。
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本實用新型涉及冶金工業技術領域，尤其是一種中間包內座磚與浸入式水口對中裝置，包括十字對中架；十字對中架由四個桿部組成，相鄰兩個桿部相互垂直，桿部的外端均向下折彎形成卡鉤部，十字對中架的中間部位固定有懸掛線，懸掛線遠離十字對中架的一端固定有用于指向定位銷的圓錐體，本實用新型通過十字對中架連接的圓錐體從座磚中心找到位于臺架上與浸入式水口下端相對應的定位銷，即可實現每個流浸入式水口上端與下端的垂直安裝，保證浸入式水口在使用過程中不出現單流或多流與結晶器幾何中心出現對中偏斜的情況，且具有設備造價低、結構簡單、操作方便、容易攜帶等特點，適合鋼鐵企業不同尺寸方形座磚與浸入式水口的安裝對中。
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本實用新型公開了一種帶減速齒輪箱的直流永磁電動機，它包括減速齒輪箱，該減速齒輪箱包括箱體和箱蓋，箱體和箱蓋固定連接，箱體和箱蓋上可旋轉地支承有輸出軸、輸入軸和中間軸，所述的中間軸上套裝有第一級大齒輪和第一級小齒輪，所述的輸出軸上套裝有第二級大齒輪，該第二級大齒輪和第一級小齒輪相嚙合，所述的輸入軸上套裝有雙聯齒輪，該雙聯齒輪具有小齒輪和由直流永磁電動機驅動的大齒輪，小齒輪與第一級大齒輪相嚙合，所述的雙聯齒輪由鐵基粉末冶金材料制成，所述的第一級小齒輪由聚甲醛材料制成。本實用新型降低了噪音，并且延長了電機的使用壽命。
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一種管式換熱器,包括筒身、前管箱、后管箱、第一前管板、第一后管板和換熱管,其改進點是換熱管由內管、外管套裝構成,內外管壁之間的空腔形成第一換熱介質泄漏通道,在前管箱與第一前管板之間設有第二前管板,第二前管板與第一前管板密封連接且構成一個前密閉空腔,在后管箱與第一后管板之間設有第二后管板,第二后管板與第一后管板密封連接且構成一個后密閉空腔,外管的兩端均分別穿過第一前管板、第一后管板,第一換熱介質泄漏通道分別與前密閉空腔及后密閉空腔連通,內管的兩端均分別穿過第二前管板、第二后管板且分別與前管箱和后管箱連通。本實用新型有效防止了冷側介質和熱側介質的混合,廣泛用于化工、食品、冶金等行業中。
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本發明屬于濕法冶金領域，特別涉及一種采用輕質純堿沉淀制備鐠釹富集物的方法。先配置去除稀土中雜質的有機相溶液；再將有機相溶液置于攪拌罐中，加入氯化鐠釹鹽酸溶液，萃取去除其中的雜質。然后預先在沉淀反應器中加入合格鐠釹富集物作為晶種，調節除雜后料液PH值，并預先加入部分料液在反應器中，采用輕質純堿沉淀氯化鐠釹。先去除稀土中的雜質，解決了通常采用輕質純堿沉淀稀土容易形成乳狀，不結晶分層的問題。預先在沉淀反應器中加入合格鐠釹富集物作為晶種，并先加入氯化鐠釹料液，再同時加入原料液和碳酸氫鈉溶液，使得沉淀反應能夠順利進行，沉淀效果較好。本發明方法減少了酸水的產生，減輕了污水處理壓力及廢渣的產生。
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本發明涉及冶金設備技術領域，具體是一種皮帶機配重張緊裝置，包括運輸皮帶，所述運輸皮帶設置在改向滾筒上，所述改向滾筒設置在框架上，所述框架設置在左右對稱的立柱上，所述立柱底端通過固定塊安裝在地面上，所述立柱底部套設有彈簧，所述彈簧的頂部通過吊鉤與所述框架連接，所述彈簧的底部安裝有調節壓板，所述調節壓板的兩端設置有用于調節所述彈簧張緊的調節螺桿，所述框架底部吊裝有配重塊。本發明根據運輸皮帶的長度和張緊力的需求調節并顯示運輸皮帶的張緊拉力；對運輸皮帶的膠結頭的壽命、運輸皮帶的拉伸延長率及穩定運行起著重要的保護作用。
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本實用新型涉及冶金工程技術領域，尤其涉及一種抑制爐殼上漲的高爐爐底結構，對內壓力引起爐殼變形原因進行力學分析，提出在高爐爐底耐熱混凝土下方設置下部加強板結構，提高爐底板結構的剛度，防止爐殼變形。本實用新型爐底結構抑制了高爐爐殼變形上漲，延長了高爐爐齡，從而保障了高爐生產。
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本實用新型涉及冶金機械技術領域，公開了一種帶立輥的提升裙板結構，包括呈U型的裙板本體，裙板本體內沿直線方向均勻等距的設有若干根立棍，立棍的兩端均通過支撐潤滑裝置與裙板本體的對應內側壁相連接；支撐潤滑裝置包括支撐軸，支撐軸的一端固定連接在立棍的一端中心處，裙板本體的內側壁上對應支撐軸的位置開設有支撐槽，支撐槽的槽底固定連接有滾珠軸承，支撐軸遠離立棍的一端延伸至滾動軸承內，且支撐軸與滾珠軸承的內圈壁相連接，支撐槽的上端槽壁上固定連接有儲油機構，支撐軸的軸壁上對應儲油機構的位置連接有施壓機構。本實用新型降低立棍與裙板本體之間轉動時造成的磨損，提高了立棍運動時穩定性。
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本實用新型涉及液壓冷拔機技術領域,尤其是一種高精度液壓冷拔管機,具有拔制床身、拔制小車、主油缸、模座、推料床身、推料油缸和坯料臺架,坯料臺架兩側設置有坯料夾緊機構,坯料臺架一側設置有上料機構,拔制床身的一側設置有下料機構。本實用新型傳動精度高,能耗小,拔制力大,自動化程度高,可拔制多種不同外形的管材,不僅能對冶金行業的不銹鋼管、銅管、碳鋼管進行減徑、減壁,拔制出外徑小于管坯的無縫精密管材,還可對管坯進行擴徑,且擴徑量大,擴徑后再進行減徑整型,能使最終成品的無縫精密管材的內徑和外徑大于管坯內徑和外徑,特別適用于制作大管徑、長度較長的無縫精密管材。
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本實用新型涉及管道輸送系統技術領域,尤其是一種化工、石油、發電、冶金等場所的高度可調型隔熱隔冷管托,包括保溫材料、卡箍、可調式支撐架和基礎座,卡箍由上卡箍和下卡箍組成,上卡箍和下卡箍通過螺栓緊固保溫材料,可調式支撐架包括螺紋桿和螺紋座,螺紋桿和螺紋座螺紋連接,螺紋桿上端連接卡箍,螺紋座安裝在基礎座上,本實用新型的一種高度可調型隔熱隔冷管托,構思新穎,結構簡單,最大限度的隔絕熱傳遞,保溫保冷,節約能源,減少熱量損失,實現高度可調節的目的,實現大規模批量生產,降低加工成本。
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本實用新型涉及基于接近開關的傳送皮帶斷裂報警裝置，尤其涉及一種冶金行業傳送皮帶多，傳送皮帶連鎖復雜，安裝位置偏遠的報警裝置。皮帶輸送機是現代工礦企業比較常用的一種固態物料輸送設備，皮帶打滑、空轉、撕裂又是皮帶輸送機最常見的故障，為確保皮帶輸送機的安全可靠運行，準確、及時、靈敏檢測到皮帶打滑故障就顯得至關重要。為此，我們本著節約、簡單、實用的原則，結合皮帶輸送機在工礦企業的使用客觀實際，自行制作了一種簡易可靠的傳送皮帶斷裂報警裝置，不僅可以解決皮帶由于斷裂導致的事故，而且可以檢測皮帶打滑、空轉影響正常運輸等一系列問題，大大減輕工作人員的勞動強度，同時也降低運輸皮帶的故障率，保障高爐的穩產順產。
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本實用新型涉及一種新型電子鉤頭秤,包括由滑輪組和主軸構成的滑輪組件,由吊鉤和橫梁構成的吊鉤橫梁組件,以及秤體和顯示儀表,所述的秤體包括分別固定連接在橫梁兩側端的稱重套,連接在滑輪組件和吊鉤橫梁組件之間的兩塊L形稱重軛板,以及固定連接在L形稱重軛板的稱重傳感器,稱重傳感器與橫梁兩側端的稱重套與相接。本實用新型的新型電子鉤頭秤既能保證稱重精度,又能利用原吊鉤橫梁組件,不損失起重機起重高度,便于現場改裝,特別適合于對起重高度特別敏感的鐵路站場、港口碼頭、鋼鐵冶金、船舶制造、物資儲運、金屬交易等領域的裝卸貨物計量以及安全檢測等。
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2025年08月05日 ~ 07日 
