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本發明提出了一種印染行業固廢資源化利用方法，通過向印染廢水中加入絮凝劑、堿液、硫化鈉和雙氧水，得到印染污泥，將污泥與氧化鋁粉末進行混合，然后燒結得到加氫催化劑，本發明提供了一種新的印染固廢處理思路，更加安全環保，且能夠實現廢物利用，具有良好的應用前景。
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本實用新型涉及固廢處理技術領域，具體公開了一種企業用全固廢處理設備，包括粉碎箱，粉碎箱內設有轉動輥，轉動輥的兩側軸心處均連接有轉動軸，轉動輥的表面上設有多個第一粉碎刀，第一粉碎刀上鉸接有第二粉碎刀；所述粉碎箱上設有用于帶動轉動輥運轉的驅動組件，所述企業用全固廢處理設備還包括用于提升粉碎效果的回料機構。該企業用全固廢處理設備通過驅動電機帶動轉動輥運轉，第一粉碎刀和第二粉碎刀隨之一同運轉，進行粉碎，比斜篩板粒徑大的物料沿著斜篩板滑下，從出口滑入集料箱內，通過絞龍可以提升集料箱內的物料，直至從回料管回到加料斗內，再次進入粉碎箱進行粉碎，提升了粉碎效果。
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本發明是一種耦合發電集成方法，特別涉及一種污泥與工業固廢協同顆粒燃料化耦合發電集成方法。含水污泥經螺桿輸送泵與壓縮空氣經霧化器噴射成霧狀與余熱鍋爐后的余熱煙氣在干化塔內直接接觸混合干燥，干燥污泥與經破碎機破碎后有機固廢進入混合均質機進行均質化，最后經壓縮成型為顆粒燃料，顆粒燃料輸送至焚燒爐產生高溫煙氣，再經高壓余熱鍋爐產生高壓蒸汽進行發電。為污泥與有機工業固廢同步資源化處理提供了一條綠色的、經濟可行的集成系統方法。
本發明涉及帶前置熱解工藝的有機固廢熔鐵浴制合成氣裝置及其方法，該方案包括熔池式氣化爐，設有第一進料管和第二進料管以及合成氣出口管，且內部設有熔鐵液；冷卻器，與合成氣出口管連通；耙式熱解機與冷卻器連通；冷凝器與耙式熱解機的熱解氣出口連通；油水分離機與冷凝器連通，并通過高壓油泵加壓和汽化器汽化后輸入至引射器作為一次流高壓流體；換熱器，與冷凝器的熱解不凝氣出口和換熱蒸汽出口連通；引射器，分別與第二進料管、汽化器及換熱器連通。本發明無需將有機固廢破碎至3mm之內，顯著降低了前期處理成本，混有含水雜質有機固廢和含水油泥無須烘干，直接投產，無烘干尾氣，全過程無尾氣排放，易于實現自動化生產。
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本發明公開了一種固廢土的快速均勻粉碎裝置，包括一級輸送機構和二級輸送機構，還包括機架，機架內設置有一腔體，腔體具有一進料口和出料口，一級輸送機構的出口與進料口相對接，二級輸送機構的進口與出料口相對接，腔體內橫向安裝有一主軸，主軸上設置有用于擊打固廢土的捶打機構，機架上還設置有用于驅動主軸轉動的驅動機構；優點是破碎效果好，不易產生卡滯現象，且能長時間工作，工作效率較高。
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本發明公開了一種大尺寸城市固廢骨架和孔隙水體積變化系數測量裝置。將試樣桶底座安裝在加載系統底座上，試樣桶底座上的導水通道與吊水桶下部第一孔相連，吊水桶下部第二孔與補水桶下部相連；吊水桶中部的外流口與蓄水桶上端面相連；吊水桶上端面開二個孔，第一孔通過三通膠管接頭與抽氣設備相連，三通膠管接頭另一端安裝負壓表，第二孔與補水桶上部相連；補水桶上端面設外接口。選用高進氣值陶土板，實現大尺寸城市固廢的測試；應用吊水柱法，實現低基質吸力精確控制；通過抽氣設備在吊水柱液面上抽負壓，使基質吸力測試范圍增大；設置加載系統，對試樣的凈法向應力進行實時控制；設置百分表和蓄補水系統，實時測量試樣骨架壓縮變形和水量變化。
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本發明涉及土壤調控劑制備方法領域，具體的說是所述一種基于貝殼與農林固廢的土壤氮磷調控劑及其制備方法，以貝殼、山核桃殼、秸稈、竹屑、茶渣、采用農林固廢改性設備改性的筍殼、煅燒、熱解等處理，添加礦物質原料，攪拌均勻，粘合而成。本發明生產的土壤氮、磷調控劑采用600℃以下的反應溫度，極大的降低了生產成本，優化了氮、磷攔截、調控效果，減少面源污染，改善河流水質。同時，改良酸性土壤，補充了鈣、鎂、鋅等多種微量元素，增強了土壤的通氣保水性，殺菌消毒，防治病害，提高了作物產量，貝殼和秸稈、茶渣經過改性、熱解、煅燒后，孔隙結構發達，pH值升高，使吸附能力顯著提高，可用于改善酸性土壤品質。
一種針對可燃固廢的CFB鍋爐燃煤耦合處理工藝及該工藝的處理線，處理工藝主要包括資源化加工、氣力輸送、鍋爐燃燒和煙氣排放四個步驟，相應的處理線主要包括資源化加工系統、獨立氣力輸送系統、穩定燃燒系統和煙氣凈化系統。本發明在固廢處理領域的適用性較廣泛，高效實用，有效減少并抑制二噁英的生成，有效減少煙氣、煙塵、二氧化硫、氮氧化物、汞及化合物的排放量，有效減少燃煤量，節能環保。
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本實用新型涉及保溫建材領域，具體公開了一種固廢配方燒結保溫磚結構。該固廢配方燒結保溫磚結構包括第一磚體和第二磚體，所述的第一磚體和第二磚體內分別設有沿豎直方向貫穿整個磚體的保溫孔，保溫孔內分布有保溫材料；所述的第一磚體和第二磚體之間設有隔熱空間，所述的隔熱空間內設有至少一塊用于連接第一磚體和第二磚體的肋板，所述的肋板沿豎直方向分布且與保溫孔平行于傳熱方向的孔壁均錯開分布；所述第一磚體和第二磚體的頂部設有連通保溫孔和隔熱空間的凹腔；所述第一磚體和第二磚體遠離隔熱空間的一面分布有預留孔。以上所述的固廢配方燒結保溫磚結構，在第一磚體和第二磚體之間設置隔熱空間，阻斷熱橋，提高保溫磚的保溫效果。
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本發明提供了一種外墻乳膠膩子及水性涂料固廢在外墻乳膠膩子中的應用。所述外墻乳膠膩子：分散劑、消泡劑、殺菌劑、水性涂料固廢、打磨劑、乳液、成膜助劑、防凍劑、保水劑、PH值調節劑、增稠劑。本發明具有優點：1)、利用水性涂料廢物制備外墻乳膠膩子，實現了工業廢物的二次回收，產生了經濟效益，減少了工業固廢的排放。2)、價格低廉，經濟效益高。3)、施工簡便，易打磨。4)、粘結強度高，柔韌性強，在外墻涂裝的施工中，應用前景廣泛。
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本發明提供一種固廢垃圾衍生燃料成型系統，涉及燃料成型裝置領域，該固廢垃圾衍生燃料成型系統，包括支架、成型管、破碎裝置、箱體一、管道和箱體二，所述支架中央處與成型管連接，成型管豎直穿過支架，破碎裝置出料口與成型管一側連接，箱體一設在破碎裝置一側。該固廢垃圾衍生燃料成型系統，通過滾筒、電磁鐵、刮刀配合，實現初步篩選效果。根據燃料棒原材料重量輕能夠浮在水面，利用氣泵、氣管、鏟板、傳送帶配合，通過氣泡上升令原材料上浮，將漂浮在水面的原材料堆到傳送帶上，將垃圾中金屬、石子分離出來，從而實現二次篩分的作用。代替人工篩選提高了篩分能力，避免投入成型管的垃圾中容易混入石子、金屬等雜質。
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車載式熱泵干化固廢危廢減量設備，包括置于車輛后部的箱體，置于箱體內的熱泵機組以及同處于箱體內的烘干箱，所述烘干箱與熱泵機組之間設回風管和送風管，烘干箱內設工作柜，工作柜為金屬工作柜，工作柜內設抽屜，固廢危廢污泥置于工作柜抽屜內，利用熱泵機組對工作柜內固廢危廢污泥進行高溫減量，本設備具備體積小，成本低，便于移動等優點，適合小微企業。
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本實用新型公開了一種基于雙熔池的固廢氣化熔融焚燒系統。目前固廢氣化熔融焚燒技術的單一熔融池存在流場死區、二燃室的熱量沒有充分用于爐渣熔融等問題。本實用新型的氣化熔融爐包括進料口、干燥風接口、氣化風集管、氣化風支管、熔融風集管、熔融風支管和氣化熔融爐爐體；熔融室由上熔池、下熔池、下熔池擋堰、熔融燃燒器、折煙墻和熔融室爐體組成；二燃室包括二次風接口、二燃室爐體、二燃室出口和熔融渣出口。本實用新型將固廢在氣化熔融爐中干燥、干餾、氣化和熔融，產生一次熔渣和煙氣；再經上熔池、下熔池和二燃室的多次粉塵捕集和熔融，熔融渣經水淬得到金屬合金和玻璃體，煙氣排放指標好。
本發明涉及一種利用建筑廢料和水晶玻璃固廢制造蒸壓灰砂磚的方法，步驟如下：1）將建筑廢料和細砂巖，通過鄂破機、粉碎機、滾筒篩分篩混合料得到建筑廢料和細砂巖混合廢料；2）石灰或電石渣廢料與粉碎好的建筑廢料和細砂巖混合廢料，再配入水晶固廢合成定量輸送到雙臥攪拌機內，配入水，進入進行強制攪拌后送入消化倉內，通過消化反應后，放出消化倉，3）依次通過用立式強粉機，輾輪機后，送入強壓機布料倉，布料到模具上，壓制成型，脫模到工作面，獲得成型磚；4）將成型磚送到蒸壓釜內，供氣升溫，恒溫數小時，即可放氣出釜，出釜后成品養護6~10天后即可使用。本發明具有利廢、節能、節土、環保、可持性發展的特點。
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本實用新型公開一種固廢熱解煙氣協同治理裝置，涉及廢氣處理技術領域，旨在解決目前的脫硫脫硝除塵工藝已經不能滿足穩定排放要求的問題，其技術方案要點是：包括通過煙道聯通的焚燒爐、高溫段處理系統、低溫脫硝系統、尾端洗滌系統；高溫段處理系統包括高溫段還原劑噴射裝置、急冷裝置、吸附劑加料裝置和高效除塵裝置；所述低溫脫硝系統包括高效脫硝裝置，所述高效脫硝裝置的內部安裝多層催化劑層；所述尾端洗滌系統包括若干高效脫硫塔組成的高效脫硫裝置。本實用新型該固廢熱解煙氣協同治理工藝采用固廢熱解煙氣協同治理裝置，不僅占地小，投資成本低，系統簡單，運行成本低；而且副產物回收利用率高、系統設備使用壽命長。
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本發明公開了一種基于雙熔池的固廢氣化熔融焚燒系統及方法。目前固廢氣化熔融焚燒技術的單一熔融池存在流場死區、二燃室的熱量沒有充分用于爐渣熔融等問題。本發明的氣化熔融爐包括進料口、干燥風接口、氣化風集管、氣化風支管、熔融風集管、熔融風支管和氣化熔融爐爐體；熔融室由上熔池、下熔池、下熔池擋堰、熔融燃燒器、折煙墻和熔融室爐體組成；二燃室包括二次風接口、二燃室爐體、二燃室出口和熔融渣出口。本發明將固廢在氣化熔融爐中干燥、干餾、氣化和熔融，產生一次熔渣和煙氣；再經上熔池、下熔池和二燃室的多次粉塵捕集和熔融，熔融渣經水淬得到金屬合金和玻璃體，煙氣排放指標好。
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本發明公開一種固廢熱解煙氣協同治理工藝，涉及廢氣處理技術領域，旨在解決目前的脫硫脫硝除塵工藝已經不能滿足穩定排放要求的問題，其技術方案要點是：S1焚燒，焚燒煙氣中有機雜質；S2高溫段還原，還原煙氣中的NOx；S3煙氣冷卻，對煙氣降溫形成低溫煙氣；S4脫硫吸附，通過吸收劑與煙氣當中的SOx反應脫硫；S5高效除塵，對煙氣除塵；S6高效脫硝，將煙氣輸入高效脫硝裝置，催化反應下，去除煙氣當中的NOx污染；S7尾氣洗滌，對煙氣洗滌噴淋，得到清潔尾氣。本發明該固廢熱解煙氣協同治理工藝采用固廢熱解煙氣協同治理系統，不僅占地小，投資成本低，系統簡單，運行成本低；而且副產物回收利用率高、系統設備使用壽命長。
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本實用新型涉及固廢干燥技術領域，且公開了一種基于環境保護的固廢一體干燥系統，該系統可以有效分離固態廢棄物和液態廢棄物，并能夠對液態中有效成分進行回收。其結構包括干燥機，所述的干燥機一側連接有風機，底部設有卸料口，所述的干燥機外側還包裹設有輔助加熱裝置，輔助加熱裝置包括包裹于干燥機外側的環形箱體，所述的環形箱體中盤繞有導熱油盤管，導熱油盤管的進油口和出油口分別從環形箱體一側伸出與加熱裝置相連接；所述的干燥機在頂部通過第一連接管與汽液分離罐頂部相連接，所述的第一連接管上設有第一球閥，所述的汽液分離罐與干燥機之間還設有液體回收管.它操作簡單，使用方便，適用于多種場所。
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本實用新型提供了一種固廢資源化連續式處置系統，其特征在于，包括沿固廢物料輸送方向依次相通設置的進料單元、熱解脫附單元、活化單元、冷卻單元以及出料單元，相鄰兩個單元之間均設有可升降的爐門；還包括貫穿上述系統設置的物料輸送單元；活化單元的物料輸送方向分別與所述熱解脫附單元及所述冷卻單元的物料輸送方向垂直設置。通過進料、脫附、活化、冷卻、出料連續式設計，形成連續式封閉生產線，中間環節無需人工操作，并且工序之間銜接并通過間斷式進料，匹配各個工序時間，減少各個工序之間冷卻等待的時間，提高生產效率，同時出料和進料相鄰設置，實現同一個機械手實現上下料的操作，降低搬運過程的能源消耗以及設備投入。
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本實用新型公開了一種工業固廢垃圾處理用磁選機，包括裝置本體，所述裝置本體的頂端開設有進料口，所述進料口的下方開設有第一篩選腔，所述第一篩選腔的下方設置有第二篩選腔，該工業固廢垃圾處理用磁選機，當物料進入至第一篩選腔時，通過設置的電機，電機能夠帶動第一轉軸進行轉動，第一轉軸能夠帶動轉動齒輪進行轉動，轉動齒輪能夠使履帶進行運轉，履帶能夠帶動傳動齒輪進行轉動，傳動齒輪能夠帶動第二轉軸進行轉動，第二轉軸能夠帶動攪拌桿進行轉動，繼而攪拌桿能夠對第二篩選腔內的物料進行攪拌，使得內部的物料進行翻轉，繼而就能夠使物料與第二磁吸裝置接觸的更加充分，使得物料被篩選的更加全面，提高了裝置的實用性能。
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本發明涉及固廢處理技術領域，具體的說是一種工業固廢高效處理設備，包括：基座；下料斗，內嵌安裝于所述基座的頂部右側；PLC控制器，設置于所述基座的右側；出料管，設置于所述下料斗的頂端；支架，設置于所述基座的內腔底部左側；回料斗，固定安裝于所述支架的頂端；碾碎機構，設置于所述下料斗的頂端，且與所述PLC控制器電性連接。該工業固廢高效處理設備，可以將充分粉碎和未充分粉碎的碎屑進行篩選，分別進行收集，可以有效地進行固液分離，篩選過濾組件不易于堵塞，無需人工進行維護，并且粉碎不完全的廢料可以自動的進行二次粉碎，不需要人工處理，省時省力。
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本發明公開一種固廢熱解煙氣協同治理系統，涉及廢氣處理技術領域，旨在解決目前的脫硫脫硝除塵工藝已經不能滿足穩定排放要求的問題，其技術方案要點是：包括通過煙道聯通的焚燒爐、高溫段處理系統、低溫脫硝系統、尾端洗滌系統；高溫處理系統包括高溫段還原劑噴射裝置、急冷裝置、吸附劑加料裝置和高效除塵裝置；所述低溫脫硝系統包括高效脫硝裝置，所述高效脫硝裝置的內部安裝多層催化劑層；所述尾端洗滌系統包括若干高效脫硫塔組成的高效脫硫裝置。本發明該固廢熱解煙氣協同治理工藝采用固廢熱解煙氣協同治理系統，不僅占地小，投資成本低，系統簡單，運行成本低；而且副產物回收利用率高、系統設備使用壽命長。
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本實用新型提供一種垃圾固廢焚燒裝置，屬于垃圾焚燒裝置技術領域，該垃圾固廢焚燒裝置包括焚燒爐和支撐臺，所述焚燒爐的上表面固定連接有粉碎箱，所述粉碎箱一側的頂端開設有進料口，所述粉碎箱的內壁固定連接有軸承，所述軸承的內表面固定連接有轉軸，所述轉軸的外表面固定連接有固定套，所述固定套的外表面固定連接有扇葉，所述轉軸的一端固定連接有從動皮帶輪，所述從動皮帶輪的外表面設置有皮帶，所述從動皮帶輪通過皮帶活動連接有主動皮帶輪，所述主動皮帶輪的內表面固定連接有發動機輸出軸。該垃圾固廢焚燒裝置使垃圾變得分散落入焚燒爐中，分散的垃圾在焚燒爐中焚燒更徹底，焚燒效果更好，更加方便后續處理。
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本發明公開了一種固廢除塵系統，涉及多源固廢技術領域，本發明包括：防塵罩，防塵罩的底部安裝有料斗，防塵罩的內側壁頂部安裝有監控設備，防塵罩的外側壁安裝有驅動機構，驅動機構用于驅動整個設備進行工作，還用于提供吹掃的風力；本發明在工作時，通過驅動機構的工作帶動傳動組件工作，進而打帶動循環組件和除塵組件進行工作，使得驅動機構將外界的空氣進過循環組件循環的吹掃在防塵罩內，并且通過除塵組件的工作將吹掃產生的灰塵抽至外界，實現了對廠房內進行充分有效的除塵，保證了工作人員的健康安全，以及設備的使用壽命，節約了資源，方便人員使用，解決了固廢處置系統揚塵問題，解決了高揚塵環境下，監控系統的長周期運行。
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本實用新型提供了一種移動式多功能固廢處理應急系統，屬于廢物處理設備技術領域。它解決了現有固廢處理設備體型龐大不便搬運等問題。本實用新型包括投料裝置、供水系統和依次連通設置的熱解室、二燃室、余熱回收裝置、尾氣處理裝置及煙氣排放裝置，所述的投料裝置能將垃圾投入到熱解室內，所述的供水系統能向熱解室和余熱回收裝置供應水源，熱解室、二燃室、余熱回收裝置、尾氣處理裝置及煙氣排放裝置相互之間通過法蘭連接。本實用新型可根據實際使用情況進行快速拆卸組裝，配合各類特種運輸車輛，可對各類突發自然災害的災后固廢處置進行快速反應，能夠快速高效零距離地對受災地各種污染物或污染源就地進行無害化處理。
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本實用新型公開了一種固廢氣化系統。目前固廢處置以焚燒為主，易引起二次環境污染。本實用新型的爐體底部布置布風機構；布風機構的一次風進口經單向混合器與氣化風機連通，二次風進口經環形風道連通爐體內腔，且也連通單向混合器出風口；單向混合器的混合蒸汽進口與高溫蒸汽出口連通；爐體內分為上空層、干燥腔、干餾腔、下空層、還原腔、氧化腔和灰渣腔；干燥腔布置與高溫蒸汽進口連通的干燥蒸汽噴嘴，干餾腔布置與高溫蒸汽進口連通的干餾蒸汽噴嘴；高溫蒸汽盤管布置在干燥腔和干餾腔內，連通高溫蒸汽進口和高溫蒸汽出口；上空層布置干餾氣出口，下空層布置還原氣出口。本實用新型將固廢連續轉化成可燃氣和高溫燒結固化的爐渣，達到無害化。
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本實用新型涉及固廢處理技術領域，特別是公開了一種工業固廢的均衡給料裝置，包括輸送帶，所述輸送帶的對應兩側設置有擋板，所述輸送帶的上方設置有理平結構，所述理平結構包括轉動設置的理平桿，所述理平桿與輸送帶的承載面之間存在間距形成供固廢通過的理平通道。采用上述結構，提供了一種具有理平結構，可實現均勻進料，提高焚燒效率，減少有害物質排放的均衡給料裝置。
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本發明公開了一種工業固廢石膏的純化及制備硫酸鈣晶須方法，通過將多種工業固廢石膏在鹽酸中提純得到高純石膏，然后將提純的石膏在一定的溶劑環境下，并在常壓，＜100℃的溫和反應條件下，混合得到初級濾餅、成品濾餅干燥后得到二水硫酸鈣晶體，再和鹽酸與醇的混合溶液混合，最終誘導結晶得到高純度的硫酸鈣晶須材料。其中提純的鹽酸與制備晶須所需的溶劑皆可循環使用，不產生二次污染，利于規?；a，符合循環經濟理念。本發明用工業固廢石膏來替代日益減少的高品位石膏資源制備硫酸鈣晶須，可減少對天然優質石膏開采，且本發明方法中各原料均十分易得，有利于降低生產成本，具有良好的經濟效益和廣闊的工業化應用前景。
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本實用新型公開了一種基于固廢高效利用的水泥提產降耗裝置，包括水泥粉磨倉，所述水泥粉磨倉的一側設有進料機構，所述進料機構的上方設有進料口，所述進料口的內部固定有橫向設置的第一進料板，所述第一進料板的下方抵接有第二進料板，所述第一進料板與第二進料板上分別均勻設有多組第一篩孔和第二篩孔，所述第二進料板的一側設有用于驅動所述第二進料板位于第一進料板下方左右往復運動的驅動機構，本實用新型能夠對固廢的進料速度進行控制，減緩其下料速度，使得研磨倉內的固廢量能夠得到控制，對其進行充分的研磨。
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