本實用新型涉及冶金和新材料生產設備技術領域,具體涉及一種冷卻高溫煙氣的煙氣驟冷裝置。
本實用新型的實施例提供一種基于固廢處理的篩分裝置,以解決目前在固廢處理時,將廢料破碎后需要對料渣進行篩分處理,目前的篩分裝置大都通過濾網進行過濾,但使用中固定濾網容易發生阻塞,影響篩分效率,廢料對濾網沖擊力大,容易使濾網變形的問題。
本發明屬于二氧化碳減排技術領域,涉及含硅酸鹽礦物的選冶固廢捕集、固化CO 2,具體涉及一種基于硅酸鹽礦物利用選冶固廢進行碳捕集的方法。
目前的工程機械避免暴露處理往往是通過遮陽遮雨布進行覆蓋,或者是搭建簡易的棚子進行高保護,但是這些方式都較為麻煩,工程機械較大人工用布進行覆蓋較為麻煩,而搭建的棚子首先較為麻煩同時不便于進行移動;為此,我們提出一種露天礦山工程機械維護保養裝置來解決上述問題。
本發明屬于砷污染治理與工業固廢綜合利用技術領域,具體的說,涉及一種銅冶煉污酸沉砷渣的無害化處理方法。
本發明屬于火法冶金技術領域,具體涉及一種從黑銅泥中脫除砷的方法。
自然崩落采礦的底部受礦結構,包括在豎直方向自上而下將礦體劃分為拉底水平和出礦水平,拉底水平和出礦水平間設置有礦柱,礦柱中開鑿出礦穿脈,拉底水平高于出礦水平一定距離布置兩條平行拉底巷道,其特征在于,所述拉底巷道設置扇形炮孔;平行出礦穿脈一定距離開鑿連續受礦塹溝巷道,出礦穿脈與塹溝巷道間為出礦聯道聯通,出礦聯道等距非對稱交錯布置,所述塹溝巷道隨著生產的需要,進行扇形炮孔爆破后形成連續“V”型聚礦溝。
本實用新型提供了一種節能環保的冶金用轉底爐煙氣換熱裝置,通過進煙管內的過濾網和活性炭板,可實現對煙氣灰塵的過濾,避免灰塵煙灰進入換熱裝置內,附著在換熱管的表面,導致換熱管壁變厚,降低對煙氣的換熱效果,通過驅動部件驅動安裝架移動,使得清潔棉、毛刷和刮板同步對過濾網表面上的灰塵進行清理,避免灰塵煙灰附著在過濾網上,影響過濾效果。
本發明的目的在于提供一種含碳硫砷金礦的綠色浸金方法,本發明采用的藥劑為綠色環保藥劑,不含有毒的氰化物,環境友好。
本發明的目的在于提供一種在銅粉表面制備石墨烯的方法,以銅粉為催化基底,以甲烷為碳源,將銅粉與無水乙酸銅粉末或乙酰丙酮銅粉末按一定比例研磨混合均勻,將混合粉末放置于管式爐加熱區;在氫氣和氬氣的混合氣氛下,將混合粉末加熱到500-600℃,保溫一定時間,使得無水乙酸銅或乙酰丙酮銅轉化為表面包覆碳膜的納米銅顆粒,以阻礙銅粉的高溫粘接;
本發明的目的在于提供一種氯堿廢水的資源化回收利用方法,本發明提供的方法能夠實現氯堿廢水中汞、鎂、鈣和水的資源化再利用。
本發明的目的在于提供一種生態環境保護用礦山土壤修復裝置的噴灑結構,以解決上述背景技術中提出的傳統噴灑結構僅能夠噴灑單一藥劑,無法進行清潔,影響使用壽命,并且使藥劑損耗率增高,提高藥劑使用成本的問題。
金銀鐵共伴生礦石尾礦中有價元素的回收方法,其特征在于,其工藝技術路線為:載金銀鐵礦物梯級磁選,將尾礦采用中磁選回收強磁性的磁鐵精礦及含磁鐵較低的載金銀連生體,中磁選尾礦采用高場強高梯度強磁選回收弱磁性的鐵礦物及其載金銀連生體;
本實用新型的目的在于提供一種膠帶運輸機張緊度調節裝置,通過利用安裝組件和調節組件,通過安裝組件中的手輪和轉軸帶動壓塊進行運動,通過壓塊對從動輥的壓力作用實現了對從動輥的安裝,便于工作人員對從動輥進行裝卸,同時通過調節組件中的螺帽和絲桿帶動U型板進行運動,進而實現了帶動從動輥進行運動,通過對從動輥的位置進行改變實現了對膠帶的張緊度進行調節,從而方便了對膠帶的張緊度進行調節,進而方便工作人員進行使用。
降低銅冶煉底吹爐煙塵率的方法,其特征在于:將粉煤和渣精礦均質混配得到含水量不低于8%的粉煤混合料,在底吹爐的加料口裝入落料器,使所述落料器伸入至底吹爐內并使所述落料器底部出口端位于熔池的上方,將粉煤混合料、銅精礦、石英砂、氧化渣冷料和冰銅冷料由下至上分層布置在物料輸送帶上,并經所述物料輸送帶輸送至所述落料器內,而后經所述落料器集中落入至底吹爐內。
本發明提供一種負公差軋制棒線材的方法。采用該方法軋制提高冷飛剪定尺率,提高剪切精度,提高了成品質量。本發明通過以下技術方案實現。
本發明涉及一種防止鍍鋅鋼板回收鋼板生銹的方法,屬于冶金技術領域。
本發明的目的在于提供一種含銥料液中貴金屬雜質的脫除方法,以解決上述背景技術中提出的問題。
發明的目的在于提供一種兩步化學氣相沉積法制備石墨烯的方法,該方法采用聚合物固態碳源,常壓下通過兩步化學氣相沉積法在銅基底上生長高質量石墨烯的方法,銅基底包括銅粉或銅箔等任意形狀的純銅制品。
在濕法煉鋅浸出過程中,鈷是一種對濕法煉鋅工藝極其有害的雜質元素和最難去除的雜質,其濃度超過一定量時,會導致電鋅質量下降、電流效率較低,甚至會發生燒板現象。因此,濕法煉鋅工藝對系統中鈷濃度有極其嚴格要求,通常要求鈷濃度小于0.6mg/L。另一方面,隨著大極板電解作業和機械剝鋅等技術的應用,對硫酸鋅溶液的質量要求更高,迫切需要深度脫除硫酸鋅溶液中的鈷雜質。
本發明針對現有技術下硫酸鋅凈化除銅鎘的問題,提供一種超聲波聯合惰性濕磨強化濕法煉鋅深度凈化除銅鎘的方法,在超聲波作用下,以金屬錳粉為凈化劑、Al 2O 3為惰性磨料,在特定溫度和pH值下,金屬錳粉加入待凈化的硫酸鋅溶液,開啟攪拌使錳粉懸浮置換銅鎘,實現硫酸鋅溶液深度凈化,并產出銅鎘含量高的凈化渣。
鉛鋅礦選礦廢水處理裝置,包括調節池(1),其特征在于:所述調節池(1)的右側依次設置有沉淀反應池(2)、沉淀池(3)、中間水池(4)和中和反應池(5),所述調節池(1)、沉淀反應池(2)、沉淀池(3)、中間水池(4)和中和反應池(5)依次通過連接管(7)相連接,所述調節池(1)與沉淀反應池(2)之間的連接管(7)上固定連接有提升泵(8),所述調節池(1)的后側固定設有應急池(9),所述應急池(9)與調節池(1)通過溢水管(10)相連接,所述中和反應池(5)的右側設有排水口(6)。
選礦廢水處理用多次過濾裝置,包括管道(1),其特征在于:所述管道(1)的左側外壁上焊接有第一連接板(2),且管道(1)的右側外壁上焊接有第二連接板(3),所述第一連接板(2)、第二連接板(3)的內部開設有卡接槽(4),所述管道(1)的上方外壁上開設有凈化槽(5),且凈化槽(5)的內部設置有凈化箱(6),所述凈化槽(5)的旁側的管道(1)上開設有篩選槽(7),且篩選槽(7)內設置有篩選板(8)。
選礦廢水化學沉淀凈化裝置,其特征在于,包括凈化池(1)、廢水通入管(9)、抽液管(5)、盛放藥液的三角形殼體(3)、藥液輸送管(4)、電機(6),所述廢水通入管(9)設置在凈化池(1)側壁的上端,抽液管(5)設置在凈化池(1)側壁的下端,廢水通入管(9)與抽液管(5)的一端均伸入凈化池(1)內腔,所述三角形殼體(3)設置在凈化池(1)的內腔底部
本發明所要解決的技術問題是,開發一種新工藝、實現鋅冶煉深度凈化渣中金屬鋅的二次利用及中性浸出液中銅的有效回收利用問題,達到為企業降低生產原輔料單耗提升企業效益的目的。
近年來,各鉛鋅冶煉企業處理的含鎘高的原料不斷增加,隨原料進入生產系統的鎘量也不斷增加,鎘的開路成了各鉛鋅冶煉企業的一塊“心病”。因此,有必要尋找一種經濟合理的處理方法來開路冶煉流程煙塵中的鎘,實現鎘煙塵的綜合利用。
地質礦產勘察用鉆孔機,包括固定架(1),其特征在于:所述固定架(1)左右兩側外壁均設置有側桿(2),所述側桿(2)內部螺紋連接有固定桿(3),所述固定架(1)內部開設有連接槽(4),所述連接槽(4)內部活動連接有鉆孔機(5),所述鉆孔機(5)頂部左右兩側外壁均固定連接有握把(8),所述固定架(1)底部左右兩側外壁均固定連接有移動桿(9)
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