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本發明公開了一種濕法冶金凈化渣的循環利用方法，包括以下步驟：1）將濕法冶金凈化渣進行磨礦；2）對磨細后的凈化渣進行分級，分出粗粒級產物和細粒級產物；3）將粗粒級產物返回到濕法冶金的凈化作業，代替一部分單質態金屬粉循環使用；4）將細粒級產物進行浸出，回收其中的稀有金屬成分。本發明工藝設計合理、資源利用率高、回收成本低，在充分循環利用濕法冶金凈化渣中單質態金屬粉的同時高效回收凈化渣中稀有金屬成分。
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本發明涉及利用火法冶金與濕法冶金連用技術提純硅材料的方法?；鸱ㄒ苯鸬倪^程中進行濕法冶金，無需對工業硅進行破碎。本發明省去傳統工藝中的凝固、破碎、粉碎、酸洗等多重步驟、可以一次工藝流程中完成提純工作。本發明對去除工業硅中的主要雜質包括B、P、金屬等具有很好的效果，具有設備與工藝簡單，提純效果好的優點。并且其工藝能耗低、成本低、產品收率高，具有較好的推廣價值。
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本實用新型涉及一種冶金自動化控制設備，包括柜體、連接塊、連接軸、限位座和限位槽，所述柜體上通過門軸轉動安裝有柜門，所述柜門上焊接有門把，所述柜體上開設有軸孔，所述門軸轉動安裝在軸孔的下端，所述門軸上焊接有連接軸，所述連接塊固定在軸孔的內壁上端，所述連接塊的底端焊接有限位座，所述連接軸轉動安裝在限位座內，所述限位座的內壁開設有凹槽，所述凹槽內滑動安裝有限位片，所述限位片的另一端活動插接在連接軸上。本實用新型，結構緊湊，使用便捷，便于對柜門進行限位，滿足人員的使用需求。
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本實用新型公開了一種漏電流檢測裝置，包括第一爐體、第二爐體、測漏探針和測漏板，第一爐體和第二爐體的爐襯內插均有測漏探針，且兩個測漏探針均通過控制電路連接在測漏板上，控制電路中連接電線連接板，電線連接板的一個接口通過導線連接匯流銅牌，且電線連接板上設置有兩個輸出開關信號接口a、聲光報警器接口b、零線接口c、相線B接口d和相線A接口f；本實用新型的漏電檢測裝置通過測漏探針可以檢測爐體爐壁的厚度和電阻以及其是否出現裂痕，以便于工作人員及時進行補救，避免發生設備損壞或人員損傷的情況出現，有利于提高熔煉的生產效率和安全性，便于生產，對于熔煉有很高的經濟效益，便于推廣和使用。
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本實用新型屬于冶金相關技術領域，具體涉及一種冶金用材料運輸車，包括運輸車本體，所述運輸車本體的頂部栓接有運輸箱，所述運輸車本體左側的頂部栓接有控制器，所述運輸箱頂部的兩側均栓接有擋板，所述運輸箱正面和背面的頂部從左至右均依次開設有通槽，所述運輸箱頂部的正面和背面均通過鉸鏈鉸接有防護欄，所述運輸箱的內腔設置有調節機構。本實用新型通過步進電機提供驅動來源，可對連接桿和活動桿向外側移動，從而使移動板對伸縮桿向外側延伸，擴大了運輸車本體承載的面積，增強了運輸車本體對面積較大冶金材料運輸的穩定性，防止運輸車本體在運輸過程中冶金材料發生脫離，對周邊工作人員造成砸傷意外。
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本實用新型公開了一種垃圾焚燒爐渣粉碎系統自動上料裝置，包括底板，所述底板的上表面固定連接有第一液壓缸，所述第一液壓缸的一端設置有第一液壓桿，所述第一液壓桿的一端轉動連接有第一連接塊，所述第一連接塊的上表面設置有滑軌，所述底板的上表面固定連接有第二液壓缸，所述第二液壓缸的一端設置有第二液壓桿，所述第二液壓桿的一端轉動連接有第二連接塊，所述第二連接塊的上表面和滑軌固定連接在一起，所述滑軌的一側設置有上料斗，所述上料斗的側面設置有連接桿，所述底板的上表面固定連接有支撐臺。本實用新型中，可進行不同高度的自動上料，同時避免了手動進料以及對物料進行傾倒，工作效率高，適用性強。
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本實用新型公開了一種冶金實驗室用熔體攪拌機，配重塊、支撐板與支撐框架均焊接在座板的頂端，外殼活動連接在支撐框架上，陶瓷絕緣塊固定在外殼的內壁上，電阻發熱絲設置在陶瓷絕緣塊上，熔體攪拌桶固定在外殼上，液壓桿的右端活動連接在外殼上，電機固定在支撐板的頂端，軸承設置在支撐板上，轉軸固定在電機的輸出端上，并且轉軸固定在軸承的內壁上，攪拌軸設置在轉軸上，固定螺釘將套筒固定在轉軸與攪拌軸上，螺旋攪拌葉與攪拌葉均焊接在攪拌軸上。該冶金實驗室用熔體攪拌機能夠有效的對熔體進行攪拌，攪拌效率高，操作簡單，使用方便，穩定性好，實用性強。
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本實用新型公開了一種爐渣處理中循環水池泡沫去除裝置，包括循環水池，循環水池的頂部為開口構造，所述循環水池的一側固定安裝有電機，循環水池內設有攪拌軸，攪拌軸的一端固定安裝有攪拌葉，循環水池靠近電機的一側開設有第一安裝孔，攪拌軸的一端貫穿第一安裝孔并與電機的輸出軸端固定連接，攪拌軸上固定套設有位于循環水池外的第一皮帶輪，循環水池的頂部固定安裝有豎板。本實用新型設計合理，實用性好，能夠把消泡劑均勻噴灑在循環水中，并且能夠對循環水和消泡劑進行快速充分的攪拌混合均勻，對循環水進行快速有效的進行消除泡沫處理，不需人工手動攪拌循環水，降低了勞動量，提高了對循環水中泡沫去除的效率。
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本實用新型涉及一種結構堅固的冶金自動化裝置，包括冷卻管、連接筒、進氣管和連接罩，所述冷卻管內部插接安裝有進氣管，所述進氣管貫穿冷卻管一端外壁插接安裝有連接筒，所述進氣管內壁一側安裝有支撐架，所述支撐架上端外壁一側嵌入安裝有軸承，所述連接筒上端外壁一側插接安裝有出氣管，所述出氣管另一端插接安裝有連接罩，所述連接罩內壁一側安裝有過濾棉。本實用新型通過設置冷卻管、進氣管和槳葉，達到了冷卻進氣管的效果，避免進氣管受到氣體溫度影響，保證了進氣管結構穩定性，保證了進氣管使用壽命，達到了過濾氣體內部雜質的目的，保證了氣體排出安全性，提高了設備實用性。
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本實用新型提供了一種冶金生產用軋鋼設備，涉及冶金生產技術領域，導水管末端分別往外貫穿出軋鋼臺外壁，且內儲盒內面均勻開設有若干個開口，內儲盒內面且位于開口外側緊密粘接有一層擦拭棉，且擦拭棉內面與傳鋼輪外壁相接觸；軋鋼件頂部左右兩側均嵌接固定有附屬盒，且附屬盒頂面呈橫向開設有滑道，附屬盒內部內側開設有活動槽，且活動槽與滑道相通，冷水會澆淋于鋼材頂面，能夠直接對鋼材進行降溫，快速的降低鋼材溫度，且附屬盒釋放水流的動作由傳動軸間接傳動，能夠配合傳鋼輪的運動而運動，解決了鋼材出料時自身具有一定的高溫，為了避免導料結構與鋼材相接觸而因為高溫至損的問題。
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本申請屬于爐渣鋁提煉技術領域，尤其是一種爐渣鋁提煉水車式輸送結構，針對現有的輸送設備由于周邊不具備限位機構，在輸送爐渣時，爐渣由貯料倉落在輸送設備上時，容易發生四濺，不僅污染工作環境，同時導致輸送進入渦電流分選機內的爐渣不夠均勻的問題，現提出如下方案，其包括底板和渦電流分選機，底板頂端固定連接有兩個支撐板，兩個支撐板之間轉動連接有第三轉軸，第三轉軸的圓周表面固定連接有兩個轉板，兩個轉板內分別轉動連接有多個第一轉軸和第二轉軸，多個第一轉軸和第二轉軸之間均固定連接有用以運輸爐渣的置料盒；底板的上側設有一組驅動機構，能夠滿足渦電流分選機均勻、定時、連續地給料特征，有效地提升了工作效率和工作質量。
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本實用新型公開了一種爐渣垃圾處理用便于更換篩網的分曬裝置，包括分曬座，所述分曬座的內側設置有插接腔室，所述插接腔室的底部兩側皆設置有擋條，所述擋條的頂部設置有篩網，所述分曬座頂部的兩側皆設置有調節孔，所述調節孔的內側皆設置有調節桿，所述分曬座的頂部一側設置有軸套，所述軸套的內側轉動安裝有軸桿。該一種爐渣垃圾處理用便于更換篩網的分曬裝置，當需要進行篩網的安裝和拆卸時，可直接將篩網從插接腔室內部進行實時插入或者拔出，并通過人工進行不同方向的扭動調節，使得調節桿在調節孔內側進行實時轉動，使得壓板與篩網進行實時的分離和抵觸，實現篩網的限位固定和分離即可，大大提高了篩網安裝和拆卸的效率。
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本實用新型提供了一種冶金粉末加熱裝置，本實用新型涉及加熱裝置技術領域，冶金粉末加熱裝置，包括罐體，罐體內壁底部中央固定有定位管，且罐體頂部中央安裝有電機，電機底部固定有轉桿，轉桿下端貫穿過罐體頂部并伸入定位管內，罐體內部固定有兩圈呈環形的滑軌，兩圈滑軌呈上下分布；轉桿外部固定有兩個呈上下分布的加熱盒，加熱盒頂部蓋有蓋板，且加熱盒表面均開有若干個上下貫通的通孔，加熱盒內固定有若干根呈均勻分布的導管，導管下端均貫穿過加熱盒底部；本實用新型的有益效果在于：冶金粉末位置可發生變動，有利于冶金粉末加熱均勻，有利于冶金粉末充分加熱，使得冶金粉末加熱效果更佳。
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本實用新型涉及冶煉機械技術領域，且公開了一種安全程度高的冶煉設備，包括放置底座，所述放置底座的頂部固定安裝有冶煉爐，冶煉爐的頂部固定安裝有防護頂板，所述冶煉爐的內腔頂部固定安裝有爐膛，爐膛的內腔頂部左側連通有一端貫穿并延伸至防護頂板頂部的乏汽管。該安全程度高的冶煉設備，通過設置鎖緊支桿，拉動拉環使得施力桿帶動移動橫板在滑槽內左右移動，使得施力桿在U形安裝座兩側并帶動左右移動翹桿的底部左右移動，翹桿與U形基座活動連接使得翹桿的頂部推動鎖緊支桿左右移動與安裝槽連接或分離，從而實現爐門的開啟與閉合，無需人手直接開啟爐門，從而防止爐膛內殘留的蒸汽或熱量對操作人員造成傷害，實用起來更加安全。
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本實用新型提供一種冶金工藝中的礦石粉碎裝置，涉及冶金領域。一種冶金工藝中的礦石粉碎裝置，包括外殼、伺服電機、粉碎輪一和粉碎輪二，所述粉碎輪一與粉碎輪二平行設置在外殼的內部，所述伺服電機的輸出端貫穿外殼并與粉碎輪一的軸心處固定連接，所述外殼的側壁上鑲嵌有液壓套管，所述液壓套管的內部滑動安裝有密封設置的活塞，所述活塞的一側固定安裝推桿，所述粉碎輪二的軸心處貫穿設置有轉軸。在本實用新型中，通過設置絲桿，通過轉動旋轉鈕，從而帶動絲桿進行轉動，當絲桿轉動時可以帶動升降板進行升降，通過改變升降板到升降塊體之間的距離，從而改變兩塊磁鐵之間磁力的大小，從而針對不同硬度的礦石，可以對粉碎的力度進行調節。
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本實用新型公開了一種廢棄電路板熱解除煙裝置，包括熱解裝置，所述熱解裝置的上端固定連接有出煙斗，所述出煙斗的上端固定連接有第一連接管，所述第一連接管的另一端設置有除臭裝置，所述除臭裝置的一側設置有進煙管，所述除臭裝置的上端設置有等離子器，所述進煙管的另一端固定連接有除塵筒，所述除塵筒的上端固定連接有電動機，所述電動機的一端延伸處設置有電動機軸，所述電動機軸的側壁固定連接有濾袋，所述電動機軸的另一端轉動連接有軸承，所述軸承的側壁固定連接有連接柱，所述除塵筒的下端固定連接有排塵口。本實用新型中，設置有廢棄電路板熱解除煙裝置，方便電路板的資源化回收處理。
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本實用新型公開了一種防止進料口阻塞的機械鑄造用熔煉裝置，涉及熔煉技術領域，包括熔煉裝置本體，所述熔煉裝置本體外表面的上部固定連通有進料管，進料管的管壁固定連接有固定板，固定板的一側面固定鑲嵌有軸承，軸承的內圈固定連接有轉動桿。該防止進料口阻塞的機械鑄造用熔煉裝置，通過轉動桿、葉輪、旋轉桿、活動桿、轉動環、連接桿和推桿之間的配合設置，當注入藥劑時，藥劑推動葉輪轉動，葉輪帶動旋轉桿進行轉動，旋轉桿通過活動桿帶動轉動環進行轉動，轉動環帶動連接桿進行轉動，連接桿帶動推桿推動藥劑，增加藥劑的流動性，避免堵塞進料管，使其整體能夠有效的避免進料管的堵塞，導致藥劑的難以正常注入，影響熔煉效果。
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本實用新型公開了一種粉煤灰、爐渣兩用無塵裝車的裝置，包括殼體，所述殼體的上下兩側分別設置有進料口和出料口，所述殼體的外側固定設置有水管，所述水管上連通有至少三個連接件，所述連接件嵌設在殼體上，并且貫穿殼體的外表壁，所述連接件上固定設置有至少三個霧化噴嘴，所述水管、連接件和霧化噴嘴依次連通。本實用新型中，無塵裝車裝置設置有殼體，殼體上設置有水管，水管上設置有連接件，連接件貫穿殼體的外壁，并且殼體上設置有霧化噴嘴，通過水泵將加壓后的水注入水管，水管中的水可從霧化噴嘴中噴灑出來，水霧會附著在粉煤灰上，減少粉塵的飄散，從而起到降塵的作用。
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本實用新型屬于預合金粉干燥技術領域，尤其是一種預合金粉生產用干燥裝置，包括底板，底板的上表面固定安裝有干燥箱，干燥箱的上表面開設有呈矩形陣列分布的定位孔，定位孔的內壁活動插接有定位桿，定位桿的上表面固定連接有蓋板，蓋板的下表面固定連接有矩形密封條，矩形密封條的下表面與干燥箱的上表面接觸。該預合金粉生產用干燥裝置，通過設置蓋板的上表面設置有快速干燥裝置，且快速干燥裝置包括濕氣排出管，濕氣排出管的一端與蓋板的上表面固定連通，達到了對預合金粉進行干燥的同時進行攪拌翻轉，使其受熱均勻，并通過熱氣流的配合使預合金粉在翻轉時加快干燥速度，從而提高干燥效率的效果。
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本實用新型公開了一種具有隔熱結構的磁鐵生產用熔煉裝置，包括底座、外殼和加熱塊，所述底座的上方設置有支撐柱，且支撐柱靠近底座的一側設置有電機，所述支撐柱的內側設置有平鍵，且平鍵的外側設置有主動齒輪，所述主動齒輪的外側設置有鏈條，且鏈條的上端設置有從動齒輪，所述從動齒輪靠近底座的一側設置有連接桿，且連接桿靠近底座的一側設置有外殼，所述外殼的內側設置有隔熱層，且隔熱層的內側設置有加熱塊。該具有隔熱結構的磁鐵生產用熔煉裝置。本實用新型設置有隔熱裝置，防止工人在進行傾倒金屬液過程中燙傷，可旋轉殼體進行傾倒，不需人工操作，避免工人受傷。
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本實用新型公開了一種爐渣鋁鐵處理用具有流量控制結構的分離設備，包括：外框架、下料斗和支撐腳，所述外框架的頂部連接有下料斗，所述外框架的底部連接有四個支撐腳；所述外框架的內部還轉動連接有呈圓柱形的吸鐵石，所述外框架的一側表面安裝有電機，所述外框架的內壁且位于下料斗的下方安裝有導料板，所述外框架的內壁兩側還安裝有滑軌，兩個所述滑軌之間設置有集料箱，所述集料箱的兩端安裝有滑銷。該爐渣鋁鐵處理用具有流量控制結構的分離設備，通過吸鐵石、電機和導料板的相互配合，可使鋁鐵混合物中的金屬鐵吸附在吸鐵石上，而鋁金屬則會下落至集料箱內進行收集，從而達到鋁鐵分離的目的。
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本實用新型提供了爐渣處理廠的廢水處理裝置，包括上端面敞開的第一過濾桶和第二過濾桶，所述第一過濾桶和所述第二過濾桶左右設置，所述第一過濾桶和所述第二過濾桶的結構相同，所述第一過濾桶的左側設置有用于將爐渣廢水輸送至所述第一過濾桶內的過濾傳送裝置，所述第一過濾桶的上端面架設有第一支撐板，所述第一支撐板上端面設置有驅動電機，所述驅動電機的輸出軸穿透所述第一支撐板且延伸至所述第一過濾桶內，所述驅動電機的輸出軸的外側壁設置有攪拌葉，所述第一過濾桶的右端和第二過濾桶的左端經一連接塊連接；本實用新型結構簡單，操作便捷，能夠對爐渣廢水進行過濾，且能夠增加爐渣廢水的過濾量。
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本實用新型涉及一種自動化冶金安全底座，包括限位桿、連接座、活動臺板、固定塊和枕木，所述連接座的下表面焊接有底板，所述底板上活動插接有安裝釘，所述活動臺板活動卡接在連接座上，活動臺板的內壁下端膠合有橡膠墊，所述連接座的外壁上端膠合有橡膠貼，所述橡膠墊和橡膠貼相互接觸，所述連接座的上表面固定有彈簧，所述彈簧的頂端固定在活動臺板的下表面，所述枕木鋪設在活動臺板的上表面，所述活動臺板的上表面對稱焊接有側板，所述側板上螺紋安裝有緊固栓，緊固栓的另一端延伸進枕木內。本實用新型，結構緊湊，使用便捷，便于吸收設備的工作振動，降低工作噪音，滿足人員的使用需求。
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本實用新型公開了爐渣處理技術領域的一種爐渣廢料加工用脫水干燥裝置，包括底部開口的烘干箱，所述烘干箱的底部固接有支撐架，所述烘干箱的內腔固接有螺旋滑道，所述烘干箱的右側壁上安裝有暖風機，所述暖風機的出風口處固接連通有伸入烘干箱內腔下部的通風管，所述通風管的左上端固接連通有開口逐漸向上擴張的出風頭，所述烘干箱的頂部固定安裝有與其內腔連通有排氣扇，本實用新型適用于爐渣廢料的脫水干燥，從而方便對爐渣廢料進行再利用，這樣將有利于節約資源，保護環境；通過脫水進料組件，可將爐渣廢料進行震動瀝水，從而有利于提升爐渣廢料的干燥效率；通過螺旋滑道，使得爐渣廢料在滾落或者滑落過程中，有充足的時間受熱干燥。
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本實用新型公開了一種微細浸染型金礦封閉式預處理裝置，其結構包括電熱板和排氣機構，該微細浸染型金礦封閉式預處理裝置，通過在反應罐內部設置了排氣機構，氧化氣體通過進氣管進入到儲氣箱內部，同時氣泵通電進行工作，將氧化氣體抽送至到導管內部，氣體經過導氣腔進行導氣，用于氣體的壓力往上頂，帶動鋼珠壓動彈簧，使彈簧產生形變收縮，使鋼珠解除對導氣腔的密封狀態，氧化氣體通過導氣腔排放至氣管內部，并且通過分氣管進行分氣后，最后通過排氣頭進行排放，當沒有氣體導通時，鋼珠由于重力原因，會對導氣腔進行密閉，從而形成密封狀態，達到了能夠在停電斷氣時使反應罐內形成密封狀的優點。
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本實用新型涉及一種濕法冶金預處理裝置,尤其是一種微細浸染型金礦封閉式預處理裝置,它包括有槽體、頂蓋、進料口和蛇形加熱管、給藥進口、電動攪拌器、空氣分布器組成;設于槽體內壁的一蛇形加熱管頂端連接封閉的頂蓋上的蒸汽進口,底端連接槽體低沿的疏水器;與槽體封閉的頂蓋設置一給藥進口和一電動攪拌器;空氣分布器置于槽體內電動攪拌器的葉輪底下,其由進氣管連通微孔分氣盤所構成;空氣分布器的分氣盤上面均布微孔。它具有回收率高、投資省、成本低、對環境友好、工人勞動強度小等特點,適于難處理金礦、金(精)礦及復雜有色金屬礦回收貴金屬及有色金屬的大規模工業化生產。
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本發明涉及一種從廢渣中回收鉻鎢銅鎳的方法，包括以下步驟：將廢渣與水混合，調漿漿化，漿化后經過壓濾設備進行壓濾，得到成濾渣料；將濾渣料經過烘干設備烘干得到烘干料，將烘干料放入破碎設備破碎，得到破碎料，將破碎料、水和堿性試劑加入調漿槽，得到調漿液，將調漿液加入高壓氧浸設備內，加熱加壓進行反應，得到反應后物料，將反應后物料經固液分離設備，分離出液相和固相；向液相加入還原劑，產生沉淀，加水調漿后進行重選，得到鉻的氫氧化物產品；重選后的剩余液相進行離子交換，得到鎢產品；前述分離得到固相與氧化劑、酸性試劑混合，得到銅鹽、鎳鹽。該方法可以回收低品位廢渣中鉻鎢銅鎳4種有價值元素，具有較好的性價比。
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本發明公開了一種用廢線路板金屬富集體制備聚氯乙烯塑料阻燃消煙劑的方法，包括以下步驟：a.材料預處理；b.金屬富集體的煅燒氧化；c.稀鹽酸浸泡活化；d.回收氯化銅；e.阻燃消煙性能實驗樣品制備。本發明結合廢舊線路板機械物理分離后得到的金屬富集體的組成結構特點，采用煅燒氧化+稀鹽酸活化方法，在回收氯化銅的同時，制備得到一種高性能的適用于聚氯乙烯塑料的阻燃消煙劑，從而實現廢舊線路板金屬富集體的高附加值回收利用，具有良好的環境效益和經濟效益。
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本發明公開了一種用于有色金屬冶煉的煙塵處理裝置，包括冷卻倉、進氣管、冷卻管、抽水泵、第一進水口、第一出水口、第一隔板、濾網、活動桿、把手、封板、第二隔板、第二出水口、溶解倉、排氣口、第二進水口、連通管、彈簧、滑動柱、套環和固定栓。本發明的有益效果是：通過在冷卻倉內部設置螺旋結構的冷卻管，使得高溫氣體在通過冷卻倉時，能夠充分進行預冷卻。通過在濾網一端設置活動桿，且活動桿通過彈簧與溶解倉活動連接，使得煙塵內的顆粒物能夠通過濾網進行收集，通過拉伸活動桿，從而抖動濾網，能夠將收集后的堆積煙塵，抖動到濾網的一端。裝置具有處理效率高，使用更安全，操作更方便的特點。
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2025年08月05日 ~ 07日 
