本發明公開了一種鋰輝石選礦工藝,包括以下步驟:1)將鋰輝石礦碎磨后,進行造漿,得到礦漿;將礦漿進行一段弱磁磁選,得到磁選尾礦和高鐵礦物,2)將磁選尾礦進行脫泥,脫泥后易浮物進入尾礦庫,難浮礦物進入鋰輝石粗選前的攪拌系統進行攪拌,得到浮選礦漿;3)將浮選礦漿采用二粗一掃二精的浮選工藝進行浮選,得到浮選精礦;4)將浮選精礦通過消泡機進行物理消泡,消泡后的精礦進行搖床重選,得到的重選精礦為鉭鈮精礦,重選尾礦為鋰輝石精礦。本發明通過采用浮選前弱磁分選消除原礦以及球磨碎屑鋼球產生的Fe3+對于浮選的影響,有助于提高鋰輝石的精礦品位,粗選前采用強力攪拌,可以促進藥劑吸附在鋰輝石礦上,提高鋰輝石的回收率。
本發明提供了一種消除鋁土礦選礦尾礦顏色的方法,其特征在于,包括以下步驟:步驟1:球磨:將鋁土礦選礦尾礦球磨得到細磨尾礦;步驟2:混合:將磷酸溶液與細磨尾礦混合制成泥漿;步驟3:干燥:將所得的泥漿在80℃-150℃溫度條件下干燥至恒重;步驟4:煅燒:將干燥后的產物在500-700℃溫度下煅燒,使得磷酸與尾礦顆粒表面的鐵反應生成白色的磷酸鐵,從而減弱或消除尾礦的顏色。該發明實施簡單,實施成本低,而且對鋁土礦選礦尾礦的白度可控。
本發明屬于鋁土礦選礦技術領域,具體公開了一種低品位鋁土礦選礦方法。該選礦方法首先將A/S小于3的一水硬鋁石型鋁土礦進行粉碎或球磨得到以微細顆粒為主的鋁土礦粉,鋁土礦粉中粒徑小于10微米的顆粒的質量百分比含量要達到10~70%;之后對鋁土礦粉進行分級,將鋁土礦粉中粒徑小于10微米的顆粒中的10~98%分離出來,為低鋁硅比產品,其A/S小于1.7,剩余的鋁土礦粉為A/S大于3以上的產品。本發明提出的低品位鋁土礦選礦方法,方法簡單,投資小,成本低廉,在工業生產中應用前景好。
本發明涉及一種銅錫多金屬礦選礦廢水分段回用的方法,包括以下步驟;S1:導入物料;S2:尾礦回收作業;S3:流程分類作業;步驟中S1包括清水、鐵尾礦及離心尾礦濃縮溢流水和搖床鎢錫尾礦濃縮溢流水,步驟中S3包括藥劑制備作業、磨礦作業、銅浮選作業、鎢錫浮選作業、螢石浮選作業、硫浮選作業、鐵磁選作業、鎢錫離心作業和鎢錫搖床作業。本發明的有益效果為,提高選礦廢水回用率,減少選礦廠清水使用量,減少外排水量,減輕環保壓力和對環境污染,同時保護水資源、節約用水成本,現通過對選礦流程廢水生產及水質情況系統調查分析,進行部分廢水分段直接回用研究與改造應用,大幅度減少了廢水排出量,同時降低了選礦成。
本發明公開了一種銣的預富集的選礦方法,包括如下步驟:S1、泥沙分離:采用機械攪拌的重力沉降脫泥的方法對試樣進行泥沙分離,分離出礦砂和礦泥;S2、礦砂浮選回收銣:對礦砂進行浮選試驗,用油酸鈉選別出試樣中的雜質,然后用浮選藥劑回收云母類含銣礦物;S3、礦泥浮選回收銣:對礦泥進行浮選試驗,用油酸鈉選別出試樣中的雜質,然后用浮選藥劑浮選回收云母類含銣礦物;S4、收集:將步驟S3和步驟S4中的銣礦物收集打包,本發明結構科學合理,使用安全方便,該發明針對尾礦中的含銣礦物、云母類礦物進行選礦富集,獲得達到冶煉制取Rb2O要求的富銣精礦,回收選礦尾礦中的銣,獲得選礦富銣粗精礦,達到作為冶金提取銣的原料。
本發明涉及一種磁選拋尾重選脫泥細粒浮選的金紅石選礦方法,將金紅石原礦破碎篩分至一定的磨礦給礦粒度;將得到的金紅石礦顆粒用磨礦機磨至一定粒度后再配制成一定濃度的礦漿;將所述礦漿通入強磁選機進行分離,分別得到磁性礦物和非磁性礦物;將所述非磁性礦物進行重選脫除礦泥得到精選礦,再將精選礦脫水至一定濃度;將脫水后的精選礦進行浮選作業,添加脈石礦物抑制劑、金紅石活化劑、捕收劑和起泡劑,浮選金紅石,粗選后進行1~2次精選和掃選得到浮選金紅石粗精礦;將所述金紅石粗精礦通過磁選除去磁性雜質,然后再通過焙燒酸洗除去硫磷雜質,最后得到高品位金紅石精礦。該方法具有工藝流程簡單、選礦成本低、回收率高、富集比高等優點。
本發明公開了一種選礦廢水中COD的處理方法。首先0.1~2g/L輝鉬礦精粉加入選礦廢水中,攪拌至其均勻分散在水體中,隨后調節廢水pH至3~4,依次添加0.02~0.5g/L的水溶性二價鐵鹽和0.3~10mmol/L的雙氧水,攪拌,過濾得到處理后的凈化水。本發明將選礦廠生產得到的輝鉬礦精粉作為芬頓反應的催化劑,進而對選礦廢水中的COD進行降解。此方法可以大幅降低傳統芬頓反應的藥劑用量,具有成本低、工藝簡單、無二次污染、綠色可持續等優點。
本發明公開了一種單寧酰胺選礦助劑及其制備方法與應用,該單寧酰胺選礦助劑是以單寧酸與醇胺類化合物為原料進行氨酸縮合反應制得,該單寧酰胺選礦助劑兼具助磨和選擇抑制的雙重功效,既能提高礦物粉磨效率,改善磨礦產品的粒度分布,同時能夠實現多種硫化礦的高效分離,提高綜合回收利用率,優化浮選指標,能夠降低磨礦和選礦的綜合成本。該選礦助劑的制備方法簡單、原料易得、成本低廉、反應條件溫和、無副產物、綠色環保,易于實現工業化;同時作為該選礦助劑原料的單寧酸來源于栲膠,原料來源廣,降低成本,提高了林產工業有價物質的資源化利用。
本發明屬于礦物加工技術領域,具體涉及一種利用重介質淺槽分選錳礦石塊礦的選礦工藝。所述錳礦石塊礦的選礦工藝是以硅鐵粉為重介質,利用重介質淺槽分選機選礦。本發明首次提出利用重介質淺槽分選機分選與脈石密度差較小的錳礦資源,特別是常規重選、磁選難以分選的碳酸錳礦和海相沉積型軟錳礦資源,不僅分選效果和分選精度均高于現有選礦方法,而且產品回收率高,特別是對礦石的粒度和形狀要求不高,更適用于大規模工業化選礦。
本發明為一種從高鈣型釩礦富集五氧化二釩的選礦方法,此法將高鈣型釩礦的原礦破碎后,先球磨至一定的粒度作為浮選作業的給料,添加pH調整劑、含釩礦物抑制劑和鈣礦物捕收劑,得浮選礦漿,再浮選鈣礦物獲得鈣精礦,浮選的底流為釩精礦,該釩精礦作為冶煉提釩的原料。本發明采用低成本的選礦技術,脫除釩原礦中的大部分鈣礦物,有效提高冶金提釩原料的品位,降低冶金提釩的耗酸量,從而達到壓縮冶煉物料的處理量,減少冶煉投資,降低單位產品生產成本的目的。
本發明公開了一種不加酸處理堿性選礦廢水的方法,包括如下步驟:S1、將選廠尾礦礦漿引入結合井中,同時慢慢攪拌;S2、加入聚合硫酸鐵,攪拌后靜置;S3、靜置后將上清液引入到尾礦庫中,對沉淀物進行處理;S4、對尾礦庫中的污水進行檢測;S5、合格后進行排放,本發明結構科學合理,使用安全方便,提供一種不加酸處理堿性選礦廢水的方法,給選廠多消除一個安全隱患,同時又經濟、簡單的廢水處理方法,采用新型選礦廢水處理藥劑聚合硫酸鐵,其本身呈酸性,還能直接投加到選礦廠總尾礦礦漿中,既能將選礦廢水PH值中和至中性,又能很好的降解選礦廢水COD,該工藝流程簡單,成本低,實現了不加酸處理堿性選礦廢水的目的。
本發明提供了一種基于硫菌群的降解選礦廢水COD的方法,包括以下步驟:先向生物膜反應器中投加營養液,接種活性污泥,通入選礦廢水,廢水經生物膜反應器處理后排出,對出水進行曝氣處理,然后對曝氣后的出水進行回流,達標后排放。本發明提供的選礦廢水COD的方法,直接采用了活性污泥中的微生物,微生物獲取容易,無需單獨培養和馴化微生物,可以直接用于處理高堿度、高COD的選礦廢水,對環境沒有二次污染,唯一的成本僅為循環所產生的電費,比傳統的物理吸附法和化學沉淀法更具有市場潛力,本發明所提供的方法常溫下能夠處理COD濃度在400~2000mg/L、pH在12~14的廢水,處理后選礦廢水出水COD<40mg/L,優于現有的方法。
一種鋼鐵廢渣球磨水洗選礦暨渣漿液處理工藝及裝置。它主要是解決現有鋼鐵廢渣球磨水洗選礦暨污水處理工藝過于簡單,尤其是不能對渣漿液進行回收處理等技術問題。其技術方案要點是:它包括現有的濕式球磨篩分工藝、干式磁選工藝和濕式磁選工藝,其特征在于磁性鋼鐵廢渣通過輸送篩裝置送入濕式球磨裝置后加水進行濕式球磨,經篩分后,其鋼豆渣經過干式磁選工藝選出含水豆鋼,經干燥裝置制得豆鋼產品,濕式球磨篩分得到的礦液進行濕式磁選工藝流程選出礦粉、經脫水裝置制得鐵礦粉產品,其渣漿液經分級、粗顆粒渣脫水、渣漿液濃縮沉淀、渣漿脫水制得尾渣附產品和循環利用清水。它占地少,投資省,能充分回收資源,解決了鋼鐵廢渣開發利用生產中的二次污染問題。
本發明公開了一種提高鉬鉍硫選礦指標及廢水回用的方法,涉及提高鉬鉍硫選礦指標及廢水回用技術領域,具體為一種提高鉬鉍硫選礦指標及廢水回用的方法,包括以下步驟:S1、鉬鉍硫全浮粗選作業;S2、鉬鉍硫粗精礦再磨;S3、鉬鉍?硫分離作業;S4、鉬?鉍分離作業。該提高鉬鉍硫選礦指標及廢水回用的方法,簡化了流程,降低了操作難度,提高了鉬、鉍選礦指標,同時實現廢水回用,還減輕了環保壓力,降低了藥劑成本。該鉬鉍硫浮選新工藝獲得鉬精礦鉬品位49.84%、回收率85.33%,鉍精礦鉍品位34.20%、回收率81.05%,硫精礦硫品位45.27%、回收率83.52%試驗指標;顯著提高了鉬、鉍精礦回收率,精礦品位也得到提升;實現了選礦廢水部分回用,減輕了環保壓力。
本實用新型公開的一種洗礦選礦機用的蓄能振動裝置,屬于礦山機械領域,由機架9、活動洗礦選礦箱8、動力傳輸裝置5、振動裝置1和蓄能裝置10構成,具有結構簡單、動力小等特點,能用于適合重力選礦的洗礦選礦設備上,應用本實用新型的洗礦選礦機,適用于各類礦山、選礦企業和冶煉企業。
本發明涉及氧化銅礦選礦技術領域,具體提供了一種含孔雀石、硅孔雀石氧化銅礦的選礦方法。本發明根據孔雀石、硅孔雀石的特征顏色與脈石顏色的差異性,采用“原礦破碎?超聲波洗礦?分級?色選粗選?色選精選?色選”的方法進行選礦,可以獲得較高品位的色選精礦產品和尾礦,該方法避免了其他選礦工藝中因為磨礦產生的“過粉碎”現象,有效提高了氧化銅的回收率,是一種低成本、節能、環保,易于工業化實施的氧化銅礦選礦方法。
本發明涉及一種含十二烷基磺酸鈉選礦廢水的處理方法,屬于工業廢水處理及非金屬礦選礦領域。本發明提供的含十二烷基磺酸鈉的選礦廢水的處理方法為:含十二烷基磺酸鈉的選礦尾礦礦漿進入濃密機、旋流器濃縮或壓濾機壓濾后,溢流部分在不使用常規的混凝、氧化、吸附藥劑處理條件下,通過加入Fe2+與水體中的十二烷基磺酸鈉形成金屬離子絡合物,同時溢流導入至微泡浮選柱中,通過充氣浮選產生含離子絡合物的泡沫,泡沫部分經泡沫分刮器捕集回用至氧化礦浮選作業中,底流部分中十二烷基磺酸鈉等有機藥劑去除率在85%以上,出水水質達到GB25466?2010《污水綜合排放標準》一級排放標準要求,同時降低了選礦藥劑成本。
本發明公開了一種鎢多金屬礦選礦廢水的處理方法,包括如下步驟:S1、將選礦廢水引入反應池,同時取樣保存,便于后期對比;S2、加入漂白粉氧化選礦廢水中COD,然后進行攪拌;S3、加入PAM后攪拌,然后引入沉淀池;S4、在沉淀池中進行沉淀,然后加入硫酸,沉淀池流出的溢流水流出后,檢測PH值;S5、PH值為中性后合格,然后排出;S6、排出后對于廢水進行抽樣檢測,本發明結構科學合理,使用安全方便,通過漂白粉的用量隨COD的波動來增減,使用該廢水處理工藝后,操作簡單,廢水處理成本相比原工藝每方水下降約0.8元,最終出水無色透明,并且對于選礦廢水保持溫度,加快了反應速率,并且在使用中,將選礦廢水中的金屬殘渣整理出,便于后期資源利用。
本發明公開了一種多金屬選礦磨礦分級流程改造方法,涉及多金屬選礦磨礦分級流程改造技術領域,具體為一種多金屬選礦磨礦分級流程改造方法,包括以下步驟:S1、改造前后試樣來源與取樣;S2、磨礦分級流程現狀分析;S3、磨礦分級改造理論分析;S4、磨礦分級改造工業試驗。該多金屬選礦磨礦分級流程改造方法,磨礦分級流程改造后,在保持球磨機處理能力的前提下,磨礦機總功率降低了120kw,降低幅度為9.49%,磨礦機總處理能力、一段磨礦機總利用系數、一段磨礦機總新生?74μm產率、二段磨礦機總利用系數及二段磨礦機總新生?74μm產率分別提高了0.29%、26.44%、0.51%、30.68%及10.47%。
本發明提供了一種高海拔地區復雜銅鉛鋅多金屬礦選礦廢水治理及回用方法, 針對高海拔地區復雜銅鉛鋅多金屬礦選礦廢水,采用了先混凝沉淀或自然沉淀,后 ClO2氧化曝氣,調pH值,沉淀,回用于選礦生產。大幅度減少了選礦的新水 用量,選礦廢水經處理后回用于生產,選礦指標良好,本發明為復雜銅鉛鋅多 金屬礦選礦廢水治理及回用提供了一種新方法,開辟了一條新途徑。
中低鋁硅比鋁土礦選礦脫硅方法。將鋁土礦磨至合適的細度后進行分級,分為1-2個粗粒級別和細粒級別,粗粒級全部或部分為精礦1,細粒級加入浮選藥劑進行浮選,得到的浮選精礦為精礦2,精礦1和精礦2合并為鋁土礦選礦精礦,浮選過程粗掃選循環和精選循環分別產出尾礦,作為鋁土礦選礦尾礦。本發明的過程可以完全保證精礦細度滿足氧化鋁生產的要求,使浮選作業的藥耗減少30%以上,浮選作業的處理能力提高30%以上,鋁硅分離的效果好,生產過程易穩定,工藝簡單,經濟效益顯著。
一種水力選礦方法、裝置及用途,采用淘金盆式的水力選礦方法,其特點在于:用于盛裝礦漿的曲面腔為固定裝置,選礦是通過旋流水力模擬手工淘金盆選礦方法完成的。在曲面腔內設有旋流水力發生裝置,曲面腔內的礦漿靠旋流水力發生裝置產生旋流;同時,在曲面腔內還設有使旋流礦漿產生晃蕩的晃蕩裝置,晃蕩裝置使旋流礦漿產生規律性晃蕩,礦漿經旋流與晃蕩的組合作用,重礦石沉入礦漿底層,輕礦石進入礦漿上層。此外,在曲面腔內又設有拋廢裝置,上層礦漿經拋廢裝置連續排出。在曲面腔的底部區域還設有用于排放精礦的排出裝置,當曲面腔內重礦石達到一定含量或厚度后,排出裝置開啟,精礦將由排出裝置排出。
本發明公開了一種膠磷礦的選礦工藝,所述的處理工藝包括:采用選礦裝置對磷礦漿進行選礦,將選礦獲得的精礦漿和尾礦漿分別濃縮后得到磷精礦和尾礦。該處理工藝先后對中低品位磷礦的進行了選礦驗證,P2O5品位15~20%的低品位磷礦經處理后能得到P2O5品位31~33%的優質磷精礦,P2O5品位25~27%的中品位磷礦經處理后能得到P2O5品位32~35%的優質磷精礦,除去MgO率90%,除R2O3(Fe2O3和Al2O3)率80~90%,藥劑無毒無害,易生活降解,對環境友好,符合環保要求。
一種可提高精礦品位和回收率的選礦工藝方法, 包括破碎、磨礦、選礦工序,破碎工序后采用料層滾壓式粉碎 設備在球磨機或其他磨礦機前進行超細碎或粗磨,粉碎后的產 品作為磨礦工序的給料。另一種方法,包括破碎、自磨機磨礦、 選礦工序,自磨機磨礦工序后用料層滾壓式粉碎設備在球磨機 或其它磨機前進行超細碎或粗磨,粉碎后的產品作為球磨機或 其它磨機磨礦工序的給料。又一種方法,包括破碎、磨礦、選 礦工序,采用料層滾壓式粉碎設備作為磨礦的設備。本發明可 提高精礦品位,降低尾礦品位和增加有用礦物的回收率,提高 礦物產品質量同時顯著降低能耗和增加產量,可顯著提高礦山 及選礦廠的經濟效益,減少國家有用礦物資源的浪費。
本發明專利涉及選礦機技術領域,尤其為一種懸振圓環選礦機,包括支撐框架,所述支撐框架的下端左側設置有第一懸吊裝置,所述支撐框架的下端右側設置有第二懸吊框架,所述第一懸吊裝置、第二懸吊裝置包括承載座、懸吊座、懸吊電機與懸吊掛鉤,所述支撐框架通過第一懸吊裝置與第二懸吊裝置連接有選礦裝置,所述選礦裝置包括下承載框架、上承載框架、第一選礦下料斗和第二選礦下料斗,所述下承載框架的左上側設置有上承載框架,所述第一震動支撐彈簧、第二震動支撐彈簧的上側設置有振動選礦斗,通過設該裝置能夠對較大,比重粗,細粒礦物的分選回收率提高,并且結構簡單合理,對較大、比重粗,細粒礦物分選收集,提高整體的分選效率與質量。
樹脂包覆鋁土礦選礦尾礦制備膨脹型阻燃劑的制備步驟為:將鋁土礦選礦尾礦依次與含磷、含氮物質在球磨細化過程中反應,干燥,煅燒,在選礦尾礦顆粒表面罩蓋一層AL-P-N復合物;然后將包覆尾礦依次用樹脂預聚物,磷酸鹽包覆,得到樹脂包覆的鋁土礦選礦尾礦;將產物與苯乙烯、二乙烯基苯、甲醇或丁醇混合進行反應,過濾、洗滌、干燥,得到所述的膨脹型阻燃劑。本發明實現了對鋁土礦選礦尾礦這一工業廢棄物的利用,工藝簡單,成本低廉,易于工業化。制備的阻燃劑具有膨脹性能,熱分解溫度≥230℃,具有與高聚物更好的相容性??筛鶕靡笸ㄟ^控制包覆次數來調節其膨脹性能。
本發明提供了一種鎳鉬礦選礦廢水的處理回用方法,屬于選礦廢水處理領域。本發明提供的處理回用方法包括以下步驟:將鎳鉬礦選礦廢水調節pH值后,與絮凝劑進行絮凝沉降,得到澄清液,回用于鎳鉬礦浮選工藝;所述絮凝劑為聚合氯化鋁和聚合硫酸鐵的混合物;所述聚合氯化鋁和聚合硫酸鐵的質量比為1:1~1:1.5。本發明提供的處理回用方法能夠使鎳鉬礦選礦廢水中固體懸浮物絮凝沉降,降低選礦廢水中COD的含量,并沉降選礦廢水中的重金屬離子。且該方法工藝簡單,運行成本低,選礦廢水經處理后可直接回用于鎳鉬礦浮選工藝,對鎳鉬精礦品位及回收率未產生不良影響,同時還可節約部分浮選藥劑消耗,降低生產成本,實現選礦廢水循環利用。
本發明公開了一種氧化鉛鋅礦選礦廢水深度處理與回用方法,主要針對目前水質成分復雜,高COD、高鹽分的氧化鉛鋅礦選礦廢水。本發明通過預處理+電滲析+化學氧化工藝,深度脫除水中硅酸鹽、COD、TDS和重金屬離子,處理水回用于選礦工藝,同自來水對比,選礦指標處同一水平。本發明提供一種氧化鉛鋅礦選礦廢水處理工藝,具有特征污染物去除率高,能夠實現多種污染物同時深度脫除,且工藝簡單、穩定、廢水回用率高、易于操作且占地小、成本低等優點,相比目前市場上的其他選礦廢水回用技術,本發明具有明顯的成本和效果優勢。
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