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本實用新型公開了一種提高低品位硫化型含金尾礦金回收率的選礦設備，所述球磨機上方設有給礦傳送帶，所述球磨機左側設有出料管，所述出料管延伸至振動盤內，所述振動盤設置在球磨機的左側，所述振動盤左側設有振動器，所述振動盤下方設有礦漿池，所述礦漿池內設有水管，所述礦漿池通過出漿管與旋流器固定連接，所述旋流器通過導料管與磁選機固定連接，所述振動盤與出料滑道固定連接，所述出料滑道末端下方設有導料槽，所述導料槽右側下方設有過渡料盒，所述過渡料盒內設有傳送帶，所述傳送帶延伸至球磨機。該實用新型設計合理、選礦速度快、大幅提高低品位硫化型含金尾礦金回收率、操作簡單，值得推廣。
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本發明公開了一種赤鐵礦含碳球團還原磁鐵礦的選礦工藝,包括破碎、混合、造球、干燥、加溫、冷卻、磨粉、磁選,獲取品位高的鐵精粉,其工藝過程是將貧赤鐵礦和煤分別破碎后,經混合,置于蜂窩煤機內制造礦煤球,待干燥后,置于500-700℃的加熱爐內加熱3-5分鐘,采用隔氧冷卻,再置于球磨機內磨粉至100-200目,通過磁選后獲成品鐵精粉。本發明工藝簡單,加熱溫度低、時間短、能耗少,適宜于30-50%的貧赤鐵礦選礦應用。
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本實用新型公開了一種尾礦浮選用高效微細粒級選礦螺旋溜槽，包括主機架，主機架的上端固定連接有螺旋槽，螺旋槽的頂部連通有給礦斗，螺旋槽的下端連通有截取部，截取部的底部設置有接料斗，主機架的頂部設置有給水斗，給水斗的下端延伸至螺旋槽上端的凹槽部。本實用新型通過設置底座箱、收納槽、伸縮氣缸、活動板和萬向輪，能夠使裝置達到便于移動或靜置的狀態，有效提升了裝置的機動性和穩定性，通過設置機箱、進料斗、絞龍框、導料管、旋轉電機、傳動桿和絞龍葉片，能夠起到均勻上料的作用，解決了使用泵機上料效率低，易出現堵塞的問題，通過設置給水斗，能夠便于控制礦砂的流速，有效提升了裝置的選礦能力。
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本發明提供了一種由貧赤、褐鐵礦生產磁鐵礦的 還原選礦方法，首先將貧鐵礦和含碳物質粉碎并混合后制成冷 壓團塊，待團塊干燥后，置入280－1200℃的爐內加熱3－100 分鐘，利用碳的還原性能，將貧鐵礦的 Fe2O3還原為 Fe3O4，然后出爐淋水冷卻再細磨至80－400目的粉末，通過磁 選機磁選，獲得成品鐵精粉。本發明的還原磁化選礦方法工藝 簡單，加熱溫度低，時間短，能耗少，成本低，適應性廣，可 操作性強，且祛除有害雜質能力強，易于實現工業化大規模生 產。
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本實用新型公開了一種微泡浮選柱和自動分級浮選機聯合選礦裝置，包括底板和本體，所述底板的底部固定安裝有支撐柱，所述支撐柱內側的底部開設有滑槽。本實用新型通過泵體和第一輸料管可以有效地將進入到收集箱內的尾礦重新輸至蓄料箱內并對其進行二次選礦，通過濾網便于對尾礦中夾雜的大顆粒雜質進行過濾，通過旋轉盤運轉帶動轉軸表面的活性炭吸附棉進行轉動可以有效地對尾礦表面所含的灰塵進行吸附，有效地提升了裝置在選礦過程中的效率及精度，通過限位槽和滑輪的設置可以有效地防止活性炭吸附棉在旋轉的過程中旋轉盤出現晃動的現象，同時解決了市場上常見的浮選機聯合選礦裝置普遍存在選礦效率較低的問題。
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本實用新型涉及一種重質碳酸鈣超細微粉選礦裝置，該重質碳酸鈣超細微粉選礦裝置，包括選礦機構和布料機構，所述選礦機構的進料口連接布料機構，選礦機構包括選礦箱、鏈條機構、選礦板和第一電機，選礦箱整體傾斜設置，右端高度大于左端高度，選礦箱的左端頂部設有進料口，右端底部設有出料口，選礦箱的左端底部設有排水口，右端頂部設有進水口；選礦箱的底部設置于支撐架上；鏈條機構包括兩個前后對稱設置的鏈條組，鏈條組包括第一鏈輪、第二鏈輪和鏈條；布料機構包括外筒、內筒、主軸、螺旋葉片、第二電機和第三電機；本實用新型通過布料器對進入的物料進行分布，使物料能夠均勻的分布到選礦板上，避免物料堆積在選礦板局部，提高清洗效果，值得大力推廣。
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本實用新型公開了一種電耙絞車用底座，屬于采礦裝置技術領域，其技術方案要點是，包括放置臺、底槽和隔音圍擋，放置臺呈“方板”狀，其下端面垂直固定安裝有四根緩沖柱和一塊緩沖塊，其中四根緩沖柱位于放置臺的四角處，緩沖塊位于放置臺的中部；底槽呈上方開口的“方槽”狀，底槽邊框的頂部沿豎直方向開設有四個與四根緩沖柱位置相對應的緩沖槽，四根緩沖柱分別活動插入至四個緩沖槽的內部，且緩沖柱的插入端與緩沖槽的底端之間連接有第二彈簧，緩沖塊緊貼底槽的內壁。該種電耙絞車用底座能夠對電耙絞車的震動進行很好的緩沖，進而降低電耙絞車發出的噪音、緩解灰塵飛揚，并且還能在不影響電耙絞車散熱的情況下對其進行直接有效的隔音。
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本實用新型公開了一種礦山開采噴霧降塵裝置，屬于采礦工程技術領域，包括水箱，所述水箱的一側設置有升降組件，所述升降組件的上端設置有轉動噴霧組件，所述轉動噴霧組件包括齒環、定位環、密封塞、出水管、連接座、步進電機、支撐架和進水管，其中，所述升降組件的上端固定有進水管，所述進水管的上端設置有連接座，所述連接座的上端連接有出水管，所述進水管的頂端表面設置有密封塞，所述密封塞的端設置有定位環，所述連接座的底端表面設置有齒環；本實用新型通過設置轉動噴霧組件，由步進電機帶動連接座進行轉動，使得導水管底端的霧化噴頭可進行旋轉噴霧，提高噴霧降塵的效果，保證設備的使用質量，提高工作效率。
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本實用新型涉及一種電解鋅安全生產用廢液過濾裝置。重金屬濃度較高，如果不經處理直接排放，將會對周圍環境造成嚴重的影響，如何有效處理電解鋅漂洗工藝廢水是當前采礦、電鍍、電解法生產鋅等行業所關注的焦點問題。本實用新型涉及一種電解鋅安全生產用廢液過濾裝置，其中：過濾池上部固定設置有中和液加料口，過濾池底部設置有攪拌軸，攪拌軸與電機固定連接，過濾池底部與排液管固定連接，排液管內部嵌有超濾膜，超濾膜與排液管通過固定塊固定連接。本裝置的優點在于：利用中和液使得廢液中重金屬離子沉降，通過攪拌裝置使得反應更高效徹底，通過超濾膜過濾廢液，高效抗污染，使用壽命長，裝置簡單，實用性強。
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一種自動下坡運輸發電裝置,由鏈傳動、調速器、閘車、支點調節器、發電機、從動輪、主動輪組成,結構簡單,設計合理,使用方便,既減輕了勞動強度,又提高了勞動生產率,利用向下運輸物質的下壓力發電,適宜于廣大礦山采礦運輸使用。
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本實用新型提供一種多點轉載的出礦結構，涉及礦井技術領域，包括礦井，所述礦井的兩端均固定有電耙本體，兩個所述電耙本體的內部均纏繞設置有三個鋼纜，六個所述鋼纜的一端均纏繞設置有耙斗；所述電耙本體包括第一底座，所述第一底座的一側設置有連接機構，所述第一底座的頂部固定有第一電機，所述第一底座的底部固定有散熱機構。本實用新型，礦塊采用崩落法采礦，礦塊走向長度近50米，耙道中設置有8個斗穿、斗井，利用兩端布置電耙，每臺電耙運3?4個斗穿、斗井的礦石，這樣一來減少一半耙運的距離，工作效率顯著增加，可以做到精準控制房礦，同時采礦工作中的安全性也大大提高。
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本實用新型提供一種多分層地質控礦結構，涉及礦井技術領域，包括礦井和運輸設備，所述礦井的頂部開設有第一穿脈，所述第一穿脈的一側開設有第一運輸巷，所述第一運輸巷與第一穿脈連通處，開設有人行井，所述人行井的底部一側開設有第二穿脈。本實用新型，在地質上制定并實施的一種多分層地質控礦結構，結構是結合采礦工程的綜合利用，實施探采結合，方案上就是在人行井每7~10m開掘第三穿脈，對礦體的厚度、品位及產狀進行加密控制，同時結合采礦工程需要，地質上對礦體加密控制，達到對礦體的準確圈定，提高后期采礦對貧化與損失控制，提高經濟效益。
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本實用新型公開了一種采礦用安全爆破裝置，包括防護盒，防護盒的內壁固定連接有隔熱板，所述防護盒的內腔設置有防潮板，所述防潮板與隔熱板固定連接，所述防護盒內腔的兩側均設置有減震盒。本實用新型通過防護盒、隔熱板、防潮板、減震盒、彈簧、限位板、固定桿、固定板、炸藥盒、卡槽、減震墊、第一開口、雷管、固定盒、螺紋桿、搖把、螺紋套、連接桿、活動板、鉆桿、通槽、支撐板、螺栓、螺紋孔、第二開口、密封墊、蓋板和支撐桿的配合使用，能夠使整個炸藥盒處于一個完全密封的空間內，且能夠通過減震盒的作用，減少移動過程中對炸藥盒帶來的震動，并能將整個爆炸裝置牢固的固定在需要爆破的位置。
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本實用新型公開了一種多分段充填采礦溜礦井結構，包括主溜礦井、隔篩、第一出礦穿脈和分支溜礦井，主溜礦井的一側依次設置有第一出礦穿脈、第二出礦穿脈、第三出礦穿脈、第四出礦穿脈和第五出礦穿脈，且第一出礦穿脈、第二出礦穿脈、第三出礦穿脈、第四出礦穿脈和第五出礦穿脈靠近主溜礦井的一側均通過分支溜礦井與主溜礦井相連通。本實用新型通過安裝有主溜礦井、第一出礦穿脈、第二出礦穿脈、第三出礦穿脈、第四出礦穿脈以及第五出礦穿脈，在主溜礦井相對標高布置一條分支溜礦井與各分段的出礦穿脈聯通，能滿足我礦山要求多分段同時作業的需求，大大加快的生產進度，可以大幅度的提高生產效率，加大生產產量。
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本實用新型公開了一種礦廠采礦用罐籠，包括籠體，所述籠體的正面與背面分別固定連接有一籠門，所述籠門包括兩個吸附折疊門，兩個所述吸附折疊門的上下端分別固定連接有一橫梁，所述籠體的上端面固定連接有掛鉤孔，本實用新型通過設有的固定裝置，當對礦車進行運輸時，首先將礦車推入籠體內部的礦車軌道上，然后礦車在礦車軌道上進行移動，車輪壓動壓板向下運動使壓板與固定塊相接觸，將礦車軌道連通，當車輪經過固定裝置后則壓板在壓力彈簧的作用下彈起，將礦車軌道切斷，同時抬起的壓板將抵住車輪，對車輪進行固定，當需要將礦車推出時，只需要推動推手即可帶動主軸進行轉動，在主軸的作用下帶動壓板向下壓將礦車軌道連通，即可推出礦車。
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本實用新型公開了一種采礦施工用掘進裝置，包括底座，所述底座底部的四角均設置有移動輪，所述底座頂部的左側固定連接有支撐板，所述支撐板左側頂部的前側和后側均固定連接有固定板，所述固定板相對的一側通過活動軸活動連接有鉆桿，所述鉆桿的左端設置有鉆頭，所述底座頂部的左側固定連接有電動推桿。本實用新型通過底座、移動輪、支撐板、固定板、鉆桿、鉆頭、電動推桿、導桿、滑塊、連接塊、水箱、通水板、噴水管、軟管、水泵、支撐桿、承重板、彈簧和緩沖板的配合，使掘進裝置在工作時，可以通過噴水機構，對掘進揚起的灰塵進行抑制，以此實現了掘進裝置具備防塵功能的目的，提高了掘進裝置的工作效率以及實用性。
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本實用新型公開了一種采礦用卷揚提升裝置，包括機架，機架的中線處固定連接有吊環，機架的正面安裝有電機與控制盒，且電機與控制盒電性連接，電機的輸出端固定設置有傳動軸，傳動軸的外側纏繞有鋼繩，傳動軸的尾端安裝有軸承，傳動軸通過軸承連接有擋板，擋板的上下兩端固定設置有加固條，機架的背面固定連接有連接桿，連接桿的側面開設有安裝孔，連接桿的底部焊接有支撐腳，機架通過連接桿固定設置有支架，本實用新型適用于各種條件的簡易安裝解決了裝置在礦場安裝過程中需要處理地形或者搭建固定架，導致卷揚提升裝置在安裝于礦場的不同位置時比較麻煩，費事費力的問題。
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本實用新型公開了一種連續采礦用智能防爆輸送機，包括輸送機本體，所述輸送機本體左側的頂部通過固定桿固定連接有調整箱，所述調整箱內腔的底部固定連接有雙軸電機，所述雙軸電機的輸出端固定連接有螺紋桿，所述螺紋桿的表面螺紋連接有螺紋套，所述螺紋套的底部通過連接桿固定連接有擋板，所述調整箱的頂部固定連接有氣缸，所述氣缸的輸出端貫穿至調整箱的底部并固定連接有平整板，所述平整板內腔的軸心處固定連接有隔板。本實用新型通過輸送機本體、調整箱、雙軸電機、螺紋桿、螺紋套、擋板、氣缸、平整板、隔板、伸縮桿與伸縮板的配合使用，能夠將輸送機本體上的物料進行平整，防止物料出現堆積輸送的情況，避免物料掉落。
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本實用新型公開了一種金礦采礦中深孔爆破用裝藥返粉回收裝置，包括底板，所述底板頂部的右側固定連接有支撐柱，所述支撐柱的頂部通過軸承活動連接有螺紋桿，所述螺紋桿的頂部設置有支撐板，所述支撐板頂部的左側固定連接有電機。本實用新型通過底板、支撐柱、螺紋桿、支撐板、電機、螺紋套、安裝板、電動推桿、下料管、回收罩、第一連接管、軟管、外殼、第二連接管、負壓風機和集粉袋的配合使用，能夠有效的解決傳統采礦爆破用返粉回收裝置在使用的過程中，無法便捷的根據使用需求對高度和位置進行調整的問題，該裝置能夠方便對其回收高度和位置進行調整，避免人工操作的負擔，提高了使用效果。
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本實用新型提供了一種礦山采礦多級篩石設備，涉及采礦技術領域，包括清洗箱、進料管以及設置在清洗箱頂部用于清洗礦石的噴淋組件，清洗箱一側連接有進料管，清洗箱一側連接有篩石箱，篩石箱內部自上而下分別設置有三個篩石網，篩石網底部一側設置有震動電機，清洗箱正面通過鉸鏈轉動連接有箱門，箱門正面設置有控制面板，噴淋組件包括有水泵、輸水管、噴淋管和噴淋頭。該種礦山采礦多級篩石設備通過設置有水泵、輸水管、噴淋管和噴淋頭相互配合，使得噴淋頭將水噴出至輸送絞龍處的礦石進行清洗，從而避免泥沙影響礦石的篩選，且設置有震動電機與篩石網進行相互配合，使得通過震動加快篩石網對礦石的篩選，且避免礦石飛出。
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本實用新型公開了一種人員避險和安放設備通用的分層采礦硐室，屬于采礦技術領域，其技術方案要點是，包括開設在礦井內部的硐室本體，硐室本體內壁的左右兩側均水平開設有多個收納槽，多個收納槽沿豎直方向分層排布，每個收納槽的內部均沿其長度方向水平滑動設置有床板，床板靠近硐室本體內部的一側固定安裝有床外沿，床板和床外沿相互垂直呈“L”型，床外沿的尺寸大于收納槽槽口的尺寸，并且其始終位于收納槽的外部，即位于硐室本體內，床板遠離床外沿一側的上下兩端面均鉸接有固定板，兩塊固定板的安裝位置在豎直方向上相互對應。該種人員避險和安放設備通用的分層采礦硐室功能齊全多樣，能夠十分便捷地切換硐室的功能，局限性小。
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本實用新型公開了一種分選采礦機，包括箱體，所述箱體內腔的右側開設有滑槽，所述滑槽的內腔滑動連接有滑塊，所述滑塊的底部固定連接有第一彈簧，所述第一彈簧的底部與滑槽內腔的底部固定連接，所述滑塊的左側固定連接有篩選板，所述篩選板的左側與箱體內腔的左側接觸。本實用新型通過箱體、滑槽、滑塊、第一彈簧、篩選板、第二彈簧、凹槽、電機、凸輪、移動板、第三彈簧、出料口、出料門、密封板、吸塵板、吸塵機、吸塵管、廢氣處理器、進料管和接料箱的配合，使分選采礦機可以通過篩選板上下震動的方式對礦石進行篩選，以此實現了分選采礦機篩選效率高的目的，一定程度上極大地提高了分選采礦機的工作效率以及實用性。
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本實用新型公開了一種露天石灰石礦多級沉淀排水系統，包括沉砂池，所述沉砂池用以收集露天雨水以及礦區排水，所述沉砂池的側壁設置有排水管，所述沉砂池的側壁設置有通料管，所述通料管可通入絮凝劑，所述沉砂池底部設置有電機，所述電機的輸出軸設置有底板，所述電機的輸出軸可帶動所述底板上下往復運動，所述底板上表面開設有若干個凹槽，若干個所述凹槽內均設置有收集箱。本實用新型可對礦區的雨水以及礦區排出的污水進行收集、過濾，避免了礦區水肆意排放造成水土流失的問題，對礦區內的水保系統進行統籌規劃，達到水循環利用，土壤無流失的水土科學治理，防止地質災害的發生。
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本實用新型涉及一種工程機械領域，特別涉及一種新型液壓鑿石機。發明目的是為了解決現有鑿石機結構復雜，施工速度慢，效率低，無法適應高速破碎的問題。為達目的包括：機芯裝置、連桿裝置、鑿巖齒、橡膠氣囊和安裝外殼組成，鑿巖齒安裝在機芯裝置的末端，橡膠氣囊安裝在機芯裝置的頂端，機芯裝置通過連桿裝置與安裝外殼相連接，安裝外殼上設有挖機小臂連接銷和挖機小臂油缸連接銷，機芯裝置上設有機芯齒輪箱，機芯齒輪箱由振動組件、振動連接軸、高速軸承、軸承座和液壓高速馬達組成。本實用新型：采用液壓系統驅動，可實現無級變速以適應不同的地質巖層條件，不同的巖層，可以選擇最佳的振動頻率和振幅，保證動力系統始終滿載輸出。
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本發明公開了一種發電機組，包括蒸發室、汽輪機、換熱室、發電機、第一循環管路、第二循環管路和第三循環管路；第一循環管路包括第一排氣管、第一出氣管和第一排液管，蒸發室內容納有制冷介質；第二循環管路內容納有制冷介質，第二循環管路分為第二高壓段和第二低壓段，第二高壓段位于蒸發室內腔，第二低壓段的一部分置于河水或海水內；第三循環管路內容納有制冷介質，第三循環管路分為第三高壓段和第三低壓段，第三高壓段位于蒸發室內腔，第三低壓段的一部分置于換熱室內腔，第三低壓段上安裝有第三壓縮泵；本裝置可以利用流動河水或海水的熱能進行發電，不需要改變河水或海水所在地質結構，提高對河水或海水的利用率的同時，保護生態環境。
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德興銅礦隨著擴大采選生產規模技術改造工程建設順利推進，大山選礦廠2.25萬噸/日擴產項目在2010年11月建成投產，德興銅礦日采選綜合生產能力從原來的10.75萬噸/日增加到13萬噸/日。根據德興銅礦2010—2014年“五年規劃”，采礦場將在2011年底形成13萬噸/日出礦能力，與選礦廠新增2.25萬噸/日擴產項目投產時間差距較大，為滿足選廠供礦需求，采礦場必需對兩個采區的工程布局進行方案優化，在富家塢采區出礦能力較小的條件下，加大銅廠采區出礦能力，以同步實現13萬噸/日供礦能力。
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德興銅礦大山選礦廠半自磨系統于2010年12月投產，Ф838水力旋流器首次應用在半自磨磨礦分級系統中，為尋找Ф838旋流器最佳工藝條件，穩定優化磨礦分級作業。通過試驗研究表明，旋流器工作壓力在0.50 kg/cm2，旋流器沉砂嘴直徑146mm，溢流管直徑13.5英寸，溢流管插入深度490mm，分級效率最好。
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