江西上饒有色金屬理論與應用

鉛精礦的多級旋流分離機構 984     

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本實用新型一種鉛精礦的多級旋流分離機構，包括一級篩選裝置、二級篩選裝置、三級篩選裝置、二級流送泵、三級流送泵、原料輸送管、溢流水管和溢流水槽，所述原料輸送管與一級篩選裝置相連，所述一級篩選裝置與二級流送泵相連，所述二級流送泵與二級篩選裝置相連、所述二級篩選裝置與三級流送泵相連，所述三級流送泵與三級篩選裝置相連，所述三級篩選裝置與溢流水管相連，所述溢流水管連接溢流水槽。本實用新型屬于選礦器械技術領域，具體是一種結合鉛精礦選礦過程中礦石的形態特點、利用旋流分離篩實現對顆粒大小和含鉛量不同的鉛精礦礦石進行篩選分級、并對礦石有濃縮作用的鉛精礦的多級旋流分離機構。

傳送帶篩選裝置 979     

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本實用新型公開了一種傳送帶篩選裝置，包括安裝架、安裝板和兩塊擋板，安裝架上位于傳送帶的上端對稱設置有兩個定位桿，安裝板上與定位桿對應的端面上設有兩根豎向的固定桿，固定桿上設有若干與定位桿配合的卡接結構，卡接結構包括導向槽一、導向槽二和固定槽，導向槽一為水平設置且一端開口，導向槽二垂直設置在導向槽一遠離開口的一端，固定槽垂直設置導向槽二遠離導向槽一的一端，導向槽一與固定槽位于導向槽二的同側，安裝架上設有用于與安裝板下端抵接防止安裝板轉動的限位桿；兩塊擋板傾斜設置在安裝板背向固定桿的一側。本實用新型安裝在傳送帶上，能夠攔截一些體積較大、不符合規定的礦石，保證球磨機的粉碎效率。

篩板 965     

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本實用新型公開的屬于礦山篩分設備技術領域，具體為篩板，其技術方案是：包括篩體和導流塊，所述篩體內壁均勻開設篩孔，所述篩孔設置為方形，所述篩孔的截面設置為錐形，所述導流塊均勻設置在篩體的上表面，本實用新型有益效果是：具有篩孔不堵塞、篩分效率高的優點。

預分級自返式圓筒篩 964     

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本實用新型公開了一種預分級自返式圓筒篩，由一段細篩(1)、聯接法蘭(2)、二段篩(3)、集料器(4)、中心返料器(5)、中等粒級料倉(6)、細粒級料倉(7)組成。預分級自返式圓筒篩通過聯接法蘭(2)、螺栓固定在自磨機出料端，并隨機旋轉；聯接法蘭將其分隔為一段篩(1)和二段篩(2)；一段篩根據旋流器給礦粒度要求，安裝相應粒徑要求的耐磨橡膠篩板，為進入旋流器前進行預分級；其篩上物進入二段篩(3)，二段篩(3)將大于某種特定粒級的物料，通過尾部的集料裝置和中心的自返裝置，再返回至自磨機進行再破碎；由此達到物料預分級自返的目的。

調坡式條格篩 893     

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本實用新型公開了一種新的調坡式條格篩,由條格篩(3)、鉸鏈(2)、調坡漏斗(4)、活動支點(5)、溜礦漏斗(6)、調節絲桿(7)、調節手輪(8)和活頁手輪支架(9)組成,設計巧妙,結構合理,制造成本低,提高了碎礦作業效率,適宜于礦山礦物物料破碎前的預先篩分作業上應用。

分質分級圓筒篩 1200     

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本實用新型涉及一種對磨機排礦進行分質分級的篩分裝置，由一段筒篩、二段雙層篩、返回轂、返回管組成，返回轂設有雙向流道，二段篩通過螺栓副和一段篩串聯連接，返回轂通過螺栓副和二段雙層篩串聯連接，返回管一端通過螺栓副固定在一段筒篩上，一端管壁上的凸臺鑲嵌在二段篩架法蘭上的卡槽內。該圓筒篩不僅能將磨機排出礦漿中的碎鋼球、難磨粒子分質排出筒篩，還能進一步分級，把某一區間直徑范圍的中間顆粒礦石通過返回轂、返回管返回到磨機里再磨，細顆粒則從篩網篩出進入下道流程中，對一段磨格子型球磨閉路工藝流程尤為適用。

多分段充填采礦溜礦井結構 1218     

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本實用新型公開了一種多分段充填采礦溜礦井結構，包括主溜礦井、隔篩、第一出礦穿脈和分支溜礦井，主溜礦井的一側依次設置有第一出礦穿脈、第二出礦穿脈、第三出礦穿脈、第四出礦穿脈和第五出礦穿脈，且第一出礦穿脈、第二出礦穿脈、第三出礦穿脈、第四出礦穿脈和第五出礦穿脈靠近主溜礦井的一側均通過分支溜礦井與主溜礦井相連通。本實用新型通過安裝有主溜礦井、第一出礦穿脈、第二出礦穿脈、第三出礦穿脈、第四出礦穿脈以及第五出礦穿脈，在主溜礦井相對標高布置一條分支溜礦井與各分段的出礦穿脈聯通，能滿足我礦山要求多分段同時作業的需求，大大加快的生產進度，可以大幅度的提高生產效率，加大生產產量。

礦山機械用礦料粉碎設備 768     

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本實用新型公開了一種礦山機械用礦料粉碎設備，包括粉碎機體，粉碎機體的內部設置有粉碎裝置，粉碎裝置包括粉碎液壓缸，固定軸連接從動齒輪，從動齒輪的左側設置有主動齒輪，粉碎機體的下部安裝有過濾篩網，過濾篩網的下方設置有凹形運料板，粉碎機體的頂端還設置有給料控制裝置，平面控料板的后部設置有手動控制閥，手動控制閥的進料斗底部還設置有流量控制閥，抽風器的右側與布袋除塵器相連接。本實用新型中凹形運料板有利于礦石中水分的分離，并且通過手動控制閥解決了進料發生堵死或失控的問題，通過外部手動控制閥門人工控制流量，粉塵進行除塵后排出，不會給環境造成污染。

鎢尾礦中非金屬礦物磁選分離裝置 1145     

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本實用新型公開了一種鎢尾礦中非金屬礦物磁選分離裝置，包括分離箱，所述分離箱的頂部開設有進料口，所述分離箱左側的頂部設置有電機，所述電機的輸出端固定連接有粉碎輥，所述粉碎輥的右側貫穿分離箱并延伸至分離箱的內腔，所述分離箱內腔兩側的中軸處均固定連接有隔板，所述分離箱左側的底部設置有氣缸，所述氣缸的頂部固定連接有連接板，連接板右側的頂部固定連接有第一篩板。本實用新型通過設置了電機、粉碎輥、隔板、第一篩板、連接板、第二篩板、強力磁板、氣缸、第一彈簧、第二彈簧和控制器的配合使用，解決了現有的分離裝置分離效果差的問題，提高了該設備的實用性，減少了勞動量，方便了使用者的使用，值得推廣。

浮選尾礦礦漿振動除渣裝置 1093     

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本實用新型公開了一種浮選尾礦礦漿振動除渣裝置，包括處理箱，所述處理箱內腔頂部的左側固定連接有動力箱，所述動力箱內腔左側的頂部固定連接有第一電機，所述第一電機的輸出端固定連接有第一凸輪。本實用新型通過處理箱、動力箱、第一電機、第一凸輪、調節箱、支撐柱、移動桿、緩沖彈簧、第一篩網、推板、復位彈簧、緩沖箱、滑桿、伸拉彈簧、推桿、第二篩網、保護箱、第二電機、傳動桿、第二凸輪、固定板、底板、支撐塊、滑動槽和進料口的配合使用，具備除渣效果好的優點，解決了現有的浮選尾礦礦漿振動除渣裝置的除渣效率較低，大多只具備單向震動除渣的功能，篩選不夠徹底，從而容易影響選礦回收率的問題。

圓筒篩的篩板安裝裝置 1101     

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本實用新型涉及一種圓筒篩的篩板安裝裝置由圓筒篩外架、安裝銷釘、安裝銷套、篩板組成。篩板通過安裝銷釘和安裝銷套安裝固定在圓筒篩外架上。安裝銷釘從安裝銷套中間打入，安裝銷套產生變形漲緊固定在支撐梁上，篩板被銷套壓緊固定。本實用新型結構簡單，尤其適用于在選礦廠現場對圓筒篩篩板的拆裝，操作簡單方便，成本低，易于生產。

用于金礦石研磨細料的分級篩選設備 802     

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本實用新型公開了一種用于金礦石研磨細料的分級篩選設備，包括篩選倉、第一進料口、第一過濾篩、第二過濾篩、第二進料口、第一收集盒、第二收集盒、出料口、出料板、升降擋板、升降槽、鐵塊、橫板、電磁鐵、配電箱、支撐板、卡槽、卡塊、限位板和安裝槽。本實用新型的有益效果：通過在篩選倉一側安裝第一收集盒和第二收集盒，且在篩選倉頂部設置第一進料口，在第二過濾篩一端上方設置第二進料口，使得使用者能夠在篩選過程中，將第一收集盒內的物料倒入第一進料口進行復選，將第二收集盒內的物料倒入第二進料口進行復選。通過在篩選倉一側設置兩安裝槽，便于使用者對第一過濾篩和第二過濾篩進行拆卸更換。

銅精礦電振篩分給料裝置 1229     

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本實用新型公開了一種銅精礦電振篩分給料裝置，涉及銅精礦生產技術領域，包括箱體，所述箱體的內壁固定連接有固定板，所述固定板的四個邊角處均固定連接有第一彈簧，所述固定板的上方設有U型框。本實用新型設計結構合理，它能夠通過設置的連接板，在第一螺紋桿、U型板、滑塊和滑槽的作用下，能夠調整連接板與U型框內底壁的間隙，能夠將尺寸過大的物料阻擋在連接板的右側，通過設置的螺釘、通槽和螺母，能夠使套筒在導向柱上滑動，從而調整U型刮料板與U型框內壁之間的間隙，使U型刮料板能夠推動尺寸過大的物料移動，從而實現對物料的篩分，避免尺寸過大的物料通過出料板進入破碎機內對破碎機造成損害。

礦石用篩選裝置 1228     

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本實用新型公開了一種礦石用篩選裝置，包括第一收集盒，所述第一收集盒一側連接有第二收集盒，所述第二收集盒頂部連接有出料口，所述第一收集盒內部連接有便于初次篩選礦石的攪拌裝置，所述攪拌裝置一端連接有便于裝置運行傳動的動力裝置，所述第二收集盒內部連接有便于深度篩選的抖動裝置，所述抖動裝置頂部連接有篩網，本實用新通過攪拌裝置對礦石進行初次篩選，通過抖動裝置對礦石再進行表面雜質處理和深度篩選，這兩種裝置都通過動力裝置進行傳動，通過這三種裝置的相互配合，解決了篩選慢、雜質清理不完全和篩選效果不好等問題。

礦石破碎用滾筒篩分機 1105     

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本實用新型公開了一種礦石破碎用滾筒篩分機，包括支撐架，支撐架的頂部焊接有固定架，固定架的內側焊接有入料斗，入料斗的頂部開設有進料口，入料斗的底部焊接有斜斗，斜斗的側面焊接有框架，框架的底部焊接有出料斗，框架的側面開設有出料口，框架的內部安裝有滾輪和電機，滾輪的外側轉動連接有篩筒，篩筒的側面固定連接有端蓋，端蓋的外側開設有輪槽，端蓋的側面固定連接有筒架，筒架的內側固定連接有篩網，電機的輸出端轉動連接有轉軸，轉軸的尾端固定連接有固定塊，本實用新型解決了現有的礦石破碎用滾筒篩分機在篩分后的石料大小不均，篩分的不精準，使得后續需要二次篩分，進而導致工作效率不高，影響后續工序的問題。

礦山設備篩分機 862     

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本發明屬于篩分設備技術領域,具體為一種礦山設備篩分機,包括支撐機構、調節機構,所述支撐機構的上部設置有所述調節機構,還包括對礦石塊進行震動篩分的篩分機構,所述篩分機構包括篩分箱、篩分板、轉動門、震動軸、承載板、震動電機、承載環、穩定彈簧,所述篩分箱安裝在所述調節機構之間,所述篩分箱的一側轉動連接有所述轉動門,所述篩分箱的內部底面上安裝有所述篩分板。本發明利用活動槽的設置使得螺紋絲桿在轉動時，能夠短暫提供滑動軌道；并且電機與螺紋絲桿的作用可對篩分板的斜度進行調節使其更加適合篩分；同時利用穩定彈簧的設置使得在震感回彈時能夠緩解震動，能夠快速進行下一震動行程。

銅冶煉用礦料篩選設備 1028     

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一種銅冶煉用礦料篩選設備，包括底板、篩料箱和上料筒，底板上端左側和右側均設置有若干限位筒，限位筒內部均滑動連接有滑動柱，滑動柱下端均連接有減震彈簧，滑動柱上端均貫穿限位筒連接有軸承座，篩料箱前端和后端均設置有若干第一旋轉軸，第一旋轉軸分別轉動連接軸承座，篩料箱下端右側設置有弧形條塊，底板上端右側設置有震動模塊；本發明中可均速送入礦料，避免對設備造成沖擊和破壞，可對礦料進行沖洗去污，確保礦料篩選的準確性，泥水過濾回流提高水資源的利用率，通過雙重震動篩分提高了礦料的篩分精度，降低銅礦冶煉難度，且設備緩沖減震效果佳，篩選后的礦料收集便捷，設備清洗維護簡單方便，提高了使用壽命。

煤礦開采用粉碎篩分裝置 853     

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本實用新型公開了一種煤礦開采用粉碎篩分裝置，包括箱體，所述箱體的上端設有進料口，所述箱體內部固定連接有位于進料口下方的漏料斗，所述漏料斗的下方對稱設有兩個粉碎機構，兩個所述粉碎機構的下方設有集料斗，所述集料斗的下方設有篩分機構，所述箱體的側壁上設有用于將粉碎機構與篩分機構聯動的聯動機構，所述篩分機構的下方設有防塞機構，所述箱體的下端設有下料口。本實用新型可有效防止在煤礦粉碎篩分時，礦料卡在篩網眼中造成堵塞，提高篩分效率，且能夠將位于篩網上的未漏下的礦料上拋再與粉碎輥接觸，進一步進行粉碎直至規格合適可漏過篩網。

強脫泥篩動尾礦浮選溜槽 901     

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本實用新型公開了一種強脫泥篩動尾礦浮選溜槽，包括箱體、底板、浮選篩和調控電機，箱體側壁上均勻設有四個浮選篩，轉軸在浮選篩旋轉，轉軸上的擾動軸上設有擾流刷，箱體側壁下端連接有進水管和下層出液管，進水管上分別安裝有控制閥和單向閥，伸入箱體內的進水管上均勻開設有多個出水孔，箱體的側壁下端連接有進料斗和下料管，進料斗下料管和上都安裝有擋料板，擋料板與箱體的側壁上的氣動閥連接，箱體頂端連接有帶振動柱的過濾箱。本實用新型浮選溜槽結構合理，分選效果好，通過多層浮選篩對礦漿進行分級篩選，再通過擾流刷對礦漿進行有效的擾流激蕩，增加礦漿的混流度，對礦漿進行有效的分離，提高產品收率，能有效除去礦漿中的泥沙。

銅礦石篩選分離銅合金的方法 853     

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一種銅礦石篩選分離銅合金的方法,依次包括以下步驟,(1)銅礦石破碎:用破碎機將銅礦石破碎成直徑為5至10公分的顆粒;(2)加熱:將破碎成顆粒的銅礦石放入400到500度高溫爐中進行加熱,直至銅礦石燒成火紅,(3)速溶化:將燒紅的銅礦石立即倒入石灰水中,火熱礦石一離到水的速涼,立刻融化成礦石泥,石灰與水的比例20:100;(4)洗選分離:融化成礦石泥漿的礦砂與金屬分離很徹底,金屬顆粒不再與礦石沾粘,很容易分離篩選,再經過清水多次洗選,沉淀下來的是銅合金顆粒。本發明的方法,與傳統分離篩選相比,具有提取量高,提煉工序簡單,金屬提取率高,綜合利用效果好等顯著優點。

鉛精礦的混合振動篩 755     

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本實用新型一種鉛精礦的混合振動篩，包括固定框、活動篩框、水平限制彈簧、豎直限制彈簧、彈簧連接桿、驅動電機放置腔、驅動電機、驅動搖桿和振動連接桿。本實用新型屬于鉛精礦顆粒篩分設備技術領域，具體是一種結構簡單、可以實現對鉛精礦礦石大小形狀的篩選、同時能夠篩除礦石中異形的雜質、在鉛精礦的篩選中有極高的實用價值的鉛精礦的混合振動篩。

礦用超細磨礦篩選分級機 958     

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本實用新型公開了一種礦用超細磨礦篩選分級機，包括機箱、調控電機、振動器、底座和超聲儀，機箱固定安裝在底座上，機箱內固定安裝有多層間隔相等的固定盤，機箱頂端的調控電機驅動轉軸旋轉，轉軸上固設有與固定盤交替排列的磨盤，轉軸的上端設有多個間隔相等的粉碎刀，固定盤內插入的振動柱通過換能器連接超聲儀，轉軸上還分別安裝有第一濾網和第二濾網，機箱上設有進漿口和出漿口，機箱下端的下料管上安裝有控制閥，底座下端的振動器上連接有位于機箱內的振動棒，機箱的側壁上還安裝有加熱器。本實用新型結構簡單緊湊，成本低，操作方便，研磨效果好，產品粒度均勻，同時對礦漿進行超聲，增加礦漿的混亂度，進一步提高研磨效果。

礦山采礦多級篩石設備 898     

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本實用新型提供了一種礦山采礦多級篩石設備，涉及采礦技術領域，包括清洗箱、進料管以及設置在清洗箱頂部用于清洗礦石的噴淋組件，清洗箱一側連接有進料管，清洗箱一側連接有篩石箱，篩石箱內部自上而下分別設置有三個篩石網，篩石網底部一側設置有震動電機，清洗箱正面通過鉸鏈轉動連接有箱門，箱門正面設置有控制面板，噴淋組件包括有水泵、輸水管、噴淋管和噴淋頭。該種礦山采礦多級篩石設備通過設置有水泵、輸水管、噴淋管和噴淋頭相互配合，使得噴淋頭將水噴出至輸送絞龍處的礦石進行清洗，從而避免泥沙影響礦石的篩選，且設置有震動電機與篩石網進行相互配合，使得通過震動加快篩石網對礦石的篩選，且避免礦石飛出。

篩選礦粉結塊的振篩裝置 878     

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本實用新型公開了一種篩選礦粉結塊的振篩裝置，包括機架，機架上安裝有振篩機，振篩機的一側設有粗粉出管，粗粉出管上設有蝶閥，振篩機下部設有集料斗，集料斗的下端安裝有出料軟管，機架的下部設有對應設于出料軟管下方的用于承接合格礦粉的盛具，且出料軟管上安裝有第一軟管開關；機架的上端設有一進料斗，進料斗通過進料軟管連接所述振篩機的進料口，進料軟管上安裝有第二軟管開關。本實用新型的振篩機能夠將篩選的結塊或其他大塊物體送到粗粉出管，省去了人工作業的麻煩，而且在進料斗和集料斗上設置的軟管結構，能夠方便振篩機的振動篩選工作，整個結構簡單，易于實現，值得推廣。

礦用橡膠雙層篩篩分設備 935     

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本實用新型公開了一種礦用橡膠雙層篩的篩分設備，由外圈篩板1、膠頭螺栓2、內圈錐形篩板3、導流板4、導流板安裝支架5、安裝條6和外架7組成，其特征在于外圈篩板1通過膠頭螺栓2與外架7連接，內圈錐形篩板3與安裝條6連接，共同組成一套內外兩圈篩板的雙層篩分結構。每件膠頭螺栓2都壓住兩件外圈篩板1缺口并與外架7外圈梁連接，安裝條6通過螺釘與外架7內圈梁連接，內圈錐形篩板3左右兩側邊卡在兩安裝條6內，導流板安裝支架5通過螺釘連接在內圈錐形篩板3上，導流板4通過螺栓連接在導流板裝支架5上并與內圈錐形篩板3篩面齊平，這種設備結構簡單、質量輕、耐磨損、耐腐蝕、不堵礦、更換方便、壽命長、篩分效率高。

自動翻轉閥 806     

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本實用新型公開了一種自動翻轉閥，主要由閥殼(1)、導軌(2)、導輪(3)、閥門(4)、翻轉輪(5)、擺臂(6)、擺臂回轉軸(7)、蓋板(8)、連接螺栓(9)組成。礦漿輸送渣漿泵(一備一用)中的任意一臺泵需停機檢修另一臺開動時，閥門(4)在礦漿壓力作用下，通過擺臂(6)繞擺臂回轉軸(7)公轉，當閥門(4)背面碰到翻轉輪(5)時，翻轉輪(5)給閥門(4)一回轉力矩，使得閥門(4)繞擺臂(6)上的回轉軸自轉，當閥門(4)轉至水平位置時，導輪(3)已進入導軌(2)中，在礦漿壓力及自身慣性作用下持續自轉和公轉，當閥門(4)自轉180°時，閥門4工作面蓋住管口，實現管道的自動開啟和關閉。

生物浸出——萃取法分選彩鉬鉛礦的方法 1145     

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一種生物浸出——萃取法分選彩鉬鉛礦的方法,通過培種、擴堆、浸出、萃取、反萃取、銨化、酸沉等工藝方法,對彩鉬鉛礦進行分選,得到鉬酸銨。本發明提供一種通過菌群的生化作用來分選彩鉬鉛礦中的Pb、Mo,使Mo呈離子態水中浸出,經離子交換,鉬被萃取和反萃取,經銨化,達到富集提純目的。本工藝減少了化工試劑用量,降低了對入選原礦的要求,常溫常壓下,閉式循環進行,基本實現零排放。

除去飛灰中二噁英的工藝 988     

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本發明采用的除去飛灰中二噁英的工藝是一種將飛灰水洗后的固渣進行二氧化碳高壓浸提為基礎，然后將浸提渣水洗后置于高溫高壓條件下的不銹鋼反應釜中，同時投入NaClO作為氧化劑進行反應，實現水熱氧化法除去二噁英，水熱氧化法除去二噁英相比于常規的高溫焚燒更節約能耗，所述水洗液通過MVR蒸發器蒸發結晶，分離獲得鉀鹽和混鹽廢液，將所述混鹽廢液電解即可得到NaClO，無需另外購買氧化劑，一方面節約了試劑，另一方面NaClO具有強氧化性，對二噁英的降解效率高于一般氧化劑，水熱氧化效果好，對飛灰的資源化產物回用于自身的工藝環節，不需考慮外銷等產物處理的問題，還能有效防止二噁英再合成。

尾礦的資源化利用方法 930     

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本發明提供了一種尾礦的資源化利用方法，該方法從金精礦的浸出殘渣中回收銅，包括以下步驟：(1)對氰渣進行浮選操作，獲得包含銀、銅、金、鉛和鋅中的一種或多種的精礦，棄去尾礦；(2)用水將所述精礦進行漿化處理，以獲得具有預定固液比的漿料；(3)在攪拌壓力反應器中將所述漿料進行浸出，獲得浸出液和固體殘余物；(4)用石灰石將所述浸出液的pH值調節至2.0?3.5，除去沉淀，然后采用溶劑萃取和電積回收銅。該方法具有非常高的銅回收率，從而可獲得高的經濟收益。

多級逆向制漿的飛灰水洗工藝 1351     

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一種多級逆向制漿的飛灰水洗工藝，其包括如下步驟：步驟一、將飛灰與水按照1：3~5的固液比混合制漿；步驟二、對步驟一中的制漿產物進行抽濾，得到水洗液以及固渣；步驟三、將前一步驟得到的固渣與水按照1：3~5的固液比混合制漿；步驟四、對步驟三中的制漿產物進行抽濾，得到水洗液以及固渣，并將水洗液與步驟二得到的水洗液混合；步驟五、依次重復步驟三、四若干次，重復結束后得到混合水洗液以及固渣；步驟六、將步驟五得到固渣與水按照1：5~8的固液比混合制漿；步驟七、對步驟六中的制漿產物進行抽濾，得到水洗液以及固渣，并將水洗液用DTRO膜濃縮，得到濃水與淡水，濃水回用到步驟一中與飛灰混合制漿，淡水回用到步驟六中與固渣混合制漿。