本發明屬于工業環保技術領域,具體的說是一種工業廢水過濾器;包括本體和進液管,本體頂部固接有電機,用于帶動凈化組件;本體頂部固接蓄電池,用于儲存電能;進液管貫通本體;凈化組件設于本體內;用于凈化輸送的廢水;分離組件設于本體內,用于分離廢水中的雜質;本發明通過凈化組件與分離組件的配合,對排入至本體內廢水中的固體懸浮顆粒進行分離和收集,避免了長時間工作在工業廢水過濾器中的過濾層被固體懸浮顆粒堵塞,提高了工業廢水過濾器過濾速率,進而也提高了過濾器的清潔廢水的效果;此外水力發電是再生能源,提高了廢水的重復利用效果。
一種含氟、含硫廢氣的脫硫、脫氟吸收液的連續回收再生方法,它是將含有二氧化硫或/和氟化物的廢氣用堿基吸收液將廢氣中的二氧化硫或/和氟化物吸收,生成含有亞硫酸鈉、亞硫酸氫鈉或/和氟化物的鈉鹽的脫硫、脫氟吸收液,然后,將脫硫、脫氟吸收液與鎂基懸浮液或固體反應,使亞硫酸鈉、亞硫酸氫鈉或/和氟化物的鈉鹽轉化為亞硫酸鎂或/和氟化物的鎂鹽而沉淀,過濾除去亞硫酸鎂或/和氟化物的鎂鹽沉淀,回收濾液,濾液PH為6.5-9.5,作堿基吸收液重復循環使用。本法再生反應速度快,可降低投資和運行成本,且反應完全,解決了鈉鈣雙堿法鈣硫比高,大量消耗液堿的問題。
本發明涉及一種堿性PTA廢水預處理方法;尤其涉及一種組合絮凝劑預處理高濃度PTA廢水的方法。其步驟依次為:在45℃左右的PTA廢水中加入助凝劑,碳酸鈣加入量占處理廢水質量的0.07%~0.12%;然后將PTA廢水用酸調節至pH值為3~3.5之間;加入絮凝劑聚丙烯酰胺,其投加量占所處理廢水的質量的0.001‰~0.003‰;攪拌后重力沉降,停留時間為0.5~1.5h來處理高濃度PTA廢水。該方法處理成本低、沉降速度快、沉降層密實、可回收大量的TA固體、操作條件簡單等特點。
本實用新型公開了一種新型手術室護理用廢物收集裝置,包括收集裝置本體、固體垃圾收集框和擋板,所述收集裝置本體的內部中間固定設有隔板,所述固體垃圾收集框設于收集裝置本體的內部前端,所述擋板固定設于收集裝置本體的內部后側上端,所述擋板的頂部后端連接有蓋板,所述蓋板的外端前部焊接有提拉裝置,所述蓋板的外端后部固定設有磁吸板,所述收集裝置本體的后部下端固定設有排液管,所述收集裝置本體的上端焊接有推桿,所述收集裝置本體的底部拐角端安裝有萬向輪。該新型手術室護理用廢物收集裝置,便于直接推行移動適用于手術室護理用,直接收集醫療固體廢棄物和醫療廢液,關閉蓋板防止異味散發,安全可靠,可經過排液管直接排出。
本發明公開了一種基于矮床技術用于廢酸回收的裝置及其工作方法,本發明涉及廢酸回收技術領域,解決了現有技術中,不能夠對酸性廢液進行充分攪拌,導致反應不充分的技術問題,通過第三氣缸運行帶動伸縮桿收縮,伸縮桿帶動推塊在水平方向上移動,同時,擋塊將推塊頂端的固體產物進行推動,隨后固體產物落至除渣網的頂端,隨后回收的酸通過除渣網落下,推塊設置在除渣網的頂端,使反應箱的空間小,是攪拌更加充分,提高了工作效率,通過將推塊移動,通過擋塊將推塊上的固體產物進行刮落,防止出現固定產物不及時清理,導致伸縮桿卡頓,對固體產物的表面進行沖洗,將固體表面附著的酸進行沖洗,提高了酸回收的效率,減少資源的消耗。
本發明公開了一種銅合金清潔生產用廢氣回收設備,其結構包括進風箱、回收裝置、視窗、進風管、干燥箱、出風箱,進風箱通過進風管與回收裝置貫通連接,通過驅動轉軸的轉動,兩個凸輪使得承載盤進行左右擺動,通過隔條的分隔,伸縮軟管的自動伸縮,提高硅膠在進行吸附過程中的抖動性,避免氮氧化物廢氣中的固體雜質堵塞在硅膠的空隙中,通過分散罩與導流槽對氮氧化物廢氣進行往下分散導流,提高氮氧化物廢氣與承載盤內部硅膠的接觸面積,部分的固體雜質吸附在吸附槽內部,減少氮氧化物廢氣攜帶的固體雜質,轉動片的角度進行自動改變,對氮氧化物廢氣起到一定的阻擋限位,防止硅膠吸附瞬時過量,確保硅膠進行正常的吸附工作。
本申請涉及一種低值廢塑料資源化利用工藝及系統,涉及廢塑料處理技術領域,其包括以下步驟:將廢塑料進行破碎并加入到連續熱解器中,燃燒機對連續熱解器進行加熱,使得廢塑料在連續熱解器中進行熱解;廢塑料經過連續熱解器的熱解后產生油氣和固體產物;對廢塑料熱解產生的油氣進行冷卻,將油氣中的液體和氣體分離,并對油氣中的液體進行收集;對油氣中分離出的氣體進行脫硫;脫硫后的氣體輸送到燃燒機內進行作為輔助燃料;對廢塑料熱解產生的固體產物進行冷卻和除鐵后進行收集。本申請具有廢塑料高效資源化利用的作用。
本實用新型公開了一種用于廢水處理的固液自分離裝置,包括機架,機架上設置進液倉,在進液倉的下方設置過濾組件,還包括自動分離組件,自動分離組件包括分離刮板,分離刮板設置在過濾組件的過濾網上,分離刮板連接驅動氣缸,在驅動氣缸的驅動下,分離刮板能對過濾網上的固體物質進行刮離。通過設置此自動分離組件能對經過過濾組件進行過濾的廢水的固體廢料進行自動分離,使得下方的廢水中的固體含量降低,當然根據不同的過濾網的孔徑大小,能過濾不同大小的固體廢物和懸浮物。
本發明涉及一種用廢油制備生物柴油的酯化反應工藝,按重量百分比將97~99.8%的廢油和0.2~3%的多孔載體的固體酸催化劑加入反應釜內,反應溫度控制在>95℃至130℃,常壓下通入氣相甲醇,攪拌1~4小時進行酯化反應,反應結束后,分離出固體酸催化劑。本發明通過氣相甲醇與油脂進行酯化反應,具有酯化反應充分,能耗低,生物柴油轉化率高特點,能實現工業化規模生產。
本發明公開了一種具有循環過濾結構的消毒環保型醫療廢水處理設備,涉及醫療廢水處理設備技術領域,具體為一種具有循環過濾結構的消毒環保型醫療廢水處理設備,包括固體垃圾處理室和攪拌電機,所述固體垃圾處理室的內部設置有遮擋緩沖機構,所述固體垃圾處理室內壁的一側開設有槽口,所述固體垃圾處理室的一側連接有循環處理罐,且循環處理罐內壁的頂部開設有進料口,所述攪拌電機位于循環處理罐的上方。該具有循環過濾結構的消毒環保型醫療廢水處理設備設置有遮擋緩沖機構,固體垃圾與連接遮板之間發生碰撞,使得連接遮板沿連接銷的外部轉動壓縮連接彈簧,通過連接彈簧能夠有效的緩沖固體垃圾施加的沖擊力,降低固體垃圾的下降速度。
本實用新型涉及危險廢料處理領域,公開了危險廢料的燃料式琉璃態化處理裝置,其包括攏氣燃燒室(1),還包括廢料管道(2)和燃料管道(3),廢料管道(2)和燃料管道(3)均與攏氣燃燒室(1)連通,廢料管道(2)引導固體廢料粉體進入攏氣燃燒室(1)中,燃料管道(3)引導燃油氣進入攏氣燃燒室(1)并對固體廢料物粉體進行燃燒。本實用新型工藝流程簡化,設備配套簡單。占地少,投資??;高溫煙氣換熱后可預熱危險固體廢棄物粉體,換熱后的煙氣通過煙氣處理實現達標排放,能源可以回收利用;使用的冷卻水循環使用,產生的蒸汽通過水冷器處理實現無蒸汽排放。形成琉璃態物質可廣泛用于水泥、制磚、防火、裝飾等建材領域。
對苯二甲酸廢料的分離提純方法是一種將對苯二甲酸生產過程外排廢料分離、提純的方法,其提純的方案為:將75%~98%的硫酸和50%~95%的硝酸按體積比1∶1~9∶1分別加入到酸槽內經攪拌后成混酸,再將固體的對苯二甲酸廢料加入該混酸中;將以上過程生成的漿料在負壓下用過濾網過濾,濾餅集中后送入水洗池;將以上過程分離出的濾餅在水洗池內用脫鹽水洗滌,生成對苯二甲酸固體濕濾餅送至干燥器;干燥20~40分鐘,得到對苯二甲酸固體成品。
本發明公開了一種去除廢水中丙烯腈的COD降解劑制備及其應用,屬于環境保護中廢水處理領域。本發明降解劑的制備方法是:(1)向粉碎的120~200目火山灰中摻入一定量的氧化鎳,混勻后加入適量水調節成糊狀;(2)再加入一定比例的聚環氧琥玻酸鈉和偶氮異丙酸二甲酰胺,在300℃~400℃高溫下,煅燒120~300分鐘,得到多孔蜂窩狀固體;(3)把上述蜂窩狀固體物質在50~100mg/L的延胡索酸中浸泡5~10小時,然后在氮氣的保護下烘干、粉碎即可得到所需的COD降解劑。使用時,把本發明降解劑用無縫紡布包裹后,置于空心柱狀容器中,調節丙烯腈廢水pH為4.0~6.0,使廢水由下而上通過該容器,并附有超聲波震蕩。本發明降解劑具有高選擇性地去除廢水中的丙烯腈,處理效果不受水中其他污染物的影響。經驗證采用本發明的降解劑處理廢水后,廢水中的丙烯腈能穩定達到廢水排放標準。
本發明公開了一種密封鉛酸蓄電池加工過程中的廢物處理工藝,所述的廢物處理工序包括廢氣處理、廢水處理、噪音處理和固體廢物處理;在密封鉛酸蓄電池的各個加工環節均設置與各個工段相適應的廢物處理裝置,在廢氣處理過程中設置適合各個工段的除塵器進行對含鉛廢氣進行處理,防止有害氣體進入空氣,危害人體的健康;在廢水階段分別對各個工段以及流經地下的廢水進行了處理;在噪聲和固體廢物方面也都進行了相適應的處理;這使得密封鉛酸蓄電池在加工的各個環節中廢物都能得到有效的處理和阻攔,在整個加工過程中廢物都能得到很好的處理和利用,既充分利用了密封鉛酸蓄電池的儲能,又保護了環境,同時使得廢棄物也都能得到合理的利用。
本發明所述的高鹽廢水的氯化鈉與硫酸鈉的分離回用方法,利用納濾膜特性將二價鹽和有機物從一價鹽中分離出來,除去廢水中含有的大量有機物質,然后進行蒸發濃縮和結晶步驟,分別得到雜質較少的氯化鈉固體和硫酸鈉固體。該方法具有流程合理,可資源回收,經濟高效,運行穩定的特點,其作為一種深度處理技術,有效去除高鹽廢水中有機物及以無機鹽為主的溶解性總固體(TDS),同時獲得雜質較少的氯化鈉固體和硫酸鈉固體,可以很好的彌補現有高鹽廢水處理技術中的不足,使高鹽濃縮液處理達到“固、液零排放”的目標。
本發明涉及一種草甘膦生產廢水的處理系統及方法,包括:厭氧折流板反應器、活動塞體和污泥通口等。在厭氧折流板反應器內設置活動塞體,活動塞體上開設有多個用于廢水通過的孔洞,活動塞體的設置不阻礙廢水流通的同時,可以根據需要減少反應室內的固體污泥量,通過調節活動塞體在靠近進水口的反應室內豎直方向下移至反應室中部位置,使反應室內固體污泥沿污泥通口排出,減少位于反應室內的固體污泥,以增大該反應室內的廢水流速,減少廢水在第一個反應室內的停留時間,有效減輕第一個反應室內的廢水處理負荷,使其與其他反應室廢水處理負荷相均衡,最終保證厭氧折流板反應器整體處理廢水效率,延長厭氧折流板反應器整體使用壽命。
本發明提供了一種切削液廢水處理工藝,其包括:S1:將切削液廢水進行預過濾,以去除切削液廢水中的部分固體及油,得到預過濾出水;S2:將所述預過濾出水進行三相分離以去除預過濾出水中的固體及油,得到三相分離出水;S3:將三相分離出水進行收集并控制三相分離出水處于預設的液位范圍;S4:將所述三相分離出水進行低溫蒸發處理,得到蒸發出水;S5:將所述蒸發出水進行陶瓷膜過濾以去除蒸發出水中含有的輕質油及雜質。如此設置,工藝簡單,所得的出水水質可達到回用標準,降低了生產用水水量,降低了企業生產成本投入,另外,該工藝使得切削液廢水的濃縮倍數能夠達到10倍以上,大大節約了切削液廢水委外處理的成本。
本發明公開了一種含氟含銨蝕刻廢水的處理方法,所述方法包括如下步驟:(1)向廢水中加入碳銨,反應后固液分離,尾氣通過水吸收;(2)將步驟(1)中固液分離的濾液和吸收尾氣的水液通過反滲透系統進行濃縮,制得淡水和濃水;(3)步驟(2)的淡水對步驟(1)中固液分離所得固體,進行水洗,干燥后得到白炭黑,洗水再循環至反滲透處理;(4)將步驟(3)的白炭黑加入步驟(2)的濃水中,再加入硼酸攪拌混勻,保溫反應,而后過濾、烘干;(5)將步驟(4)烘干后所得固體進行焙燒,得含硼雜原子分子篩。本發明將廢水中氟、銨與有機物等合并直接轉化為資源化產品,從而實現此類廢水的合理有效處置,且過程中無次廢與二次污染出現。
本實用新型涉及醫療廢棄處理技術領域,具體為一種檢驗科廢棄處理裝置,包括固體處理箱、固液分離箱以及混合處理箱,固體處理箱、固液分離箱均位于混合處理箱的正上方,且混合處理箱內部中間位置固定有隔板,隔板將混合處理箱分隔成相互不連通的固體處理區與液體處理區,固體處理箱通過第一連通管與固體處理區相連通,固液分離箱與通過第三連通管與液體處理區相連通,固液分離箱通過第二連通管與固體處理箱的內部相連通。本實用新型通過設置固液分離箱、固體處理箱以及混合處理箱,解決了由于廢液中也殘留一些固體殘渣,將殘渣分離出來后再放置于固體廢棄物的處理裝置內,會極大降低廢棄處理的效率的問題。
本實用新型涉及危廢品處理罐技術領域,特別是涉及一種運輸用危廢品處置罐,包括罐體,罐體側壁上對稱開設有兩個滑槽,罐體中間位置轉動連接有伸縮氣缸,伸縮氣缸上螺紋連接有滑塊,滑塊上對稱設有兩個支撐桿,支撐桿上上下對稱設有兩組刮板,兩組刮板分別為上刮板和下刮板,兩組刮板均沿罐體內表面設置,罐體底部沿罐體長度方向設有凹槽,通過設置上下刮板配合伸縮氣缸在罐體內滑動,可以將罐體內表面附著的固體殘渣及時清理掉,避免長時間積累后對罐體內壁造成腐蝕磨損,罐體底部設置凹槽可將固體殘渣收集,方便后續清理,采用出料艙門與出水閥門相互配合,分時排出液體廢料和固體廢料,可以方便廢料分類,節省后續廢料處理程序,節約資源。
本發明公開了一種高濃度有機廢液處理裝置和方法,它包括焚燒爐、濃縮蒸發塔、循環廢液用的循環泵和聯接管道,其方法是將有機廢液原液泵入蒸發塔濃縮,將濃縮液在焚燒爐內進行霧化燃燒,燃燒產生的高溫廢氣經高溫管道送入蒸發塔內除塵濃縮,濃縮后的漿液再泵入焚燒爐焚燒,塔底排出的廢液經固液分離器分離,分離后的液體送入蒸發塔蒸發,固體作廢渣處理,尾氣從塔頂排放。
本實用新型涉及一種硅晶片蝕刻廢水處理系統,所述硅晶片蝕刻廢水處理系統包括:A)與工作槽相連通以接收工作槽中的蝕刻廢水從而分離出固體Si和殘余廢液的固液分離裝置;B)用于接收所述殘余廢液的酸再生與硅再生系統,所述酸再生與硅再生系統與所述固液分離裝置相連通;C)與所述酸再生與硅再生系統相連通以接收所述酸再生與硅再生系統導出的含固體Si、氣體HF及多余H2SiF6溶液的混合物的減壓蒸餾裝置,所述減壓蒸餾裝置還與所述固液分離裝置相連通;及D)與所述減壓蒸餾裝置以及工作槽相連通的酸性吸收塔。本實用新型實現了硅晶片蝕刻廢水循環利用,從而減少酸腐蝕溶液的消耗,消除酸腐蝕廢液的產生并避免有毒廢氣的排放,從而提供保護環境并提高了經濟效益。
本發明公開了一種印染企業廢水撈毛機構,包括廢水排放池、水車,廢水排放池中間設有隔板,廢水排放池被隔板隔成快通區與緩通區,快通區連通進水口,緩通區連通出水口,隔板與廢水排放池之間設有通口,所述通口處活動設有過濾網,所述快通區設有加藥管,所述加藥管設有2-5層托板,每層托板上設有硫酸亞鐵和固體鹽酸,每層托板之間的距離相同,所述快通區上方設有過濾板,所述水車垂直設置在緩通區,所述水車包括電機、水車本體與刮水片,所述刮水片設置在過濾板上方,本發明結構簡單,縱向的過濾網攔截與橫向的回水設置向結合,攔截效率高,全方位打撈廢水中的棉紗、纖維、雜質,降低工人勞動強度和廢水處理成本,節約了資源,保護了環境。
本實用新型公開了一種具有檢測功能的廢水處理裝置,涉及廢水處理裝置技術領域,包括處理箱和過濾箱,處理箱位于過濾箱的一側,處理箱的頂部兩側均連接有進水管。本實用設置有清理刷、攪拌桿、加熱器和第一排渣管,在處理箱的內部上方固定有過濾倉,使用者通過進水管將廢水加入處理箱的內部,使用操作面板操作電機和加熱器運行,從而使得轉軸帶動攪拌桿進行轉動,便可對過濾倉內部的廢水進行攪拌,通過加熱器對廢水內部的有害物質進行高溫處理,處理過后的廢水便可落入處理箱的內部下方,當在處理過程中,轉軸同時帶動清理刷轉動,便可對過濾倉內壁上的固體物進行清理,最后通過第一排渣管將廢渣排出,避免固體物容易將其進行堵塞。
本發明公開一種含鐵廢硫酸處理方法:向含鐵廢硫酸中加入濃硫酸,使得混合液的硫酸濃度為45wt%以上;室溫下,混合液中溶解鐵基本以硫酸亞鐵結晶的形式析出;將固液混合物分離,固體硫酸亞鐵排出;對于液體,全部或一部分用水稀釋得到再生稀硫酸,另一部分進行冷凍,之后進行固液分離,固體水分排出,液體作為再生濃硫酸;或者將固液混合物直接進行冷凍,之后進行固液分離,固體水分和硫酸亞鐵結晶排出,液體一部分用水稀釋得到再生稀硫酸,另一部分作為再生濃硫酸。本發明還公開含鐵廢硫酸處理裝置。本發明處理后的硫酸幾乎不含鐵成分,可以有效再利用,硫酸濃度高,可作為混合濃硫酸使用或稀釋后可繼續用于酸洗,實現廢硫酸經濟高效處理。
本發明公開了一種含氨廢水中氯化亞銅的回收方法,包括下列步驟:1)往反應燒瓶里加入含氨廢水,攪拌條件下用堿調節PH=6?7,結束后,往反應燒瓶里加入少量還原劑,進行攪拌并溶解,在30~50℃繼續攪拌2~5小時;2)冷卻至10~20℃,固體析出來,過濾,濾液套用,固體用稀鹽酸洗2~3次,水洗,干燥,得到白色至淺綠色固體氯化亞銅。本申請用一種新方法回收處理含氨廢水中的氯化亞銅,不涉及有機溶劑等其他復雜物料,處理方法簡單方便,回收率高,可有效降低廢水中重金屬含量,利用PH與溶解度的差異合理、高效回收氯化亞銅,且成本低。
本發明提供了一種工業廢水過濾處理系統,由上固定單元、磁性顆粒過濾單元、雜物顆粒過濾單元和下固定套筒配合完成工業廢水的過濾處理;本發明可以解決沉淀池過濾主要存在的金屬顆粒物和非金屬顆粒物混合無法對金屬顆粒物進行快速回收;提高了廢水處理成本;并且采用沉淀池處理工業廢水中的固體顆粒物常常需要大量時間進行沉淀,延長了廢水的處理時間,以及采用沉淀池處理工業廢水中的雜物水流帶動沉淀池內部的污水波動,進一步的使得內部的固體混合物翻動降低了廢水的處理效果等難題。
本實用新型公開了廢氣吸收裝置技術領域的一種解析廢氣吸收裝置,包括吸收塔,吸收塔底部一側開設有進氣口,進氣口通過進氣管道與解析間出氣口相連通,在進氣管道上還設有氣?固交換過濾裝置;在吸收塔內設有包括噴淋管的噴淋裝置,在噴淋頭的下方設有用于吸收廢氣的固體填料吸附箱,固體填料吸附箱設置在篩板上部,篩板的兩端固接在吸收塔的內壁上;在吸收塔的底部設有通入待吸收廢氣的中和池,在中和池底部的一端設有排污口,中和池的另一端連接有投藥池,投藥池側壁上開設有進水管,進水管延伸出投藥池外與外部與自來水管聯通。本裝置對解析間排放的尾氣進行凈化處理,使處理后的廢氣、廢水達到排放要求,廢氣凈化效果好、凈化效率高。
本發明公開一種用于有機廢水處理的有機膨潤土回收利用的方法,將吸附有有機污染物的廢棄有機膨潤土置入直流電解槽中,加入甲苯,甲苯和廢棄有機膨潤土的質量比為1:0.1~1:0.8,再加入濃度為10~20g/L的氯化鈉溶液,氯化鈉溶液的量為甲苯的量的十分之一至二十分之一;將電解槽兩極通直流電,電位梯度為0.5~1V/cm,電解5~8h,電解時對電解槽中的混合物加以150~200轉/分轉速的攪拌,電解完成后沉淀分離,得到膨潤土固體;將分離膨潤土固體后得到的液體蒸餾、冷凝,得到甲苯和其他有機物;將有機膨潤土通過電極作用,得到可以重復使用的膨潤土,減少了廢水處理投資和由吸附產生的二次污染。?
本發明公開了一種車床廢料收集機構,所述底座上設有第一電動伸縮桿,所述第一電動伸縮桿的頂部與接料箱焊接連接,所述接料箱的頂部左端設有限位槽,所述限位槽的前部設有滑槽,且所述限位槽內部設有第二電動伸縮桿,所述第二電動伸縮桿的端部與位于滑槽內部的滑塊固定連接,所述滑塊通過第三電動伸縮桿與連接架固定連接,所述連接架端部的左右兩邊設有安裝板,所述滑槽的前側且位于接料箱上設有接料孔,所述接料孔的前側設有對位板,所述接料箱箱體的右側面設有DSP控制器,該廢料收集機構能夠對車床上堆積的固體廢料進行快速清理收集,利用毛刷將車床上的固體廢料刷掃至接料箱中,減少人工操作,提高人身安全。
中冶有色為您提供最新的江蘇有色金屬環境保護技術理論與應用信息,涵蓋發明專利、權利要求、說明書、技術領域、背景技術、實用新型內容及具體實施方式等有色技術內容。打造最具專業性的有色金屬技術理論與應用平臺!