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本發明公開了一種工業化學化工加工用廢氣凈化裝置，涉及廢氣處理技術領域，包括罐體，所述罐體底部固定安裝有支撐架，所述罐體的圓周面固定安裝有進氣管，所述罐體頂部固定安裝有出氣管，所述罐體底部設置有廢料口，所述罐體內部設置有過濾裝置，所述過濾裝置包括電機、轉軸、齒輪一、濾板、轉桿、齒輪二和刮桿，通過刮桿轉動對濾板進行清理，刮除濾板表面堆積的顆粒物，防止濾板堵塞，保持其高效過濾能力，從而提高整體過濾效率，減少設備停機維護的時間，提高系統的連續運行能力
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本發明涉及布袋除塵器技術領域，具體為一種組合式工藝除塵用布袋除塵器，包括：外殼，外殼的頂部設置有出氣管，外殼的底部設置有下料口；布袋，布袋的端部設置有固定環，布袋的外部設置有圓環，圓環的表面設置有豎桿，外殼內部設置有支撐架，外殼的底部設置有對接口，對接口的底部設置有圓殼，圓殼的內部設置有轉軸，轉軸的表面設置有轉動板；及橫板，設于出塵口的內部；有益效果為：本發明提出的豎桿隨著連接桿進行移動，豎桿表面的圓環隨著豎桿進行移動，圓環接觸到布袋的表面，使得布袋表面的灰塵掉落。
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本發明公開了一種脫硫脫硝除塵一體化裝置，包括按煙氣治理工藝依次連接的塔前煙道、脫硫反應塔、連通煙道、陶瓷濾管除塵器、尾排煙道和安裝在尾排煙道上，用于將煙氣引出排放的引風機；沿煙氣前進方向，在塔前煙道上由前至后依次連接有氨噴射裝置、脫硫劑加料裝置；在陶瓷濾管除塵器的卸灰端連接有流化斜槽裝置；流化斜槽裝置的出灰端分別連接有循環増濕裝置、廢灰輸送儲存裝置；其中，循環増濕裝置的出料端與脫硫反應塔連通，且具有用于對循環增濕裝置內循環灰進行增濕的工藝水調節噴射裝置。
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本申請涉及一種鑄造車間用濾筒除塵器，屬于除塵設備的技術領域，其包括箱體，所述箱體上設有進風口和出風口，所述箱體內設有多個傾斜設置的濾筒內框架，所述箱體上設有用于向濾筒內框架中吹入壓縮空氣的反吹裝置，所述濾筒內框架的內側設有氣旋發生機構，所述氣旋發生機構用于產生沿濾筒軸向的高速氣旋。本申請通過增設氣旋發生機構，能夠在濾筒的內側產生高速氣旋，高速氣旋中的氣流方向不斷發生變化，從而使得濾筒內側能夠得到較為均勻的噴吹處理，繼而便于濾筒表面得到均勻、全面的清灰處理，提高反吹清灰時的清灰效果。
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本發明公開了一種移動式大氣污染治理設備，涉及大氣污染治理技術領域。本發明包括一個水箱，所述水箱的上側裝設有固定板，所述固定板的兩側均轉動配合有噴頭，所述噴頭與所述水箱相連通，所述噴頭的一側滑動配合有刮板，所述噴頭的兩側均嚙合配合有兩個齒板；轉動配合在所述固定板底部的兩個第一螺紋桿，所述第一螺紋桿兩側螺紋方向相反，所述第一螺紋桿的兩側均螺紋配合有滑動塊，所述滑動塊與所述齒板之間轉動配合有轉動板。
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本發明公開了一種大氣污染治理用除塵裝置，涉及除塵裝置技術領域。本發明包括升降底座，所述升降底座上側固定有處理箱，所述處理箱一側轉動配合有與其連通的進風管。本發明通過開啟吸風風機帶動處理箱內空氣抽出，在處理箱內形成負壓，帶動空氣經進風管吸入處理箱內，噴淋機構對吸入的空氣進行噴淋，噴淋降塵后的空氣經吸風風機排出處理箱，過濾機構過濾出噴淋水中的雜質，過濾后的水落回處理箱內可以重復使用；開啟第一驅動機構帶動進風管轉動，通過設置弧形擋板，便于避免進風管豎直朝下吸氣，便于降低進風管吸入底面灰塵的概率；
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工業廢氣進行處理時，大多通過噴淋的方式對其記性降塵，隨后在通過活性炭對廢氣中的有害物質進行吸附，然后在對工業廢氣的處理過程中工業廢氣攜帶有大量的熱量，這些熱量大多散逸在空氣中，造成了能源的浪費，同時噴淋后的廢水大多直接排出，造成了資源的浪費，且在通過活性炭對廢氣進行吸附的過程中，為保證活性炭的吸附效果，需要定期對活性炭進行更換脫附，操作較為繁瑣，工作效率較低。
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本發明提供了一種工業廢氣蓄熱燃燒裝置，解決了現有技術中需要對蓄熱體的初始階段進行高耗能的預熱，并且蓄熱體內部的燃燒雜質很容易附著在其表面導致影響后期廢氣的分解效果以及流通效率，傳統的反吹方式無法有效對雜質進行清理的問題。
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本實用新型公開了一種用于VOCs廢氣催化氧化分解裝置，涉及廢氣處理領域，針對在使用RTO蓄熱燃燒法對廢氣進行處理時，膛體內的溫度不容易控制，容易導致內部的溫度較高，發生炸膛，影響工作人員的使用安全，實用性不強等問題，現提出如下方案，包括箱體，所述箱體的內部設置有隔板，所述隔板將箱體內分隔成安裝腔以及加熱分解腔，所述隔板朝向加熱分解腔的一側設置有多個擋板，多個所述擋板的兩側均設置有蓄熱體，所述箱體的一側設置有貫穿并延伸至安裝腔內并穿過隔板與加熱分解腔連通的進氣組件。本實用新型能夠在膛體內的溫度過高時對內部進行降溫處理，防止膛體內溫度過高而發生炸膛，保證了工作人員的生命安全，使用方便，實用性強。
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本實用新型屬于廢氣處理技術領域，尤其是一種廢氣治理的活性炭吸附凈化設備，針對現有的凈化設備容易出現停止不穩定的問題，現提出如下方案，其包括頂板，所述頂板底部的兩側分別固定安裝有第一立板和第二立板，第一立板的一側開設有通孔，通孔內轉動安裝有絲桿，且絲桿的兩端螺紋方向相反設置，絲桿的一端轉動安裝在第二立板的一側，絲桿的另一端固定安裝有轉輪，轉輪的側壁等距離均勻開設有多個固定槽，第一立板靠近轉輪的一側固定安裝有連接板。本實用新型結構簡單，設計合理，操作便捷，能夠將對萬向輪進行同步收納，防止萬向輪與地面因接觸面積較小，凈化設備發生位移碰傷人員的現象，提高了實用性。
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本實用新型公開了一種廢氣VOCs活性炭吸附再生裝置，屬于廢氣處理裝置技術領域，防水板底部安裝有降解材料存儲罐，降解材料存儲罐的上側安裝有進水出料板，降解材料存儲罐內部中間安裝有隔水板，在需要對廢氣吸附件內的雜質進行降解時啟動降解材料稀釋箱頂部的抽液泵將降解液通過噴淋板噴淋在廢氣吸附件上對其內部的雜質進行降解，降解形成的水滴入廢氣再生過濾箱內底部處，通過排液管排入降解材料稀釋箱內，在攪拌葉旋轉的過程中將降解材料存儲罐甩向攪拌葉上的降解材料排放口處，內部材料與水進行接觸在溶解的過程中進行混料，便于對廢氣吸附件上的降解物進行下次，本設備結構簡單，可對廢氣吸附件進行反復使用，降低了成本，可對材料進行回收。
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本實用新型涉及催化燃燒爐技術領域，尤其是一種用于VOCs治理的固廢催化燃燒爐，包括催化室、過濾塊和過濾板，所述催化室一側設有固廢焚燒爐，所述固廢焚燒爐靠近所述催化室的一側設有所述過濾塊，固廢焚燒爐內部的廢氣傳輸至過濾塊，大顆粒雜質會被過濾塊濾除，經過過濾的廢氣由風機經上方的傳輸管傳輸至置換室內短暫堆積，催化燃燒后的氣體最終經過過濾板的過濾自出氣口排出，設置置換室可以防止出現傳輸管直接將廢氣傳輸進催化室從而導致催化過程過快的情況，同時設置過濾塊與過濾板可以對廢氣進行雙重過濾，配合置換室使用可以優化催化效果，使得催化更加徹底。
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本實用新型公開了一種具備沸石濃縮與催化燃燒功能的廢氣處理設備，包括基座，所述基座表面安裝廢氣沸石濃縮預處理箱，所述廢氣沸石濃縮預處理箱一側通過沸石濃縮凈化箱導通連接過濾箱，所述過濾箱表面插接有排氣管，所述基座表面安裝廢氣催化燃燒預處理箱。在沸石濃縮凈化箱左右兩側加裝催化燃燒發生箱和催化燃燒凈化箱，廢氣從廢氣沸石濃縮預處理箱的進氣端口輸入，進入沸石濃縮凈化箱內部進行沸石濃縮處理，沸石濃縮凈化箱內部活性炭表面吸附的廢氣微粒，被催化燃燒發生箱內部的高溫火焰進行燃燒處理，通過催化燃燒凈化箱進行凈化處理，有效的實現了沸石濃縮和催化燃燒對廢氣集中處理的方式，提高凈化效果，有利于環保。
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本實用新型公開了一種活性炭吸附過濾水循環利用裝置，包括：工作箱，所述工作箱的內腔安裝有循環過濾機構，所述工作箱的底部安裝有固定機構；所述循環過濾機構包括插接在工作箱內腔中部的過濾框和填充在過濾框內腔的活性炭顆粒，且過濾框的底部支撐在工作箱的內腔底部，所述過濾框的頂部和底部分別螺接有橡膠塞一和橡膠塞二，所述工作箱對稱的兩側壁均連接有多個斜板，且斜板的另一端支撐在過濾框的對應側，所述固定機構包括對稱連接在工作箱底部兩側的支撐框和對稱開設在支撐框底部的兩個插孔。該活性炭吸附過濾水循環利用裝置，在體積相對較小的情況下實現了污水的多重過濾，且活性炭顆粒方便進行更換。
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發明了面向氣體凈化的膜材料設計和制備方法，開發出膜材料微結構調控技術，實現了膜厚度、孔徑以及孔隙率的可控調節。建成了年生產200萬m2規模的氣體凈化分離膜生產線，膜透氣速率較國際先進技術產品提高30%。
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本實用新型公開了一種降低排氣管溫度的CO催化燃燒爐，屬于氣體催化技術領域。一種降低排氣管溫度的CO催化燃燒爐，包括箱體，箱體上固定連接有出氣管，還包括固定連接在出氣管上的工作箱，其中，工作箱內轉動連接有扇葉，工作箱上固定連接有連接管，工作箱上固定連接有外管體，出氣管設置在外管體內并與箱體相連通，連接管分別與工作箱和外管體固定相連；本實用新型一方面可以對冷卻管內的溫度熱量進行降低，使得冷卻管內的溫度降低，提高后續進入至冷卻腔的有害氣體的溫度，另一方面還能夠提高出氣管的使用壽命，利用外管體對出氣管做進一步的保護，減少后續出氣管事故的發生。
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一體化有機廢氣催化燃燒裝置，它包括機體、排氣筒，機體內設有催化燃燒系統、過濾系統、進風系統、排風系統；催化燃燒系統設置在機體的一側，催化燃燒系統包括催化燃燒床、高效換熱器、脫附蓄熱床，高效換熱器連通設置在催化燃燒床的上方，催化燃燒床的一側連接設有脫附蓄熱床；過濾系統包括活性炭過濾箱、預過濾濾芯，活性炭過濾箱設置在機體的中部，預過濾濾芯設置在活性炭過濾箱的上部。本實用新型將催化燃燒系統、過濾系統、進風系統、排風系統安裝在同一殼體內形成催化燃燒一體裝置，集成度高，大大節省了占地面積，方便了安裝和維護，節省了人力物力，實現了產品標準化。
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本實用新型公開了一種光催化氧化設備，包括設備本體以及設于其內的靜電除霧模塊和光催化氧化模塊，其中：設備本體內設有從進氣口至出氣口之間依次設置的緩沖室Ⅰ、靜電除霧模塊、緩沖室Ⅱ、光催化氧化模塊和緩沖室Ⅲ；靜電除霧模塊，兩端分別通過隔板Ⅰ和隔板Ⅱ與設備本體固定連接，從而在隔板Ⅰ和設備本體的進氣口之間形成緩沖室Ⅰ，在隔板Ⅱ和光催化氧化模塊之間形成緩沖室Ⅱ；隔板Ⅰ靠近設備本體底部位置設有靜電除霧進氣口，隔板Ⅱ靠近設備本體頂部位置設有靜電除霧出氣口。本實用新型的光催化氧化設備，減少了設備的維護工作量，確保設備長期穩定運行，并且減少二次污染。
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本實用新型涉及廢氣處理裝置技術領域，具體為一種催化燃燒設備廢氣處理裝置，包括催化燃燒機，催化燃燒機的表面設置有廢氣進口，廢氣進口的內部設置有限位座，限位座的表面設置有網格架，網格架包裹在過濾板的外側，且廢氣進口的內部設置有夾持座，夾持座的表面設置有連接螺桿，連接螺桿的端部貫穿夾持座后螺接在限位座的表面，夾持座的內部插接有散料架，散料架的外側套設有阻尼圈，廢氣進口的底面設置有暫存架；有益效果為：本實用新型提出的催化燃燒設備廢氣處理裝置在廢氣進口中加設由網格架和過濾板構成的過濾裝置，將廢氣中漂浮的雜物隔離，雜物沿著散料架滑落至暫存架中被螺旋輸料機輸送至下落架排出。
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本實用新型公開了一種活性炭吸附脫附冷凝回收裝置，包括活性炭箱，活性炭箱上安裝有兩個相互對稱的安裝耳板，通過設有的主動齒輪、傳動滑塊和插接桿等結構的相互配合，從而可在需要對活性炭板進行更換時，通過轉動主動齒輪，從而可通過主動齒輪與傳動滑塊上的從動齒槽的相互配合，進而使得兩個傳動滑塊相互遠離，進而帶動兩個插接桿遠離兩個插接槽，進而解除對安裝板的限制，從而可對活性炭板進行更換或保養，并且通過設有的兩個復位彈簧可使兩個傳動滑塊自動復位，進而使得常規狀態下插接桿始終插接與插接槽內，達到對安裝板自動鎖緊的目的，并通過設有的過濾網可對廢氣中的固體雜質進行過濾，避免堆積在活性炭板上。
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本實用新型公開了一種便于安裝拆卸的可更換式活性炭吸附箱，包括支撐腿和過濾板，所述支撐腿的外部安裝有箱體，箱體的內部設置有自動密封機構；自動密封機構包括對稱開設在過濾板遠離支撐腿的一側的兩個定位槽，定位槽的內部滑動連接有限位滑桿，并且限位滑桿滑動連接在箱體的內部，限位滑桿的外部套接有彈簧，其中彈簧的一端與箱體的外部相連接，彈簧的另一端安裝有頂板。本實用新型通過定位槽、限位滑桿、彈簧與頂板之間的配合使用可以使過濾板、活性炭吸附板以及活性棉吸附板緊密的貼合在箱體的內部，有效的防止了氣體從箱體邊緣泄露，提高了吸附箱的凈化效果，同時更加有利于工作人員的身體健康。
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一種VOCs催化燃燒催化劑及其制備方法和應用，以天然無機材料為載體，載體上涂有摻雜過渡金屬的雜原子沸石分子篩膜，并負載過渡金屬氧化物，負載量為5wt.%~20wt.%。本發明所制備的催化劑對低濃度的二氯甲烷催化氧化反應進行了性能評價，進出反應器的二氯甲烷由氣相色譜分析。該催化劑在二氯甲烷濃度為1000～10000ppm的情況下，在氣體體積空速為5000～40000h?1時、反應溫度250～500℃，可將二氯甲烷催化氧化為CO2、H2O和HCl。
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本實用新型涉及廢氣凈化技術領域，尤其為廢氣催化燃燒熱交換裝置，包括熱交換箱、噴頭和過濾網，所述熱交換箱的上端密封連接有密封管，所述密封管的內側轉動連接有冷水管，所述冷水管的外側固定連接有被動滑輪，所述被動滑輪的外側繞覆有傳動帶，所述傳動帶的右端內側設有主動滑輪，所述冷水管的下端密封連接有噴頭，所述熱交換箱的右端密封連接有熱氣管，所述熱氣管的左端固定連接有過濾網，本實用新型中，通過設置的冷水管、被動滑輪和噴頭，利用被動滑輪的轉動使冷水管能夠帶動下方的噴頭進行轉動，從而進行轉動噴淋降溫，使催化燃燒后的廢氣能夠冷卻后排出，從而防止熱量的輸出，并能夠對噴出的冷水實行熱交換，對冷水進行加熱。
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本實用新型公開了一種吸附脫附催化氧化廢氣處理裝置，具體涉及廢氣處理技術領域，包括處理筒，所述處理筒的內部設有第一螺旋銷，所述第一送料銷的底部一側設有第二螺旋銷，所述第一螺旋銷的底端設有主動齒輪，所述第二螺旋銷的頂端設有從動齒輪，且所述主動齒輪與從動齒輪嚙合，所述處理筒的頂部固定設有電機。本實用新型通過第一螺旋銷順時針轉動，第二螺旋銷逆時針旋轉，使廢氣中攜帶的顆粒雜質下沉進入到廢渣箱內部存放，第一螺旋銷順時針轉動不僅使廢氣與液體充分混合，而且還加快廢氣的傳輸速度，該廢氣處理裝置有效地將廢氣攜帶的顆粒雜質與廢氣分離，進一步提高廢氣的處理效果。
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本實用新型涉及高效廢氣處理領域，具體為一種高效廢氣處理用催化燃燒設備，包括底座和導氣管，所述底座的頂端設置有廢氣凈化箱體，且廢氣凈化箱體的一側設置有進氣管，所述進氣管的外部設置有電磁閥，所述廢氣凈化箱體的內部安裝有風扇。該高效廢氣處理用催化燃燒設備，設置電機，使攪拌桿在軸承內進行轉動，從而對廢氣均勻分布有燃燒設備本體內部，設置泵體，使催化劑通過出料管輸送到燃燒設備本體內部，并在攪拌桿的轉動作用下與廢氣均勻混合，回流管輸送到燃燒設備本體內，有利于對廢氣進行降溫并向燃燒設備本體內部注入新鮮空氣，使得廢氣重復接受加熱燃燒，避免廢氣中的有機物質殘留，實現對廢氣進行催化燃燒處理。
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本實用新型公開了一種活性炭吸附箱的換料裝置，包括箱體，所述箱體內部固接有儲料斗，儲料斗呈網狀結構，儲料斗的底部設有卸料口，箱體的一側壁轉動連接有轉動軸，轉動軸處于箱體外部的一端處固接有手輪，轉動軸處于箱體內部的一端處固接有錐齒輪一，錐齒輪一與錐齒輪二相嚙合，此活性炭吸附箱的換料裝置，區別于現有技術，整個換料過程無需將儲料斗取出，換料過程省時省力，不易使整體的密封性下降而會產生氣體泄漏等問題，當活性炭順著斜板向外落出時，最后的部分活性炭會停在斜板上無法順利落出，此時通過刮料組件的作用下，啟動電機工作，電機帶動直線絲杠旋轉，直線絲杠帶動刮板移動，刮板將斜板上殘留的活性炭刮下，減少活性炭殘留。
本發明公開了一種可低溫催化氧化甲醛的納米纖維膜材料，其制備方法包括如下步驟：(1)以鑭鹽、錳鹽、鈷鹽以及鈰鹽為原料制得懸浮液，經老化后過濾得到沉淀；(2)將步驟(1)中得到的沉淀洗滌、干燥、焙燒，充分研磨得到La2CoMnO6/CeO2催化劑；(3)將步驟(2)得到的La2CoMnO6/CeO2催化劑加入靜電紡絲前驅溶液中并超聲分散，得到含有La2CoMnO6/CeO2催化劑的聚合物紡絲液；(4)將步驟(3)得到的聚合物紡絲液通過靜電紡絲，得到所述低溫催化氧化甲醛的納米纖維膜材料。本發明材料在0℃下對甲醛的去除率可達70％以上，且在連續反應50h后，催化效果無明顯下降趨勢。
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本實用新型公開的屬于廢氣處理技術領域，具體為一種有機廢氣催化燃燒處理系統，包括煙氣混合器、燃燒室、第一蓄熱室、第二蓄熱室，所述煙氣混合器右壁中部連接有第一傳輸管道，所述第一傳輸管道右端連接有第一進氣管道，所述第一傳輸管道上壁中部連接有第二進氣管道，所述第一蓄熱室下壁右側與第二進氣管道連接，所述第一蓄熱室下壁左側連接有第一排氣管道，所述第二蓄熱室下壁右側與第一進氣管道連接，通過第一傳輸管道、第一排氣管道、第二進氣管道、第一蓄熱室、蓄熱體、第二蓄熱室、燃燒室、第二排氣管道、第一進氣管道的共同配合，使對混合煙氣進行燃燒處理過程中減少熱量的損失，降低資源的損耗，更加環保。
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本實用新型涉及有機廢氣處理技術領域，尤其為一種基于催化燃燒反應的工業有機廢氣處理設備，包括混合箱和催化燃燒反應器，所述混合箱的左端連通有廢氣進口法蘭，所述混合箱的頂端內側開設有空氣進口，所述空氣進口的內側轉動連接有空氣進口擋板，本實用新型中，通過設置的空氣進口擋板、混合室和電機等構件，可以實現對有機廢氣和空氣混合比例的調整，風速傳感器可以檢測到進入到催化燃燒反應器內側的氣體流速，并通過控制器顯示出來，氣體檢測儀可以對有機廢氣的含量進行檢測，當有機廢氣的含量較高，會影響催化燃燒反應器的處理效果時，控制器會控制電機轉動，電機帶動空氣進口擋板轉動，空氣進口擋板的轉動會直接影響空氣的進入量。
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本實用新型涉及一種活性炭吸附箱卸料裝置，包括活性炭箱、卸料螺桿箱體、卸料螺桿機構和基座，上卸料口正下方的卸料螺桿箱體上設置有下卸料口，上卸料口通過落料管道與下方的下卸料口相連接，卸料螺桿箱體下方的基座上設置有安裝座，安裝座頂部的安裝面朝向接料口的一側向下傾斜設置，卸料螺桿箱體安裝在安裝座上。本實用新型通過卸料螺桿箱體朝向接料口一側傾斜的結構設置，可以在一定程度上減少物料殘留，同時也可以加快物料的卸料效率；落料管道為連接軟管的結構設置，使得活性炭箱和卸料螺桿箱體之間的連接更加方便；通過導流板的結構設置，可以對物料起到一定的導流作用。
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