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本實用新型公開了一種機械壓機的裝粉裝置，包括主體，所述主體的下方安裝有防潮板，所述主體的前端面設置有顯示板，所述顯示板的上方安裝有倉門，所述顯示板的內側安裝有測量稱，所屬測量稱的上方安裝有放置板，所述倉門的內側設置有收集倉，所述收集倉的內側安裝有收集室，所述主體的上方安裝有連接桿，所述連接桿的兩端均安裝有電機，所述電機的一側安裝有吸塵器，所述吸塵器的上表面安裝有進料管，所述電機的兩側均設置有彈簧，其中一個所述彈簧的一端與連接桿固定連接，其中另一個所述彈簧的一端與吸塵器通過滑軌連接，所述連接桿的外表面固定安裝有氣桿，所述氣桿的一端安裝有氣缸。本實用新型操作方便，增加了裝置對粉末的裝填效果。
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本實用新型公開了一種爐渣處理中的鐵粉篩選裝置，包括料斗、機架以及安裝框，所述料斗安裝在機架的上側，所述料斗的下端安裝有卸料閥，所述機架包括矩形框和托板，所述安裝框的底部安裝有篩網，所述安裝框呈傾斜設置，所述安裝框的上端前后兩側焊接有銷軸，所述機架上焊接有安裝板，所述安裝板上設有腰圓孔，所述銷軸貫穿腰圓孔并與其滑動連接，所述托板的上側安裝有滑臺，所述滑臺設有左低右高的傾斜面，所述滑臺的內腔吸附有若干塊磁鐵。本裝置首先通過篩網將大塊爐渣分離出去，然后再利用磁鐵將鐵粉從小顆粒爐渣中分離出來，相較于直接篩選，有效的提高分離率。
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本實用新型公開了一種冶金原料承料裝置，涉及冶金技術領域。本實用新型包括承料桶，承料桶的內側壁的底部開設有放置槽，承料桶的上側轉動配合有十字形柱；蓋子，且蓋子位于承料桶上側的開口處，方便了把蓋子放置在承料桶的開口處，蓋子的內部轉動配合有轉動柱，轉動柱上裝設有攪拌板、回形板，且回形板的一側與承料桶的內側壁貼合。本實用新型通過設置的回形板，以使回形板在轉動柱的帶動下進行轉動，通過轉動的回形板對承料桶內側壁粘附的粉末原材料進行刮除，減少了因粘附的粉末耽誤承料桶下次使用的情況，使得承料桶在對粉末原材料進行攪拌的過程更加的便捷。
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本實用新型公開了一種金屬冶煉用散熱裝置，包括機體，其特征在于，機體一側的頂端與鏈接裝置的底端固定連接，鏈接裝置的頂端與機蓋的一側固定連接，機蓋的中間部位與玻璃窗固定連接，機體的外側與隔溫層固定連接，機體的底端四周分別設有凹槽，凹槽的頂端與萬向輪的頂端固定連接，機體底端的一側與進水管的一端固定連接，機體底端的另一側與出水管的一端固定連接，機體的中間部位一側與操作面板的一側固定連接，機體的內部頂端安裝有進風口，機體的內壁底端安裝有出風口，機體的內部底端與斜塊的底端固定連接，斜塊頂端的中間部位與驅動電機的底端固定連接，驅動電機的頂端與置物板的底端固定連接。本實用新型結構簡單，操作方便。
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本實用新型公開了爐渣處理設備領域的一種滾筒式冷渣器，包括外筒、固定板和第一固定塊，所述外筒的內部固定連接有內筒，所述外筒的右側固定連接有第一電機，且第一電機的轉軸延伸至內筒的內部固定連接有攪拌桿，所述內筒的左側連通有第一加注管，所述外筒的頂部固定連接有第一水泵，第一水泵的進水口連通有管道。本實用新型中，通過外筒，達到放置內筒和冷卻水的效果，通過內筒、第一加注管和第一出料管，可對爐渣進行冷卻，通過第一電機和攪拌桿，達到對爐渣攪拌的效果，通過第一水泵，方便對冷卻水進行輸送，通過固定板、凹槽、輸送帶本體和擋板，達到構成埋刮板輸送機的效果，該冷渣器方便對冷卻后的爐渣進行輸送，方便人們對爐渣進行處理。
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本實用新型提供一種冶金粉末狀原料攪拌裝置，包括底座，所述底座的頂部外壁固定連接有攪拌桶，且攪拌桶的頂部外壁固定連接有轉動電機，所述轉動電機的輸出軸固定連接有第一轉動軸，且第一轉動軸的圓周外壁靠近頂部位置固定連接有多個分散槳，所述攪拌桶的頂部內壁固定連接有兩個電動推桿，且兩個電動推桿的活塞桿固定連接有同一個加熱板。本實用新型在進行攪拌時，先通過第一進料漏斗和第二進料漏斗將需要攪拌的粉末狀原料投入攪拌桶內，進而落入加熱板上，通過電動推桿帶動加熱板進行小幅度的上下往復運動，進而粉末狀原料通過下料孔向下移動，在穿過加熱板時，通過加熱板對粉末狀原料進行加熱、烘干，避免其受潮凝結。
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本實用新型提供一種鈦合金粉末冶金用表面處理設備，包括研磨罐、伺服電機、鈦合金粉末、凈化箱、PP棉濾芯、聯軸器以及傳動桿，研磨罐左端面設置有伺服電機，伺服電機右端面設置有傳動桿，傳動桿右端面設置有聯軸器，研磨罐內部設置有鈦合金粉末，研磨罐下側固定有凈化箱，凈化箱內部左側設置有PP棉濾芯，該設計解決了現有冶金用表面處理設備存在產品與研磨設備碰撞力度過大，導致產品崩缺不良的問題，本實用新型結構合理，便于利用鈦合金粉末對冶金制品例如管件進行表面處理，防止產品崩缺不良。
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本實用新型涉及熔煉鑄錠系統技術領域，且公開了一種高速熔煉鑄錠系統，包括底座，所述底座的頂部固定安裝有儲氣罐，所述儲氣罐的頂部固定連通有通氣泵，所述通氣泵的另一端固定連通有通氣管，所述通氣管的另一端固定連通有熔煉爐，所述熔煉爐頂部的右側固定連通有排氣管，所述熔煉爐的底部固定連通有排料閥，所述排料閥的另一端固定連通有排料管，所述排料管的外表面固定套裝有冷凝塊，所述底座的內部開設有冷卻池，所述冷卻池內腔的底部固定安裝有支撐塊。該高速熔煉鑄錠系統，通過設置儲氣罐，利用儲氣罐和通氣管向熔煉爐內部通入惰性氣體使熔煉爐內部的空氣排出，從而防止在熔煉過程中空氣中的氧氣影響熔煉的質量。
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本實用新型公開了一種新型礦石冶金粉碎機，包括粉碎機殼體，所述粉碎機殼體上設置有進料結構，所述粉碎機殼體外壁固定安裝有擋板A，所述擋板A下方固定安裝有雙頭電機，所述雙頭電機的一輸出端通過聯軸器固定連接有連接桿，所述雙頭電機的另一輸出端連接有傳動結構，所述連接桿的一端固定連接有粉碎柱，所述粉碎機殼體內壁固定安裝有擋板B，所述擋板B上開設有圓孔，所述粉碎機殼體內壁固定安裝有濾網，所述粉碎機殼體上開設有出料口，所述粉碎機殼體外壁固定安裝有支撐柱。通過進料結構在向運行中的粉碎機輸送礦石時，可以很好的起到阻擋作用，防止飛濺的碎料傷到工作人員，提高了安全性。
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本實用新型公開了一種爐渣物料分離滾籠篩，包括滾籠篩本體以及篩網清掃裝置，所述滾籠篩本體包括支架、固定設有落料槽道的矩形集料槽、兩個傾斜擋板、C形支板、分別固定設于C形支板頂部和支架后端頂部的兩個第一軸承座、傾斜轉軸以及通過籠篩龍骨與傾斜轉軸固定連接的籠篩，所述篩網清掃裝置包括分別固定設于C形支板頂部和支架后端頂部的兩個立板、分別固定鑲嵌于兩個立板上的兩個第二軸承座以及傳動設于兩個第二軸承座之間且旋轉方向與籠篩旋轉方向相反的清掃毛刷輥。本實用新型能夠在爐渣篩分的過程進行籠篩清掃，有效避免爐渣堵塞篩網孔的現象發生，能夠連續進行篩料操作且能夠大大降低勞動強度。
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本實用新型公開了一種用于表面貴金屬回收用的滾筒裝置，包括濾筒、驅動機構和管狀鼓泡器，濾筒為六面體滾筒，其表面布滿直徑為0.2～0.3cm的圓形濾孔，濾筒一面設置有投料口，濾筒兩端封板為從動輪；驅動機構包括電動機、與電動機的傳動軸固定連接的主動輪和從動輪，主動輪和從動輪嚙合傳動；濾筒內部設有支撐桿，支撐桿內布置有管狀鼓泡器，濾筒浸泡在裝有溶劑的反應槽中。該裝置是應用于濕法溶解基底材料回收線路板光板表面鍍金的濕法提金技術，結構簡單，適合大量線路板光板的同時處理；滾筒結構和鼓泡結構，加速化學反應過程，提高了生產效率；多孔結構，使回收的金箔與光板直接分離，直接回收金，工藝流程簡單，適宜規?；a。
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本實用新型公開了利用高壓天然氣壓力能回收廢舊PCB的裝置。該裝置包括天然氣膨脹降溫系統、冷媒循環供冷系統和常低溫二級粉碎系統；天然氣膨脹降溫系統的第一透平膨脹機分別與第一換熱器的殼程出口和第二換熱器的管程入口連接；第二換熱器的殼程出口與第二透平膨脹機入口連接；常低溫二級粉碎系統的常溫機械粉碎設備與第一透平膨脹機連接，常溫機械粉碎設備出料口與磁選分離器與連接，磁選分離器的出料口與旋轉自動加料混合設備的進料口相連，旋轉自動加料混合設備的混合出料口與套管換熱器的管程入口連接；本實用新型解決了廢舊PCB的污染問題，實現廢舊PCB的循環再生資源利用，本實用新型工藝無污染，能耗僅為傳統工藝的5％—10％。
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本實用新型公開了一種用于爐渣污染處理再利用裝置，包括箱體，箱體的內部固定安裝有固定架，箱體的一側固定安裝有第一墊板，第一墊板的上側固定安裝有第一電機，第一電機的輸出端固定安裝有第一粉碎軸，第一粉碎軸的另一端與固定架轉動連接，第一粉碎軸的另一端固定安裝有第一齒輪，第一齒輪的表面嚙合有第二齒輪，第二齒輪的一側固定安裝有第二粉碎軸，第二粉碎軸的一端與箱體的內壁轉動連接。本實用新型通過第一電機帶動第一粉碎軸及第一齒輪轉動，第一齒輪通過其表面嚙合的第二齒輪帶動第二粉碎軸轉動，第一粉碎軸和第二粉碎軸相向轉動對爐渣進行粉碎處理，符合粒徑要求的爐渣顆粒通過第二料斗中的篩網篩出，并通過收集箱收集。
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本實用新型公開了一種便于爐渣污染成分檢測用的分類處理裝置，包括第一過濾箱、第二過濾箱和底板，所述第一過濾箱與第二過濾箱和第二過濾箱與底板之間均固定連接有連接塊，所述第一過濾箱的上側固定連接有攪拌缸，所述第一過濾箱和第二過濾箱的頂部均固定安裝有加熱器，所述第一過濾箱和第二過濾箱的一側均固定連接有刮板。本實用新型通過將爐渣投入攪拌缸內，注入純凈水后通過第二電機帶動攪拌葉片進行轉動，對爐渣進行攪拌，使爐渣與純凈水充分混合后通過第一濾網和第二濾網進行過濾，通過將第一濾網和第二濾網設置成不同的網眼大小，對不同規格大小的爐渣進行篩分，提高爐渣的篩分效率。
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本實用新型屬于冶金領域，具體的說是一種便于移動的低碳冶金鑄造裝置，包括滾輪，所述滾輪的正面固定安裝有剎車閥，所述滾輪的頂部固定安裝有支撐板，所述支撐板的頂部固定安裝有連接桿，所述連接桿的內側固定安裝有外殼，所述外殼的內部固定安裝有驅動電機，所述驅動電機的輸出軸通過聯軸器固定連接有轉軸，所述轉軸的頂端活動連接有工作臺；通過電動升降套桿、連接板、壓板、卡扣、卡槽和連接板的結構設計，實現了便于升降按壓的功能，在使用過程中，可通過向下拉動電動升降套桿帶動連接板下方的壓板對其進行升降，使其能夠對冶金按壓成型的作用，解決了一般鑄造裝置不便于升降的問題，提高了鑄造裝置的使用效率。
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本實用新型公開了一種爐渣倉儲噴淋系統裝置，包括噴淋水箱、第一進水口、水泵、支撐底座、出水口、增壓泵、集水箱和第二進水口，所述支撐底座底端的四個拐角處均安裝有萬向輪，且支撐底座頂端的中間位置處安裝有集水箱，所述集水箱一側頂端的中間位置處設置有第一進水口，且集水箱遠離第一進水口一側頂端的中間位置處設置有出水口，所述集水箱內部底端的中間位置處安裝有水泵。本實用新型通過安裝有水泵、出水口、第二進水口、第一導水管、第二導水管、增壓泵，使用時水泵將集水箱內的水通過第一導水管、出水口、第二導水管和第二進水口進入噴淋水箱內，經過增壓泵增壓之后由噴頭噴出，機械化操作快速便捷。
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本實用新型公開了一種廢舊鋰電池高效分選回收設備，包括第一立板和第二立板，所述第一立板和第二立板均與底座固定相連，所述第一立板和第二立板之間通過第一固定板固定連接有細破分選器，所述細破分選器出料口設有第一篩網，所述細破分選器內設有破碎螺桿，所述細破分選器兩端設有對稱的第一安裝孔，所述細破分選器的一側固定連接有第一電機，所述破碎螺桿穿過第一安裝孔與第一電機驅動端相連，所述第一立板上固定連接有第一支撐板，所述第一支撐板一端設有安裝槽。本實用新型能實現廢舊鋰電池兩次破碎，不用二次處理，處理效率高，采用電磁分選，將金屬與正極材料分離，正極材料回收率高。
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本實用新型涉及爐渣磁選技術領域，具體涉及一種濕式爐渣滾筒磁選設備，包括流動輸送槽，第一驅動支架，第一磁選輥，第二驅動支架，及第二磁選輥，流動輸送槽包括導入端口、連通于導入端口的流動斜面、及設于流動斜面底部的導出端口述第一驅動支架安裝于流動輸送槽一側，第一驅動支架上安裝有第一驅動組件；第一磁選輥與第一驅動組件連接，第一磁選輥包括第一滾筒、及設于第一滾筒內的第一磁吸元件，第一滾筒的一側設有第一收料槽，第一收料槽設有第一刮板；本實用新型通過流動方式將爐渣輸送，在輸送過程中將爐渣中的磁性材料通過滾筒內的磁吸元件吸附，吸附后通過旋轉，旋轉過程中將所吸附的磁性材料通過刮板刮入到收料槽內。
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本實用新型公開了一種受熱均勻的冶金用礦料預熱裝置，涉及冶金領域，本實用新型包括支撐座，支撐座的外表面下方安裝有操作臺，支撐座的頂部開設有燃燒槽，燃燒槽的內部安裝有多個噴頭，燃燒槽的底部安裝有燃氣瓶，支撐座的一側下方安裝有電機，電機的輸出端連接有驅動軸。本實用新型通過設置有導熱桿和導熱球，在噴頭對預熱滾筒內的礦料預熱時，熱量會沿著多個導熱桿傳遞至導熱球，之后隨著電機運行，驅動軸通過傳動帶讓從動軸轉動，從而使得預熱滾筒轉動，而預熱滾筒轉動過程中其內部的礦料則會持續與多個導熱桿和導熱球接觸，可更加全面的對礦料進行熱交換，使得對礦料預熱更加均勻，避免了裝置對礦石預熱不均的情況。
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本實用新型公開了一種便于觀察、青瓷風眼的結構，涉及熔煉技術領域，包括基座，基座的底部分別安裝有熔煉管和鋼化透明玻璃片，基座的頂部兩側均通過螺栓安裝有安裝板。本實用新型通過設置有第一通氣孔、第二通氣孔、鋼化透明玻璃片、滑板和安裝板，通過在基座的頂部兩側安裝有安裝板，使得若在風眼處堆積有粘結物時，工作人員便可通過用鋼釬將推動滑板一側移動，使得第一通氣孔和第二通氣孔相錯開，以避免爐內高溫熔融物通過第二通氣孔噴濺而出，有效的消除了安全隱患，同時的，在將滑板進行推開后，便可通過鋼釬對第一通氣孔、第二通氣孔和風眼進行清理，以避免粘結物堆積，在對粘結物進行清理完畢后，便可通過敲擊滑板往下移動進行復位。
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本實用新型公開了一種新型金屬熔煉爐的節能加熱裝置，包括第一底座和第二底座，第一底座的外表面固定安裝有熔煉爐殼體，熔煉爐殼體的內腔固定安裝有加熱結構，加熱結構的內腔固定安裝有熔煉腔，熔煉爐殼體的側面開設有進氣管，進氣管的一端固定安裝有智能電動閥門，進氣管的另一端固定安裝有噴頭，熔煉爐殼體的側面上下固定安裝有第一控制面板和第二控制面板，熔煉腔的上表面轉動連接有熔煉爐蓋，熔煉爐蓋上表面的一側轉動連接有加料口。上述方案中，進氣管向熔煉腔內部輸送空氣，多個噴頭增加了空氣與物料的接觸面積，能夠促進反應的進行，使進入熔煉腔中的空氣能充分與物料進行化學反應，避免化學反應不徹底造成有害氣體的產生。
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本實用新型公開了一種磷酸鐵鋰電池加工用負極材料分離機，涉及電池加工技術領域，包括箱體，所述箱體的內部橫向設有與箱體的壁體相轉動連接的空心管，箱體的內部設有被空心管固定貫穿的傾斜筒體，傾斜筒體的截面呈平行四邊形的形狀，傾斜筒體的表面開設有若干的粉料出孔，所述箱體的內壁固定連接有氣體箱，空心管穿過氣體箱且位于氣體箱內部的空心管上開設有進氣孔；負極材料在傾斜筒體內往復的滾動，使負極材料中的粉料(如石墨碳粉)與顆粒物質(如銅塊)分離，氣體通過出氣管噴出，從而進一步提高粉料和顆粒物質的分離效果，使粉料和顆粒物質分離徹底，便于得到純凈的顆粒物質。
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本實用新型所要解決的技術問題在于利用一種礦砂超聲波輔助礦漿電解裝置，所述裝置是由恒溫控制箱、穩壓電源、電解體系溶液、陽極隔膜套、電解槽、電極、超聲波發生器構成，電解槽置于恒溫控制箱中，在電解槽中加入電解體系溶液，陽極隔膜套置入電解體系溶液中，陽極隔膜套開口露出液面，陽極插入陽極隔膜套中，陰極插入陽極隔膜套外的電解體系溶液中，研磨后的礦砂放入陽極隔膜套中，超聲波發生器探頭產生的持續超聲波脈沖，并將其作用于礦漿電解混合溶液，改善電解體系溶液中金屬離子的分布情況，使得電極表面的電解液充分流動，陰極表面濃度接近整個溶液的濃度，同時提高電流效率和礦漿的浸出率，提高礦漿電解的綜合效能。
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本實用新型涉及冶金技術領域，且公開了一種冶金用可過濾灰塵沉降裝置，包括箱體，所述箱體正面的頂部插接有風機管，所述風機管內壁的前側固定連接有防護網，所述風機管內壁的中部固定連接有吸塵裝置，所述吸塵裝置包括風機架，所述風機架的中部插接有扇葉，所述風機架背面的中部固定連接有電機箱。該冶金用可過濾灰塵沉降裝置，通過設置有沉降裝置，實現了對灰塵的沉降，且設置有沉降箱和沉降網，實現了對灰塵的沉降和收集，提高了此裝置的除塵效果，便于工廠使用，水泵和第二抽水管配合使用，能夠將沉降箱中的大部分水分及時抽取到水箱中，避免人們將沉降箱取出時有水灑落，便于清洗，提高了此裝置的實用性。
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本實用新型涉及金屬制造技術領域，具體揭示了一種冶金用吊具，包括殼體，殼體的頂部的四角處均固定連接有連桿，連桿的頂部固定連接有頂板，頂板頂部的中央固定連接有固定環，殼體內壁的頂部安裝有電機，殼體內壁的左右兩側之間轉動連接有轉動桿，轉動桿表面的左右兩側刻設有兩段螺紋相反的外螺紋，轉動桿表面的中央位置處固定連接有兩個錐齒輪，通過設置的電機，以及與電機通過錐齒輪連接的轉動桿，配合絲桿螺母和夾持臂，使得工作人員在使用時，能夠先控制電機轉動，從而帶動轉動桿轉動，并通過設置在轉動桿表面的外螺紋，從而帶動絲桿螺母在電機正反轉動時，能夠相互遠離或相互靠近，從而對圓筒形的工件進行穩定的吊裝。
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本實用新型公開了一種拋鋁機用連續上料機構，包括爐渣庫、機架，所述爐渣庫的內部設有用于盛放爐渣的空腔，所述爐渣庫的左側內部安裝有第一電機，所述第一電機的輸出端貫穿至空腔中連接有第一螺旋輸送器，所述爐渣庫的右端連接有第一筒體，所述第一螺旋輸送器的右端軸桿連接至第一筒體中，所述第一筒體的右端連接有下料斗，所述下料斗的右端連接有出料倉，所述出料倉的右端外部安裝有第二電機，所述第二電機的輸出端貫穿至出料倉的內部連接有第二螺旋輸送器；通過液壓缸輸出使得推動安裝板帶動連桿移動使得上端的滑輪在滑槽中滑動，另外兩組滑輪也被推動滑動，使得接料斗位置移動來調整位置，便于對拋鋁機上料使用。
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一種廢舊線路板無害化處理裝置，包括供料機構、熱解爐、金屬回收機構和廢氣處理機構，所述供料機構包括破碎機構和振動篩，所述破碎機構用于向所述振動篩供料，所述振動篩用于向所述熱解爐供料，所述熱解爐的混合金屬渣送入金屬回收機構，所述熱解爐的廢氣送入廢氣回收機構。通過將電路板破碎及篩選，挑選出小顆粒的物料送入熱解爐進行裂解，分解出廢舊線路板的可回收的金屬成分，通過冷卻和篩選，將金屬分離，得到金屬回收產物，在裂解過程中的廢氣，通過燃燒、凈化、除塵，使其達標排放，采用本方法處理廢舊線路板，金屬回收效率高，分離效果好且環保無污染。
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本實用新型涉及一種廢棄電池自動分選機,包括由動力機驅動向所述原料倉外傳送的1或多條選送帶,選送帶經過所述原料倉的出料口,在每條選送帶縱向上間隔有序地設置有篩選某型電池的多個篩選槽,各個篩選槽的軸向相互平行且均垂直所述選送帶的縱向;每種篩選槽包括貫通的大口和小口,所述大口的形狀與單只某型電池一側輪廓的形狀相合而稍大,所述小口的口徑比該型電池該側輪廓的尺寸略小;所述自動分選機還設置有檢測電池類型的無損檢測器。本實用新型廢棄電池自動分選機能夠適應電極材料和結構日益發展的趨勢、自動/高效地對混合搜集的常用廢棄電池進行較精細分選,從而提高后續處理的效率、改善二次污染殘留。
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2025年07月23日 ~ 26日 
