山東煙臺有色金屬火法冶金技術理論與應用

鋁電解槽全電解質焙燒方法 986     

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本發明涉及一種鋁電解槽全電解質焙燒方法,屬于有色冶金鋁電解槽焙燒技術領域。一種鋁電解槽全電解質焙燒方法,其特征在于:完全采用全電解質取代冰晶石裝爐,裝爐和焙燒過程中保持陽極間縫和陽極中縫暢通,陽極間縫和陽極中縫采用防護物覆蓋保溫。將電解槽內陰極炭塊溫度作為焙燒升溫控制評價標準;達到焙燒溫度、焙燒過程結束時,必須通過灌入電解質的濕法啟動方式進行啟動電解槽。本發明保證了焙燒效果,避免邊部測溫造成的中部過熱現象;保持中縫和陽極間隙通暢;裝爐焙燒過程中全部采用電解質裝爐;陽極中縫鋪適量電解質粉和純堿摻配料,既防氧化又可避免啟動時阻礙電解質流動。

含砷碳金精礦兩段焙燒綜合回收砷的工藝 985     

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本發明涉及一種含砷碳金精礦兩段焙燒綜合回收砷的工藝,屬于黃金冶煉、冶金化工技術領域。包括以下工藝流程:將含砷碳金精礦進行兩段焙燒處理,對焙燒后所產生的含塵煙氣及焙砂分別進行處理;產生的含塵煙氣先通過布袋收砷裝置回收三氧化砷,然后在制酸系統進行濕法凈化,產生含砷稀酸;將焙燒后產生的焙砂用稀硫酸浸泡,產生含砷酸浸液;將含砷稀酸與含砷酸浸液混合后加入硫化鈉溶液,進行硫化沉砷,然后加入絮凝劑,經濃縮沉降后,將沉砷后的液體進行曝氣處理后重新循環利用,將沉砷后的固態渣體重新輸送至金精礦調漿,即重新進行兩段焙燒處理;本發明工藝流程簡捷,可以有效的回收含砷稀酸、含砷酸浸液中的砷。

基于高S高Fe金礦與含銅廢料直接熔煉回收金和銅的方法 1136     

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本發明屬于火法冶金技術領域，具體涉及一種基于高S高Fe金礦與含銅廢料直接熔煉回收金和銅的方法。所述方法是將高S高Fe金礦、助熔劑混合研磨得到含有S、Fe、Si、Au的混合料，再將混合料與含銅廢料以層結構的形式間隔平鋪于坩堝中，最底層為混合料；將坩堝中的物料進行熔煉，熔煉后，冷卻降溫，取出坩堝，放入冰水中水淬，得到含金鐵锍和熔煉渣。本發明直接將高S高Fe金礦配入含銅廢料進行直接熔煉，金富集在鐵锍相中，再從鐵锍中回收金和銅，從而實現對金的富集。該方法兼具傳統火法熔煉金回收率高的優點，同時經濟成本低、污染少，且鐵锍和熔煉渣分離效果好。

焙燒爐等離子體點火系統及焙燒爐 889     

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本實用新型涉及爐窯技術領域，尤其涉及一種用于冶金行業的焙燒爐等離子體點火系統及焙燒爐，其包括燃燒器，燃燒器包括混合管，混合管與冶金工業焙燒爐的爐體連接，混合管連接有點火組件，點火組件為等離子體點火裝置。本實用新型提供的一種焙燒爐等離子體點火系統及焙燒爐，將等離子體點火技術與冶金行業工藝有機結合，不再需要使用重油燃料，大幅度降低焙燒爐油耗，具有結構簡單，生產成本低，節能環保等優點。

復合式回轉窯及輕薄料廢鋼除油脫鋅回收系統和方法 1964     

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本發明提供了一種復合式回轉窯及輕薄料廢鋼除油脫鋅回收系統和方法，解決含有鍍鋅層、油漆的輕薄廢鋼料回收困難的問題。

用于鋁圓棒自動碼垛設備 616     

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鋁圓棒是多種機械設備零部件的加工基礎，具有多種用途，目前行業中多采用機械加人工輔助的方式進行碼垛，由于近些年行業的迅速發展產量大幅增加，導致勞動力需求顯著提高，難以滿足生產需求，生產力難以較快的提高。為解決現有技術的不足，本發明提供了一種用于鋁圓棒自動碼垛設備，它能夠將原需5個人的工作量精簡到1個人即可，不但解決了勞動力問題，還節省了人員成本，初步計算全年可節省人工成本約30萬元，同時將原本人工操作升級為設備自動化操作，消除了人工操作所產生的各種安全隱患。

利用銻電積貧液梯級回收污酸中有價金屬的方法 1273     

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本發明涉及一種梯級回收污酸中有價金屬的方法，尤其涉及一種利用銻電積貧液梯級回收污酸中有價金屬的方法，其屬于化工冶金技術領域。