江蘇有色金屬合金材料技術理論與應用

高精度鎂鋁合金底板機械加工專用設備 771     

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本實用新型涉及機加工領域，公開了一種高精度鎂鋁合金底板機械加工專用設備，包括自動檢知主工作臺、工件裝夾本體、銑邊刀組和鉆孔刀組；還包括氣源控制箱和電控箱；所述設備外圍設置有滑動安全門、安全防護罩和操作面板；所述工件裝夾本體設置于自動檢知主工作臺上；所述設備內設置有銑邊刀組運動模塊；所述銑邊刀組設置于銑邊刀組運動模塊上；所述鉆孔刀組設置于自動檢知主工作臺上；所述鉆孔刀組由電機馬達驅動；所述銑邊刀組運動模塊底部設置有X軸向調整機構?？纱媸袌錾贤ㄓ肅NC加工中心設備，實現自動銑邊，自動檢測，自動鉆孔；提升了產品的機械生產效率，同時也能更好的保證產品質量。

鋁材擠壓用限位結構 841     

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本實用新型公開了一種鋁材擠壓用限位結構，底座頂端螺桿連接有限位座，底座頂端外壁螺桿連接有兩個頂升氣動桿，兩個頂升氣動桿分布于限位座外壁兩側，兩個頂升氣動桿輸出端螺桿連接有固定座，固定座底端外壁螺桿連接有頂架，頂架底端外壁焊接連接有掛桿，頂架外壁一側螺釘連接有吸附塊，限位座內壁滑動連接有擠出模具，將擠出模具插入頂架后通過頂升氣動桿進行安裝和替換，避免了人工出現掉落的問題，出料結束后電機帶動清潔氣動桿旋轉到指定角度，隨后清潔氣動桿帶動清潔頭頂出至擠出模具處，隨后空壓機將壓縮空氣通過噴口噴出對擠出模具進行清理，當清理結束后機器停工后可以通過防塵門對擠出模具進行保護。

再生鋁原料振動篩選設備 1140     

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本實用新型公開了一種再生鋁原料振動篩選設備，具體涉及再生鋁加工技術領域，包括箱體，箱體的左右兩側靠近下方處均安裝有支撐板，兩個支撐板的下方均安裝有兩個支撐腿，箱體的前側靠近下方處通過合頁活動安裝有活動門，活動門的前側安裝有把手，箱體的上方靠近左側處插設有進料斗；本實用新型利用設置的加熱板、攪拌機構和刮料機構之間的相互配合使用，可以通過加熱板加熱散發熱量，從而均勻的對鋁原料進行烘干，便于篩選，通過攪拌桿可對鋁原料進行攪拌，使烘干效果更好，烘干速率加快，同時刮條可對烘干箱內壁上附著的鋁原料進行刮除，通過第一彈簧的回彈力使刮條貼緊烘干箱內壁，同時可對刮料時產生的力進行緩沖，便于使用。

鋁膜板整形機 955     

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本實用新型公開了一種鋁膜板整形機，具體涉及鋁膜板制造技術領域，包括工作臺和壓力傳感器，所述工作臺頂端的中間位置處設置有壓力傳感器，所述工作臺頂端的兩側設置有固定側板，所述固定側板內側的底端設置有定位結構，所述固定側板的頂端固定連接有固定頂板。本實用新型通過設置有滑槽、滑塊、夾板、螺紋套、螺紋桿和搖把，將待整平的鋁膜板放置在工作臺頂端的中間位置處，從兩側搖動搖把，螺紋桿在螺紋套的內部向鋁膜板方向推進，滑塊嵌在滑槽內滑動，保持移動的平穩性，直至移動到兩組夾板將鋁膜板緊緊夾持后停止搖動搖把，這樣就實現了快速對不同尺寸的鋁膜板進行夾持定位，無需人工堆碼，在整壓過程中也不會出現位移等問題。

耐腐蝕鋁合金表面處理裝置及其使用方法 531     

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本發明公開了一種耐腐蝕鋁合金表面處理裝置，具體涉及鋁合金處理裝置技術領域，包括支撐架、氣泵和收集箱，所述支撐架前端右側設有控制臺，所述支撐架上部設有用于收集砂料的收集殼體，所述收集殼體上端內側設有分離網，所述收集殼體上端設有兩個對稱分布的噴砂處理單元，兩個所述噴砂處理單元中部共同設有移動單元，位于上部的所述噴砂處理單元上部設有氣管。本發明所述的一種耐腐蝕鋁合金表面處理裝置，在位于后部的運輸皮帶轉動的過程中，通過導向皮帶一的波浪形狀，可以使按照導向皮帶一的形狀前后移動，進而會使若干噴砂頭左右搖擺，增加噴砂頭噴出砂料的覆蓋面積，從而可以對鋁合金工件外表面進行全方位噴砂處理。

氧化鎂生產除雜用過篩裝置及其使用方法 573     

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本發明涉及氧化鎂加工技術領域，尤其是一種氧化鎂生產除雜用過篩裝置及其使用方法包括底座與轉盤，所述底座的內部設置有振動電機及振動組件，所述振動組件的頂部固定安裝有底框，所述底框的正上方設置有上框，所述底框與所述上框之間固定安裝有網架，所述網架的頂部鋪設有過篩網，所述底框與所述上框均固定連通有排料口，所述上框的頂部設置有密封蓋，所述密封蓋的頂部預留有進料口。此裝置通過中心聚攏機構的設置,從而有利于對過篩網邊緣處聚集的氧化鎂向中心處進行輸送并打散，使得氧化鎂可以均勻分布在過篩網的表面上。

輔助鋁合金支臂去毛刺的振動拋光裝置 918     

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本實用新型公開了一種輔助鋁合金支臂去毛刺的振動拋光裝置，包括振動主體和緩沖底座，振動主體內設有研磨腔，研磨腔內設有用于驅動研磨腔振動的振動柱和用于驅動振動柱轉動的轉動電機，研磨腔內放入磨塊，振動柱設置在研磨腔中部，研磨腔內圍繞振動柱設有渦卷導向板，渦卷導向板的最外圈連通有出料通道，出料通道的出料口下方設有接料箱，出料通道的底面為孔徑大于磨塊外徑的篩網，篩網下方設有磨塊回收箱。本實用新型能夠使得支臂在磨塊中振動拋光并沿著渦卷導向板逐漸向外運動，不需要人工進行挑選，減少工作的強度，可以實現連續不斷的一邊進料、一邊出料的拋光加工，有利于提高生產效率，并適用于大規模生產。

鋅合金把手生產用的研磨工裝 991     

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本實用新型公開了一種鋅合金把手生產用的研磨工裝，涉及把手研磨設備技術領域，包括振動研磨機本體和灑水盤，灑水盤活動設于振動研磨機本體頂部，灑水盤包括接水頭、第一輸水環、第二輸水環、第三輸水環、第四輸水環和漏水孔，接水頭、第一輸水環、第二輸水環、第三輸水環和第四輸水環兩兩固定貫通連接，灑水盤于第四輸水環外側設有支撐環，支撐環底部設有若干個柔性球，振動研磨機本體頂部設有與柔性球相匹配的球形槽。本實用新型可對振動研磨機本體進行多層大范圍灑水操作，對研磨機加水更加均勻，降溫處理效果更佳，可對灑水盤進行柔性連接支撐，可實現支撐環與振動研磨機本體的快速安裝拆卸，操作方便快捷。

碳化鎢合金制備用納米粉體磨制裝置 611     

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本實用新型公開了一種碳化鎢合金制備用納米粉體磨制裝置，包括納米粉體磨粉機，納米粉體磨粉機包括磨粉機體和安裝于磨粉機體上方的下料漏斗，磨粉機體的右下角安裝有出料口，出料口的末端連接有自循環返料機構，自循環返料機構由篩選箱體、導料管、振動濾網、分離盤和返料器組成，導料管安裝于篩選箱體的左上角且與出料口相連接，振動濾網安裝于導料管的正下方且邊緣與篩選箱體內壁相連接，分離盤位于導料管末端的正下方。本實用新型在磨粉機的出料口位置設置有自循環返料機構，通過自循環返料機構可以對粉體進行過濾篩選、導向和返料處理，對不達標的粉體可以進行自動化返料并進行二次處理，提高裝置的自動化程度。

銀粉加工用調節型可反復研磨的研磨裝置 1212     

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本實用新型公開了銀粉加工用調節型可反復研磨的研磨裝置，包括內殼和外殼，內殼位于外殼內部，外殼內壁設有電機一，電機一輸出軸延伸至內殼內壁，電機一輸出軸與內殼轉動連接，電機一的輸出軸外壁套設有下磨盤，內殼內壁于電機一輸出軸上方套設有連接的上磨盤，內殼內壁于上磨盤上方活動設有貫穿的二次研磨機構，內殼外壁對稱設有引流槽，引流槽外壁設有循環機構。本實用新型可以使上磨盤與下磨盤的配合對原料進行二次的研磨，通過一臺裝置實現對原料的反復研磨，簡化了研磨流程，使得原料充分被研磨成符合要求的顆粒，科學定量地補充軸承處的潤滑油，減少軸承的磨損，降低振動，提高研磨裝置的穩定性和研磨的質量。

針對鋁合金的超音速等離子敷設鎳基合金涂層的方法 930     

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一種針對鋁合金的超音速等離子敷設鎳基合金涂層的方法，包括噴射敷設流程，所述噴射敷設流程包括：經撐持桿撐持鋁合金件在用于傳遞的滑道里移動來執行傳遞，由此能夠達成鋁合金件的傳遞，在鋁合金件傳遞噴射位置后，鉗制件終止傳遞，撐持桿上頭的旋動環經牽引馬達驅動牽引用于鉗牢鋁合金件的夾鉗旋動，結合其它的結構和方法有效避免了現有技術中通過這種化學處理方法在鋁合金表面敷設鎳基合金涂層使得整體結構的屈服強度和抗拉強度不高、噴射鎳基合金的粉末而敷設于鋁合金件表面期間在旋動架上鉗牢鋁合金件費時費力、對噴射鎳基合金的粉末而敷設的性能有影響、噴射鎳基合金的粉末期間會讓粉末四濺而構成粉末云而對環境造成污染的缺陷。

FeCoNiCrMn高熵合金及利用該合金制備耐磨涂層的方法 539     

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本發明公開了一種FeCoNiCrMn高熵合金及利用該合金制備耐磨涂層的方法。由Fe、Co、Ni、Cr、Mn元素作為主元，按照等原子比或近等原子比形成所述的合金體系。本發明的目的是提供一種FeCoNiCrMn高熵合金耐磨涂層的制備方法，利用氣霧化的方法制備FeCoNiCrMn球形高熵合金粉末，采用大氣等離子噴涂工藝在不銹鋼基體表面制備耐磨涂層。通過調整噴涂參數，實現對涂層微觀形貌的最大程度優化，得到涂層耐磨性能最佳的噴涂參數。本發明制備的FeCoNiCrMn高熵合金涂層層間結合良好，組織致密，耐磨性能極佳。

制備銅合金粉的霧化設備 817     

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一種制備銅合金粉的霧化設備，涉及金屬粉末材料制備技術領域。上述制備銅合金粉的霧化設備包括鋼液漏包、霧化系統和集粉系統。集粉系統包括依次連接形成固體傳送路徑的橫截面為方形的集粉桶、傳送管道、干燥器、篩分機構和包裝機構，以及旋風分離器和加熱器；干燥器、旋風分離器和加熱器依次連接形成氣流傳送閉合回路；集粉桶相對的兩個側壁分別向外延伸形成第一容納槽和第二容納槽；集粉桶中設置有皮帶式過濾網，皮帶式過濾網由第一容納槽向第二容納槽傳動；傳送管道從第二容納槽斜向下延伸至干燥器。上述制備銅合金粉的霧化設備實現銅合金粉末的連續收集，且通過干燥器中的分料器提升了干燥器的效率，加快干燥速度。

鋅粉的分級系統裝置 1042     

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本發明公開了一種鋅粉的分級系統裝置，它包括氣體輸送系統、旋風氣流分離系統、鋅粉分級系統和出料系統，所述的氣體輸送系統主要包括輸送管（1）、儲氣罐（2）、壓縮空氣精密過濾器Ⅰ（3）、壓縮空氣精密過濾器Ⅱ（4）、冷凍式干燥機（5）和壓縮空氣精密過濾器Ⅲ（6），旋風氣流分離系統主要包括除塵器Ⅰ（9）、旋風分離機（10）和旋振篩（11），鋅粉分級系統包括初級鋅粉分級裝置和鋅粉再次分級裝置，所述的出料系統包括旋風收塵器（23）和除塵器Ⅱ（24）。本發明不但可以直接地實現不同規格的鋅粉進行分級，使用方便，而且分級的效率高。

銅管新型軋制設備 883     

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本發明涉及銅管加工的技術領域，特別是涉及一種銅管新型軋制設備，其包括相互分離的銅管和模盤，銅管的軸線和模盤的軸線同軸，模盤朝向銅管的側壁上開設有環形型槽，模盤上設置有放大器機構，所述放大器機構用于對環形型槽的形狀進行放大；通過采用輥壓的方式對銅管進行外撐軋制處理，可方便使銅管端口的壁厚更加均勻，方便使壁厚保持一致，銅管端口的多余銅料可游離至壁厚較小的位置，避免直接外撐銅管時使銅管撕裂損壞，方便在保護銅管軋制加工的同時使銅管更加平整，提高加工質量，同時避免了摩擦對銅管造成的損傷，方便使銅管尺寸滿足加工要求，由此提高了加工精度。

鋁合金窗窗框加工用高效打孔裝置的制作方法 1169     

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.本實用新型涉及打孔機床裝置技術領域，特別是涉及一種鋁合金窗窗框加工用高效打孔裝置。背景技術.數控鉆孔機主要用于鉆孔、擴孔、倒角等加工，主要應用于汽車、模具、造船、航空航天、工程機械行業，尤其對于一些五金零件上有多個孔需要加工的尤為合適，現有的鋁合金窗窗框加工用高效打孔裝置基本上已經能夠滿足日常的使用需求，但仍有一些不足之處需要改進。.現有的鋁合金窗窗框加工用高效打孔裝置在實際使用過程中，多數需要工人對待加工的窗框進行手動扶持，但是這樣的操作方式可能會使窗框在加工時產生偏移，從而導致孔位產

防火鋁復合板的廢材剝離裝置的制作方法 851     

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.本實用新型涉及防火材料生產設備技術領域，尤其涉及一種防火鋁復合板的廢材剝離裝置。背景技術.防火鋁復合板是一種節能型環保產品，適用于機場、車站、地鐵、體育場館、商場、辦公樓、高檔文化娛樂中心等公共場所。.在生產防火鋁復合板時，首先粉狀的無機材料通過攪拌機攪拌成流動攪拌成流動的糊狀，糊狀物料經無紡布輔助定型被壓成片板狀；其次片狀板通過連續的烘箱和擠壓機被加溫擠壓固化成芯板；接著芯板的上下板面經涂膠機涂覆膠粘劑，由復合機加熱輥輪將鋁膜熱壓在芯板的上下面，冷卻機定型成防火鋁復合條板；然后，通過

鋁型材表面磨砂氧化處理工藝的制作方法 1058     

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.本發明涉及鋁型材加工技術領域，具體是一種鋁型材表面磨砂氧化處理工藝。背景技術.鋁型材是指鋁合金型材，鋁型材在大多數環境條件下，包括在空氣、水、石油化學和很多化學體系中均能顯示優良的抗腐蝕性，鋁型材由于它的優良電導率而常被選用，在重量相等的基礎上，鋁的電導率近于銅的/，且鋁合金的熱導量率大約是銅的-％，對制造熱交換器、蒸發器、加熱電器、炊事用具以及汽車的缸蓋與散熱器皆有利，鋁型材的應用范圍極為廣泛；.在鋁型材的加工過程中需要對其進行氧化處理，以使其表面形成磨砂狀的氧化層，從而提

PP/POM合金材料及其制備方法與流程 961     

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一種pp/pom合金材料及其制備方法技術領域.本發明涉及增強材料改性技術領域，尤其涉及一種pp/pom合金材料及其制備方法。背景技術.現有技術中，公開號為cna，名稱為一種改性pp合金材料的發明專利中，采用pp?份，滑石粉?份，樹脂基體pph?份，ppb?份，甲基苯基硅氧烷支鏈型預聚物?份，改性劑?份，顏料?份，馬來酸酐?份，硼酸鋅?份，聚乙烯酯?份，乙烯基雙硬脂酰胺?份，硬脂酸單甘油酯?份，蒙脫土

輕質高強度硬質合金材料及其制備方法與流程 425     

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本發明屬于材料制備技術領域，尤其涉及一種輕質高強度硬質合金材料及其制備方法。背景技術目前，tic基硬質合金的硬度非常高，有很高的耐磨性，摩擦系數也小，具有較高的抗氧化能力、較高的耐熱性和較好的化學穩定性。但是它的抗塑性變形能力、抗脆性破損能力、導熱性等均較差，抗磨料磨損性能也較低。因此其應用不如wc基硬質合金面廣量大。盡管tic基硬質合金用作刀具材料，適合對鑄鐵、普通鋼、高硬度鋼進行高速切削和干式切削，在某些加工場合性能優于一般硬質合金刀具，但是刀具使用壽命任然難以和硬質合金刀具相當，尤其是ti

粉末冶金高力學性能鈦合金緊固件的生產工藝的制作方法 797     

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.本發明屬于粉末冶金技術領域，具體涉及一種粉末冶金高力學性能鈦合金緊固件的生產工藝。背景技術.隨著航空、航天、兵器、艦船、化工、能源等領域的發展，一方面對包括套筒類零件在內的工具的需求量增加，另一方面也提出了更加苛刻的性能要求，如耐腐蝕、輕便、無磁、超強耐用等。雖然鈦合金因其強度高、耐蝕性好、耐熱性高等特點而被廣泛用于各個領域，但是，由于鈦合金特殊的物理和力學性能，具有強度高，變形能力差，冷加工硬化嚴重，回彈強，易開裂，易粘模等缺陷。當前鈦合金緊固件大多采用熱鐓加工方法，存在產品質量差，材料

鋁合金型材加工工藝及其設備 1866     

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由于目前門窗加工設備的自動化程度不高，門窗構件的加工需要多臺設備、多工作人員相互協作才能完成門窗構件的加工和組裝。通過人工將經過其中一臺設備加工后的型材運送至另一臺設備中進行加工，而在型材被轉運到另一臺設備上后，型材的角度和位置發生了變化，容易在后續的加工過程中產生不良品，使得加工的型材成為報廢品，從而導致型材的浪費。為了能夠提高型材加工的良品率，本申請提供一種鋁合金型材加工工藝及其設備。

TCP相分布可控的雙相耐熱鋼及其應用 1315     

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本發明屬于不銹鋼-耐熱鋼材料冶金技術領域，具體涉及一種TCP相分布可控的雙相耐熱鋼及其應用。

針對有色金屬或合金的全方位折彎CNC設備 2258     

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本發明涉及折彎設備技術領域，具體為針對有色金屬或合金的全方位折彎CNC設備。

高強高韌Al-Si-Cu-Mg-Cr-Mn-Ti系鑄造合金及其制備方法 2104     

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高強高韌Al-Si-Cu-Mg-Cr-Mn-Ti系鑄造合金，其特征在于，所述合金的組元及其質量百分比為：Si為7.0～8.5%，Cu為 0.5～1.0%，Mg 為0.35～0.5%，Cr 為0.1～0.3%，Mn為0.1～0.2%，Ti 為0.1～0.15%，Sr為 0.015～0.025%，其他雜質總量≤0.15%，余量Al。