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一種軋管機主傳動減速器的鑄焊組合箱體,涉及大型軋管機設備。本實用新型解決采用鑄造箱體制造工藝復雜、周期長、生產成本高;采用焊接箱體抗振性、剛性差的問題。本實用新型由下部箱體和上部箱體兩部分組成,其特征在于:所述下部箱體由焊接箱底和鑄造下箱組合而成,所述上部箱體由鑄造軸承蓋和焊接箱蓋組合而成。本實用新型可用于起重、運輸、冶金、礦山、化工、輕工等各種機械設備的傳動中,特別適合于大型軋管機等設備的使用。
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一種森吉米爾軋機雙輥擦拭器的軸承座,屬于冶金企業生產輔助設施,它包括底座、上蓋,底座和上蓋通過螺栓固定連接,其特征是上蓋上設有輸油孔,所述的輸油孔上設有輸油管,輸油管連接軋制油管道。用軋制油代替油脂進行潤滑,能夠利用軋制油的循環性,不間斷的對軸承潤滑,保證軸承在油膜中轉動,有足夠的潤滑?？梢杂行Х乐褂椭魇г斐傻能堉朴臀廴?保證軋制油的正常工作參數,避免了因軋制油性能下降產生的產品質量。
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本實用新型屬于冶金行業生產設備的輔助設施,具體涉及防止鋼帶退火爐閃燃的裝置,包括水箱,其特征是水箱通過管道連接水泵,水泵通過管道連接水槽,水槽通過管道連接水箱。本實用新型可以有效減少爐內空間,使爐中可燃氣體體積減少,防止或減輕因燃氣使用不當造成的危害。
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本實用新型提供了一種使用可靠的熱風爐，涉及冶金技術領域，包括爐基、爐體和拱頂，所述爐體設在爐基上，所述拱頂設在爐體上，所述爐體內部設有蓄熱室，且爐體內部的一側設有燃燒室，所述蓄熱室的內部設有格子磚，所述拱頂內部底部的口徑大于所述爐體頂部的口徑，所述拱頂內部的下方設有支撐塊，所述支撐塊支撐在爐體頂部的邊緣處，所述拱頂下方和爐體的外側之間環繞設有隔熱密封圈；本實用新型將拱頂荷重通過支撐塊正壓在爐體頂部，以保持結構穩定性，通過隔熱密封圈加強熱風爐上部與拱頂的絕熱保護，由于拱頂與爐體分開，并非一體，砌成獨立的支撐結構，且拱頂內部底部的口徑大于所述爐體頂部的口徑，即使爐體受熱膨脹，也不會損壞拱頂。
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本實用新型涉及冶金行業熱軋輥道機械專業，尤其涉及一種漏斗狀雙箱體結構輥道梁。一種漏斗狀雙箱體結構輥道梁，第一箱體和第二箱體為豎軸對稱結構，第一箱體上部為下開口的梯形結構，下部為上開口的矩形結構，第一箱體中間為通孔，第一箱體上部為下開口的梯形結構，下部為上開口的矩形結構，第一箱體中間為通孔，第一箱體的梯形結構斜邊與第二箱體的梯形結構斜邊相對向內設置，輥子設置在第一箱體和第二箱體之間上方，冷卻水管設置在第一箱體和第二箱體之間，下噴管設置在兩個輥子之間。本實用新型優化了冷卻水管路及干油潤滑管路的配置，避免冷卻水飛濺并降低了潤滑管路的更換難度。
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本實用新型屬于鋼鐵冶金領先技術領域，主要涉及一種多功能導料裝置，包括復頻篩下料口，復頻篩下料口的下方設置有返料通道、第一成品通道、鋪底料通道和第二成品通道，返料通道的下方設置有返料皮帶，第一成品通道的下方設置有成品皮帶，鋪底料通道的下方設置有鋪底料皮帶，第二成品通道的下方為成品皮帶，第一成品通道通過第一通道連通返料通道，第一通道的上端與返料通道連接，第一通道的下端與第一成品通道連接，且連接處設置第一翻板閥。本裝置在實現普通導料功能的同時，也可以將不同粒度成品燒結導入不同工藝流程，而實現提產提標的生產目的。另外，通過本裝置的導向調節作用，不同流程的皮帶機可實現開機時獨立停機檢查維護的功能。
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本實用新型涉及一種用于中頻爐直接加料的工具，屬于冶金領域。一種中頻爐快速加合金料的裝置，包括圓筒、圓形鋼板、鎖鏈吊具，圓筒為上下開口的圓柱形筒子，鎖鏈吊具包括鏈條和吊環，吊環下方設置有鏈條，鏈條下方均設置有吊鉤，吊鉤下方設置有圓柱形筒子，圓柱形筒子底部設置有圓形鋼板。使用本裝置以后，大量的裝料時間變為離線時間嗎，不占用生產時間。吊入中頻爐內的裝料時間大大縮短，提高效率，提高廢鋼使用量，降低生產成本。
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一種用于鏈篦機的補熱裝置，屬于冶金企業煉鐵生產輔助設施，其特征是在通油管的外圍套一根第一通風管，第一通風管外圍套一根第二通風管，第二通風管、第一通風管與通油管通過法蘭和螺栓連接，兩個法蘭之間設有密封膠圈，第一通風管、第二通風管和通油管同軸，通油管的一端設有霧化噴頭。本實用新型能夠迅速提高預熱I段煙罩的溫度，使鏈篦機快速形成良好的溫度梯度，將從啟產升溫到正常生產時間由原來的48h減少到30h，降低了球團的生產成本。
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本實用新型屬于冶金行業生產輔助設施,具體涉及卷取機輥臂位置檢測裝置,它包括軸,軸上固定安裝有兩個直徑是745mm的圓形鋼板,軸的兩端設有外螺紋、支架,支架上設有調節孔和與輥臂軸端連接的連接孔,調節孔上設有調節裝置。先將兩支架分別安裝在輥臂兩側軸端,后安裝已裝配好的軸和圓形鋼板并按規定長度調整尺寸,鎖緊調節裝置;將本實用新型設置到輥臂正上方,在圓形鋼板與輥子間加墊規定尺寸的支撐墊片后,在圓形鋼板與輥臂之間形成的弧形間距,即為成形板與助卷輥的相對位置,根據測量出圓形鋼板與輥臂之間形成的弧形間距,判定是否與規定尺寸符合。
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一種鐵液試樣白口快速取樣器,包括紙護管、內套紙管、護槍紙管,紙護管套在內套紙管的外面,內套紙管套在護槍紙管的外面,其特征在于紙護管內由下到上依次疊壓設置封口件、模具、漏斗、引流件、排氣件。本實用新型與現有技術相比,具有的顯著特點如下:1.促使鐵液試樣無論是亞共晶還是過共晶,也不論是否經過孕育處理,還是三脫處理,都將按白口方式凝固。2.生產工序少、成本低、實用成功率高;試樣表面光潔,不粘模,且無內縮孔,無縮松,無砂眼,便于制樣加工。3.快速取樣、制樣,保證快速準確分析,為確保冶金產品質量提供保障。
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本實用新型屬于冶金領域,具體涉及電弧爐水冷掛渣爐壁結構,它包括鋼板及安裝在鋼板上的冷卻水管,其特征是冷卻水管的外壁上固定安裝有橫截面呈梯形的鋼板,鋼板的小面與冷卻水管連接,鋼板與冷卻水管的軸線平行,鋼板、冷卻水管之間的空間通過耐火材料填塞。橫截面呈梯形的鋼板使填充的耐火材料形成內大外小的楔型結構,耐火材料形成難以脫落保護層,耐火材料的保護不僅增強了水冷管對鋼板的降溫作用,而且阻擋了弧光和廢鋼直接接觸水冷鋼管,避免了鋼管因熱應力不均勻造成裂紋,導致漏水的現象。從而將水冷設備的使用壽命提高了兩倍。
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一種軌道延伸裝置,屬于冶金企業生產設備的輔助設施,它包括支架,其特征是支架由兩個支腿和頂板固定連接構成,支架上固定安裝有兩根槽鋼,兩根槽鋼槽口相對且平行設置,每根槽鋼上均固定安裝有與軋機機架連接的連接板,兩塊連接板上均設有卡槽,支架的頂板上設有定位凸起,定位凸起上設有螺栓孔,支架的其中一個支腿上設有與軋輥座連接的連接板,連接板上設有螺栓孔。將本實用新型的槽鋼上的卡槽直接連接到機架上,支腿上的卡槽通過螺栓與機架底座連接,就可以將輥子直接從輥座上拉出。提高了換輥作業效率,降低了工作人員的勞動強度,同時保證了設備免損、作業人員的安全操作。
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一種半門式起重機的門架，涉及半門式起重機，解決現有門架結構拆裝困難的問題。本實用新型包括：主梁、端梁、連接梁、銷軸、連桿，以及和主梁、端梁連接的門腿，其特征在于：所述半門式起重機的門架由兩套獨立的半門架部件組成，所述主梁一側與所述門腿連接，所述主梁另一側與所述連接梁連接，所述門腿與所述端梁連接；兩套所述半門架部件通過銷軸及連桿連接在一起，組成半門式起重機的門架。本實用新型可廣泛地應用于小型室內半門式起重機，特別適合于冶金鋼廠軋制生產線上吊運板坯的小型半門式起重機。
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本實用新型涉及冶金設備技術領域，尤其是一種高鈣灰自動取樣器裝置，針對現有人工取樣流程繁瑣，危險的缺點。一種高鈣灰自動取樣器裝置包括全自動快切閥門、控制開關、連接管、葉渦輪縮分機、收料箱、棄料皮帶和主皮帶。連接管進料口固定有全自動快切閥門，連接管出料口下接葉渦輪縮分機，葉渦輪縮分機下接兩處管道，一處連接收料箱；另一處連接棄料皮帶，棄料皮帶末端連接有主皮帶，將廢料運出。使用本實用新型的一種高鈣灰自動取樣器裝置可以減少作業流程，安全環保，實現自動化，減少人力浪費。
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本實用新型適用于冶金技術領域，提供了一種可降低輸送帶承重量的環冷機卸料溜槽，包括用于輸送物料的輸送組件，所述輸送組件包括溜槽、第一固定板和第二固定板,所述溜槽的一側呈階梯狀，所述第一固定板位于所述溜槽內部的一側，所述第二固定板位于所述溜槽內部的另一側，所述第二固定板的一端設置有第三固定板,所述第二固定板的另一端設置有第四固定板,所述第一固定板的上表面設置有固定塊，且所述固定塊和所述第一固定板固定連接；通過設置所述輸送組件，當物料進入到所述溜槽時，在所述固定塊和階梯狀的所述溜槽作用下，使物料在所述溜槽中形成少量堆積，從而控制物料的通過量，延長物料在所述溜槽的停留時間。
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本實用新型涉及一種管狀輸送帶，包括管狀輸送帶體，所述輸送帶體沿縱向截面由內到外依次設有內覆蓋膠、過渡層、帶芯和外覆蓋膠，所述過渡層設在帶芯與內覆蓋膠之間，所述帶芯內以相同間距、縱向均勻排列有左、右交互捻的鋼絲繩，通過將輸送帶體兩端接頭的內覆蓋膠與外覆蓋膠相連接使其形成一管狀腔體。本實用新型具有優異成管性，采用開放式的鍍鋅鋼絲繩，提高了輸送帶的強度和剛性，帶體使用壽命長，降低了企業的維修成本，且運行平穩可靠，可有效提高生產效率。適用于煤炭、礦山、港口、電力、冶金、建材和糧食等行業。
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本實用新型屬于冶金鑄造、澆注模具,具體涉及一種澆注用5噸鋼錠模具,它包括模身和保溫帽,模身上面設有保溫帽,模身由殼體和內腔構成,其特征是模身殼體軸向截面呈“U”字形,殼體為錐形八棱臺,模身殼體橫截面呈八邊形,模身內腔截面呈八角內凹弧形,內凹弧之間用圓弧過渡,模身內腔錐度為α=3.5～3.8%,模身內腔縱截面底部呈蝶形,并設置底孔,模身上端面設置保溫帽定位臺,外殼上設置吊耳,保溫帽內腔主體結構為圓直筒形,保溫帽外殼上設置吊耳。本實用新型可以直接鍛造特殊規格鍛件產品,滿足了開發特殊規格鍛件產品的要求。
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本實用新型屬于冶金大棒的提升裝置的技術領域，具體涉及一種節能大棒提升裝置。本實用新型為了解決現有的提升裝置存在的減速機損壞、鏈條斷裂、制動器不能制動等問題，提供了一種節能大棒提升裝置，包括與該裝置的架體相對固定的鏈輪、滑輪組和傳動軸，鏈輪和傳動軸上繞接有鏈條，鏈條上連接有提升鉤，所述傳動軸的兩端分別連接有制動機和線輪，傳動軸由減速機驅動，減速機與電機連接；線輪上連接有鋼絲，鋼絲的另一端與配重連接且鋼絲繞接于滑輪組上。本實用新型利用配重使得制動機的扭矩減小，降低了對鏈條的沖擊，提高了鏈條的使用壽命，同時使減速機和制動器選型小兩檔，大大節約了能源。
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鋼板卷取卸卷小車位置檢測裝置，屬于冶金企業生產輔助設施，它設置在地坑內卸卷小車的軌道的兩側，其特征是所述極限檢測裝置包括LED發光源、圓盤、透鏡、光電轉換器，圓盤上均布有透光槽，圓盤安裝在軸上，LED發光源連接信號處理電路。本實用新型不會受到現場因素的干擾，其檢測信號較為穩定，降低了故障停產時間，如果一個極限檢測裝置異常，另一個極限檢測裝置工作，則可以利用換輥或檢修時間進行處理異常極限檢測裝置，這樣就可以避免處理故障極限帶來的停機時間。
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一種不銹鋼鋼板噴號機噴頭的氣體增壓器，屬于冶金企業的生產輔助設施，它包括殼體，其特征是殼體上設有通氣孔、有機玻璃窗、排風扇、啟動按鍵，殼體內部安裝有穩壓器、電路板、氣泵。將本實用新型安裝到在噴號機噴頭上，可以向噴頭內不斷的吹入干凈的空氣，減少粉塵對噴頭的影響，從而延長了噴頭的使用壽命。本實用新型結構簡單、使用方便。
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一種可隨意調節壓力角度的支撐工具，屬于冶金行業機械檢修專用工具，它包括一根圓柱體，其特征是圓柱體的一側設置一個筋板，所述筋板的傾斜面與圓柱體之間成30度角。使用本實用新型可以任意調節受力方向，避免因壓力與工件之間力的不垂直造成無法拆卸或壓裝不到位。它解決了實際作業中拆卸，壓裝中的困難，提高了作業效率。
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本實用新型帶定位裝置的液壓錘,屬于沖擊式液壓振動裝置領域,所要解決的問題是:提供一種帶定位裝置的液壓錘,采用的方案為:通過雙頭螺栓自下而上同軸套裝有下缸體、連接法蘭盤、中缸體和上體,在中缸體的側面中間位置固定有控制閥組件,中缸體的內腔中自上而下同軸套裝有蝶形彈簧、上缸套和中缸套,在上缸套和中缸套的內腔中設置有沖擊柱塞,在沖擊柱塞的同軸下方,且位于下缸體的內腔中設置有釬桿,上缸套和中缸套的內外壁上均設置有環形密封槽,在下缸體的側面設置有梯形的耳座,耳座上設置有連接孔,可廣泛用于國防施工、鋼包清渣、公路、鐵路建設、市政工程、礦山、冶金、港口建設、水利工程、建筑工程等領域。
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一種動態磁過濾設備,包括機架、上下傳動軸、排列于傳動軸轉輪上的多條磁棒封閉鏈,磁棒封閉鏈通過多邊形轉輪驅動;鐵磁雜質脫除排運裝置設置在機架上部的平板軌道內,裝置隨磁棒封閉鏈的位移在軌道上往復運動;該裝置支架上固定有多個非磁性刮套,通過刮套將吸附在磁棒表面的鐵磁雜質、污油等全部刮落下來,并通過斜置的流板自動流落于集槽底板上,最后通過鏈條上的非磁性柔性刮板將這些雜質間隔順序刮出集槽底板并收集于油箱外的雜質回收容器內。該設備設計合理,自動化程度高,工作效率高,性能穩定可靠,使用壽命長,過濾效率達到95%以上,可廣泛用于冶金行業冷軋薄板軋機的工藝潤滑系統中。
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一種矩形試料加工拉力試樣快速夾具,屬于冶金行業中檢驗金屬材料時加工試樣使用的器具,它是在一個兩端粗中間細的圓柱的中心軸線處開有通孔,兩端的孔為圓錐臺形,即靠近端頭的孔徑大于中間的孔徑,圓錐臺形孔的側面母線與端頭呈30～60度角,兩端的圓柱的外徑是50～60毫米,長度是20～25毫米;中間的圓柱的外徑是35～50毫米,長度是60～80毫米,內徑是15～20毫米。本實用新型結構簡單,加工容易,成本低,使用牢固。在加工橫截面是矩形的物體時,能快速地自定中心,并且有效地夾緊被加工物體,能夠確保加工切削力所需夾持力,順利完成切削,使用效果良好。
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本實用新型屬于冶金固廢處理技術領域，具體公開一種含鐵含鋅塵泥固廢處置裝置，包括底座，所述底座上安裝反應罐，所述底座上固定有支撐管，所述支撐管連接混流管，所述混流管連接至少兩個劑管和一個進液管，所述劑管上設置電磁閥和流量傳感器，所述進液管與所述反應罐的投劑管連接，所述進液管上設置總閥門，所述反應罐包括罐體，所述罐體的上端設置有所述投劑管，所述罐體的下端設置有攪拌電機，所述攪拌電機的輸出端連接攪拌軸，所述攪拌軸部分設置在所述罐體內，所述攪拌軸設置在所述罐體內的部分連接攪拌葉片，所述罐體的下端設置有出料組件。本實用新型有效地提升了含鐵含鋅塵泥固廢處置效率。
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一種容積式稱重布料裝置，屬于粉末冶金技術領域，布料機構安裝于工作平臺上，干壓成型模具設置于布料機構的下方，稱重裝置設置于布料機構的上方，送料振動盤設置于稱重裝置的上方，頂出機構設置于工作平臺的下表面上并位于布料機構的下方；稱重裝置包括拇指氣缸、稱重料斗、重量傳感器、懸臂梁、立柱、稱重料斗倉門和頂桿，布料機構包括布料料斗、布料電機、曲柄、滑塊和布料導軌，頂出機構包括殼體、升降步進滑臺、凸塊、頂出復位彈簧、連接板、卡爪、滾珠絲杠、滑動底座和頂出板。本實用新型通過重量和容積兩個方面對不同密度粉體物料進行衡量，使布料裝置內填充的粉體物料重量精準，為后續粉體燒結提供保障，有效地提高了成品的質量。
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2025年07月24日 ~ 26日 
