本發明公開了一種多層次缺陷分類的氮化硅軸承球缺陷無損檢測裝置,包括上料機構、水平送料機構、行星輪系送料機構、頂部檢測機構、下部檢測機構、出料機構;所述上料機構位于水平送料機構的前端;所述下部檢測機構、出料機構位于水平送料機構的末端;所述頂部檢測機構位于水平送料機構中間段的上方;所述行星輪系送料機構位于水平送料機構結束段、下部檢測機構、出料機構的上方。本發明不僅實現了氮化硅軸承球外表面無損檢測以避免二次損傷,而且有效實現了全方位的檢測,具有廣闊的應用和市場前景。
本發明公開了一種新型光學隱身涂層及其制備方法,本光學隱身涂層的涂層膠由無機金屬顏料、經特殊工藝處理的金屬氧化物的混合物、有機樹脂以及化學助劑混合制備而成,通過獨特生產工藝涂覆在基布表面。無機金屬顏料調配的顏色與植被地形背景相似,可以減小軍事目標與地形背景之間的光學反差;多種金屬氧化物經過先進的納米技術組合和特殊工藝處理而成,具有優異的可見光透過率和近紅外吸收性能。本涂層可具備對可見光和近紅外兼容隱身的功能,減少目標和背景在可見光和近紅外等波段的散射或輻射特性的差別,以隱蔽目標或降低目標的可探測特征。
本實用新型涉及一種制備生產鮮紅色微晶玻璃的裝置,包括加藥桶和支架,所述加藥桶頂面設有與其連通的長條形突部和進料管,在長條形突部上開有攪拌口,在攪拌口安裝有攪拌部件,所述進料管軸接有軸接板,在所述進料管管口沿其周長設有擱置圈,在擱置圈上擱置有正面設有測量刻度的量筒,在所述量筒頂面蓋有筒蓋,所述加藥桶底面為一體形狀的漏斗部,在所述漏斗部軸接的導料部件,本實用新型針對鮮紅色微晶玻璃制備使用,能均勻對制備的化學原料和著色劑攪拌,方便測量和出料,使得該裝置使用方便。
本申請提供了一種直升機用電加熱風擋透明件耐久性試驗及壽命評估方法,其包括:S100:取全尺寸風擋透明件作為試樣,對試樣先進行濕熱老化試驗,室溫冷卻后對試驗進行光化學效應試驗,并室溫冷卻;S200:將處理后的試樣按照在直升機上的實際安裝狀態安裝于試驗測試設備上;S300:試樣試驗,試樣試驗包括試樣載荷確定、試樣的熱氣候類型環境試驗及試樣的冷氣候類型環境試驗;S400:確定單一使用環境下的風擋有效試驗時間T1或T2,并選取時間T1和T2的最小值為兩種環境下的風擋有效試驗時間Tte;根據風擋有效試驗時間得到風擋的有效飛行壽命時間。本申請更加真實的模擬了實際工作狀態,使得考核結果更可靠。
一種銪(Ⅲ)摻雜聚1,8-萘二胺N-取代羧基衍生物的制備方法,所述方法采用氯乙酸和1,8-萘二胺單體反應,第一次合成到了N-取代羧基改性的衍生物單體,通過化學氧化聚合合成到了含有親水性羧基的聚1,8-萘二胺N-取代羧基衍生物,這樣提高了衍生物的溶解性能。并且針對稀土銪(Ⅲ)離子具有獨特的4f電子層結構以及很好的熒光增強等特性,結合聚1,8-萘二胺N-取代羧基衍生物分子鏈上大量的氨基和亞胺基對于金屬離子的吸附作用,本發明將稀土銪(Ⅲ)離子摻雜到聚合物分子鏈之中來獲得一種利用價值更大的熒光材料。本發明所得的聚合物粉末可用于生物、化學探測領域作為光電材料。
本發明公開一種耐堿性陶瓷釉上熔劑的制備方法,按照化學組成百分比:SiO2?24~40%、B2O3?36~44%、Al2O3?16~24%、Li2O?2~6%、KNaO?2~7%、CaO?2~8%、Nb2O5?1~5%、Ta2O5?1~5%,經配料、研磨、高溫熔制、低溫熱處理、自然冷卻、球磨、過篩、干燥工序獲得耐堿性陶瓷釉上熔劑。利用該方法所制備出的陶瓷釉上熔劑,耐堿性優良、適合洗碗機使用,其耐堿性達到歐盟耐洗碗機檢測標準最優級的要求,該熔劑可顯著提升我國日用陶瓷品質,具有廣闊的市場前景。
本發明公開一種耐堿性陶瓷釉中彩熔劑的制備方法,按照化學組成百分比:SiO2?28%、B2O3?43%、Al2O3?16%、Li2O?3%、KNaO?3%、MgO?4%、ZnO?2%、Ta2O5?1%,經配料、研磨、高溫熔制、低溫熱處理、自然冷卻、球磨、過篩、干燥工序獲得陶瓷釉中彩熔劑。利用該方法所制備出的陶瓷釉中彩熔劑,耐堿性優良、適合洗碗機使用,其耐堿性達到歐盟耐洗碗機檢測標準最優級的要求,該熔劑可顯著提升我國日用陶瓷品質,具有廣闊的市場前景。
本發明公開一種洗碗機用高耐堿性無鉛陶瓷釉上彩熔劑的制備方法,其特征在于:按照化學組成百分比:SiO2?24~40%、B2O3?36~44%、Al2O3?16~24%、Li2O?2~6%、KNaO?2~7%、CaO?2~8%、Nb2O5?1~5%、Ta2O5?1~5%,經配料、研磨、高溫熔制、低溫熱處理、自然冷卻、球磨、過篩、干燥工序獲得陶瓷釉上彩熔劑。利用該方法所制備出的陶瓷釉上彩熔劑,耐堿性優良、適合洗碗機使用的無鉛陶瓷釉上彩熔劑,其耐堿性達到歐盟耐洗碗機檢測標準最優級的要求,該熔劑可顯著提升我國日用陶瓷品質,具有廣闊的市場前景。
本實用新型提供了一種陶瓷原料制備工藝系統,包括:多個單一原料存儲裝置;多個單一原料存儲裝置包括多個硬質原料存儲裝置與多個軟質原料存儲裝置;多個球磨裝置;多個硬質原料存儲裝置分別通過球磨裝置的硬質原料進口與多個球磨裝置相連通;多個攪拌裝置;多個軟質原料存儲裝置分別通過軟質原料進口與多個攪拌裝置相連通;多個單一原料存漿池;固體懸浮物含量測定儀;化學成分分析裝置;混合漿料池;所述混合漿料池與多個單一原料存漿池相連通。與現有技術相比,本實用新型將原料按照軟質與硬質區分,分別進入攪拌裝置及球磨裝置,提高了加工原料細度的效率,其通過液相配料,排除了原料水分波動的影響,保證了原料配方化學成分的真實與準確性。
本發明提供一種藥物在ATC系統解剖學層中分類的預測方法,本發明的理論基礎是建立在具有相似物理化學屬性的化合物有相似的生物活性,并在世界衛生組織對藥品的官方分類系統-解剖學治療學及化學分類系統ATC得到驗證。本發明通過對藥物分子間交互信息、相似信息,藥物分子指紋相似信息的融合,通過編碼模型將藥物分子轉換成一個數字序列,再基于支持向量機建立3883*42維矩陣,對該矩陣進行歸一化,使用SVM進行預測器學習,進而分析其序列特征在ATC系統解剖學層中的類別,該方法具有準確率高、成本較低、操作簡便、結果直觀的特點,為舊藥新用途的研究提供了一個新的方法,具有廣闊的應用空間。
本發明提供一種新的融合核苷酸二聯體結構信息和物理化學特性的RNA序列表示方法,將核苷酸二聯體結構信息和其它物理化學特性構建RNA序列物理化學矩陣PCM,此矩陣含有RNA序列結構信息和序列順序信息。通過對矩陣中的每行數據建立灰色模型并計算其自相關因子和行與行之間的互相關因子得到序列局部信息,將PCM轉換成二維圖像,計算其圖像幾何距得到序列全局信息。將所得到的描述序列局部信息和全局信息的因子相結合,得到RNA序列離散向量描述模型。本方法用于RNA屬性類型預測及RNA修飾位點的位預測中,能明顯提高相關預測器的預測成功率,具有廣闊的運用前景。
本發明屬于表面處理技術,涉及對鎂合金零件表面進行化學氧化后最大限度減少對尺寸影響的工藝方法改進。本發明鎂合金化學氧化方法先根據HB/Z5078所采用的工藝參數按正交試驗法可確定第一組試驗方案;為排除工序間的相互影響,再對試驗件單獨除油、出光、氧化,從而確定第二組試驗方案。然后根據第一、第二組的試驗結果確定第三組試驗方案。通過三組試驗數據分析,找到最佳的鎂合金化學氧化工藝參數。本發明鎂合金化學氧化方法通過試驗選定除油、出光、氧化的各參數,從而有效控制對零件的腐蝕量,能在保證氧化效果的同時最大限度地減少對零件尺寸的影響,保證零件的氧化質量。
本實用新型屬于化學實驗工具領域,尤其為一種用于熱分析儀逸出組分分析的滴注微萃取裝置,包括輸液器,所述輸液器的一端套接有輸液管,且在所述輸液管的一端套接有連接頭,所述輸液管的外表面轉動連接有開關閥,所述輸液管的一側套接有微量收集瓶,在所述輸液管的一側套接有萃取裝置,所述萃取裝置的一端粘接有螺旋液托,且在所述螺旋液托的外表面套接有液滴,所述萃取裝置的外表面通過支撐架進行穩定,在支撐架的內表面通過螺絲固定連接有紅外發射器,通過接受傳感器傳遞使得電機一轉動,通過補液器及時對萃取裝置中及時補液,避免在每一次收取液滴時由于液滴大小不同影響實驗結果。
本實用新型公開了一種無機化學電解質溶液分析瓶,包括瓶體,所述瓶體的頂端設有瓶頸,所述瓶頸的外側設有蓋體,所述蓋體的頂端卡接有蓋板,所述蓋體的外側壁上開設有開口槽,所述蓋體的內部設有內村管,所述內村管的外側壁與蓋體的內側壁之間固定有連接板,所述連接板的頂端放置有卷紙,所述卷紙的端部設有標記端。該無機化學電解質溶液分析瓶,當瓶體內的電解質溶液更換時,通過實驗人員拉動標記端,使卷紙的端部向開口槽的方向移動,方便牽拉出更多的標記端,再將上次標記端上記錄的信息撕下,然后在標記端的空白處寫入新的分析瓶信息,避免了在瓶體的表面粘貼標簽的問題,提高了分析瓶的觀測效果。
本實用新型公開了一種角度傳感器的信號檢測裝置,底座的一側垂直連接有側板,側板上設置有通孔,通孔內安裝有角度傳感器;底座上設置有立柱,立柱與底座的連接處安裝有指針,底座對應指針設置有刻度;角度傳感器連接插接頭,電源裝置正負極與插接頭正負極對應相連,插接頭信號輸出端連接上拉電阻和萬用表,電源裝置正極與上拉電阻相連,電源裝置負極與萬用表相連。本實用新型在對角度傳感器進行裝配前,對角度傳感器進行基本性能檢測,確保角度傳感器基本性能正常,避免后續角度傳感器的替換工作,實現了現場對角度傳感器性能管控,保證了汽車裝配質量。
本發明屬于金屬材料表面處理技術和理化檢測技術領域,具體為一種提高硬質陽極化膜層硬度的方法。本發明提出一種直流疊加脈沖氧化方式的方法來提高鋁合金硬質陽極化膜層的顯微硬度。通過零件驗收?預除油?隔離保護?裝掛?堿洗?流動水沖洗?脫氧?流動水沖洗?硬質陽極氧?流動水沖洗?干燥?膜層檢測等步驟實現了硬質陽極化膜層硬度的提高,保證了零件硬質陽極化性能檢測質量的穩定性;提高了溶液工作溫度,提高了膜層強度,解決了膜層硬度受溫度影響的問題;保證了理化對公司硬質陽極化表面處理工藝質量的評判結果準確性。
本發明公開了一種產品設計互聯網平臺,包括人機操作模塊,數據挖掘模塊,成本計算模塊,物理模型建立模塊,虛擬作動器,虛擬傳感器,性能檢測模塊,轉移節點模塊,供求推薦模塊,第三方交易模塊,數據有效性確認模塊,中央處理器。本發明在進行需求信息以及設計產品信息的發布的同時,實現了供求匹配度的自動計算,從而完成了自動推薦,大大提高了交易的成功率,并減省了用戶的時間,網站信息更新及時;可進行設計產品的仿真模擬和成本計算,一方面方便了客戶進一步了解設計產品,另一方面也有利于設計者根據仿真模擬結果進行設計產品的優化,同時也能提高交易的成功率。
本發明公開了一種瓷磚生產工藝,屬于瓷磚生產,將制備好的每百份坯料含有39份~41份的高溫沙料的坯料經陳腐倉輸送至壓磚機使用;坯料經輸送帶送入壓磚機的料斗,經過壓磚機中的布料格柵進行布料后再由壓磚機在壓機壓力為28950Pa~29050Pa以及壓制速率為5.8次/分~6.0次/分狀態下通過模具壓制成磚坯;磚坯經過施釉線的洗邊機形成的間距為302mm~304mm洗邊區域進行洗邊;再進行施加底釉料形成底釉層、裝飾以及施加面釉料形成面釉層;對施加面釉后的磚坯表面涂覆磚底粉再進行窯燒工序,最后進行性能檢測;能夠很好的避免后續多余的修邊操作,穩定產品的生產質量,提高生產效率,降低生產成本。
本發明屬于直升機密封防護材料技術領域,具體涉及一種直升機用多系列熱縮密封防護材料應用驗證方法。其特征在于,包括如下步驟:S1:典型試驗件設計;S2:典型試驗件制造;S3:初始性能檢測;S4:確定加速試驗環境譜及試驗程序;S5:實施環境試驗;S6:性能檢測驗證。本發明創建完整的直升機用多系列熱縮密封防護材料應用驗證方法,填補現有技術空白,實現多系列熱縮密封防護材料在直升機用上的應用驗證。
本發明涉一種電磁制動器性能檢測裝置,是用于力矩準確加載及穩定測量機械間隙的裝置,屬于測量技術領域。包括繩索固定銷(1)、繩索緊固螺釘(2)、加載圓盤(3)、繩索(4)、數顯角度儀托架(5)、加載圓盤緊定螺釘(7)、輸出軸連接件(8)、連接件緊固螺栓(9);該實用新型通過繩索懸掛固定配重塊實現精準力矩加載,且通過圓盤加載方式實現力矩加載穩定。正/反力矩加載時,數顯角度儀穩定,不受外部因素影響,能夠準確測量計算得到機械間隙值??蓪崿F對電磁制動器輸出軸的力矩的精確加載及穩定,解決了力矩加載無量化、不精確,且機械間隙測量結果波動性大,不準確的關鍵問題。安裝及拆卸方便,質量輕,體積小。
本實用新型公開了一種拉伸性能檢測夾具,屬于試驗夾具設計領域。包括:夾具本體、T型套筒、連接軸、端頭擋板、楔形夾塊及固定塊及限位塊;T型套筒設置有通長的第一螺紋孔,T型套筒的安裝部的外側設置與第一螺紋孔旋向相反的螺紋;T型套筒的端部設置有兩個可拆卸調節把手,夾具本體頂部設置有圓形凸臺及安裝槽,端頭擋板、楔形夾塊及固定塊安裝在所述安裝槽內,限位塊安裝在夾具本體的底部,T型套筒安裝在圓形凸臺內;連接軸通過螺紋段與T型套筒連接,且穿過T型套筒與端頭擋板固定連接;所述夾具通過調節把手調節端頭擋板的上下移動夾緊試驗件,通過夾持段與試驗機夾頭連接。本實用新型安裝簡便,更換試驗件操作簡單方便,試驗效率高。
本實用新型公開了一種防彈陶瓷防彈性能檢測裝置,包括臺體,所述臺體底部四角設置有支撐腿,所述支撐腿之間設置有放置板,所述放置板頂部中間設置有收集箱,所述收集箱前側對稱鉸接有箱門,所述收集箱頂部中間開設有連通口,所述臺體頂部中間開設有方形口,且所述方形口與連通口相連通,所述臺體頂部左右兩側對稱設置有豎板,兩個所述豎板相對的一側設置有設備板,所述設備板與豎板相背的一側設置有液壓缸,所述液壓缸的輸出端設置有夾板,本實用新型結構簡單,設計合理,對于該裝置,通過豎板以及防護網,能夠提供一定的防護阻擋效果,使陶瓷碎片不易崩散出臺體而對工作人員造成損傷,并且便于對碎片進行收集。
本發明公開了一種熱電材料性能檢測裝置,涉及機加工領域,其技術方案包括箱體,箱體內頂部設有移動板,移動板底面設有固定檢測組件,移動板與固定檢測組件之間通過位移組件配合使用,固定檢測組件下方設有檢測臺。本發明中,設置的固定檢測組件能夠實現在檢測探頭接觸到熱電材料的同時,由于檢測探頭上連桿的中部與正方形板之間設有彈簧,連桿通過彈簧與正方形板連接,當連桿底部的轉輪接觸到熱電材料后,便會隨著檢測探頭的下降而張開,然后在彈簧彈力的作用下實現對熱電材料的夾緊,從而實現了固定和檢測的同步進行。
本實用新型涉及陶瓷生產技術領域,具體是涉及一種用于陶瓷制品加工的耐磨性能檢測裝置,包括支撐殼、第一電動推桿、第二電動推桿、摩擦塊和第一壓板,支撐殼的中心處開設有圓形凹槽,圓形凹槽中設置有可旋轉的放置盤,支撐殼中設置有第二壓板,第二壓板沿著水平方向上朝向放置盤中心軸的方向進行設置。本實用新型提供的一種用于陶瓷制品加工的耐磨性能檢測裝置,其通過設置有可旋轉的放置盤實現了陶瓷制品可以進行旋轉的功能,解決了不能對陶瓷整體表面進行耐磨性測試的缺陷。
本發明提供一種排氣管排水性能檢測系統,排氣管包括管體及消聲器,系統包括發動機、第一注水組件、第二注水組件及若干透明蓋板,管體遠離消聲器的一端與發動機連接,排氣管上設有若干檢測點,消聲器的底部布置有一個檢測點,且管體的每個低位處均布置一個檢測點,排氣管在每個檢測點上均開設有一觀察孔,每個觀察孔上均蓋設一個透明蓋板,透明蓋板與排氣管的外壁密封膠合,第一注水組件與排氣管連接,第一注水組件與所述消聲器連接。本發明中的排氣管排水性能檢測系統,其能夠對排氣管進行實際試驗測試,以致于按照測試合格的排氣管的參數生產出的排氣管,都能夠擁有良好的排水性能,后續使用不易結冰。
本發明公開了一種2-烷基-4,7二氫-1,3二氧七環的制備方法,其中,該制備方法包括:(1)在帶水劑和氫型陽離子交換樹脂存在的條件下,將通式為RCHO的醛與順-2丁烯-1,4-二醇進行加熱回流,得到含式Ⅰ所示化合物的混合物,其中,R為C2-C4的烷基;(2)將步驟(1)得到的混合物進行固液分離,將得到的液相進行蒸餾,以分離得到2-烷基-4,7二氫-1,3二氧七環。本發明的制備方法采用氫型陽離子交換樹脂作催化劑,減少了副反應的發生,提高了產物的收率,簡化了工藝,并且不會產生酸廢水,對環境友好。此外,優選采用毒性較低的帶水劑,降低了對操作人員健康的危害。
本發明公開了一種3,5-二氯苯甲酰氯的合成方法,該方法先由苯甲酰氯與三氧化硫進行磺化制得5-氯甲酰間苯二磺酸;再經催化的三光氣氯化制得5-氯甲酰間苯二磺酰氯;最后經脫二氧化硫氯化得到3,5-二氯苯甲酰氯。同現行制備方法相比,本發明具有氯化劑穩定、生產安全性高、三廢量少、無需回收處理大量危險副產物、粗產品無需精制、生產成本低等特點,適合于工業化生產。
本發明涉及一種利用亞磷酸殘液生產磷酸鹽的工藝,將亞磷酸生產過程的亞磷酸殘液加氫氧化鈉或氫氧化鉀,在紫外光照條件下進行催化氧化,然后加氫氧化鈉或氫氧化鉀,再進行后處理得到相應磷酸鹽產品。本發明解決了亞磷酸生產中亞磷酸母液反復套用后殘液資源化利用問題,將亞磷酸殘液這一危險廢物轉化成磷酸鹽產品,不僅減少了處理費用,且很好地回收利用了磷資源。
本發明涉及一種對料漿具有解凝效果的陶瓷坯體增強劑的制備方法及其產品應用方法,采用多糖類原料、粉狀氫氧化鈉、多水高嶺土粘土、磷酸鈉、N?羥甲基丙烯酰胺、N,N?亞甲基雙丙烯酰胺、過硫酸鹽、多糖類膠體為原料,通過攪拌、微波輻照、紫外燈固化、加熱、粉碎、焙燒、冷卻獲得陶瓷坯體增強劑產品,將0.1~0.3份陶瓷坯體增強劑與100份陶瓷坯體原料混合后,可提高陶瓷坯體的抗折強度20~200%。本坯體增強劑產品通用于濕法和干法制瓷領域并且制備方法無廢水、廢渣、廢氣排放,環境危害極小,因此市場前景廣闊。
本發明所要解決的技術問題是提供一種6-氯-4-羥基-2-甲基-2H-噻吩并(2.3.e)-1.2噻嗪-1.1-二氧化物-3-甲酸甲酯的合成方法,克服現有合成技術存在的總收率低、品質差、路線長期成本高、污染嚴重等問題。為此,本發明采用以下技術方案:它以5-氯-3-磺酰胺基乙酸甲酯噻吩-2-甲酸甲酯為原料,2步生成6-氯-4-羥基-2-甲基-2H-噻吩并(2.3.e)-1.2噻嗪-1.1-二氧化物-3-甲酸甲酯。由于采用本發明的技術方案,本發明合成6-氯-4-羥基-2-甲基-2H-噻吩并(2.3.e)-1.2噻嗪-1.1-二氧化物-3-甲酸甲酯采用二步一鍋法,收率高在60%以上,成本低,三廢排放大大減少,而且減少生產危險性,且產品品質也很好。
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