本發明涉及一種多粒徑礦漿的脫水生產線,包括:主管道(1)和過濾機,礦粒粒徑符合過濾機標準的礦漿經主管道(1)送到過濾機脫水后,再被輸送到膠帶運輸機(9),其特征在于:在主管道(1)和過濾機之間還設置了礦漿篩分濃縮系統,礦漿篩分濃縮系統包括:第一支管道(10)上的第一閥門(2)、第二支管管道(12)上的第二閥門(4)、振動篩(5)以及依次設置的收集池(6)、渣漿泵(7)、濃縮池(8)、泵(14)和第三支管道(13);含有粒徑不符合過濾機標準的礦漿依次經過第二支管管道(12)、第二閥門(4)、振動篩(5)、收集池(6)、渣漿泵(7)、濃縮池(8)、泵(14)和第三支管道(13)后進入過濾機。
本實用新型公開了一種適用于物料篩篩框的保護裝置,包括緩沖片、和設置于緩沖片中的芯片,所述芯片的四個邊分別設置圍擋,使芯片與圍擋組合成T形結構,所述芯片上設置若干個固定孔,所述緩沖片上設置與固定孔配適的固定柱,所述緩沖片通過固定柱分別固定設置于芯片的兩側面上,所述緩沖片的外表面上設置與之配適的吸附層。本實用新型結構簡單,安裝使用方便,使用壽命長,避免物料篩篩分礦物時磨損篩框的主梁和橫梁問題,解決了物料篩存在的設計缺陷,延長物料篩使用壽命,保護篩框的主梁和橫梁,達到保持物料篩整體動態平衡,避免物料篩因主梁和橫梁斷裂而引發一系列設備事故和影響物料篩作業率問題,減少維護費用,降低成本,提高經濟效益。
本實用新型屬于選礦技術領域,具體涉及一種用于選礦用的降尾圓筒篩。解決老舊圓筒篩使用壽命問題。包括圓筒篩網、槽體和機架,槽體位于機架上,圓筒篩網位于槽體內,在槽體最接近圓筒篩網的兩側設置有廢舊皮帶;單側廢舊皮帶中間位置設有氣吹噴頭,氣吹噴頭一分為二分別吹向廢舊皮帶的兩端。該成果投入使用良好,達到預期效果,減少檢修工作,延長設備使用周期,降生產成本,保證鐵系列設備正常運行。
本實用新型提供一種礦石分選直線篩。所述礦石分選直線篩,包括:直線篩本體;出料斗,所述出料斗設置于所述直線篩本體的一側;緩沖導流組件,所述緩沖導流組件通過安裝件固定安裝于所述出料斗內壁的兩側之間,所述緩沖導流組件包括V字形導流板,所述V字形導流板兩側的底部均固定連接有斜板。本實用新型提供的礦石分選直線篩具有通過在出料斗內部設置緩沖導流組件,可以防止礦石直接掉落到傳送帶上,產生較大的沖擊力,延長了傳送帶的使用壽命,且緩沖導流組件為V字形導流板和兩個斜板組成,V字形板可以防止礦石與出料斗的內部接觸,極大的減小了出料斗的磨損,且設置為V字形使出料時仍然有足夠大的出料空間,方便出料。
本實用新型涉及尾礦篩選技術領域,尤其為一種尾礦篩選用高梯度強磁選機,包括支撐底框,所述支撐底框的頂部位置安裝有鐵軛,且鐵軛的一側端位置固定有激磁線圈,所述鐵軛的后方位置固定安裝有圓筒,所述圓筒的外端套接有轉環,所述鐵軛的頂部一側位置固定有給礦料斗,所述鐵軛的頂部另一側位置安裝有漂洗水斗,所述給礦料斗的頂部一側位置安裝有定位支架,本實用新型中,通過設置的排料管道、控制閥門和非磁性產品料斗,結合該設備通過排料管道實現與降尾搖床的進料端的相接通,在控制閥門的控制配合下,從非磁性產品料斗內部流出的尾礦在經排料管道的內部被送入降尾搖床后,將會得到再次選別,從而回收有用礦物,從小處著手,降低尾礦品位。
本發明提出一種具備高效給礦性能的磁場篩選機,包括給礦桶、分礦器、篩片、箱體、給礦單元和排礦單元,其中所述給礦單元包括板狀本體、分礦槽、泥漿槽、補水管和控制閥門,所述分礦槽開設于所述板狀本體上,泥漿槽設置在板狀本體邊緣,補水管安裝在板狀本體邊緣外側并包括若干噴水口,控制閥門設置于補水管上。本發明通過對給礦單元進行了創新改進,使得當給礦單元上有積礦存在時打開補水管道上的控制閥門,即可利用高壓水流將給礦單元上的積礦及時沖走,提高了給礦單元以及磁場篩選機的工作效率和使用壽命。
本實用新型公開了一種能夠提高選礦效率的磁場篩選機,所述分料筒(100)用于接收管道輸送的礦漿,所述分料器(200)設置在所述分料筒(100)的底部,其下部正對所述多個篩片(300),多個所述篩片(300)平行設置在所述槽體(500)上,用于接收所述分料器(200)輸送的礦漿,并將礦漿進行篩分處理,所述第一溢流管(401)、所述第二溢流管(402)和所述第三溢流管(403)的一端設置在所述槽體(500)內,另一端穿過所述槽體(500)的底部與所述收集溢流槽(700)相連通,用于將所述篩片(300)處理后的礦料排入所述收集溢流槽(700)。
本申請公開了一種提高燒結礦利用率的煉鐵用振動篩,包括:篩箱、初篩篩網和回收篩網,振動篩為高爐振動篩時,回收篩孔的進料口直徑為4~4.5mm,回收篩孔的出料口直徑為6~6.5mm;振動篩為燒結礦振動篩時,回收篩孔的進料口直徑為4~5mm,回收篩孔的出料口直徑為6~7mm。針對燒結礦利用率低的問題,通過對振動篩篩孔的結構改進,實現多回收小顆粒燒結礦來達到提高燒結礦利用率的目的,能有效提高燒結機的燒結效率,降低燒結機利用系數,降低生產能耗和成本,無需外購大量生礦和球團礦等酸性爐料,即可燒結得到滿足高爐造渣酸堿度要求的燒結礦,從而降低生產成本。
本實用新型屬于冶煉技術領域,具體涉及精礦大塊篩分破碎裝置;包括輸送機構,物料分離機構和破碎機構,物料分離機構包括設置在輸送機構上方的擋料板,擋料板傾斜一側的輸送機構上設置有下料口,下料口底部設置有篩分裝置,篩分裝置包括溜槽架體和設置在溜槽架體上的礦料篩體,溜槽架體設置為細礦料下料板和粗礦料下料板,細礦料下料板垂直設置在礦料篩體下方,粗礦料下料板與礦料篩體平行設置,放料閘門連接伸縮桿,活動溜槽出料端設置有破碎機料斗,破碎機料斗底部設置有破碎機,破碎機出料端垂直設置在細礦料皮帶機上方;實現粉狀物料和塊狀物料分離并且能夠將塊狀物料進行粉碎。
本發明公開了一種低品位石料篩下物的選礦方法,所述方法包括以下步驟:1)破碎:取低品位石料,分別進行粗碎、中碎和細碎;2)一次篩分:使用振動篩對經過破碎后的井下低品位石料進行篩分,得到55mm公分石、35mm公分石、15mm公分石、3mm瓜子石和?3mm篩下物石粉;3)干式磁選:使用干式磁選機對篩下物石粉進行干式磁選,得到精礦和尾礦;4)精礦再選:將步驟(3)得到的干式磁選精礦先磨礦在經過磁選管再選即可。本發明的方法能夠將原有的低品位石料的篩下物經過干式磁選拋去含磁性鐵高的礦石,再經過精礦再選從而實現廢棄堆積物的精準選礦,不僅變廢為寶,而且減輕環境壓力。
本實用新型公開一種磨機粗礦粒自動篩選返礦裝置,包括篩網,所述篩網設置為圓筒篩網(2),所述圓筒篩網(2)的內壁上設置導料絞龍(4),所述圓筒篩網(2)的兩端設置連接法蘭(1)。本實用新型將篩網設置為圓筒型,并在圓筒型篩網的一端設置由圓鋼組成的管網,形成過濾通道,較細的礦石能夠從管網和圓筒篩網之間通過,進入下一個作業區進行加工,而外形較大的礦粒則不能通過,則依次通過管網和圓筒篩網,最終進入磨機重新進行研磨;本裝置的兩端設置有連接法蘭,使用時連接在磨機的排礦口,直接對出礦進行篩選,節省工序,簡單有效。本實用新型結構簡單,使用方便,工作穩定,為粗礦的收集重磨節省了大量的人工勞動力,提高了生產效率。
本發明公開了一種有效提高精礦產量的安全篩選礦優化工藝,所述的安全篩選礦優化工藝包括安全篩選礦、閉路磨礦、斜板活動流程及弱磁選工序。本發明通過對安全篩選礦工藝進行優化有效提高了燒結精礦的產量,相對于現有技術而言,將安全篩弱磁機尾礦由上降尾搖床再選改造為直接并入燒結精礦落地,改造后,在保證燒結精礦品位的前提下,提高了燒結精礦產量約3t/h。本發明的安全篩篩上物新增進500方斜板活動流程,當系統故障時,安全篩篩上物可直接并入燒結精礦落地,不再倒入53m濃縮池,避免了尾礦升高金屬流失,同時提高了燒結精礦產量。
本實用新型公開了一種鐵渣細磨分類回收利用系統,包括鐵渣分類分離系統、粗礦研磨系統和細礦處理系統,所述鐵渣分離系統連接粗礦研磨系統和細礦處理系統,所述粗礦研磨系統連通細礦處理系統,所述粗礦研磨系統還連接磨礦介質補充系統。本實用新型對鐵渣篩網上的鐵渣進行收集后,在旋流器內進行旋流篩選,將粗礦和細礦分類選出來,粗礦進入球磨機進行進一步研磨處理,得到細礦,并最終與旋流器分類出來的細礦進行混合處理,細礦最后在礦漿分配器內進行分配,并通過搖床將礦漿分流到尾礦箱和精礦濃密機內進行最終處理。本裝置成功處理了鐵渣品位低而不易回收利用的問題,使鐵渣能夠重新進行充分處理利用,變廢為寶,推進礦山開采的經濟效益。
本發明涉及一種天然沸石塊狀顆粒粉末礦在景觀觀賞魚養殖中的應用方法。采用天然沸石塊狀、顆粒、粉末及其顆粒、粉末和粘結擠壓成型的成型物,直接吸附景觀觀賞魚養殖容器具中吸附水體中有害元素和魚群排出的固體糞便。天然沸石特別是斜發天然沸石具有良好的吸附交換性能、脫色性能、催化性能等特點,其本身為含水的鈣、鈉以及鋇、鉀的鋁硅酸鹽礦物,其本身不含任何有害元素和污染元素,最大程度的使天然沸石表面與景觀觀賞魚養殖器具中的水體吸附表比面積最大化,本發明方法簡單極易推廣,是住宅小區、單元房、復式樓、別墅群、辦公大樓、辦公室,景區景點景觀觀賞魚飼養所必備有效的應用方法,而且在一定程度上節約用水,減少上述觀賞魚飼養水體更換次數,節約淡水資源是一種極有經濟和科學發展的應用方法。
本發明公開了一種低品位堆場高氧化銅原礦的浮選方法,包括將堆場高氧化銅原礦及采場銅原礦磨礦后溢流分級得到沉砂及?0.045mm大于70%的溢流礦漿的一段球磨溢流步驟;溢流礦漿濃縮并調整礦漿后放入粗選浮選設備中,依次加入捕收劑及起泡劑攪拌浮選,得到粗選精礦和粗選尾礦的粗選步驟;將粗選步驟得到的粗選尾礦放入掃選設備中,依次加入捕收劑及起泡劑攪拌進行掃選,得到掃選精礦和掃選尾,將粗選精礦泡沫和掃選精礦合并過濾干燥得到銅精礦的掃選步驟。本發明具有工藝簡單、銅產率和回收率高、藥劑消耗少、污染小的特點。
本發明涉及一種天然沸石直接吸附湖泊河流水庫污染元素的物理治理方法。采用天然沸石塊狀、顆粒、粉末及其顆粒、粉末的擠壓成型物直接投放于污染水體之中,直接吸附污染水體中的氮、磷、苯、砷和其他金屬元素。天然沸石具備吸附污染元素的吸附能力,通常稱為“分子篩”,其本身不含任何污染元素,通過裝天然沸石塊狀物、顆粒、粉末以及其擠壓成型物的器具和裝置,最大程度的使天然沸石表面與污染水域吸附表比面積最大化,其表比面積越大效果越顯著。本發明方法簡便極易推廣,是治理湖泊、河流、水庫污染源和上游區域污染源較行之有效的方法。
本發明提供了一種治理面源污染的高效土壤生物酶,涉及肥料領域,本發明由下列原料配制而成:其中,天然沸石顆粒10-40份,紅糖0.1-0.5份,水0-0.6份,煙末4-20份,多元酵素菌0.2-0.8份,草炭30-80份,植物性原料10-40份;本發明充分利用天然沸石的吸水性和離子交換性能強、礦物元素含量眾多、精確而固定的孔穴和通道等優良性能,將多元酵素菌中三大類數十余種的有益微生物置入天然沸石非金屬礦物中,再分別按不同比例的煙末、紅糖、磷礦粉、草炭、腐熟的蔬菜和植物的枝葉等有機質生產出高效土壤生物酶,對于治理農業面源污染具有較好效果。
本發明公開了一種富氧底吹煉銅工藝,其包括以下步驟:S1、將塊煤、石英砂、銅混合精礦、渣精礦和煙塵運送至精礦庫儲存,并經配料倉混合后輸送至底吹爐;S2、底吹爐鼓入氧氣和壓縮空氣,步驟S1的原料在熔池中迅速完成加熱、脫水、熔化、氧化、造銅锍和造渣過程,銅锍經溜槽溜成冰銅包后加入轉爐內,繼續吹煉成粗銅;S3、銅锍由爐口加入轉爐后,進行送風吹煉。本發明在底吹爐和轉爐中鼓入壓縮空氣和氧氣,增加燃燒效率,煙氣經余熱鍋爐回收余熱,再送入電收塵器收塵后送制酸系統,避免污染空氣,且將廢物利用,增加效益。
本實用新型公開了一種絮凝劑自動添加裝置,包括藥倉,和設置于藥倉底部的給料管,所述藥倉的下部設置隔板,所述隔板上設置落藥口,所述落藥口上設置與之動配合的調節機構,所述給料管的上端通過旋盤設置于隔板下方的藥倉內,給料管與藥倉動配合,下端向下穿出藥倉的底部連接分藥盤,所述分藥盤上設置旋轉驅動,所述調節機構、給料管、旋盤與分藥盤處于同一軸心線上。本實用新型解決了傳統方法在礦濃縮池的絮凝劑添加量調節時,造成的絮凝劑添加量與生產工藝要求值之間的偏差波動較大,不能穩定在一個允許的范圍內的問題,從而確保了礦濃縮池穩定生產,提高選礦質量,減少設備磨損,降低生產成本。
本實用新型公開了一種具有防溢流功能的浮選泡沫槽,包括槽體(1),槽體(1)上設置插槽(2),所述插槽(2)與防溢插板(3)靜配合。本實用新型采用設置防溢插板,以及消除管道接口死角、增大槽內體積和坡度設計等技術措施,增大泡沫層溢流回旋空間,避免了礦槽跑礦造成資源損失,同時解決了底部易堵塞的問題;還減少了沖洗水的用量,保證了后續浮選作業的礦漿濃度,降低了藥劑消耗和生產成本,本實用新型結構簡單、實施簡便,有利于在選礦技術領域推廣與應用,提高資源利用率和經濟效益。
本實用新型公開了一種能夠有效清理淤泥的清理裝置,包括支架、承載浮框、潛水泵支架、手拉葫蘆、淤泥泵、排污管,所述的支架底部設置承載浮框,所述的承載浮框上設置滑動小車,所述的滑動小車上設置套筒,所述的套筒與潛水泵支架套接滑動配合,所述的手拉葫蘆倒掛設置于潛水泵支架上部的上懸掛板上,所述的淤泥泵懸掛設置于潛水泵支架的下懸掛板上,所述的排污管與淤泥泵連接。本實用新型可以在不停機狀態,不放空循環水池的情況下,能持續的清理水池底部的污泥,保證了選礦廠、選煤廠的作業正常運行。
本實用新型公開了一種有效防溢流的礦用環水裝置,包括環水泵(5)、環水池(6)及環水管路(3),所述的環水泵(5)為多級離心泵結構,設置于環水池(6)一端,與環水管路(3)匹配連接。本實用新型采用多臺多級離心泵與管路匹配、共享的方式,利用多級泵兩個以上的葉輪,能分段地多級次地吸水和壓水,從而將水揚到很高的位置,揚程可根據需要而增減水泵葉輪的級數,實現了選礦廠水循環系統中,溢流水直接排往澄清池內作為生產用水的循環利用。并將環水泵池池壁增高,增大環水泵池的容積,有效防止環水池中水量因泵流量不夠而向外溢出。本實用新型結構簡單、配套方便、大大降低生產成本,又改善了生產環境,降低了工人勞動強度。
本實用新型公開了一種尾礦回收裝置,包括角鋼、橫支撐、縱支撐、和固定架,所述的縱支撐固定于角鋼上,所述的橫支撐固結于縱支撐上形成固定框結構,所述的固定架固結于固定框上,所述的固定架通過連接件設置過濾毯。本實用新型使用橡膠皮羊毛氈,可在多數含有微量金的礦山選礦后的尾礦排放過程中,方便地將礦物中的砂金和其它金屬中的單體金進行有效的回收,也可安裝在脈金礦選廠尾礦溝道中,用以回收單體金和粗粒金,既不影響礦物的正常選別,又能回收礦物中的金礦,獲得平均品位達40g/t的金精礦,提高礦物資源利用率,減少有價礦物流失,提高企業經濟效益。本實用新型適用于處理含金品位較低的礦石。
本實用新型公開了一種具有穩定流速的分級分礦箱,包括箱體、進礦口、出礦口、出料口、出液口、隔板、分流板和溢流板,所述的箱體內設置分流板和溢流板,所述的隔板設置在分流板和溢流板之間,所述的分流板上端設置有分流槽,所述的分流槽上設置擋流板,所述的溢流板頂端低于分流板頂端。本實用新型采用分流槽上設置擋流板,把分流槽隔分為不同大小,方便調整流出的礦漿量,而當礦漿充滿分礦箱后,會從溢流板端流出,使得分礦箱內礦漿液位穩定。粗大的顆粒沉淀在底部,由出料口排出至破碎設備或選礦設備中,達到礦漿分級的目的。本實用新型結構簡單,可快速調節礦漿分流量,礦漿流量穩定,流速均勻,不易堵塞,維護成本較低等優點。
本實用新型公開了一種能夠提高檢修效率的旋回破碎機動定錐擺放平臺,包括定錐擺放平臺和動錐擺放平臺,所述的定錐擺放平臺設置于粗碎站三樓樓板上,所述的動錐擺放平臺底部設置于粗碎站的底樓,其臺身貫穿于二三樓樓板間。本實用新型通過在粗碎站三樓樓板上設置定錐擺放平臺,在底樓到三樓之間設置動錐擺放平臺,更換下來的旋回破碎機動、定錐可以提前澆注好待下次更換時使用,這樣下來更換動、定錐就只需要一天時間,大大節約了檢修時間,在這一天時間里,銅、鐵系列通過新、舊旁路供礦還不影響生產。本實用新型結構簡單、實施方便,有效解決了選礦廠破碎機檢修更換動、定錐耗時長、影響生產的問題,提高了設備作業率。
本實用新型涉及選礦技術領域,特別是一種半開式弱磁極精礦尾礦箱。解決尾礦箱焊接維護的問題。一種半開式弱磁極精礦尾礦箱,包括箱壁、箱底、箱頂、進礦管和出礦管,箱頂覆蓋面積小于2/3,箱頂留有進出口,進礦管位于箱壁靠近箱底;出礦管位于箱壁上,距離箱底40~60cm,箱壁高于浮選槽,出礦管上設置控制閥門,箱底上設置一塊廢舊膠皮。改造后弱磁機箱體使用壽命增加;減少設備檢修維護時間,正常弱磁機的箱體補焊一臺大概在一天,改造后的設備檢修一天能進行3?4臺弱磁機的維護檢修,省工省時。
本實用新型公開了一種可方便調節給礦量的分礦裝置,包括輸送機(1)、輸送皮帶(2)、接料漏斗(4),所述的輸送機(1)與接料漏斗(4)工作配合,所述的接料漏斗(4)下方設置輸送皮帶(2),兩者承接配合,所述的接料漏斗(4)上設置調節裝置(6)。本實用新型采用在接料漏斗上設置調節裝置,在接料漏斗的側面設置出料口,出料口與接料溜槽相連接的結構,根據再磨再選系統球磨機的處理能力,調整其給礦量的大小,使得再磨再選系統球磨機的穩定性大大提高,從而使得整個選礦工藝流程穩定運行,減少或避免了由于給礦量過大造成再磨再選系統球磨機因不能全部處理完返砂,大量粗顆粒進入泵池而導致渣漿泵卡死,被迫停機的問題。
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