云南玉溪有色金屬理論與應用

半自動磨機返礦頑石破碎系統用頑石分離裝置 1084     

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本實用新型涉及礦石加工設備技術領域，尤其為一種半自動磨機返礦頑石破碎系統用頑石分離裝置，包括主箱、底板頂箱和底箱，所述底板左端中部設置有底箱，所述底板右端設置有立板，所述立板下端與底板上端固定連接，所述主箱右下端外壁通過軸與立板上端轉動連接，所述主箱下端中部設置有篩板，所述主箱上端右側與頂箱下端固定連接，所述頂箱內部右端設置有工作電機，所述頂箱左側設置有滑塊，所述滑塊左側設置有水管，所述滑塊左端與水管上端外壁通過鉸鏈座轉動連接，本實用新型通過設置可以進行上下轉動的主箱可以提高篩板對頑石的分離效果，同時設置的噴板可以有效降低揚塵產生，還能夠對篩板進行清洗，非常實用方便。

礦粉成球高效烘干系統 1172     

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本實用新型提供了一種礦粉成球高效烘干系統，包括制粒機，干燥塔，壓輥，熱風套，其特征在于：制粒機頂部中間位置設置有進料口，制粒機上部設置有對稱壓輥，壓輥上設置有若干橢圓形凹槽，制粒機中部設置有篩網，篩網兩端通過彈簧固定在制粒機相應位置，制粒機底部設置有集塵室，篩網貫穿干燥塔設置在干燥塔上部，干燥塔頂部中心位置設置有排風口，干燥塔外部設置有多個熱風套，干燥塔底部設置有出料口，通過對礦粉成球后干燥，配合原礦石進行冶煉，達到二次利用這些礦粉的目的。

兩段式分礦用插板裝置 959     

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本實用新型涉及直線篩輔件技術領域，尤其為一種兩段式分礦用插板裝置，包括篩體，所述篩體的頂端左側固定連接有進料擋板，所述進料擋板的內側穿設有進料管，所述篩體的前端右側固定連接有出料斗，所述篩體的內側固定連接有振動座，所述振動座的頂端固定連接有振動電機，所述篩體的前壁面與后壁面均固定連接有插槽板，所述插槽板的頂端內側設置有插板，本實用新型中，通過設置的插槽板、插板等構件，可以通過插槽板與插板的兩段式設計，通過操作工將插板插入插槽板的內側可以對篩體的兩側進行延伸，從而避免篩體內物料出料不均勻發生跑水跑偏問題，并通過及時調整分礦，有效避免直線篩跑水造成的非計劃停機事故。

保持過濾車間作業環境防止精礦流失的污水排導裝置 1121     

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本實用新型公開了一種保持過濾車間作業環境防止精礦流失的污水排導裝置，包括排水溝（1）、擋水墻（2）及隔渣篩（3），所述的排水溝（1）設置于過濾間皮帶機（5）側下方，所述的排水溝（1）上設置格柵蓋板（4），所述的擋水墻（2）及隔渣篩（3）設置于排水溝（1）下游。本實用新型采用在精礦過濾間設置排水裝置，該裝置設置下傾結構的排水溝，其下游設置擋水墻及隔渣篩，積水和灑落的精礦混合溶液通過擋水墻匯集于排水溝中以便收集，隔渣篩分級設置，杜絕渣屑流入精礦液。本實用新型結構簡單，工作穩定，使用安全可靠，不僅解決了過濾間排水排礦問題，且保證了過濾間環境衛生，增加鐵精礦回收率，減少損失，有效提高經濟效益。

微細硅酸鹽型低品位難選赤鐵粗選精礦提質降硅工藝 1302     

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本發明公開了一種微細硅酸鹽型低品位難選赤鐵粗選精礦提質降硅工藝，包括將濃度25～45%、Fe品位30～40%、Si品位30～40%的微細硅酸鹽型低品位難選赤鐵粗選精礦礦漿經隔粗設備得到隔粗篩下礦和隔粗篩上礦的隔粗步驟；將A步驟得到的隔粗篩下礦經離心跳汰得到提質降硅精礦和尾礦的離心跳汰步驟。本發明采用精礦隔粗、離心跳汰二重選別，實現赤鐵礦及部分與硅酸鹽脈石連生、包裹細粒嵌布弱磁性赤鐵礦的回收，達到提高低品位赤鐵精礦品位和降低硅含量的目的，同時提高鐵礦的產率，克服反浮選工藝廢水凈化和藥劑成本較高、單一重選工藝產率低、弱磁—離心工藝精礦質量低的難題，具有工藝簡便、提質降硅效果明顯、產率高的特點。

能夠均勻分配礦漿的立式砂倉給料裝置 910     

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本實用新型公開了一種能夠均勻分配礦漿的立式砂倉給料裝置，包括給料筒、礦漿給料管、分礦箱、礦漿分料管、水槽、格子篩、中間隔板，所述給料筒設置于立式砂倉主體之上端的一側；所述分礦箱設置于立式砂倉主體之上端的中心位置；所述給料筒與分礦箱之間設置礦漿給料管；所述分礦箱呈長方體狀，內部設置中間隔板；所述分礦箱沿長度方向之兩側設置礦漿分料管；所述礦漿分料管之下方設置水槽；所述水槽之下方設置格子篩。本實用新型的中間隔板可以使礦漿混合更加充分，水槽進一步充分混合礦漿，同時避免礦漿直接沖擊格子篩，減少了篩網的磨損。篩下的礦漿才進入到立式砂倉主體。本實用新型結構簡單，維修方便，使用可靠，能夠均勻的分配礦漿。

多粒徑礦漿的脫水生產線 872     

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本實用新型涉及一種多粒徑礦漿的脫水生產線，包括：主管道（1）和過濾機，礦粒粒徑符合過濾機標準的礦漿經主管道（1）送到過濾機脫水后，再被輸送到膠帶運輸機（9），其特征在于：在主管道（1）和過濾機之間還設置了礦漿篩分濃縮系統，礦漿篩分濃縮系統包括：第一支管道（10）上的第一閥門（2）、第二支管管道（12）上的第二閥門（4）、振動篩（5）以及依次設置的收集池（6）、渣漿泵（7）、濃縮池（8）、泵（14）和第三支管道（13）；含有粒徑不符合過濾機標準的礦漿依次經過第二支管管道（12）、第二閥門（4）、振動篩（5）、收集池（6）、渣漿泵（7）、濃縮池（8）、泵（14）和第三支管道（13）后進入過濾機。

高效的礦石破碎工藝及其破碎系統 983     

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本發明公開了一種高效的礦石破碎工藝及其破碎系統，所述的礦石破碎工藝為對需要破碎的原礦進行預先篩分，然后篩分后的礦石進入到PE900*1200顎式破碎機中進行粗碎，破碎后的礦石進入到分礦漏斗分入到若干臺PE400*600顎式破碎機進行中碎，中碎后的礦石分別皮帶進入到與中碎裝置對應設置的ZKX1248直線振動篩中進行篩分，不合格礦石繼續通過皮帶進入分礦漏斗后進入到若干臺PEX250*1000顎式破碎機進行細碎；細碎后的礦石和篩分合格礦石通過皮帶一起進入到堆礦區進行堆存。本發明的破碎系統故障率低且維護方便、設備簡單、布置緊湊、占地面積小、適用范圍廣，可有效地持續工作，可以進行經濟性破碎生產。

用于選礦的節能型濕式隔渣裝置 830     

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本實用新型屬于選礦隔渣設備技術領域，具體涉及一種用于選礦的節能型濕式隔渣裝置。本實用新型方案提供的用于選礦的節能型濕式隔渣裝置，通過設置在一側的給料箱；所述給料箱的出料口設置有通過節能篩主體支撐用于實時篩選礦漿篩面，所述篩面的一端連接有具有傾斜角度設置的篩上物梭槽；所述物梭槽的高度低于所述給料箱的出料口高度；針對高梯度磁選機給礦前需進行隔渣的情況，將原采用圓筒篩隔渣的工藝改為新型濕式節能隔渣篩隔渣，該新型設備無需動力驅動，節能環保，安全高效，設備使用壽命廠，檢修維護方便，不僅能有效降低生產成本，而且大大降低檢修強度。

低品位露天熔巖鐵礦高效預選拋尾方法 1358     

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本發明公開了一種低品位露天熔巖鐵礦高效預選拋尾方法，包括將低品位露天熔巖鐵礦原礦經粗碎和中碎后一段篩分，得篩下礦粒Ⅰ和篩上礦粒Ⅰ，將篩上礦粒Ⅰ細碎后返回一段篩分或直接返回中碎，篩下礦粒Ⅰ經干拋機選別得干選精礦和干選尾礦，干選尾礦拋尾；將干選精礦經濕式超細碎及二段篩分，得篩下礦粒Ⅱ和篩上礦粒Ⅱ，將篩上礦粒Ⅱ返回超細碎；將篩下礦粒Ⅱ經濕式磁選機選別得到濕選精礦和濕選尾礦，濕選尾礦拋尾。本發明在傳統干式預選拋尾基礎上，針對低品位露天熔巖鐵礦特點，增加超細碎篩分及濕式預選拋尾，達到提高露天熔巖礦入選品位，提升鐵精礦產量及經濟效益，減少尾礦排放及降低成本的目的，具有預選效率高、流程短、節能環保的特點。

適合于長距離管道輸送的精礦漿高效加工裝置 799     

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本實用新型公開了一種適合于長距離管道輸送的精礦漿高效加工裝置，包括給礦裝置、磨礦裝置、旋流裝置、安全篩、濃密機，所述的給礦裝置連接磨礦裝置，所述的磨礦裝置連接旋流裝置，所述的旋流裝置與磨礦裝置構成閉合回路，旋流裝置連接安全篩，安全篩篩上連接磨礦裝置之進料口；安全篩篩下連接輸礦管道。本實用新型采用磨礦設備與安全篩分有機組合構成內循環高效磨礦分選系統，使得磨出的精礦漿滿足長距離管道輸送對礦漿粒度的要求，降低對管道的磨損，有效提高輸礦效率，并有效降低了尾礦品位。本實用新型工藝流程簡便，運行穩定可靠，可有效提高選礦效率和經濟效益，特別適合管道輸送礦漿的加工處理。

尾礦干堆處理裝置 754     

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本實用新型提供一種尾礦干堆處理裝置，包括旋流器，以及與旋流器進料口相連接的礦漿管道，其特征在于旋流器底部出液口下方設有振動篩?？煞奖愕赝ㄟ^在旋流器下方加裝振動篩，使旋流器分離出來的濃縮礦漿進行再次篩分、過濾，進一步除去濃縮礦漿內的水分，最終得到干堆尾礦料；同時振動篩分、過濾后的溢流送儲液池沉定后，定期使底淤經排淤管返回振動篩參與濃縮，上層液體作為回用水返回選礦工序，實現溢流的循環利用，無需筑壩，從根本上杜絕潰壩事故，保護礦山周邊的生態環境。同時還使資源的回收量最大化，有利于尾礦的綜合處理。

具有防堵功能的礦料導流裝置 1224     

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本實用新型公開了一種具有防堵功能的礦料導流裝置，包括礦倉（2）和隔礦篩（1），所述的礦倉（2）上設有導流口（3），礦倉（2）內與導流口（3）相應位置設置隔礦篩（1）。本實用新型采用隔礦篩與分流門結構，隔礦篩設置與礦倉之礦料通道上，借以隔離不合格的大塊礦料，不讓其進入下一道工序，以免造成卡塞、損壞設備。由于隔礦篩設置的坡度，大塊礦料會從篩上順坡滾落入，經過分流門進入收礦小車中，重新處理。同時利用分流門的設置，有利于阻隔大量粉塵，以免影響作業環境。本實用新型結構簡單，工作穩定可靠，減少清理及二次選礦的麻煩，節約人工成本，提高生產效率。

低品位熔巖磁鐵礦干式預選拋尾方法 1184     

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本發明公開了一種低品位熔巖磁鐵礦干式預選拋尾方法，包括將低品位熔巖磁鐵礦原礦依次經鄂式破碎機粗碎和圓錐破碎機Ⅰ中碎，得到中碎礦粒；將上述中碎礦粒經篩孔尺寸為20～30mm的篩分機Ⅰ篩分，得到篩下產品Ⅰ和篩上產品Ⅰ；將上述篩上產品Ⅰ經圓錐破碎機Ⅱ細碎后返回B步驟中的篩分機Ⅰ；將上述篩下產品Ⅰ經超細碎設備進一步破碎，得到超細碎礦粒；將上述超細碎礦粒經篩孔尺寸為5～10mm的篩分機Ⅱ篩分，得到篩下產品Ⅱ和篩上產品Ⅱ，所述篩上產品Ⅱ返回D步驟與篩下產品Ⅰ合并；將上述篩下產品Ⅱ經干式弱磁選機磁選，得到預選精礦和預選尾礦，所述預選尾礦拋尾。本發明具有流程短、節能環保、適應性強、選礦技術指標高的特點。

具有自動放礦及防堵功能的溜井裝置 1140     

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本實用新型公開了一種具有自動放礦及防堵功能的溜井裝置，包括溜井、隔礦篩、振動放礦裝置及加強支護結構，所述的溜井上部入礦處設置隔礦篩，所述的溜井下部出礦處設置振動放礦裝置，所述的溜井下部硐室頂設置加強支護結構。本實用新型增加隔礦篩與振動放礦裝置，隔礦篩設置于溜井入礦口處，將大塊的礦料隔離；溜井入礦口設置有斜口增加了加料量，溜井出料口處設置振動放礦裝置，改善礦石的流動性，消除礦石的卡堵，并可進行自動裝車，提高礦車裝滿系數；在溜井下部出礦硐室頂最易受損的部位，設置加強支護結構，提高了溜井的使用壽命，還可有效防止礦石飛濺，安全可靠減少了維修工作量。本實用新型工作穩定，確保溜井運行順暢，提高了生產效率。

可篩選粉碎機 767     

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本實用新型提供一種可篩選粉碎機。所述可篩選粉碎機包括粉碎箱；投料斗，所述投料斗設置在所述粉碎箱的頂部；出料管，所述出料管設置在所述粉碎箱的底部；兩個轉軸，兩個所述轉軸均轉動安裝在所述粉碎箱的內壁上；兩個破碎輪，兩個所述破碎輪分別固定套設在兩個所述轉軸上；兩個電機，兩個所述電機固定安裝在所述粉碎箱的一側，兩個所述電機的輸出軸分別與兩個所述轉軸固定連接；多個篩分機構，多個所述篩分機構均設置在所述粉碎箱的內壁上。本實用新型提供的可篩選粉碎機具有礦石的處理效率較高、篩選效果較高，較為省時省力的優點。

液體離子篩 913     

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一種液體離子篩,屬于用磁場處理水、廢水或污水的設備。該種離子篩由一組磁鏡和裝有進出液體管的空腔組成,磁鏡形成非均勻磁場,進液體口位于較強磁場處,經處理后的去離子水出口位于強磁場處,高濃度離子液體出口位于弱磁場處,該種液體離子篩結構簡單,可用于處理工業廢水、海水淡化及一般的硬水軟化、礦泉水除鐵和實驗室中分離極性溶劑中的離子。

便于粗顆粒物料分級的雙層移動式篩分裝置 917     

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本實用新型屬于礦石篩分技術領域，具體涉及一種便于粗顆粒物料分級的雙層移動式篩分裝置，包括主架體，所述主架體底部的前后兩側分別安裝有支撐輪組一和支撐輪組二，所述支撐輪組一上方的主架體的頂部固定安裝有進料槽，所述進料槽一側的主架體上固定安裝有支撐架，所述支撐輪組二上方的主架體的頂部固定安裝有電機，所述電機通過減速器驅動連接有篩分機構，所述篩分機構轉動安裝在收集槽的上方，且所述篩分機構的一端轉動連接支撐架，所述主架體的一側固定安裝有角鐵和清洗管路，通過離心的方式將顆粒物在篩分機構的分層篩分下快速清出不合格碎球，降低了職工勞動強度，提高了工作效率。

提高井下作業安全的加固型井口篩子 1073     

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本實用新型涉及礦用安全生產技術領域，具體涉及是一種提高井下作業安全的加固型井口篩子，通過在篩子主梁上設置加固結構，既保證了控制大塊通過率，同時在耐壓、耐砸、耐磨、耐腐蝕性等各項技術性能方面表現優異，使得溜井井口篩子使用壽命顯著提升。解決了現有井口篩子采用井口主材預埋混凝土澆筑的方式進行，導致篩子主梁完全暴露在外，由于井下環境潮濕、空氣濕度大，使得主材抗氧化能力降低，腐蝕速度加快，加速篩子損壞，同時井口篩子經常承受礦石壓砸沖擊，主材變形速度加快，出現變形和斷裂，大幅度影響井下作業安全的問題。

能夠有效延長使用壽命的直線振動篩 1054     

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本實用新型公開了一種能夠有效延長使用壽命的直線振動篩，包括減振支撐、篩框、篩網支架、篩網、激振裝置、側面保護板、保護卡套，所述篩框之兩側分別設置減振支撐；所述篩框之內部設置篩網支架若干件；所述篩框之上部設置激振裝置；所述篩網支架之上端面上設置篩網；所述篩網支架之短邊槽鋼的內槽上設置側面保護板；所述篩網支架之中部加強槽鋼上設置保護卡套。本實用新型在篩網支架受到礦漿沖刷的地方設置保護裝置，即在篩網支架的短邊槽鋼的內槽上設置側面保護板，在篩網支架的中部加強槽鋼上設置保護卡套，從而避免了礦漿對篩網支架的沖刷，減慢了篩網支架的銹蝕速度。本實用新型改善了篩網支架的工況，能夠有效延長直線振動篩的使用壽命。

磁場篩選機 952     

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本實用新型提出一種具備高效給礦性能的磁場篩選機，包括給礦桶、分礦器、篩片、箱體、給礦單元和排礦單元，其中所述給礦單元包括板狀本體、分礦槽、泥漿槽、補水管和控制閥門，所述分礦槽開設于所述板狀本體上，泥漿槽設置在板狀本體邊緣，補水管安裝在板狀本體邊緣外側并包括若干噴水口，控制閥門設置于補水管上。本實用新型通過對給礦單元進行了創新改進，使得當給礦單元上有積礦存在時打開補水管道上的控制閥門，即可利用高壓水流將給礦單元上的積礦及時沖走，提高了給礦單元以及磁場篩選機的工作效率和使用壽命。

具有穩定排料單元的磁場篩選機 1290     

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本發明提出一種具有穩定排料單元的磁場篩選機，包括給礦桶、分礦器、篩片、箱體和排料單元，所述排料單元包括精礦儲存倉、尾礦儲存倉、尾礦管、壓力傳感器、精礦管、排料閥門和反沖洗水管和沖洗閥門,所述排料閥門設置于所述精礦管上，所述壓力傳感器設置于所述精礦儲存倉內的底部，所述反沖洗水管的出水端位于精礦儲存倉內壓力傳感器附近，所述沖洗閥門安裝在反沖洗水管位于精礦儲存倉外的管路部分上，當壓力傳感器被積礦埋壓時打開沖洗閥門，利用高壓水流將壓力傳感器上的積礦沖洗干凈，保證壓力傳感器能夠準確控制排料閥門的開閉，提高了磁場篩選機的工作效率。

低品位石料篩下物降低容重的方法 1020     

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本發明公開了一種低品位石料篩下物降低容重的方法，所述方法包括以下步驟：1）破碎：取低品位石料，分別進行粗碎、中碎和細碎；2）一次篩分：使用振動篩對經過破碎后的井下低品位石料進行篩分，得到55mm公分石、35mm公分石、15mm公分石、3mm瓜子石和?3mm篩下物石粉；3）干式磁選：使用干式磁選機對篩下物石粉進行干式磁選，得到精礦和尾礦；4）二次篩分：將步驟（3）得到的干式磁選尾礦進行標準篩套篩篩分，分成若干個粒級。本發明的方法能夠將原有的低品位石料的篩下物經過干式磁選拋去含磁性鐵高的礦石，再經過二次篩分進一步降低容重后，得到的產品基本可以滿足石料廠混泥土配入基骨料的要求，無須進一步處理，而且變廢為寶，減輕環境壓力。

降低鐵精礦中二氧化硅含量的選礦工藝方法 1218     

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本發明公開了一種降低鐵精礦中二氧化硅含量的選礦工藝方法，包括以下步驟：磨礦、篩分、加水制漿、磁選、兩次反浮粗選、反浮精選，其工藝簡單，不需要經過多次的磁選減小了能耗，且不需要多次的磨礦過程，防止鐵精礦過度磨細以導致磁團聚現象加劇和精礦脫水困難，從而增加選礦成本，在兩次反浮粗選中加入了藥劑A和藥劑B，能在保證鐵回收的同時降低SiO2的含量。

具有緩沖收集與外輸礦漿功能的磨礦間集排污裝置 1178     

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本實用新型公開了一種具有緩沖收集與外輸礦漿功能的磨礦間集排污裝置，包括礦漿池，集污池和導流溝槽，所述的礦漿池與磨漿泵工作承接配合，所述的集污池與礦漿池通過連接管道連接配合，所述的集污池連接緩沖池，所述的礦漿池周圍設置導流溝槽，所述的導流溝槽分別連接集污池和緩沖池，且相互連通。本實用新型采取設置漿料緩沖池與導流溝槽的方式，使得磨礦車間具有了收集與外輸溢流漿料的功能，一旦發生意外或故障停機導致礦漿溢流，礦漿即可沿主導流槽、輔助導流槽及助導槽，快速排入集污槽、室內緩沖槽，再依次泵入室外緩沖池、篩分設備。本實用新型結構簡單，實施簡便，可即時收集溢流的礦漿，并回收再利用。既保護環境，又有效利用資源。

硫化銅鉬礦鉬礦物優化解粒高效浮選技術 1138     

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本發明公開了硫化銅鉬礦鉬礦物優化解粒高效浮選技術，屬于浮選分離技術領域；將硫化銅鉬礦磨礦至粒度小于0.074mm占以質量計為75％～80％；調節礦漿的質量百分比濃度為30％～35％；按1500g/t～2500g/t的比例在礦漿中添加氧化鈣，按1500g/t～2500g/t的比例在礦漿中添加調整劑硅酸鈉，按50g/t～100g/t的比例在礦漿中添加組合捕收劑進行銅鉬混粗選、混掃選得到混選尾礦；將混選尾礦用篩子分離出大于0.074mm的粒級再磨至粒度小于0.074mm占以質量計為75％～80％后進行再選，本發明改善了鉬礦物的解粒狀況，有效回收了鉬礦物。

低品位赤鐵礦粗精礦再選工藝 777     

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本發明公開了一種低品位赤鐵礦粗精礦再選工藝，所述工藝是用塔磨機將一段強磁精礦磨細成細度為?325目45?50%，礦漿濃度為25?35%的再磨礦漿，再磨礦漿經Ф350旋流器分級后得到沉砂及溢流，沉砂經搖床選別得到搖床精礦和搖床尾礦，得到的搖床精礦經高頻細篩后得到管道精礦。本發明利用旋流器反富集的作用規律，旋流器溢流脫除細粒礦泥（?5微米），以及沉砂中的少量磁性鐵基本為粗粒連生體，如上搖床選別，不易在搖床床面結團成垢的特性，對獲得富集的赤鐵礦旋流器沉砂進行搖床提質試驗，早拿品位大于55%的赤鐵礦管道精礦，同時減少了過磨現象及磨礦功耗，增加了管道精礦的產率，提高了選廠的經濟效益，這是選別赤鐵礦的一項重大工藝技術創新，值得推廣應用。

硫化銅硫礦選銅尾礦中硫活化浮選的方法 999     

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本發明涉及一種硫化銅硫礦選銅尾礦中硫活化浮選的方法，屬于有色金屬選礦技術領域。該方法是取硫化銅硫礦磨礦，磨礦前添加氧化鈣以使浮選礦漿pH值達到11.5，磨礦至粒度小于0.074mm篩下物的質量為所取硫化銅硫礦質量的70%，之后加水至礦漿的質量百分比濃度為30%；向得到的礦漿中添加140g/噸硫化鈉、30g/噸丁黃藥和25g/噸2#油進行硫化銅浮選，得到銅粗精礦和選銅尾礦；在選銅尾礦中加入含酸廢水至礦漿pH值為9.0~9.5；向得到的礦漿中添加60g/噸丁黃藥和20g/噸2#油，進行硫的浮選得到硫精礦。該方法解決了礦山含酸廢水的合理利用，降低了礦山的生產成本，減小了礦山對自然環境的污染。

低品位難選冶鈦磁鐵礦的高效選礦方法 949     

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本發明公開一種低品位難選冶鈦磁鐵礦的高效選礦方法，包括將低品位難選冶鈦磁鐵礦破碎的破碎步驟；將破碎后鈦磁鐵礦磨礦并旋流分級Ⅰ得細顆粒溢流Ⅰ和粗粒礦漿Ⅰ，粗粒礦漿Ⅰ再磨Ⅰ返回的一段磨礦分級步驟；將細顆粒溢流Ⅰ經弱磁選Ⅰ得鐵精礦漿Ⅰ和尾礦漿Ⅰ的一段弱磁選步驟；將鐵精礦漿Ⅰ篩分得篩上粗礦和篩下細礦漿的篩分分級步驟；將鐵精礦漿Ⅰ與篩上粗礦合并旋流分級Ⅱ得細顆粒溢流Ⅱ和粗粒礦漿Ⅱ，粗粒礦漿Ⅱ再磨Ⅱ返回旋流分級Ⅱ的二段磨礦分級步驟；將細顆粒溢流Ⅱ經弱磁選Ⅱ得鐵精礦漿Ⅱ和尾礦漿Ⅱ的二段弱磁選步驟。本發明針對低品位難選冶鈦磁鐵礦，結合旋流分級和弱磁選以提高鐵鈦回收率，具有工藝簡單、易操作、選礦效率高的特點。

可直接溢流分離合格礦漿的分礦箱 920     

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本實用新型公開了一種可直接溢流分離合格礦漿的分礦箱，包括箱體（2），所述的箱體（2）上設有給礦管（1），所述的箱體（2）下部設置沉砂分流管（5）,所述的箱體（2）上還設有溢流管（4），所述箱體（2）中設有分流板（3）。本實用新型采用分流板與溢流管結構，當礦漿進入后在箱內形成穩定層流分級沉降，粒度粗、比重大的礦砂通過沉砂分流管輸送到德瑞克細篩進行檢查篩分，粒度細、比重小的合格粒度礦漿越過分流板，進入溢流槽，并通過溢流管直接輸送到篩下，從而減少篩上礦漿，降低篩分強度的目的，杜絕了篩面形成瀑布狀礦漿的現象，提高了分級效率。