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本實用新型公開了一種冷卻式螺旋輸送機，包括底座，底座上安裝有輸送管，輸送管內安裝有絞龍軸，所述輸送管的側壁設有空腔，空腔內安裝有循環風管，循環風管的上下兩端設有若干風口，循環風管內部通過隔板分隔成進風腔和出風腔，進風腔和出風腔分別與風機的出風口和進風口相連；所述底座上安裝有殼體，殼體內安裝有擋板，擋板與殼體的一端之間設有缺口，所述殼體另一端擋板的兩側設有進氣口和出氣口，所述進氣口處安裝有帶風扇的半導體制冷器，所述殼體上立有若干第一導熱片，第一導熱片上安裝有與輸送管相配合的第二導熱片；本實用新型可對運輸的原料起到良好的冷卻作用。
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本實用新型公開了一種移動分離式螺旋輸送機，包括第一底座和第二底座，第一底座上安裝有輸送裝置，第二底座上安裝有驅動裝置，所述第一底座和第二底座的底部均安裝有萬向輪；所述第一底座與第二底座可拆卸安裝，第一底座與第二底座之間設有限位裝置；本實用新型可在通過不便時對輸送部分和驅動部分進行分離，通過后再進行組合，實用性極高。
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本實用新型公開了一種自動混料螺旋輸送機，包括混合箱、傳輸箱和第一電機，所述傳輸箱一端的表面固定安裝有水泵，所述水泵的一側固定安裝有水管，所述水泵一側的傳輸箱一端表面固定安裝有遙控控制器，所述傳輸箱的頂部固定安裝有蓋板，所述蓋板的頂部固定安裝有混合箱，所述混合箱的表面固定安裝有第二電機，所述第二電機另一端的混合箱內部固定安裝有通過傳動盒固定安裝有混合軸，所述混合軸底部的混合箱內部固定安裝有出料閥，所述第一電機一側的傳輸箱內部固定安裝有傳輸軸。本實用新型通過設置有一系列的結構使本裝置在使用的過程中能夠實現對物料進行自動混合，便于使用人員對裝置進行清洗。
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本申請涉及一種自清洗式雙螺旋輸送機，屬于物料輸送的技術領域，其包括具有進料口和出料口的料槽，所述料槽的側壁開設有用于盛裝清水的空腔，所述空腔靠近螺旋軸總成的側壁上設置有多個噴水區，所述噴水區開設有多個第一噴水孔，所述第一噴水孔朝向螺旋軸總成的方向，所述空腔內靠近噴水區的一側設置有多個用于遮擋噴水區的擋塊，所述擋塊與噴水區的數量一一對應，并與所述料槽轉動連接或者滑動連接，以調整第一噴水孔的閉合狀態，所述料槽上設置有用于驅動擋塊轉動或者滑動的驅動機構，所述空腔連通設置有清水管，所述清水管遠離空腔的一端連通有水源。本申請具有簡化清洗流程、節省人力的效果。
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本實用新型涉及一種滾筒輸送機托盤單邊推動裝置，屬于物流技術領域，包括底架，底架一側端安裝有位移傳感器，底架上設有氣缸和兩條直線導軌，兩條直線導軌之間上設有滑動架，氣缸活塞桿與滑動架連接，滑動架包括滑動安裝在直線導軌上的底板，底板上設有三個豎板，三個豎板上端可拆卸安裝有一個推板。本實用新型配合滾筒輸送機使用，將本實用新型放置在滾筒輸送機下方，滑動架的豎板由滾筒輸送機滾筒之間的縫隙向上伸出，然后再安裝上推板，每個托盤的尺寸通過位移傳感器測量出數據傳遞給機器人進行抓取，能夠將托盤位置精準定位。
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本實用新型公開了一種輸送穩定的鏈板輸送機，包括支撐板、電機箱、減速電機和鏈板主體，所述支撐板的一端外側設置有電機箱，且電機箱的內部設置有減速電機，并且減速電機內輸出軸貫穿支撐板設置有鏈板主體，所述支撐板的內側固定有限位板，且限位板的下端一側固定有滑軌，所述滑軌的表面開設有連接槽，且連接槽的內部固定有伸縮彈簧，并且伸縮彈簧的一端固定有連接軸。該輸送穩定的鏈板輸送機，通過滾動柱的設置，使得鏈板主體滑動時帶動滾動柱旋轉，從而有利于降低鏈板主體滑動時的摩擦損壞，增加了鏈板主體的使用壽命，同時當鏈板主體受重力下滑時，通過伸縮彈簧的彈性作用下，對鏈板主體進行一定程度上的減震。
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本實用新型涉及刮板送料機技術領域，尤其涉及一種用于活性氧化鋁原料刮板輸送機。其技術方案包括：溜槽、驅動電機、水平刮板和垂直刮板，所述溜槽的下表面設有支撐座，所述溜槽的內壁兩端對稱轉動安裝有輥軸，兩個所述輥軸之間傳動安裝有兩條刮板鏈，所述溜槽的內壁對稱焊接有基板，兩個所述刮板鏈之間等距設有水平刮板，所述水平刮板的下表面接觸所述基板的上表面，所述垂直刮板等距設在刮板鏈上，所述垂直刮板接觸所述溜槽的內壁垂直面。本實用新型通過結構之間的配合在便于對物料進行輸送的同時，對溜槽側壁附著的物料進行自動刮除，從而達到節約人力的目的。
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本實用新型公開了一種用于鐵精粉脫水的高頻振動篩，屬于鐵精粉加工裝置技術領域，包括支撐架，支撐架的主體結構為由兩根橫向支梁和兩根縱向支梁構成的矩形框，每根橫向支梁之上分別設置有兩個震動組件，四個震動組件之上連接有振動篩主體，振動篩主體的之上設置有第一振動篩板和第二振動篩板，振動篩主體的其中一端為進口端，另外一端為出口端，第一振動篩板和第二振動篩板靠近進口端的高度大于靠近出口端的高度；振動篩主體之上還設置有振動電機，通過第一振動篩和第二振動篩進行多級過濾，不僅可以提高鐵精粉的過濾效率，提高脫水分離效果，同時降低廢水中含鐵泥漿的含量。
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本實用新型涉及棒磨機技術領域，具體提供了一種棒磨機筒體螺栓密封裝置，包括筒體和耐磨襯板，耐磨襯板在筒體的內側，密封裝置在筒體的外側，密封裝置通過緊固螺栓穿過耐磨襯板和筒體固定在筒體的外側；密封裝置包括圓螺母及填料壓板，填料壓板開設有通孔，填料壓板通過通孔安裝在緊固螺栓上，圓螺母依次安裝在緊固螺栓上；圓螺母上設有螺紋通孔，螺紋通孔內螺紋連接頂推螺栓，頂推螺栓底部與填料壓板抵觸傳遞預緊載荷進行固定。與現有技術相比，本實用新型用圓螺母代替原結構的螺母，圓螺母與填料函直接壓緊，使原結構的彈性連接改為剛性連接，螺栓不易松動，保持耐磨襯板的穩定性。
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本實用新型公開了一種棒磨機滾軸篩的廢漿回收利用裝置，屬于水煤漿制備設備，本實用新型要解決的技術問題為如何把棒磨機甩出的廢漿打到沉渣池中，避免排水溝堵塞，減少人工清運工作量，同時提高煤漿濃度，采用的技術方案為：其結構包括稱重給煤機、棒磨機、廢漿槽和沉渣池，稱重給煤機通過棒磨機入口管與棒磨機的一端相連通，棒磨機的另一端設置有滾筒篩，滾筒篩的下方設置有出漿口，滾筒篩遠離棒磨機的一端設置有廢漿口，廢漿口通過廢漿管與廢漿槽相連通，廢漿槽下端設置有廢漿泵進口管，廢漿泵進口管上設置有廢漿泵，廢漿泵出口端設置有兩個支路管線，一路為循環管線，另一路為廢漿排放管線。
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一種皮帶輸送機用噴霧降塵裝置，屬于降塵設備，包括支撐立臂，支撐立臂為兩個，分別設置于機頭皮帶滾筒的兩側，并且固定在滾筒張緊裝置上，兩個支撐立臂之間設置有支撐橫桿，支撐橫桿上設置有若干噴霧頭；支撐橫桿的兩端分別轉動連接有安裝件，安裝件固定在支撐立臂頂端處，以使支撐橫桿與支撐立臂之間構成轉動連接的形式；支撐橫桿的一端處固定有蝸輪，蝸輪的外圍套設有殼體，支撐橫桿轉動貫穿于殼體；殼體的內部轉動設置有與蝸輪相嚙合的蝸桿，蝸桿的一端轉動穿出殼體，并連接有搖把。本實用新型所述的一種皮帶輸送機用噴霧降塵裝置，其設計合理，結構簡單、巧妙，便于安裝使用，穩定可靠，具備調節功能，能有效提升降塵效果。
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本申請公開了一種輸送系統及其皮帶輸送機，該皮帶輸送機包括：框架，該框架包括多個沿輸送方向布置的支腿；支撐組件，該支撐組件包括多個支撐部件，該多個支撐部件沿所述輸送方向均勻安裝于所述框架頂部；驅動組件和皮帶，該皮帶套設于所述支撐組件上，所述驅動組件安裝于所述框架，該驅動組件用于提供使所述皮帶沿輸送方向轉動的驅動力；其中，所述驅動組件和皮帶設置為通過同步機構始終同步運動。根據本申請的技術方案，提高了皮帶輸送的精度。
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本實用新型提供用于刮板輸送機的中部槽擋煤板，涉及擋煤板領域，以解決現有的中部槽擋煤板在使用的時候，擋煤板長時間使用之后，容易受損，缺少輔助緩震的結構的問題，包括安裝塊，所述安裝塊為T形結構，安裝塊共設有兩個，兩個安裝塊安裝在主體的后端兩側，每個安裝塊的底部設有一個推動板，推動板為V形板狀結構，推動板的底端為圓柱形結構，推動板為彈性金屬材質。使用的時候，推動板可以跟隨安裝塊一起安裝使用，使推動板可以持續受力安裝在主體的后端，使主體在擋住煤塊的時候，可以受力，進而將振動力量傳遞給推動板，進而緩沖沖擊力，避免主體持續受力之后受損。
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刮板輸送機高耐磨刮板，包括推壓鎖定器和鏈條，推壓鎖定器包括底座板，底座板的底部與鏈條連接，底座板的上部一側連接第一定位塊，本實用新型增設了推壓鎖定器，推壓鎖定器能夠在對刮板固定在鏈條上時，利用人工擰動螺栓的方式，讓螺栓將楔形塊向第一定位塊一側推壓，從而利用第一定位塊與螺栓在水平方向上夾持住楔形塊，對楔形塊產生第一級鎖定。進一步在螺栓向第一定位塊一側推壓楔形塊的過程中，楔形塊能夠通過第二斜面與第一斜面的配合，讓楔形槽鎖緊楔形塊，從而實現對楔形塊的第二級鎖定，從而提高刮板與鏈條配合的穩定性。
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.本實用新型涉及安全閥技術領域，具體為一種往復泵安全閥。背景技術.往復泵包括活塞泵、計量泵和隔膜泵，通稱往復泵，它是正位移泵的一種，應用比較廣泛，往復泵是通過活塞的往復運動直接以壓力能形式向液體提供能量的輸送機械，往復泵依靠著其出色的效率、具有自吸能力、流量與壓力有較大的脈動等能力逐漸成為了現代工業必不可缺少的一部分，為了防止往復泵發生溢流現象，需要在往復泵上添加安全閥，但是目前市場上的安全閥還是存在以下問題：.、目前市場上的安全閥之間的連接頭大多數直接通過兩個球形的來進行對接，對接過程
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本實用新型涉及水循環系統，具體地說是一種羅茨蒸汽壓縮機機械密封冷卻水循環系統。背景技術羅茨蒸汽壓縮機機械密封損壞泄漏現在為羅茨蒸汽壓縮機故障率最高的一項，比例高達90％以上。常常因械密封水泵突然停機或損壞造成機械密封損壞泄漏的問題。而機械密封冷卻水問題又是導致機械密封損壞的主要原因，所以解決機械密封冷卻水導致的損壞泄漏成為了降低羅茨蒸汽壓縮機最為重要的一個問題。實用新型內容本實用新型的目的在于提供一種羅茨蒸汽壓縮機機械密封冷卻水循環系統，該系統有效的防止壓縮機機械密封泄漏，全方位的監控機械密封的
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一種用于碳酸鋰生產的co的循環裝置技術領域.本實用新型屬于碳酸鋰生產技術領域，尤其涉及一種用于碳酸鋰生產的co的循環裝置。背景技術.碳酸鋰的生產方法之一為：以工業氫氧化鋰為原料，加熱水將其溶解后，濾去不溶物，趁熱向濾液中通入干凈二氧化碳氣體至不再生成沉淀為止，目前二氧化碳氣體通常利用二氧化碳增壓泵通向碳酸鋰生產反應釜，這種通氣方法的二氧化碳與氫氧化鋰溶液的接觸較小，生產效率較低，未參與反應的二氧化碳通常不會循環利用，二氧化碳利用效率較低，并且不能夠根據反應釜內液位位置調整二氧化碳排出口的
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.本發明涉及熱電聯供控制技術領域，尤其涉及一種燃料電池熱電聯供系統及其控制方法。背景技術.在“碳中和”及“碳達峰”背景下，各領域均在需求途徑實現節能減排?；跉淙剂想姵氐臒犭娐摴┫到y為建筑領域的節能減排提供了解決方案。.目前，氫燃料電池熱電聯供系統多數面向家庭用戶，其存在以下問題：現有的氫燃料電池系統功率一般不超過kw，不適用于樓宇或者社區級別的環境，在實現相同的能量輸出情況下，需要安裝多個小功率熱電聯供系統，系統零部件個數較多，系統成本高，且系統占用空間大，經濟性較差；此外，小功率熱電
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.本實用新型涉及水泵接合器技術領域，尤其涉及一種增壓式水泵接合器。背景技術.當發生火災時，消防車的水泵可迅速方便地通過該接合器的接口與建筑物內的消防設備相連接，并送水加壓，從而使室內的消防設備得到充足的壓力水源，用以撲滅不同樓層的火災，有效地解決了建筑物發生火災后，消防車滅火困難或因室內的消防設備因得不到充足的壓力水源無法滅火的情況。.但是現有水泵接合器常常會遇到因得不到充足的壓力水源，水源無法在高壓的狀態下進入建筑內部的管網中，進而達不到滅火的需求，因此本實用新型提出一種增壓式水泵接合器
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.本實用新型屬于注漿泵泵體加工技術領域，尤其涉及氣動注漿泵泵體噴漆裝置。背景技術.氣動注漿泵采用壓縮空氣為動力源，利用氣缸和注漿缸具有較大的作用面積比，從而以較小的氣壓便可以使缸體產生較高的注射壓力。一般泵體都需要噴漆進行防銹處理。.目前，氣動注漿泵泵體大多采用人工噴漆，容易倒造成使用者身體不適，亟需改善。實用新型內容.本實用新型實施例的目的在于提供氣動注漿泵泵體噴漆裝置，旨在解決背景技術中所述的問題。.本實用新型實施例是這樣實現的，氣動注漿泵泵體噴漆裝置，包括：.防護箱；.底部支
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.本實用新型涉及一種具有預加速功能的壓力機液壓拉伸墊，屬于壓力機機械工業技術領域。背景技術.拉伸墊是壓力機的主要功能部件，其功能是在滑塊向下運行進行成型之前壓住板料，并在成型過程中進行壓邊，以防止板料成型時材料流動過快造成起皺。早期的壓力機進行板料大型覆蓋件成型時，通常采用雙動壓力機，外滑塊壓邊，內滑塊拉伸。隨著大噸位拉伸墊的技術發展，壓力機外滑塊的壓邊功能逐漸被拉伸墊所取代，拉伸墊的結構形式也逐漸發展成氣動拉伸墊、電動拉伸墊、液壓拉伸墊等多種形式。純氣氣墊由于氣體的可壓縮特性，缸體內的氣體
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：.本實用新型屬于熱油泵技術領域，更具體地涉及一種新型熱油泵機械密封沖洗冷卻系統。背景技術：.熱油泵最為典型的是常減壓蒸餾裝置中的常壓塔底泵和減壓塔底泵、催化裂化裝置中的油漿泵等。它們的共同特點是溫度高達-℃,介質中含有雜質,粘度較高，是煉油廠中機泵維修工作的難題之一。.熱油泵的核心部件機械密封需要利用沖洗油進行沖洗，目前，大部分的機械密封需要單設獨立與熱油泵油料系統的沖洗油系統，原因是熱油泵油料系統的油料溫度過高且雜質較多不適用機械密封的沖洗，否則導致沖洗油管路不暢造成機封損
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本公開涉及工程勘察勘探的信息化、智能化技術領域，特別是涉及一種勘探孔深實時探測裝置及方法。背景技術本部分的陳述僅僅是提供了與本公開相關的背景技術信息，不必然構成在先技術。工程勘察中，地表以下的地質情況肉眼無法觀測，具有較強的隱蔽性，須借助一定的技術手段進行揭露，才能獲得需要的地質信息；工程勘察最常用、直觀的手段還是鉆探；目前對于勘探深度的測量仍然依賴于現場的人工計算，測量手段簡陋、測量誤差大，作為現場一大要素的鉆探班報表是完整記錄鉆進過程，目前由人工記錄，不能
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.本實用新型涉及鉆探鉆孔設備，具體涉及液壓鉆機的連接結構。背景技術.目前的液壓鉆機，在鉆孔作業中，隨著鉆孔的加深，需要進行鉆桿的加長連接，卸下鉆頭或拆開鉆桿連接點后，安裝連接上一根新鉆桿。鉆孔作業完成后也需要一節節進行拆卸。所以鉆桿裝卸一直是限制鉆機機械化程度提高的重要因素。.現階段應用較多的有錐螺紋聯接、牙嵌式聯接和法蘭式聯接等結構，這幾種鉆桿的連接方式都存在工作效率低、工人勞動強度大等缺點，很難實現自動化和智能化。例如牙嵌式聯接鉆桿水平放置時牙槽和齒牙對正困難，法蘭式聯接結構尺寸大。所
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.本發明屬于尾礦回采技術領域，具體涉及一種傍山型尾礦庫基于“排水井涵管”排水的尾礦干式回采方法。背景技術.礦產資源在開發利用過程中，伴隨著產生大量尾礦庫，尾礦中儲存了可觀的資源，但是尾礦壩的修建、維護費用很大，給礦業發展帶來了安全、環境經濟方面的影響和難題，特別是一些“頭頂庫”更是安全管理的重中之重。.國家相關部門關于印發深入開展尾礦庫綜合治理行動方案中提出“加強尾礦綜合利用技術研發，鼓勵和支持研發一批尾礦綜合利用共性關鍵技術，提高尾礦綜合利用技術水平”、“鼓勵采礦權人依法回收利用尾礦資
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.本發明涉及用于汽車的壓鑄高導熱鋁合金制作工藝。背景技術.高壓鑄造成型技術是鋁及鋁合金材料鑄件最為常用的成型方法之一，廣泛的應用于汽車，通訊，能源，消費電子等行業。通常來說，壓力鑄造鋁合金部件具有結構復雜，薄壁輕量化，易回收等優點。如今，隨著新能源和通訊技術的快速發展，對于大型結構和功能一體化要求對先進材料提出了苛刻的要求。以往的鋁合金材料設計，是在高強度與高塑性之間平衡的二維優化，即強度和塑性的乘積最大化，簡稱強塑積最大化。由于一些壓鑄鋁合金部件，特別是通訊和新能源汽車的散熱部件需求激增，
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.本發明屬于礦山機械車輛領域，尤其涉及一種用于露天礦區智能礦卡自動駕駛系統。背景技術.礦山環境惡劣，地點偏遠封閉，無人化需求迫切，開展礦山自動駕駛應用對于帶動采礦業提升智慧礦山整體應用水平，實現安全、綠色、高效生產具有現實意義。而且礦卡行駛路線相對單一、車速相對較低、場景較為封閉，是自動駕駛應用將較快落地的重要場景之一。露天智能礦卡自動駕駛系統一方面用于解決礦卡司機需要長時間面對噪聲、浮塵、震動等的問題；另一方面減少以至杜絕相關環節因人為因素導致的安全生產事故，并降低司機用工及車輛維護成本，
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