湖南有色金屬理論與應用

基于改流體作用的高效采礦方法 2139     

 0

基于改流體作用的高效采礦方法，其特征在于，包括以下步驟：（一）將回采進路緊貼礦體下盤沿脈布置；（二）在回采巷道內采用中深孔爆破，且扇形布置炮孔的方式，將礦體以單分段單步距直接崩落；

離子型稀土除雜渣中有價元素綜合回收的方法 2348     

 0

本發明提供一種離子型稀土除雜渣中有價元素綜合回收的方法，實現除雜渣中稀土、鋁、鈾、釷的綜合回收，最大化減少殘渣剩余量并使其放射性達標，實現除雜渣減量化、無害化、資源化。

硫酸錳溶液除雜方法 6185     

 0

本發明目的在于，提供一種硫酸錳溶液的深度除雜方法，旨在有效脫除硫酸錳中的重金屬、鈣、鎂、鐵等雜質，獲得高純度硫酸錳溶液。

有色金屬冶煉渣回收有價金屬的方法 1828     

 0

有色金屬冶煉渣回收有價金屬的方法，其特征在于，包括以下步驟： (1)將有色金屬冶煉廢渣、鹵化劑、硫化物混合研磨、干燥得到預處理礦料； (2)將步驟(1)中得到的預處理礦料放入加熱爐內，控制加熱爐內壓力為負壓，升溫進行焙燒處理，焙燒處理過程中分區收集產生的金屬鹵化物煙氣得到金屬鹵化物煙塵，焙燒結束后，得到焙燒渣。

粉末冶金用混料設備 1804     

 0

針對現有技術所存在的上述缺點，本發明提供了一種粉末冶金用混料設備，能夠有效地解決現有技術中，粉末冶金是將各種所需的粉末按一定的比例混合，并使其均勻化制成坯粉，裝入壓模重壓制成具有一定形狀、尺寸和密度的型坯；但是在混料的過程中經常出現因為金屬粉末過細結塊，并粘附混料設備內壁表面，導致混料不均勻，從而影響最后成品鑄件質量的問題。

從伴生金銀的硫化礦中回收金銀的方法 2910     

 0

從伴生金銀的硫化礦中回收金銀的方法，其特征在于，包括以下步驟：步驟一、預處理：將伴生金銀的硫化礦細磨至預定的細度；步驟二、調漿：將步驟一中所得硫化礦與水混合，并高速攪拌使其混合均勻；步驟三、調整步驟二所得礦漿的溶解氧濃度和/或礦漿的電位，得到備選礦漿；所述備選礦漿中溶解氧濃度不低于5mg/L和/或礦漿電位不低于-150mV；步驟四、往備選礦漿中加入捕收劑和起泡劑，攪拌，然后進行浮選。

低品位銅礦生物浸出液處理方法 2004     

 0

低品位銅礦生物浸出液處理方法，其特征在于包括以下步驟：步驟1：向銅濃度為100～2000mg/L、鐵濃度為300～6000mg/L的低品位銅礦生物浸出液中加入理論需求量的2～5倍的磷酸鹽溶液，用H2SO4溶液或NaOH溶液或KOH溶液調節pH=1.4～2.7，在反應溫度T=30～90℃、反應器的轉速ω=80～350r/min、反應時間t=0.5～2h條件下進行除鐵，反應后靜置時間t=0.5～1h，過濾，得到磷酸鐵濾渣和含銅濾液；

滑石與黃銅礦的浮選分離方法 2835     

 0

1.滑石與黃銅礦的浮選分離方法，其特征在于，包括以下步驟：(1)向原礦中依次加入捕收劑、組合抑制劑，進行一段磨礦，得到預定細度的原礦；(2)向預定細度的原礦中加入起泡劑，進行粗選作業，得到粗選精礦與粗選尾礦；

含超細石墨的銅礦高效浮選方法 2134     

 0

1.高效浮選含超細石墨的銅礦的方法，包括以下步驟：1)將原礦進行破碎后，在磨機中加入石灰進行濕磨，得到礦漿；2)在步驟1)得到礦漿中加入有機碳質抑制TT-B、捕收劑丁基黃藥、2#油和MIBC，采用一次粗選、三次精選、三次掃選、一次中礦集中再選的浮選工藝進行浮選，得到銅精礦；

滑石與黃銅礦的浮選分離方法 1815     

 0

滑石與黃銅礦的浮選分離方法，其特征在于，包括以下步驟：(1)向原礦中依次加入捕收劑、組合抑制劑，進行一段磨礦，得到預定細度的原礦；(2)向預定細度的原礦中加入起泡劑，進行粗選作業，得到粗選精礦與粗選尾礦；(3)粗選尾礦中加入捕收劑，經過二次掃選后得到尾礦；(4)對粗選精礦進行空白精選，得到混精選別精礦；

精銅礦粉自動取樣裝置 1954     

 0

精銅礦粉自動取樣裝置，包括機器人導軌(A)、機器人(B)及直線驅動模組(C)；所述機器人(B)滑動設置在機器人導軌(A)上，直線驅動模組(C)通過連接法蘭與機器人(B)的大臂端口法蘭連接；其特征在于：所述精銅礦粉自動取樣裝置還包括取樣部件(1)；所述取樣部件(1)包括導向座(11)、集料倉(13)、夾持部件(14)和多個取樣釬(12)；所述夾持部件(14)包括電機(D)、傳動箱(141)和夾持器(142)；

石英纖維/炭纖維增強炭基復合材料坩堝及其制備方法 3627     

 0

本發明涉及單晶硅爐及炭基復合材料制備技術領域，具體涉及一種石英纖維/炭纖維增強炭基復合材料坩堝及其制備方法。

石英纖維/炭纖維增強炭基復合材料保溫桶及其制備方法 1897     

 0

本發明涉及單晶硅爐及炭基復合材料制備技術領域，具體涉及石英纖維/炭纖維增強炭基復合材料保溫桶及其制備方法。

降低熔煉渣含銅的方法 2588     

 0

降低大型化底吹爐的熔煉渣含銅的方法，其特征在于，在富氧底吹熔煉過程中，控制熔煉渣渣層厚度進行造锍熔煉；在底吹爐排渣過程中，改變排渣口的形狀； 所述熔煉渣渣層厚度控制為40-60cm，且當熔煉渣渣層厚度為40-50cm時，排渣口采用非銳邊排渣口，當熔煉渣渣層厚度為50-60cm時，排渣口采用銳邊排渣口； 所述大型化底吹爐的尺寸為φ（4.8-5.8）m×（28.8-30）m，設計年處理量為150-200萬噸銅礦；

含超細石墨的銅礦高效浮選方法 1690     

 0

高效浮選含超細石墨的銅礦的方法，包括以下步驟：1)將原礦進行破碎后，在磨機中加入石灰進行濕磨，得到礦漿；2)在步驟1)得到礦漿中加入有機碳質抑制TT-B、捕收劑丁基黃藥、2#油和MIBC，采用一次粗選、三次精選、三次掃選、一次中礦集中再選的浮選工藝進行浮選，得到銅精礦；

利用有色金屬冶煉廢渣制備高純硅的方法 2370     

 0

1.利用有色金屬冶煉廢渣制備高純硅的方法，其特征在于，包括以下步驟：(1)將含有鋅與硅的有色金屬冶煉廢渣進行氯化焙燒，分區收集氯化焙燒過程中產生的氯化物煙氣得到氯化鋅煙塵和液態四氯化硅；(2)還原焙燒處理步驟(1)中得到的氯化鋅煙塵，得到金屬鋅；

回收低品位銅冶煉渣中銅的方法 1847     

 0

回收低品位銅冶煉渣中銅的方法，其特征在于：包括如下步驟：將銅渣顆粒與氧化硼混合得到混合物，混合物在空氣氣氛下焙燒，再經緩冷重凝后得到改性產物；改性產物經過破碎、球磨、浮選分離，即得到銅精礦。

硫化鎳精礦的氧壓浸出方法 2963     

 0

硫化鎳精礦的氧壓浸出方法，其特征在于，包括如下步驟：S1、取待處理的硫化鎳精礦，磨礦，獲得礦漿；S2、將S1獲得的礦漿和氧壓浸出液、硫酸混合，獲得混合漿料；

低品位硫化銅鎳礦的選礦方法 2435     

 0

低品位硫化銅鎳礦的選礦方法，其特征在于，包括如下步驟：S1、對原礦進行一級磨礦，并向得到的磨礦礦漿中加入調整劑，攪拌調漿；S2、向步驟S1得到的礦漿中加入起泡劑進行脫泥，所述起泡劑為松醇油與十二胺的混合物；

低品位氧化鉛鋅礦選冶處理方法 2903     

 0

低品位氧化鉛鋅礦選冶處理方法，其特征在于，包括以下步驟：(1)將低品位氧化鉛鋅礦進行破碎、磨礦，得到設定細度的磨礦產品；(2)將步驟(1)所得磨礦產品依次進行硫化鉛浮選、硫化鋅浮選、磁選、氧化鉛浮選、氧化鋅浮選，分別獲得硫化鉛精礦、硫化鋅精礦、磁選精礦、氧化鉛精礦和氧化鋅精礦；

金屬礦山采掘廢石綜合回收工藝 1231     

 0

金屬礦山采掘廢石綜合回收工藝，其特征在于，包括以下步驟：S1.預處理制粒：將金屬礦山采掘廢石破碎，并篩選得到粗粒、細粒和微細粒級物料；將微細粒級物料作為井下充填料使用，其余物料備用；

高硫鉛鋅礦的選礦方法 4158     

 0

高硫鉛鋅礦的選礦方法，包括以下步驟：1）磨礦：將原礦破碎后，進行濕式球磨，得到礦漿；2）浮選：用石灰調漿后，依次加入硫抑制劑HQ-1，鋅抑制劑，鉛捕收劑，起泡劑，對上述礦漿進行浮選分離，得到高品質的鉛精礦；

硫化鉛鋅礦選鋅藥劑組合物和鋅硫分離的選礦方法 1858     

 0

硫化鉛鋅礦選鋅藥劑組合物，用于添加至選鉛尾礦中，其特征在于，包括以下藥劑：亞硫酸鈉100-200份，亞硫酸氫鈉組合藥劑100-200份，硫酸銅400-600份和乙硫氨酯10-40份。

銅錫多金屬礦選礦廢水分段回用的方法 1942     

 0

銅錫多金屬礦選礦廢水分段回用的方法，其特征在于，包括以下步驟：S1：導入物料；S2：尾礦回收作業；S3：流程分類作業。

提高鉬鉍硫選礦指標及廢水回用的方法 2388     

 0

提高鉬鉍硫選礦指標及廢水回用的方法，其特征在于，所述包括以下步驟：S1、鉬鉍硫全浮粗選作業：分為一次粗選、一次精選和三次掃選，中礦依次順序返回；S2、鉬鉍硫粗精礦再磨：鉬鉍硫混合粗精礦再通過攪拌磨再磨，然后進入鉬鉍-硫分離；

基于強冶金反應的隨焊增強焊縫耐受性攪拌頭及焊接方法 1970     

 1

本發明的目的是為了克服現有技術存在的不足，提供一種基于強冶金反應的隨焊增強焊縫耐受性攪拌頭。采用此基于強冶金反應的隨焊增強焊縫耐受性攪拌頭進行焊接時，不需要對焊縫進行二次處理，而是伴隨焊接過程的進行，同步達到提高焊縫耐磨、耐蝕性能的目的。

提高粉末冶金鈦合金塑性的方法 2018     

 0

本發明為解決現有技術中存在的不足，提供一種提高粉末冶金鈦合金塑性的方法，采用分步熱處理技術大幅提高高氧含量（0.3~0.5wt.%）鈦合金胚料的延伸率，此方法性能優異、工藝簡單、適合大規模生產，克服了上述工藝的缺點。

用于TPA粉末冶金壓機快速換裝的夾具和方法 1897     

 0

國內粉末冶金壓制模具有TPA模具和3R模具兩種，進口電動壓機基本采用3R模具，3R模具可以實現快速安裝和拆卸模具，從而提高工作效率，具有快速定位，安裝精度高等特點。而國產壓機目前主要采用的還是TPA模具，TPA模具的上沖頭需要采用螺栓緊固裝置固定在壓機上人工手動緊固，模具安裝難度高，安裝和拆卸時間長，模具安裝精度低。本發明的目的在于針對現有技術中的不足，提供一種用于TPA粉末冶金壓機快速換裝的夾具，提高了模具安裝精度。

β型四鉬酸銨的制備方法 2274     

 0

目前行業內制備四鉬酸銨主要采用酸沉工藝，將濃縮過濾后的鉬酸銨溶液放入酸沉槽內，酸沉前控制溶液溫度在40-45℃之間，開動攪拌并加入酸液，溶液未發渾前，加酸速度可快些，溶液發渾出現結晶后，減慢加酸速度，并檢測溶液pH值，當pH=1.5~2.5時停止加酸。當pH值保持在1.5~2.5之間不變時，立即放料過濾，并用與酸沉最終pH值相同的氯化銨或硝酸銨溶液淋洗兩次。

銅銨組合硫化活化劑及氧化銅礦硫化浮選方法 2340     

 0

浮選氧化銅礦的方法可分為直接浮選法、硫化浮選法。長期以來，氧化銅礦的浮選理論研究一直是國內外研究的熱點。而硫化浮選是回收氧化銅礦的主要方法，前人在理論和實踐方面做了大量的研究工作，提出了很多硫化浮選理論或假說，并在實際生產中得到了廣泛應用。本發明涉及礦石浮選技術領域，具體涉及銅銨組合硫化活化劑及氧化銅礦硫化浮選方法。