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本發明屬于電解工藝技術領域，涉及一種回收電解錳陽極泥中有價金屬的工藝。該工藝包括：1.將陽極泥與濃硫酸進行混合并不斷攪拌制成漿液；2.加入雙氧水進行反應，獲得混合物；3.壓濾使混合物進行固液分離，獲得富鉛渣和濾液；4.在漿液中加入浮選藥劑并進行多次浮選，先后浮選出銀、銻的精礦；再進入搖床進行重選，獲得的重產物即為鉛的精礦。利用本發明，有效回收電解錳陽極泥中的有價金屬，銀、銻精礦的回收總含量為40kg/t～45kg/t，鉛精礦中的鉛含量為55％～65％，回收效率高，固體廢物零排放，節省堆存空間，減少資源浪費，實現電解錳陽極泥的綜合利用以及清潔化處理。
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本發明涉及一種紅霉素鏈霉菌發酵生產紅霉素的培養基及發酵方法，紅霉素鏈霉菌發酵生產紅霉素的一級種子培養基、二級種子培養基和發酵培養基中均含有蔗糖和玉米漿。本發明通過采用玉米漿、尿素和蔗糖等中效碳氮源代替原遲效碳氮源，且玉米漿、尿素和蔗糖能夠溶解于水，從而降低發酵液粘度，提高溶氧，增強其利用速度，尤其是在發酵后期能夠被充分徹底利用，降低發酵結束時的固體物質殘留，進而大幅減少了菌渣量及廢水中BOD、COD的含量，達到了節能、降耗，源頭治污、清潔生產的良好效果。
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一種用氰氨渣和金屬鎂渣制備的酸性土壤調理劑，屬于土壤改良和修復劑領域。該土壤調理劑的主要成分包括氰氨渣和金屬鎂渣，充分利用氰氨渣和金屬鎂渣本身所含的鈣、硅、鐵、鎂、有機碳及殘留的雙氰氨、單氰氨等植物所需的微量元素，利用其有效的鈣鎂成分，生產和制造出高含鈣、多種元素的復合型調理劑，用于改良和提高酸性土壤的PH值，不僅促進農業生產發展，同時有效解決工業固體廢棄物污染環境，實現資源的有效利用和綠色發展。
一種3?氨基?5?甲硫基?1, 2, 4?三氮唑的制備方法，反應器進行氮氣置換后，以氰氨基二硫化碳酸二甲酯、水合肼為原料，溶劑為醇類有機溶劑，將氰氨基二硫化碳酸二甲酯加入溶劑中攪拌溶解后，在25?28℃條件下，緩慢滴加水合肼，氰氨基二硫化碳酸二甲酯和水合肼摩爾比為1 : 1.1?1：15，滴加1.5?2小時，之后升溫至65?70℃，在回流條件下，反應2?3小時，通過一步反應制備合成類白色固體，經核磁確認為目標產物3?氨基?5?甲硫基?1, 2, 4?三氮唑。通過一步反應制備合成目標產物，原料成本低，不產生污染環境的含碘廢水，操作步驟簡單，且產物純度能達到98％以上，具有很好的商業應用前景，值得大范圍推廣。
本發明提供一種TiO2/Bi2WO6復合光催化劑再生方法及再生復合光催化劑，屬于固體廢棄物資源化回收再利用技術領域。在pH值≤10，溫度≥110℃的反應條件下，通過水熱反應，修復TiO2/Bi2WO6復合光催化劑中Bi2WO6與TiO2的界面結構，重新獲得界面結合良好的TiO2/Bi2WO6異質結，使得失去光催化活性的TiO2/Bi2WO6復合光催化劑再生，方法過程簡單，再生的復合光催化劑的光催化活性回復率≥80％，降低生產和使用成本，提高資源綜合利用率。
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本發明涉及一種四環素膜漿的處理方法，其工藝步驟為：首先將四環素膜漿高溫熱解處理，降溫至30～50℃后依次加入消沫劑、固體氧化鈣或氫氧化鈣、以及三氯化鐵溶液進行絮凝沉淀，最后用板框過濾，所得過濾液進生化處理系統，濾渣外運處理。本發明由于采用高溫熱解工藝，可將膜漿中殘留四環素降解成其他小分子物質，糖類、蛋白等大分子物質分解成小分子物質，再利用三氯化鐵極強的凝聚力，將熱解液中的顆粒物質及難降解的物質聚集成大的絮團，通過高壓隔膜板框過濾、擠壓，濾渣水分低，固狀便于運輸，濾液清，四環素效價低，進入生化系統易于處理。本發明四環素膜漿的處理方法可以大幅度降低四環素膜漿中四環素的含量，形成菌渣便于運輸，同時降低菌渣和廢水的處理難度和處理成本，減少環境污染。
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一種用氰氨渣制備的酸性土壤調理劑，屬于土壤改良和修復劑領域。該土壤調理劑充分利用氰氨渣本身所含的鈣、硅、鐵、鎂、有機碳及殘留的雙氰氨、單氰氨等植物所需的微量元素，利用其有效的鈣鎂成分，生產和制造出高含鈣、多種元素的復合型調理劑，用于改良和提高酸性土壤的PH值，不僅促進農業生產發展，同時有效解決工業固體廢棄物污染環境，實現資源的有效利用和綠色發展。
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本發明提出一種乙醇可連續回收式乙基麥芽酚制備系統，包括升華裝置、結晶裝置、乙醇母液回收裝置，所述升華裝置包括升華釜、精餾塔、產品槽，所述結晶裝置包括結晶器、離心機，所述乙醇母液回收裝置包括粗品乙醇槽、乙醇進料泵、蒸餾塔、塔底再沸器、廢液槽、塔頂冷凝器、餾分槽、回收乙醇成品槽，本發明中，乙基麥芽酚粗品需加入適量乙醇在結晶釜中結晶后，通過離心機進行離心，離心所得固體為乙基麥芽酚，所得液體為含乙基麥芽酚的乙醇母液，乙醇母液經過蒸餾回收乙醇，蒸餾后得到的乙醇還可以再添加到結晶器與乙基麥芽酚粗品結晶用，進行重復使用。蒸餾殘液還可以返回升華工段再加工，從而回收乙基麥芽酚。
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本發明公開了一種有機肥的制備方法，涉及有機肥領域，包括：步驟一：原料粉碎混合，用于將有機固體廢棄物、輔料、微生物和發酵菌劑等原料進行粉碎混合；步驟二：菌劑擴繁攪拌，用于控制有機肥發酵劑比例，使其與部分輔料進行混合，攪拌均勻；步驟三：物料翻扒進行好氧發酵，用于根據調節的物料進行翻扒，然后進行池式好氧使其物料發酵。本發明中制備有機肥的方法成本低，產品營養全面，肥效長，可增加和更新土壤有機質，促進微生物繁殖，改善土壤的理化性質和生物活性，適用于各種作物生長的各個時期，生產，該產品使用的原料有：植物秸稈、牛糞、有機肥發酵劑、菜籽餅、水、有機肥滅菌除臭劑，原料造價低，易于市場流通。
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本申請公開了一種正丁基異氰酸酯釜殘處理方法，正丁基異氰酸酯含鹽固體釜殘得到有效資源化處理，降低了三廢排放量，提高了產品附加值。通過中和及加壓堿解工藝、釜殘中正丁基異氰酸酯自聚體、副產1,3二丁基脲、正丁胺鹽酸鹽等組分，反應后的產物組成較為單一，大幅降低后處理難度，產品純度高。通過萃取精餾工藝，實現正丁胺有效回收，釜殘資源化工藝流程短、制備的產品純度高，真正實現了釜殘的有效利用。
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本發明提供了一種微晶玻璃及其制備方法，屬于工業固體廢棄物資源化利用技術領域。本發明提供的微晶玻璃的制備方法，包括以下步驟：將煅燒后的電解錳渣進行熔制，得到玻璃液；將所述玻璃液依次進行成型、核化和晶化，得到微晶玻璃。本發明以煅燒后的電解錳渣為原料，避免在原料熔制過程中產生SO2和SO3等有害氣體，不產生二次污染；本發明提供的制備方法，操作簡單、電解錳渣的利用率高，成本低；而且制備的微晶玻璃具有良好的力學性能和耐腐蝕性能。
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一種用金屬鎂渣制備的酸性土壤調理劑，屬于土壤改良領域。該土壤調理劑充分利用金屬鎂渣本身所含的鈣、硅、鐵、鎂及植物所需的微量元素，利用其有效的鈣鎂成分，生產和制造出高含鈣、多種元素的復合型調理劑，用于改良和提高酸性土壤的PH值，不僅促進農業生產發展，同時有效解決工業固體廢棄物污染環境，實現資源的有效利用和綠色發展。
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一種綜合利用電解錳渣的生產電解金屬錳的方法，涉及一種采用濕法電解生產金屬錳的方法的改進。其生產過程包括：礦漿浸取，浸取礦漿的固液分離；固液分離液的凈化、電解生產電解錳；固液分離得到電解錳渣；其特征在于將固液分離得到電解錳渣進行煅燒處理，煅燒電解錳渣產生的SO2煙氣經噴淋還原用于礦漿浸取制取硫酸錳礦漿；煅燒后電解錳渣用于水泥生產。本發明的方法，對電解錳渣作進一步處理，有效回收了電解錳渣中的硫，降低電解錳的生產成本，煅燒處理后電解錳渣具有活性，可以作為建材生產原料，減少了固體廢棄物的堆存，有效減少了電解錳生產對環境的破壞，提高了生產的經濟和社會效益。
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本發明涉及建筑材料，具體是指一種利用飛灰生產高性能混凝土和水泥摻和料配方及生產工藝，所述的水泥含有下述原料：由按重量份的以下組成：電廠粉煤灰50份、脫硫石膏5份、礦渣粉35份、粉體激發劑1份、垃圾電廠固體危廢物10?40份。
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本發明公開了一種煤矸石基型煤固硫劑，包括以下重量份數的原料：碳酸鈣50～60份，氫氧化鈣20～30份，改性陶瓷粉5～10份；所述改性陶瓷粉為負載零價鐵的陶瓷粉。改性陶瓷粉的制備方法為：廢棄陶瓷粉碎、過篩后將其浸泡于酸液或堿液中，超聲波分散處理后用去離子水清洗并干燥得到陶瓷粉；將陶瓷粉和FeSO4·7H2O置于乙醇溶液中，氮氣保護下進行攪拌；再滴加NaBH4溶液，氮氣保護下繼續攪拌得分散液，分散液過濾后得到的固體洗滌并干燥，得到負載零價鐵的陶瓷粉。本發明的高溫固硫率(1100℃)可達75％以上，效果顯著；同時還能提高型煤的冷機械強度和粘結性。
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本發明公開了一種粉煤灰基含油污水處理劑的制備方法，包括粉煤灰經酸、堿處理后，混合改性劑（油酸單甘油酯：次氯酸鈉：二氯異氰尿酸鈉=2:1:1（質量比））改性，得到粉煤灰基改性劑。本發明中，利用現有的固體廢棄物粉煤灰作為原料，對其進行改性處理，豐富其孔隙結構，并進行特定組分、特定工藝對其摻雜改性，得到性能優良的含油污水處理劑，具有良好的應用前景。
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一種十字花科育苗基質，由以下重量百分比的原料均勻混合組成：脲醛樹脂泡沫粒子60～75％，酒糟粉粒25～40％；所述酒糟粉粒的制備方法：在酒糟里添加VT-好氧發酵菌，VT-好氧發酵菌與酒糟的質量比為1:2000，采用大堆發酵7～10天，之后干燥粉碎，得到酒糟粉粒。本發明的脲醛樹脂泡沫為粒狀，除了脲醛樹脂泡沫本身的孔隙外，脲醛樹脂泡沫粒子之間存在大量孔隙，便與保水、透氣、生根、出牙，同時減少脲醛樹脂泡沫的使用量以及方便和酒糟粉粒均勻混合；使用酒糟粉粒代替草炭不但減少了酒糟固體廢棄物的排放同時解決了對草炭的過度依賴，使可持續發展成為可能。
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本發明涉及一種鑄造用陶粒砂及其制備方法,其中，所述陶粒砂包括以下重量配比的化學組分：二氧化硅含量35?65份，三氧化二鋁含量30?50份，氧化鐵含量1?10份，二氧化錳含量1?4份，三氧化二鉻含量2?8份；方法包括：粉磨并檢測原材料化學成分及其含量，再依次進行配料、制球、篩分、燒結和分級，得到成品。本發明制備的陶粒砂導熱性和耐火度高，符合鑄造用砂要求，可用于鑄造鑄型生產，替代硅砂、鉻鐵礦砂等，降低鑄造行業固體廢棄物排放量，提高鑄件質量。
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本發明提供一種蓄熱塊、其制備方法及蓄熱溫室大棚，屬于農業設施設備技術領域。蓄熱塊由工業礦渣、固化粘結劑、比熱增強劑及蓄熱增強劑混合后，模壓成型，制成球狀或類球狀的塊體。一方面，回收利用了大量的工業礦渣，有效地降低了蓄熱成本，降低固體廢物處置成本。另一方面，將該蓄熱塊作為蓄熱材料，無規則填充于溫室大棚的蓄熱墻體和/或框架中，相鄰的蓄熱塊之間難以完全貼合，形成大量的不規則分布的孔道，大幅度提高了熱量交換的面積，當溫室大棚內的溫度升高時，蓄熱塊快速地吸收溫室大棚內的熱量，并利用相變材料的蓄熱原理，將熱量儲存于蓄熱塊中，而當溫室大棚內溫度降低時，儲存于蓄熱塊中的熱量被釋放，調節溫室大棚內的溫度。
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一種脫硫石膏的處理方法，涉及一種利用排煙脫硫石膏、特別錳生產過程的脫硫石膏制取硫酸聯產水泥熟料的方法。其特征在于其處理過程的步驟包括：(1)將脫硫石膏烘干；(2)將烘干后的脫硫石膏按水泥生料配方進行生料配料；(3)進行配制的生料進行粉磨、均化、脫水后，生料入窯進行熟料燒成；(4)燒成后得到的熟料經熟料冷卻，進行水泥配料粉磨；(5)熟料燒成產生的煙氣經除塵、凈化、SO2富集解、吸收，制成硫酸。本發明的一種脫硫石膏的處理方法，能有效減少工業固體廢棄物排放、回收有價元素、實現資源循環應用、提高資源利用率。不僅能有力地促進了國家環保循環經濟的進一步發展，而且還大大降低了礦石膏的開采量，保護了資源。
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本發明公開了一種利用偏硼酸鉀制備硼氫化鉀的方法，先將偏硼酸鉀加入到過量甲醇中，反應得到四甲氧基硼鉀的溶液；蒸餾后得到四甲氧基硼鉀固體；然后加入到氫化鈉/白油分散體系中，攪拌，并升溫至220℃～300℃，其中四甲氧基硼鉀與氫化鈉的摩爾比為1.08～1.10，反應的升溫速度為8～12℃/min，反應60min～300min，得到硼氫化鉀、甲醇鈉/白油分散體系；反應結束后10℃/min降溫至0℃；保溫1～2h；萃取即得。本發明將廢料偏硼酸鉀轉化為四甲氧基硼鉀后，通過與氫化鈉進行高溫縮合反應得到硼氫化鉀，可以實現偏硼酸鉀的循環利用，穩定提高至80％以上。
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本發明涉及一種混合型二次鋁灰綜合回收利用的方法，其特征在于其回收利用過程的步驟包括：(1)將混合型二次鋁灰，加入水進行催化脫銨反應，氮化鋁分解生成氨氣逸出，反應后固液分離得到濾液和高鋁固體料；(2)在催化脫氨步驟中，二次鋁灰中氮化鋁完全分解生成氨氣，逸出的氨氣通入硫酸溶液中，進行逸出氨氣收集，得到硫酸銨溶液；(3)將固液分離得到濾液，采用蒸發結晶器進行分級蒸發結晶，一級蒸發結晶得到NaF、KF混合物，二級蒸發結晶得到NaCl、KCl混合物。本發明的方法，不僅充分實現了二次鋁灰中Al、N、F、Cl元素的回收利用，同時整個工藝流程無任何二次廢物產生，實現了鋁二次資源的綠色循環再生。
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本發明公開了一種具有油水分離功能的粉煤灰修飾材料的制備方法，其特征是以固體廢棄物粉煤灰為表面修飾材料，仿生海洋貽貝足絲蛋白的生物黏附作用和荷葉效應，經多巴胺自聚合、粉煤灰黏附、疏水改性而制成的一種具有特殊潤濕性油水分離材料。本發明所制備的油水分離材料對各種油/水混合物分離效率可達95％以上。本發明工藝原料低廉易得、工藝簡便易操作且制備在室溫下進行，產物具有良好的油水分離功能、耐受性和循環使用性，可在水面油污染、化工以及食品生產等領域得到應用。
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本發明公開了一種工業危險廢棄物等離子熔融固化處理裝置，包括原料干燥與輸送裝置、熔融裝置、等離子噴槍、熱交換器和煙氣處理裝置；原料干燥與輸送裝置的出口與熔融裝置的入口連接，熔融裝置上安裝有等離子噴槍，熔融裝置的出口與熱交換器的入口連接，熱交換器的出口與煙氣處理裝置的入口連接。本發明通過原料干燥與輸送裝置、熔融裝置、等離子噴槍、熱交換器、煙氣處理裝置的配合，實現了快速處理廢棄物，克服了傳統固廢處理裝置效率較低的難題；通過設置等離子噴槍，確保了平穩進行固化反應，彌補了傳統固廢處理裝置穩定性差的缺陷；通過設置熱交換器和煙氣處理裝置，滿足了排放要求，解決了傳統固廢處理裝置污染較重的問題。
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本申請公開了一種資源化利用間、對苯二甲酰氯釜殘的方法，包括以下步驟：S1，通過酰氯合成工藝，得到精餾釜殘，將精餾釜殘在1～10KPa進行除焦，除焦出料含90％二甲酰氯，8?10％單酰氯，回用至酰氯合成工藝；S2，在除焦釜殘與溶劑用量比為1:1～1:10，除焦釜殘經溶劑溶解1?6h，溶劑溶解溫度至少為10℃，獲得溶解液，在對溶解液進行過濾，獲得濾液和濾餅，濾餅主要為原料苯二甲酸回用至酰氯合成工藝。本發明工藝操作簡單，充分利用危險固廢中的有效成分，將難處理的固廢作為原料回用于酰氯合成以制備產品，同時固廢中富集的單酰氯經酰氯化后合成苯二甲酰氯，從源頭降低了精餾系統中單酰氯的量，大大提高產品質量。該方法實現減排與增收的雙重目的，經濟環保。
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本申請涉及一種復合再生輕集料預拌混凝土及其制備方法?，F有的多相復合輕集料混凝土在應用中會產生資源浪費、不環保，(列如：陶粒顆粒、聚苯顆粒等)，而且保溫效果較差。本申請提供一種復合再生輕集料預拌混凝土，包括：水泥100～350份、粉煤灰30～150份、干沙/爐渣工業廢渣100～250份、膠粉1～16份和固廢聚氨酯泡沫塑料25～70份。在應用中保溫性能較好，輕質、抗壓強度較高，防火性能優良，整個混凝土的制備過程也較為簡單。同時解決了固廢聚氨酯泡沫塑料掩埋、焚燒社會處理問題，將固廢聚氨酯泡沫塑料回收利用；既有效的減少環境污染又保護了生態平衡，并且降低了生產成本。
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本實用新型提供一種永固紫離心母液資源化處理系統，屬于永固紫生產技術領域。依次設置鄰二氯苯蒸餾釜、沉渣池、永固紫打漿罐及永固紫過濾洗滌裝置，永固紫離心母液首先被送入鄰二氯苯蒸餾釜中，蒸餾并回收鄰二氯苯。釜底殘渣則排入沉渣池中，冷卻靜置分層。位于沉渣池底層的固體渣被送入永固紫打漿罐，加入鄰二氯苯，控制溫度，打漿。然后在永固紫過濾洗滌裝置中，依次經過壓濾、鄰二氯苯洗滌、拉開粉洗滌與熱水洗滌，進行精制，回收永固紫。該永固紫離心母液資源化處理系統，資源化回收利用了永固紫離心母液中的鄰二氯苯組分和永固紫組分，從而降低外排固體廢棄物的總量，提高永固紫的單位產率。
本發明屬于陶瓷材料領域，涉及一種利用粉煤灰、電石渣制備的氣孔率可調的多孔陶瓷及制備方法。本發明以工業固廢粉煤灰、電石渣為原料，添加少量高嶺土和鉀長石作為燒結助劑，經壓制燒結，得到多孔陶瓷。當添加總量為10%的高嶺土和鉀長石時，固廢摻比可高達90%，大大提高了工業固廢，尤其是粉煤灰、電石渣在配料中的比例，實現以廢治廢資源化綜合利用、拓展循環經濟產業鏈的目的。所得多孔陶瓷的總氣孔率為30%?52%，體積密度為1.2g/cm3?1.8g/cm3，吸水率為20%?40%，壓碎強度為0.2MPa?14MPa，可用于過濾，保溫，隔音等方面。
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本發明涉及一種利用轉移氫化法由氧化苦參堿制備苦參堿的方法，屬于天然藥物化學技術領域。該方法是先向氧化苦參堿的極性溶液中加入氫源和催化劑，于40℃?100℃回流5小時?48小時；減壓濃縮至50℃熱測相對密度為1.02?1.06；濃縮液采用極性2.0?4.5的不溶于水的有機溶劑進行萃??；萃取液經蒸發、結晶、離心分離、干燥，得到白色晶體苦參堿。本發明工藝方法操作簡便，成本低廉，適合工業化生產；可以避免產生金屬還原法帶來的固體廢棄物對環境造成的污染，環保效益顯著；采用固體催化劑，反應后易于從反應體系中分離；采用本發明適用的氫源，反應中除了目標產物，其它產物都是氣體，隨時從體系中溢出，提高反應效率。
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本發明涉及化工廢品無公害處理領域，尤其涉及一種油污泥環保處理工藝。該工藝是將污油泥定量送入稀釋池，加入一定量的水稀釋、攪拌、加熱至60℃后自流進均質池，在均質池再加熱至80℃后進入臥螺機分離出油水混合物及固體污泥，固體污泥通過涼曬后出廠可用來鋪路或燒磚。油水混合物進入油水分離器，分出油和水，油相進入集油池，再用泵輸送至集油罐，水相進入集水池，用泵輸送至帶式壓榨過濾機進一步凈化水，凈化后的水直接自流進消防水池以便循環使用。該工藝具有操作簡便、環境無公害、原油提取率高等優點，并且分離出污泥和水相能夠得到二次利用，具有一定經濟效益的同時還達到了環保的目的。
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